JPS6233477B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6233477B2 JPS6233477B2 JP54055698A JP5569879A JPS6233477B2 JP S6233477 B2 JPS6233477 B2 JP S6233477B2 JP 54055698 A JP54055698 A JP 54055698A JP 5569879 A JP5569879 A JP 5569879A JP S6233477 B2 JPS6233477 B2 JP S6233477B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- vapor barrier
- low
- metal plate
- storage tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C3/00—Vessels not under pressure
- F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
- F17C3/022—Land-based bulk storage containers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/01—Shape
- F17C2201/0104—Shape cylindrical
- F17C2201/0119—Shape cylindrical with flat end-piece
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/05—Size
- F17C2201/052—Size large (>1000 m3)
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
- F17C2203/0636—Metals
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
- F17C2203/0678—Concrete
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0146—Two-phase
- F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
- F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はコンクリート製低温液化ガス貯槽の
ベーパーバリアーの破損防止法に関するものであ
る。
ベーパーバリアーの破損防止法に関するものであ
る。
低温液化ガスには液化石油ガス（LPG）と液化
天然ガス（LNG）とあり、前者に属するプロパ
ンは−46℃〜−50℃、ブタンは−10℃、後者は−
160℃〜−162℃と何れも低温であるので、現在低
温液化貯槽は上掲の低温に耐える材料で作つた内
槽と普通鋼で作つた外槽とよりなる二重殻構造を
持つた金属製タンクが主流をなしているが、不慮
の事故、例えば銃撃、航空機墜落等にまで思いを
致すと金属製貯槽が外力に対しさして強靭でない
ことが目立ち、そのような事故に対しても安全性
を期待する社会的要請から、次第に貯槽構築材料
としてコンクリートが金属に取つて代るような趨
勢になつて来た。然しコンクリートはプレストレ
スをかけると否とに拘らず低温に対する特性は良
いが、ガス密性に対しては疑問があるので、斯種
貯槽にコンクリートを用いる場合は、ガス遮断層
として金属性の所謂ベーパーバリアーを用いるこ
とが必須となつている。
天然ガス（LNG）とあり、前者に属するプロパ
ンは−46℃〜−50℃、ブタンは−10℃、後者は−
160℃〜−162℃と何れも低温であるので、現在低
温液化貯槽は上掲の低温に耐える材料で作つた内
槽と普通鋼で作つた外槽とよりなる二重殻構造を
持つた金属製タンクが主流をなしているが、不慮
の事故、例えば銃撃、航空機墜落等にまで思いを
致すと金属製貯槽が外力に対しさして強靭でない
ことが目立ち、そのような事故に対しても安全性
を期待する社会的要請から、次第に貯槽構築材料
