JPS6233552A - 籾摺機 - Google Patents
籾摺機Info
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- JPS6233552A JPS6233552A JP17294285A JP17294285A JPS6233552A JP S6233552 A JPS6233552 A JP S6233552A JP 17294285 A JP17294285 A JP 17294285A JP 17294285 A JP17294285 A JP 17294285A JP S6233552 A JPS6233552 A JP S6233552A
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- Japan
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- rice
- shaft
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- paddy
- output shaft
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Links
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Landscapes
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、籾摺機に関する。
従来の技術、および発明が解決しようとする問題点
供給された籾を脱ぷ装置によって脱ぷし、この脱ぷされ
た摺出米を、後側の摺出米選別装置に供給し回転させて
選別する形態の籾摺機にあっては、供給された籾の乾燥
状fatや粒の大−小等の作業条件によって、該摺出米
選別装置の回転数を回転変速機構によって高、低に7J
Jf!Lで、これらの作業条件の変化に対応するが、一
般に、この回転変速機構は、該摺出米選別装置側に設け
られているため、この摺出米選別装置のJa枠に強度を
要し補強部材等で補強するも安定した回転変速機構を構
成することが困難であった。
た摺出米を、後側の摺出米選別装置に供給し回転させて
選別する形態の籾摺機にあっては、供給された籾の乾燥
状fatや粒の大−小等の作業条件によって、該摺出米
選別装置の回転数を回転変速機構によって高、低に7J
Jf!Lで、これらの作業条件の変化に対応するが、一
般に、この回転変速機構は、該摺出米選別装置側に設け
られているため、この摺出米選別装置のJa枠に強度を
要し補強部材等で補強するも安定した回転変速機構を構
成することが困難であった。
問題点を解決するための手段
この発明は、左右一対の脱ぷロール(1) (1)と
この脱ぷロール(1)の軸に直交する出力軸(2)とを
連動するギヤー連動機構(3)を有する脱ぷ装置(4)
の後端部に、この出力軸(2)から回転変速機構(5)
を介して回転数を変更自在に連動すると共にこの脱ぷ装
置(4〕後側の摺出米選別装置(6)を伝動連結しうる
動力取出軸(7)を設けてなる籾摺機の構成とする。
この脱ぷロール(1)の軸に直交する出力軸(2)とを
連動するギヤー連動機構(3)を有する脱ぷ装置(4)
の後端部に、この出力軸(2)から回転変速機構(5)
を介して回転数を変更自在に連動すると共にこの脱ぷ装
置(4〕後側の摺出米選別装置(6)を伝動連結しうる
動力取出軸(7)を設けてなる籾摺機の構成とする。
発明の作用、および効果
脱ぷ装置(4)に供給される籾を、左右一対の脱ぷロー
ル(1)(L)で脱ぷし、この脱ぷされた摺出米を摺出
米選別装置(6)の回転によって玄米と籾とに分gI選
別しなから籾摺作業が行なわれるが、この摺出米選別装
置(6)への回転動力は、ギヤー連動機構(3)によっ
て諸説ぶロール(1)(1)とこの脱ぷa−ル(1)の
軸に直交する出力軸(2)とが連動され、諸説ぶ装21
(4)の後端部に、この出力軸(2)から回転変速機構
(5)を介して回転数が変更自在に連動される動力取出
軸(7)より伝動連結されて回転駆動される。
ル(1)(L)で脱ぷし、この脱ぷされた摺出米を摺出
米選別装置(6)の回転によって玄米と籾とに分gI選
別しなから籾摺作業が行なわれるが、この摺出米選別装
置(6)への回転動力は、ギヤー連動機構(3)によっ
