JPS6233230Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6233230Y2 JPS6233230Y2 JP1980077058U JP7705880U JPS6233230Y2 JP S6233230 Y2 JPS6233230 Y2 JP S6233230Y2 JP 1980077058 U JP1980077058 U JP 1980077058U JP 7705880 U JP7705880 U JP 7705880U JP S6233230 Y2 JPS6233230 Y2 JP S6233230Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spacer
- key
- contact
- input device
- wiring pattern
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は固定接点を備えた基板と、可動接点を
備えた基板との間にキースペーサを介挿してなる
キー入力装置に関するものである。
備えた基板との間にキースペーサを介挿してなる
キー入力装置に関するものである。
従来上記のごときキー入力装置では、固定接点
を備える基板の配線密度を上げる為に、該基板の
両面に配線パターンを形成する方法が採用されて
いる。
を備える基板の配線密度を上げる為に、該基板の
両面に配線パターンを形成する方法が採用されて
いる。
しかしながら、両面基板を形成するには該基板
にスルーホールを形成し、かつ該スルーホールに
メツキ処理を施さなければならないので、どうし
てもコストアツプになるという欠点があつた。
にスルーホールを形成し、かつ該スルーホールに
メツキ処理を施さなければならないので、どうし
てもコストアツプになるという欠点があつた。
さらに、この種のキー入力装置の場合は薄形軽
量化のために、薄いフレキシブル性の基板を使用
する傾向にあるが、薄く、しかもフレキシブル性
であるが為にスルーホールの形成が困難であると
いう製作上の問題を有していた。
量化のために、薄いフレキシブル性の基板を使用
する傾向にあるが、薄く、しかもフレキシブル性
であるが為にスルーホールの形成が困難であると
いう製作上の問題を有していた。
本考案はかかる従来の欠点並びに問題点に鑑み
て成されたもので、その目的とするところは、キ
ースペーサに配線パターンを形成するとともに、
このパターンを固定接点用基板上の配線パターン
に接続できるように構成することにより、両面配
線することなく配線密度を上げるようにして、装
置の製造を著しく容易にするとともに、製造コス
トも大幅に低減することができる大変実用的なキ
ー入力装置を提供せんとするものである。
て成されたもので、その目的とするところは、キ
ースペーサに配線パターンを形成するとともに、
このパターンを固定接点用基板上の配線パターン
に接続できるように構成することにより、両面配
線することなく配線密度を上げるようにして、装
置の製造を著しく容易にするとともに、製造コス
トも大幅に低減することができる大変実用的なキ
ー入力装置を提供せんとするものである。
以下、本考案に係わる一実施例を図面を用いて
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第１図は従来のスペーサーであるが、本考案に
よれば上記第１図の如きスペーサーに次の様な手
順にて配線手段を施こす。
よれば上記第１図の如きスペーサーに次の様な手
順にて配線手段を施こす。
第２図に示す如くａ→ｂ→ｃの手順にて本考案
に特に係わるスペーサーを形成する。即ち第２図
ｂにてフイルムスペーサー１上に配線回路を形成
する。これは導電性塗料２をスクリーン印刷等の
印刷法にて印刷することにより行なう。次に同図
ｃに示す如く、上記導電性塗料２の絶縁すべき部
分に絶縁性塗料３（樹脂、ゴム等を主成分とする
塗料）をスクリーン印刷等の方法により印刷し、
絶縁部を形成する。ここでスペーサとしての厚み
を一定になすべく接続部分以外の全面に絶縁性塗
料を被覆してもよい。
に特に係わるスペーサーを形成する。即ち第２図
ｂにてフイルムスペーサー１上に配線回路を形成
する。これは導電性塗料２をスクリーン印刷等の
印刷法にて印刷することにより行なう。次に同図
ｃに示す如く、上記導電性塗料２の絶縁すべき部
分に絶縁性塗料３（樹脂、ゴム等を主成分とする
塗料）をスクリーン印刷等の方法により印刷し、
絶縁部を形成する。ここでスペーサとしての厚み
を一定になすべく接続部分以外の全面に絶縁性塗
料を被覆してもよい。
第３図及び第４図は第２図の手順によつて形成
したスペーサーをキー入力部に用いた実施例の側
面断面図を示す。
したスペーサーをキー入力部に用いた実施例の側
面断面図を示す。
第３図で４はキー接点電極５をその表面上に備
える硬質基板、６はキーのスイツチングを行なう
導電部材７が形成される導通性コンタクトラバー
（シリコンゴム等）である。５′は上記フイルムス
ペーサー１に形成した配線回路の導電性塗料２の
露出部分との電気的接続を行なう接点部である。
この電気的接続がなされることにより、フイルム
スペーサーの配線回路による基板配線のジヤンパ
ー効果が得られるものである。この際フイルムス