としてコンクリートが金属に取つて代るような趨
勢になつて来た。然しコンクリートはプレストレ
スをかけると否とに拘らず低温に対する特性は良
いが、ガス密性に対しては疑問があるので、斯種
貯槽にコンクリートを用いる場合は、ガス遮断層
として金属性の所謂ベーパーバリアーを用いるこ
とが必須となつている。
このような要望に応えた低温液化ガス貯槽で、
表面がベーパーバリアーである金属板で覆われて
いるコンクリート製底盤の周囲に、内周にベーパ
ーバリアー用金属板を固定用ジベルで取付けたコ
ンクリート製側壁を設けたもの（米国特許第
3151416号明細書参照）が提案されているが、こ
のものは、内部に液化ガスが収納され、貯槽側壁
に低温が作用して来た時、コンクリートとベーパ
ーバリアーとの収縮率の相違による両者間に生じ
る関係的変位によつてベーパーバリアーが破壊す
るのを防止するため、ベーパーバリアーに数段に
膨脹用リブ部を設けている。然し、このような円
筒状金属板は作ることは困難であり、又非常に高
価なものとなる。
表面がベーパーバリアーである金属板で覆われて
いるコンクリート製底盤の周囲に、内周にベーパ
ーバリアー用金属板を固定用ジベルで取付けたコ
ンクリート製側壁を設けたもの（米国特許第
3151416号明細書参照）が提案されているが、こ
のものは、内部に液化ガスが収納され、貯槽側壁
に低温が作用して来た時、コンクリートとベーパ
ーバリアーとの収縮率の相違による両者間に生じ
る関係的変位によつてベーパーバリアーが破壊す
るのを防止するため、ベーパーバリアーに数段に
膨脹用リブ部を設けている。然し、このような円
筒状金属板は作ることは困難であり、又非常に高
価なものとなる。
出願人は叙上の事実に鑑み、先にコンクリート
製低温液化ガス貯槽を案出した。
製低温液化ガス貯槽を案出した。
このコンクリート製低温液化ガス貯槽は、第１
図に示すような構造を有するもので、表面がベー
パーバリアーである金属板１で覆われているコン
クリート製底板２の周囲に、内周３に膨脹用リブ
部を全く設けないベーパーバリアーである金属板
４が数多のスタツドジベル５で一体的に設けられ
ているコンクリート製側壁６を自由支承構造Ａ即
ち第３図に一例を示すように底盤２側のコンクリ
ートａと側壁６側のコンクリートｂとは一体のも
のとしないで、双方のコンクリートａ，ｂ間に例
えばゴムパツドｃを介在させ、底盤２側に対し側
壁６側が多少揺動的に変位できるようにして置
き、連結片ｄ，ｅ等により底盤２に対して側壁６
がずれることは防止してあるような構成を介して
立接されており、該側壁６の金属板４の下端内周
７と該底板２の金属板１の表面外縁部８との双方
に亘つて、前記自由支承構造Ａのため生じる該側
壁内周の下部９と該底盤２との間の隙間ｆを覆う
ような位置に、断面彎曲状の環状金属板１０を熔
接し、該側壁６の頂部には保冷用天井１１を設け
たものである。
図に示すような構造を有するもので、表面がベー
パーバリアーである金属板１で覆われているコン
クリート製底板２の周囲に、内周３に膨脹用リブ
部を全く設けないベーパーバリアーである金属板
４が数多のスタツドジベル５で一体的に設けられ
ているコンクリート製側壁６を自由支承構造Ａ即
ち第３図に一例を示すように底盤２側のコンクリ
ートａと側壁６側のコンクリートｂとは一体のも
のとしないで、双方のコンクリートａ，ｂ間に例
えばゴムパツドｃを介在させ、底盤２側に対し側
壁６側が多少揺動的に変位できるようにして置
き、連結片ｄ，ｅ等により底盤２に対して側壁６
がずれることは防止してあるような構成を介して
立接されており、該側壁６の金属板４の下端内周
７と該底板２の金属板１の表面外縁部８との双方
に亘つて、前記自由支承構造Ａのため生じる該側
壁内周の下部９と該底盤２との間の隙間ｆを覆う
ような位置に、断面彎曲状の環状金属板１０を熔
接し、該側壁６の頂部には保冷用天井１１を設け
たものである。
なお、保冷用天井１１は、天井盤１２を金属で
形成し、上側には断熱材１３を張つたものであ
る。なお又、第１図中１４はインナータンク、１
５は断熱材を夫々示す。
形成し、上側には断熱材１３を張つたものであ
る。なお又、第１図中１４はインナータンク、１
５は断熱材を夫々示す。
このような冷温液化ガス貯槽は、貯槽側壁６及