て諸説ぶロール(1)(1)とこの脱ぷa−ル(1)の
軸に直交する出力軸(2)とが連動され、諸説ぶ装21
(4)の後端部に、この出力軸(2)から回転変速機構
(5)を介して回転数が変更自在に連動される動力取出
軸(7)より伝動連結されて回転駆動される。
これによって諸説ぶ装置(4)部材の剛性を利用して該
回転変速機構(5)及び動力取出軸(7)を取りつける
ため安定した該回転変速機構(5)を構成することがで
きると共に、該摺出米選別装置(6)の伝動構成が簡潔
になる。
回転変速機構(5)及び動力取出軸(7)を取りつける
ため安定した該回転変速機構(5)を構成することがで
きると共に、該摺出米選別装置(6)の伝動構成が簡潔
になる。
実施例
なお、図例において、説ぶ装置(4)は、機体」一部に
位置し籾を受けて諸説ぶ装置(4)に供給するホッパー
(8)が装着され、内部には開閉軸にて回動自在に枢着
された籾供給調節弁(9)を1没けると共に、籾送り込
ロール、及び左右一対の脱ぷロール(1)(1)とこの
脱ぷロール(1)の軸に直交する出力軸(2)とを連動
するギヤー連動機構(3)を内装するギヤーケース(l
O)を設けて、諸説ぶロール(1)の軸に入力する動力
をこのギヤー連動機構(3)を介して連動すべく構成し
ている。
位置し籾を受けて諸説ぶ装置(4)に供給するホッパー
(8)が装着され、内部には開閉軸にて回動自在に枢着
された籾供給調節弁(9)を1没けると共に、籾送り込
ロール、及び左右一対の脱ぷロール(1)(1)とこの
脱ぷロール(1)の軸に直交する出力軸(2)とを連動
するギヤー連動機構(3)を内装するギヤーケース(l
O)を設けて、諸説ぶロール(1)の軸に入力する動力
をこのギヤー連動機構(3)を介して連動すべく構成し
ている。
諸説ぶ装置(4)のギヤーケース(lO)後端部には、
動力取出軸(7)を回動自在に軸承すると共に、該出力
軸(2)からこの動力取出軸(7)へ21!動する回転
数を変更自在にi!i!動ずべく回転変速機構(5)を
設けている。
動力取出軸(7)を回動自在に軸承すると共に、該出力
軸(2)からこの動力取出軸(7)へ21!動する回転
数を変更自在にi!i!動ずべく回転変速機構(5)を
設けている。
該回転変速機構(5)は、テンション装置(11)、ベ
ルト(12)、自動変速プーリ(13)等から形成され
、該出力軸(2)にこの自動変速プーリ(13)を設け
、該動力取出軸(7)にはプーリ(14)を設けている
。該テンション装21(+1)は、回動自在に枢支され
たテンションアーム(15)の一端に回動自在にテンシ
ョンプーリ(16)を設け、他端側には操作レバー(1
7)を設けて、これらテンションブー〇(1G)、自動
変速プーリ(13)及びプーリ(14)の間に該ベルト
(12)を掛は回して、該出力軸(2)から動力取出#
1(7)へ連動すると共に、該操作レバー(17)の上
下作動によって該テンションアーム(15)が回動しベ
ルト(12)のテンションが可能で、この操作レバー(
17)を下方へ操作すれば該自動変速プーリ(13)を
介して動力取出軸(7)が低速となり、又上方へ操作す
れば高速となるように該回転変速機構(5)を構成して
いる。
ルト(12)、自動変速プーリ(13)等から形成され
、該出力軸(2)にこの自動変速プーリ(13)を設け
、該動力取出軸(7)にはプーリ(14)を設けている
。該テンション装21(+1)は、回動自在に枢支され
たテンションアーム(15)の一端に回動自在にテンシ
ョンプーリ(16)を設け、他端側には操作レバー(1
7)を設けて、これらテンションブー〇(1G)、自動
変速プーリ(13)及びプーリ(14)の間に該ベルト
(12)を掛は回して、該出力軸(2)から動力取出#
1(7)へ連動すると共に、該操作レバー(17)の上
下作動によって該テンションアーム(15)が回動しベ
ルト(12)のテンションが可能で、この操作レバー(
17)を下方へ操作すれば該自動変速プーリ(13)を
介して動力取出軸(7)が低速となり、又上方へ操作す
れば高速となるように該回転変速機構(5)を構成して
いる。
諸説ぶ装置(4)の下部には、諸説ぶロール(1)(1
)より摺出された摺出米を吸引風選する選別風路(18
)を形成し、その前方には吸引唐箕(19)等を有する
吸引風選装置(2o)を連設させて、風選された籾殻や
塵埃等を排出筒を経て機外に排出するように構成してい
る。又該選別風路(18)底部には螺旋(21)を有す