ペーサーは基板に圧着、熱圧着等の方法によつて
密着せしめられる。
える硬質基板、６はキーのスイツチングを行なう
導電部材７が形成される導通性コンタクトラバー
（シリコンゴム等）である。５′は上記フイルムス
ペーサー１に形成した配線回路の導電性塗料２の
露出部分との電気的接続を行なう接点部である。
この電気的接続がなされることにより、フイルム
スペーサーの配線回路による基板配線のジヤンパ
ー効果が得られるものである。この際フイルムス
ペーサーは基板に圧着、熱圧着等の方法によつて
密着せしめられる。
第４図に示すものはフレキシブル基板８を用い
たものであつて、該基板８にはキー接点電極閉成
の為の導電部９が設けられる。又１０はコンタク
トラバーである。
たものであつて、該基板８にはキー接点電極閉成
の為の導電部９が設けられる。又１０はコンタク
トラバーである。
以上詳細に説明したように、本考案のキー入力
装置によれば、キースペーサ上に配線パターンを
形成するとともに、固定接点用基板にキースペー
サを重ね合わせたとき、キースペーサ上の配線パ
ターンに当接する接点部を固定接点用基板上に形
成したので、基板の両面に配線パターンを何等設
けることなく基板の配線密度を著しく上げること
ができる。
装置によれば、キースペーサ上に配線パターンを
形成するとともに、固定接点用基板にキースペー
サを重ね合わせたとき、キースペーサ上の配線パ
ターンに当接する接点部を固定接点用基板上に形
成したので、基板の両面に配線パターンを何等設
けることなく基板の配線密度を著しく上げること
ができる。
よつて、装置の製造を著しく簡略化することが
できるとともに、製造コストも大幅に低減させる
ことができる等、大変実用的なキー入力装置を提
供することができる。
できるとともに、製造コストも大幅に低減させる
ことができる等、大変実用的なキー入力装置を提
供することができる。
第１図は従来のスペーサの平面図、第２図は本
考案に係わるキー入力装置の一実施のスペーサの
製造手順を示す平面図、第３図、第４図は本考案
に係わるキー入力装置の実施例の側面断面図を示
す。 図中、１……フイルムスペーサ、２……導電性
塗料、３……絶縁性塗料、４……硬質基板、５…
…キー接点電極、６……導電性コンタクトラバ
ー、７……導電部材、８……フレキシブル基板、
９……導電部、１０……コンタクトラバー。
考案に係わるキー入力装置の一実施のスペーサの
製造手順を示す平面図、第３図、第４図は本考案
に係わるキー入力装置の実施例の側面断面図を示
す。 図中、１……フイルムスペーサ、２……導電性
塗料、３……絶縁性塗料、４……硬質基板、５…
…キー接点電極、６……導電性コンタクトラバ
ー、７……導電部材、８……フレキシブル基板、
９……導電部、１０……コンタクトラバー。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 固定接点を備えた基板と、可動接点を備えた基
板との間にキースペーサを介挿してなるキー入力
装置に於いて、 前記キースペーサ上に配線パターンを形成し、
かつ該パターンの端子部を除いてその表面に絶縁
処理を施すとともに、該キースペーサを前記両基
板間に介挿したとき、該キースペーサ上の配線パ
ターン端子部に当接する接点部を前記固定接点用
基板上に形成し、前記接点部を介して前記キース
ペーサ上の配線パターンと前記固定接点用基板上
の配線パターンとを接続するようにしたことを特
徴とするキー入力装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980077058U JPS6233230Y2 (ja) | 1980-06-02 | 1980-06-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980077058U JPS6233230Y2 (ja) | 1980-06-02 | 1980-06-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS571439U JPS571439U (ja) | 1982-01-06 |
| JPS6233230Y2 true JPS6233230Y2 (ja) | 1987-08-25 |
Family
ID=29439659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980077058U Expired JPS6233230Y2 (ja) | 1980-06-02 | 1980-06-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6233230Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54158534U (ja) * | 1978-04-26 | 1979-11-05 |
-
1980
- 1980-06-02 JP JP1980077058U patent/JPS6233230Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS571439U (ja) | 1982-01-06 |
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