び底盤２がコンクリート製であつてもベーパーバ
リアーである金属板１，４は環状金属板１０でで
連結され、貯槽内壁は完全に金属板で覆われてい
るのでガス密性は完壁であり、貯槽は主としてコ
ンクリート製であるので外力に対しで大きな抵抗
力があり、若し側壁外に土盛をすれば、銃撃や航
空機事故のような不慮のものに対しても殆んど完
壁に抵抗でき、側壁６は底盤２に対して自由支承
構造Ａを介して連結されているので、側壁がコン
クリート製であつても貯槽の底部隅角部に大きな
彎曲モーメントが作用するようなことはなく、又
側壁６の金属板４は数多のスタツドジベル５で一
体化されているので分離し難く、スタツドジベル
５を用いているので金属板４への設置はポータブ
ルなスタツド熔接具で容易且つ能率的にでき、外
力に対し抵抗力が大きく、又ガス密性が完壁で、
貯槽の底部隅角部に大きな彎曲モーメントの加わ
らないコンクリート製低温液化ガス貯槽が得られ
る。
び底盤２がコンクリート製であつてもベーパーバ
リアーである金属板１，４は環状金属板１０でで
連結され、貯槽内壁は完全に金属板で覆われてい
るのでガス密性は完壁であり、貯槽は主としてコ
ンクリート製であるので外力に対しで大きな抵抗
力があり、若し側壁外に土盛をすれば、銃撃や航
空機事故のような不慮のものに対しても殆んど完
壁に抵抗でき、側壁６は底盤２に対して自由支承
構造Ａを介して連結されているので、側壁がコン
クリート製であつても貯槽の底部隅角部に大きな
彎曲モーメントが作用するようなことはなく、又
側壁６の金属板４は数多のスタツドジベル５で一
体化されているので分離し難く、スタツドジベル
５を用いているので金属板４への設置はポータブ
ルなスタツド熔接具で容易且つ能率的にでき、外
力に対し抵抗力が大きく、又ガス密性が完壁で、
貯槽の底部隅角部に大きな彎曲モーメントの加わ
らないコンクリート製低温液化ガス貯槽が得られ
る。
次にこのような低温液化ガス貯槽の構築方法
を、第１図に基づいて説明すると、コンクリート
製底盤２を作り、該底盤２の表面周囲に環状のコ
ンクリート部２′を残してベーパーバリアーであ
る金属板１を敷きつめ、該環状コンクリート部に
自由支承構造Ａの構成部品である、例えばゴムパ
ツトｃを配置し、該環状コンクリート部２′の内
周寄りに沿つて、外周にスタツドジベル５を数多
放射状に突設させた又膨脹用リブ部の全くない、
ベーパーバリアー用金属板４を円筒状に立設し、
該環状コンクリート部２′の外周に沿つて前記円
筒状金属板４と同心的に円筒状型枠１７を設置
し、該円筒状金属板４と該円筒状型枠１７との間
にコンクリートを充填し、該円筒状金属板４の下
端面周７と該底盤２の金属板１の表面外縁部８と
の双方に亘つて前記自由支承構造Ａのため生じて
いる、該側壁内周の下部９と該底盤２との間の隙
間ｆを覆うような位置に断面彎曲状の環状金属板
１０を熔接し、コンクリート乾燥後コンクリート
製側壁６の頂部に保冷用天井１１を設けて作る
が、コンクリートが打ち終り、次第にコンクリー
トが乾燥し固化して行くに従い、側壁６となるコ
ンクリートは次第に収縮を始めるし、一方、ベー
パーバリアー４は鋼板であるので、この時は殆ん
ど収縮しない。従つてコンクリート中に大部分没
入しているスタツドジベルの根元に大きな剪断力
が生じる。又、低温液化ガス貯槽として完成さ
れ、内部のインナータンクに液化ガス体が収納さ
れ、貯槽側壁に低温が作用して来た時、コンクリ
ートとベーパーバリアーとは収縮率が異なるの
で、この時もスタツドジベルの根元に剪断力が働
く。ところでベーパーバリアーは耐低温性を有
し、液密であると共にガス密でありさえすれば強
度上の制約は余り受けないので板厚は薄い物でよ
く、厚くとも６mm止りでよい。一方スタツドジベ
ルはベーパーバリアーのアンカー役をするもので
あるので強度が要求され、細くとも直径10mm以上
となるものが普通である。従つて低温液化ガス貯
槽として上に説明したような構成を取つた時は、
ベーパーバリアー４にスタツドジベル５を熔接し
た箇所に剪断力が働くことが貯槽建設時にも、環
状として使用時にも起る。この場合一番懼れるこ
とは、スタツドジベルが強いために薄いベーパー
バリアーの方が負けて破壊し、ベーパーバリアー
としての機能を失うことである。そこでスタツド