る摺出米受樋(22)を設け、該螺旋(21)の側端部
には摺出米スロワ−(23)を設けている。該摺出米受
樋(22)前側には螺旋を有する二番受樋(24)を配
設して批等の二番物を機外へ搬出すべく構成している。
)より摺出された摺出米を吸引風選する選別風路(18
)を形成し、その前方には吸引唐箕(19)等を有する
吸引風選装置(2o)を連設させて、風選された籾殻や
塵埃等を排出筒を経て機外に排出するように構成してい
る。又該選別風路(18)底部には螺旋(21)を有す
る摺出米受樋(22)を設け、該螺旋(21)の側端部
には摺出米スロワ−(23)を設けている。該摺出米受
樋(22)前側には螺旋を有する二番受樋(24)を配
設して批等の二番物を機外へ搬出すべく構成している。
摺出米選別装置(6)は、諸説ぶ装置(4)の後方に位
置して、函体(25)内に前後方向の回動自在に軸支さ
れたロール軸回りに選別筒(26)を回転すべく駆動ロ
ーラ(2?) (2?)・・・に支持させて、この選
別筒(2C)は、円筒状で該函体(25)の後端側を始
端側として内周面に穀粒の嵌入しうる凹み(2B)を形
成して、始端部には筒端壁(29)を設け、終端部には
内周面を軸方向の仕切板で複数に区切り選別籾の汲上げ
室(30) (30)・・・を形成している。
置して、函体(25)内に前後方向の回動自在に軸支さ
れたロール軸回りに選別筒(26)を回転すべく駆動ロ
ーラ(2?) (2?)・・・に支持させて、この選
別筒(2C)は、円筒状で該函体(25)の後端側を始
端側として内周面に穀粒の嵌入しうる凹み(2B)を形
成して、始端部には筒端壁(29)を設け、終端部には
内周面を軸方向の仕切板で複数に区切り選別籾の汲上げ
室(30) (30)・・・を形成している。
該選別筒(26)の内部には1選別された玄米を受ける
玄米受樋(31)を前後方向に向けて、前後両端を該函
体(25)に支持させて、底部に螺旋(32)を軸架し
ている。
玄米受樋(31)を前後方向に向けて、前後両端を該函
体(25)に支持させて、底部に螺旋(32)を軸架し
ている。
(33)は供給樋で、該玄米受樋(31)のやや上。
側で回転上昇(イ)側に位置して前後方向に向けて、前
後両端を該函体(25)に支持してあり、底部に螺旋(
34)を軸架して、始端部は函体(25)前部に設けら
れた供給口(35)から前記摺出米スロワー(23)に
よって搬出される摺出米を受けるべく形成し、終端部は
該選別筒(26)の始端内に供給戸樋(36)で津通し
、且つこの供給樋(33)は選別作用面に発生する還元
用混合米域をも受けるべく形成している。
後両端を該函体(25)に支持してあり、底部に螺旋(
34)を軸架して、始端部は函体(25)前部に設けら
れた供給口(35)から前記摺出米スロワー(23)に
よって搬出される摺出米を受けるべく形成し、終端部は
該選別筒(26)の始端内に供給戸樋(36)で津通し
、且つこの供給樋(33)は選別作用面に発生する還元
用混合米域をも受けるべく形成している。
(37)は前記函体(25)の前端部に位置し、該玄米
受樋(31)から回収される玄米を下方へ排出する玄米
排出通路で、この通路(37)から排出される玄米は流
下棚(3B)を介して玄米回収樋(39)に連通させて
、玄米スロワ−(40)で機外に搬出すべく構成してい
る。
受樋(31)から回収される玄米を下方へ排出する玄米
排出通路で、この通路(37)から排出される玄米は流
下棚(3B)を介して玄米回収樋(39)に連通させて
、玄米スロワ−(40)で機外に搬出すべく構成してい
る。
(41)は籾循環戸樋で、前記選別筒(26)終端部に
挿入させて、該汲上げ室(30) (30)・・・で
汲J二げられた籾を受けて、前記ホッパー(8)へ還元
すべく構成している。
挿入させて、該汲上げ室(30) (30)・・・で
汲J二げられた籾を受けて、前記ホッパー(8)へ還元
すべく構成している。
該摺出米選別装置(6)への伝動は、前記動力取出軸(
7)と供給樋(33)の螺旋(34)との間を軸継手(
42)を介して嵌脱自在に連動連結し。
7)と供給樋(33)の螺旋(34)との間を軸継手(
42)を介して嵌脱自在に連動連結し。
この螺旋(34)と螺旋(32) 、駆動ローラ(27
)(27)との間にベルト(43)を掛は回して回転連
動ずべく構成している。
)(27)との間にベルト(43)を掛は回して回転連
動ずべく構成している。
なお、該動力取出軸(7)のプーリ(14)と螺旋(3
4)側のプーリとの端面部の一方側に短冊状片を放射状
に設け、他方側に直径方向に溝を設けて該短冊状片を緩
く嵌り込み得るように構成するもよい。
4)側のプーリとの端面部の一方側に短冊状片を放射状
に設け、他方側に直径方向に溝を設けて該短冊状片を緩
く嵌り込み得るように構成するもよい。
ホッパー(8)に供給された籾は、回転する左右一対の
脱ぷロール(1)(1)間に流下して、この説ぶロール
(1)(1)によって摺出された摺出米は、選別風路(
18)内に落人して吸引唐箕(19)による選別風によ
って風選され、風選された籾殻や塵埃等は吸引風選装置
(20)によって機外に排出される。
脱ぷロール(1)(1)間に流下して、この説ぶロール
(1)(1)によって摺出された摺出米は、選別風路(
18)内に落人して吸引唐箕(19)による選別風によ
って風選され、風選された籾殻や塵埃等は吸引風選装置
(20)によって機外に排出される。
又風選された摺出米は、摺出米受樋(22)に回収され
て、摺出米スロワ−(23)により供給樋(33)に搬
入されて、この供給樋(33)により一旦後方に移送さ
れて、駆動ローラ(27) (27)・・・を介して
回転する選別筒(26)内に供給戸樋(3G)から連続
して供給される。
て、摺出米スロワ−(23)により供給樋(33)に搬
入されて、この供給樋(33)により一旦後方に移送さ
れて、駆動ローラ(27) (27)・・・を介して
回転する選別筒(26)内に供給戸樋(3G)から連続
して供給される。
供給された選別筒(26)内の穀粒は、筒端壁(29)
側より穀粒層が形成され、該選別筒(26)の回転上昇
(イ)側で凹み(28)によって掬い上げる上昇選別行
程と落下する下降行程との選別作用を繰返しながら終端
側へ移送されると共に、該凹み(28)により掬い上げ
られる玄米が玄米受樋(3])に落人して螺旋(32)
にて移送され、玄米排出通路(37) 、流下棚(3日
)を経て玄米回収樋(39)に流入して玄米スロワ−(
40)により機外へ搬出される。
側より穀粒層が形成され、該選別筒(26)の回転上昇
(イ)側で凹み(28)によって掬い上げる上昇選別行
程と落下する下降行程との選別作用を繰返しながら終端
側へ移送されると共に、該凹み(28)により掬い上げ
られる玄米が玄米受樋(3])に落人して螺旋(32)
にて移送され、玄米排出通路(37) 、流下棚(3日
)を経て玄米回収樋(39)に流入して玄米スロワ−(
40)により機外へ搬出される。
選別作用時に発生する玄米と籾との混合せる還元用混合
米は、該供給樋(33)内に落人して、供給される摺出
米と合流して該選別筒(2B)内に供給されて再選別処
理が繰返される。
米は、該供給樋(33)内に落人して、供給される摺出
米と合流して該選別筒(2B)内に供給されて再選別処
理が繰返される。
又脱ぷされていない籾は、流動している穀粒層の表層を
滑降しながら該選別筒(2B)の終端側に移送されて、
汲−ヒげ室(30) (30)・・・で汲上げて籾循
環戸樋(41)に受は継ぎホッパー(8)へ還元させて
再処理されなから籾摺作業が行われる。
滑降しながら該選別筒(2B)の終端側に移送されて、
汲−ヒげ室(30) (30)・・・で汲上げて籾循
環戸樋(41)に受は継ぎホッパー(8)へ還元させて
再処理されなから籾摺作業が行われる。
この籾摺作業中に、供給された籾の品種が変るとか、又
能率を変える等で該選別筒(2B)の回転数を高くする
場合は、諸説ぶロール(1)の軸に入力された動力がギ
ヤー連動機構(3)を介して’lj、動される出力軸(
2)から回転変速機構(5)を介して連動する動力取出
軸(7)を高速回転にすべく該操作レバー(17)を上
方へ回動操作させてベル)(+2)の弛緩によって該出
力軸(2)に設けられた自動変速プーリ(13)径を大
径として、該動力取出軸(7)を高速回転に変速するこ
とによって、この動力取出軸(7)から軸継手(42)
を介して連動連結される螺旋(34)が高速回転となり
、これによってベルト(43)及び駆動ローラ(27)
(27)・・・を介して連動される該選別筒(2G
)を高速回転側に変速する。又逆に’AEUPJC2g
)の回転数を低くする場合は、該操作レバー(17)を
下方へ回動操作させてベルト(12)の緊張によって自
動変速プーリ(13)径を小径として、該動力取出軸(
7)を低速回転に変速して、この動力取出軸(7)から