ジベルに要求される性質はコンクリート打ちの終
る後コンクリートの乾燥による収縮時にはスタツ
ドジベルがアンカーの役を果たすためスタツドジ
ベル自身破壊しないことであり、低温貯槽として
完成後使用時にはコンクリートとベーパーバリア
ーの収縮率に大きな相違が生じた時、破壊が起る
のであるならば、ベーパーバリアー４側でなくス
タツドジベル５側で起るようになることである。
この発明は上述のような要請に応えられるよう
な、コンクリート低温液化ガス貯槽のベーパーバ
リアーの破壊防止方法を提供するのをその目的と
する。
を、第１図に基づいて説明すると、コンクリート
製底盤２を作り、該底盤２の表面周囲に環状のコ
ンクリート部２′を残してベーパーバリアーであ
る金属板１を敷きつめ、該環状コンクリート部に
自由支承構造Ａの構成部品である、例えばゴムパ
ツトｃを配置し、該環状コンクリート部２′の内
周寄りに沿つて、外周にスタツドジベル５を数多
放射状に突設させた又膨脹用リブ部の全くない、
ベーパーバリアー用金属板４を円筒状に立設し、
該環状コンクリート部２′の外周に沿つて前記円
筒状金属板４と同心的に円筒状型枠１７を設置
し、該円筒状金属板４と該円筒状型枠１７との間
にコンクリートを充填し、該円筒状金属板４の下
端面周７と該底盤２の金属板１の表面外縁部８と
の双方に亘つて前記自由支承構造Ａのため生じて
いる、該側壁内周の下部９と該底盤２との間の隙
間ｆを覆うような位置に断面彎曲状の環状金属板
１０を熔接し、コンクリート乾燥後コンクリート
製側壁６の頂部に保冷用天井１１を設けて作る
が、コンクリートが打ち終り、次第にコンクリー
トが乾燥し固化して行くに従い、側壁６となるコ
ンクリートは次第に収縮を始めるし、一方、ベー
パーバリアー４は鋼板であるので、この時は殆ん
ど収縮しない。従つてコンクリート中に大部分没
入しているスタツドジベルの根元に大きな剪断力
が生じる。又、低温液化ガス貯槽として完成さ
れ、内部のインナータンクに液化ガス体が収納さ
れ、貯槽側壁に低温が作用して来た時、コンクリ
ートとベーパーバリアーとは収縮率が異なるの
で、この時もスタツドジベルの根元に剪断力が働
く。ところでベーパーバリアーは耐低温性を有
し、液密であると共にガス密でありさえすれば強
度上の制約は余り受けないので板厚は薄い物でよ
く、厚くとも６mm止りでよい。一方スタツドジベ
ルはベーパーバリアーのアンカー役をするもので
あるので強度が要求され、細くとも直径10mm以上
となるものが普通である。従つて低温液化ガス貯
槽として上に説明したような構成を取つた時は、
ベーパーバリアー４にスタツドジベル５を熔接し
た箇所に剪断力が働くことが貯槽建設時にも、環
状として使用時にも起る。この場合一番懼れるこ
とは、スタツドジベルが強いために薄いベーパー
バリアーの方が負けて破壊し、ベーパーバリアー
としての機能を失うことである。そこでスタツド
ジベルに要求される性質はコンクリート打ちの終
る後コンクリートの乾燥による収縮時にはスタツ
ドジベルがアンカーの役を果たすためスタツドジ
ベル自身破壊しないことであり、低温貯槽として
完成後使用時にはコンクリートとベーパーバリア
ーの収縮率に大きな相違が生じた時、破壊が起る
のであるならば、ベーパーバリアー４側でなくス
タツドジベル５側で起るようになることである。
この発明は上述のような要請に応えられるよう
な、コンクリート低温液化ガス貯槽のベーパーバ
リアーの破壊防止方法を提供するのをその目的と
する。
この発明は表面が、ベーパーバリアーである金
属板１で覆われているコンクリート製底盤２の周
囲に設けるコンクリート製側壁に、表面に数段に
膨脹用リブ部を全く設けていない、ベーパーバリ
アー用円筒状金属板４を、固定するのに該金属板
より弱い強度を有し、それ自身低温における衝撃
値高く且つ耐低温性能を有する固定用ジベル５を
用いることを特徴とするコンクリート製低温液化
ガス貯槽のベーパーバリアーの破損防止方法であ
る。
属板１で覆われているコンクリート製底盤２の周
囲に設けるコンクリート製側壁に、表面に数段に
膨脹用リブ部を全く設けていない、ベーパーバリ
アー用円筒状金属板４を、固定するのに該金属板
より弱い強度を有し、それ自身低温における衝撃
値高く且つ耐低温性能を有する固定用ジベル５を
用いることを特徴とするコンクリート製低温液化
ガス貯槽のベーパーバリアーの破損防止方法であ
る。
コンクリート製低温液化ガス貯槽のベーパーバ
リアー用材料としては低温液化ガスが上に説明し
たような低温のものであるので、この低温に耐え
る性能のものとして3.5Ni鋼が一応考えられる
が、そのNi鋼の強度は45Kg／mm2〜62Kg／mm2であ
るので、スタツドジベルの材料としてかこれより
炭素量、マンガン量等を減らすことにより強度を
41Kg／mm2〜50Kg／mm2に押えるようにし、これに熱
処理を施すことによりねばさを持たせるようにす
る。
リアー用材料としては低温液化ガスが上に説明し
たような低温のものであるので、この低温に耐え
る性能のものとして3.5Ni鋼が一応考えられる
が、そのNi鋼の強度は45Kg／mm2〜62Kg／mm2であ
るので、スタツドジベルの材料としてかこれより
炭素量、マンガン量等を減らすことにより強度を
41Kg／mm2〜50Kg／mm2に押えるようにし、これに熱
処理を施すことによりねばさを持たせるようにす
る。
このような材質でできた直径10mmのスタツドジ
ベルを板厚６mmの上掲のNi鋼に熔接したものの
スタツドジベルに曲げ試験を施して見ると低温用
鋼材には何等の損傷も生せず、スタツドジベルの
方が折れたり、切れたりする結果を得、一方、通
常最も弱点となるジベルと低温用鋼板との熔接熱
影響部においてさえもNi成分により低温液化ガ
ス温度において十分な衝撃値1.8Kg・ｍ（２mmＶ
ノツチ）が保証された。この値はASME（米国機
械学会標準）の規定する２mmＶノツチにおける使
用材料に要求される値と同価したものであり、使
用材料として適切であるかどうかの判定基準とな
つているものである。
ベルを板厚６mmの上掲のNi鋼に熔接したものの
スタツドジベルに曲げ試験を施して見ると低温用
鋼材には何等の損傷も生せず、スタツドジベルの
方が折れたり、切れたりする結果を得、一方、通
常最も弱点となるジベルと低温用鋼板との熔接熱
影響部においてさえもNi成分により低温液化ガ
ス温度において十分な衝撃値1.8Kg・ｍ（２mmＶ
ノツチ）が保証された。この値はASME（米国機
械学会標準）の規定する２mmＶノツチにおける使
用材料に要求される値と同価したものであり、使
用材料として適切であるかどうかの判定基準とな
つているものである。
この発明は叙上のような構成作用を有するから
コンクリート壁体に膨脹用リブ部が全くない円筒
状金属板であるベーパーバリアーは強固に一耐的
に固定され、一方、コンクリート製低温液化貯槽
として稼動する時、コンクリートとベーパーバリ
アーとの収縮率の相違によるガス密効果の破壊防
止を、従来のように、ベーパーバリアー側で行わ
せず、固定ジベル側で行わせるようにし、ベーパ
ーバリアー側が破損してベーパーバリアーの機能
を失うようなことを絶対に避け而も貯槽全体を廉
価に作り得る、コンクリート製低温液化ガス貯槽
のベーパーバリアーの破損防止方法を提供するこ
とができる。
コンクリート壁体に膨脹用リブ部が全くない円筒
状金属板であるベーパーバリアーは強固に一耐的
に固定され、一方、コンクリート製低温液化貯槽
として稼動する時、コンクリートとベーパーバリ
アーとの収縮率の相違によるガス密効果の破壊防
止を、従来のように、ベーパーバリアー側で行わ
せず、固定ジベル側で行わせるようにし、ベーパ
ーバリアー側が破損してベーパーバリアーの機能
を失うようなことを絶対に避け而も貯槽全体を廉
価に作り得る、コンクリート製低温液化ガス貯槽
のベーパーバリアーの破損防止方法を提供するこ
とができる。
第１図はこの発明にかゝるコンクリート製低温
液化ガス貯槽のベーパーバリアー固定用ジベルを
使用するコンクリート製低温液化ガス貯槽の一例
の縦断面図、第２図は第１図中円甲の拡大図、第
３図は第１図中円乙の拡大図を夫々示す。
液化ガス貯槽のベーパーバリアー固定用ジベルを
使用するコンクリート製低温液化ガス貯槽の一例
の縦断面図、第２図は第１図中円甲の拡大図、第
３図は第１図中円乙の拡大図を夫々示す。
Claims (1)
- １ 表面が、ベーパーバリアーである金属板１で
覆われているコンクリート製底盤２の周囲に設け
るコンクリート製側壁に、ベーパーバリアー用円