軸継手(42)を介して連動連結される螺旋(34)が
低速回転となり、これによって該選別筒(26)は低速
回転側に変速される。
能率を変える等で該選別筒(2B)の回転数を高くする
場合は、諸説ぶロール(1)の軸に入力された動力がギ
ヤー連動機構(3)を介して’lj、動される出力軸(
2)から回転変速機構(5)を介して連動する動力取出
軸(7)を高速回転にすべく該操作レバー(17)を上
方へ回動操作させてベル)(+2)の弛緩によって該出
力軸(2)に設けられた自動変速プーリ(13)径を大
径として、該動力取出軸(7)を高速回転に変速するこ
とによって、この動力取出軸(7)から軸継手(42)
を介して連動連結される螺旋(34)が高速回転となり
、これによってベルト(43)及び駆動ローラ(27)
(27)・・・を介して連動される該選別筒(2G
)を高速回転側に変速する。又逆に’AEUPJC2g
)の回転数を低くする場合は、該操作レバー(17)を
下方へ回動操作させてベルト(12)の緊張によって自
動変速プーリ(13)径を小径として、該動力取出軸(
7)を低速回転に変速して、この動力取出軸(7)から
軸継手(42)を介して連動連結される螺旋(34)が
低速回転となり、これによって該選別筒(26)は低速
回転側に変速される。
図は、この発明の一実施例を示すもので、第1図は一部
破断せる側断面図、第2図は一部の背面図、第3図は一
部破断せる背断面図である。 図中、符号(1)は脱ぷロール、(2)は出力軸、(3
)はギヤー連動機構、(4)は脱ぷ装置、(5)は回転
変速機構、(6)は摺出米選別装置、(7)は動力取出
軸を示す。
破断せる側断面図、第2図は一部の背面図、第3図は一
部破断せる背断面図である。 図中、符号(1)は脱ぷロール、(2)は出力軸、(3
)はギヤー連動機構、(4)は脱ぷ装置、(5)は回転
変速機構、(6)は摺出米選別装置、(7)は動力取出
軸を示す。
Claims (1)
- 左右一対の脱ぷロール(1)(1)とこの脱ぷロール(
1)の軸に直交する出力軸(2)とを連動するギヤー連
動機構(3)を有する脱ぷ装置(4)の後端部に、この
出力軸(2)から回転変速機構(5)を介して回転数を
変更自在に連動すると共にこの脱ぷ装置(4)後側の摺
出米選別装置(6)を伝動連結しうる動力取出軸(7)
を設けてなる籾摺機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17294285A JPS6233552A (ja) | 1985-08-05 | 1985-08-05 | 籾摺機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17294285A JPS6233552A (ja) | 1985-08-05 | 1985-08-05 | 籾摺機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6233552A true JPS6233552A (ja) | 1987-02-13 |
Family
ID=15951206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17294285A Pending JPS6233552A (ja) | 1985-08-05 | 1985-08-05 | 籾摺機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6233552A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6028829A (ja) * | 1983-07-28 | 1985-02-14 | 井関農機株式会社 | 回転選別籾摺機 |
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1985
- 1985-08-05 JP JP17294285A patent/JPS6233552A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6028829A (ja) * | 1983-07-28 | 1985-02-14 | 井関農機株式会社 | 回転選別籾摺機 |
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