筒状金属板を固定するのに、該金属板より弱い強
度を有し、それ自身低温時における衝撃値高く且
つ耐低温性能を有する固定用ジベルを用いること
を特徴とするコンクリート製低温液化ガス貯槽の
ベーパーバリアーの破損防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5569879A JPS55149498A (en) | 1979-05-09 | 1979-05-09 | Vapor-barrier fastening dowel for concrete low-temperature liquefied gas storage tank |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5569879A JPS55149498A (en) | 1979-05-09 | 1979-05-09 | Vapor-barrier fastening dowel for concrete low-temperature liquefied gas storage tank |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55149498A JPS55149498A (en) | 1980-11-20 |
| JPS6233477B2 true JPS6233477B2 (ja) | 1987-07-21 |
Family
ID=13006104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5569879A Granted JPS55149498A (en) | 1979-05-09 | 1979-05-09 | Vapor-barrier fastening dowel for concrete low-temperature liquefied gas storage tank |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55149498A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015076104A1 (ja) * | 2013-11-19 | 2015-05-28 | 株式会社Ihi | 低温タンク |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58144191U (ja) * | 1982-03-25 | 1983-09-28 | 石川島播磨重工業株式会社 | 二重殻低温タンク構造 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3151416A (en) * | 1961-05-15 | 1964-10-06 | Inst Gas Technology | Method of constructing a liquefied gas container |
-
1979
- 1979-05-09 JP JP5569879A patent/JPS55149498A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015076104A1 (ja) * | 2013-11-19 | 2015-05-28 | 株式会社Ihi | 低温タンク |
| JP2015098903A (ja) * | 2013-11-19 | 2015-05-28 | 株式会社Ihi | 低温タンク |
| AU2014354252B2 (en) * | 2013-11-19 | 2017-04-13 | Ihi Corporation | Cryogenic tank |
| US9890904B2 (en) | 2013-11-19 | 2018-02-13 | Ihi Corporation | Cryogenic tank |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55149498A (en) | 1980-11-20 |
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