JPS6233589A - 界面活性剤を含む含油廃水処理方法 - Google Patents
界面活性剤を含む含油廃水処理方法Info
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- JPS6233589A JPS6233589A JP17208485A JP17208485A JPS6233589A JP S6233589 A JPS6233589 A JP S6233589A JP 17208485 A JP17208485 A JP 17208485A JP 17208485 A JP17208485 A JP 17208485A JP S6233589 A JPS6233589 A JP S6233589A
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- surfactant
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Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は限外濾過膜を利用して油水分離効率を高めた油
水分離方法に関する。
水分離方法に関する。
従来の油水分離装置は油と水の比重差による浮力を利用
したものであり、2種類のオイルセパレータがある。
したものであり、2種類のオイルセパレータがある。
API型;水平流型沈降槽とほぼ類似の構造で、150
μmまでの油滴を分離可能。
μmまでの油滴を分離可能。
CPI型;波板傾斜板型の油水分離装置であり、60μ
m までの油滴を分離可能。
m までの油滴を分離可能。
従来の方法は原理が油と水の比重差による浮力を利用し
ている故、最小分離油滴径はAPI型オイルセパレータ
テ150 am、CPI型オイルセバレーメで60μm
であシ、微細な油滴は分離出来ない。従って原水の水質
によっては油分分離率が十分でない場合がある。
ている故、最小分離油滴径はAPI型オイルセパレータ
テ150 am、CPI型オイルセバレーメで60μm
であシ、微細な油滴は分離出来ない。従って原水の水質
によっては油分分離率が十分でない場合がある。
又、従来の方法では油分分離率が低いことおよび他の懸
濁物質の除去が充分でないことよシ、界面活性剤を含む
含油廃水(切削油廃水等の場合)を処理した場合、水と
界面活性剤を再利用することは困難である。
濁物質の除去が充分でないことよシ、界面活性剤を含む
含油廃水(切削油廃水等の場合)を処理した場合、水と
界面活性剤を再利用することは困難である。
本発明は、上記問題点を解消することを目的とする。
本発明方法の特徴は1選択分離性を有する限外p過膜を
使用し、界面活性剤を含有する含油廃水を処理すること
にある。
使用し、界面活性剤を含有する含油廃水を処理すること
にある。
その特徴は従来法に比べて油分分離率が高いことおよび
水と界面活性剤が再利用出来ることである。
水と界面活性剤が再利用出来ることである。
本発明に使用される限外濾過膜のポアサイズは約20大
である。界面活性剤のポアサイズH約sX、油水エマル
ジョンのポアサイズは約200 、OAであるので、界
面活性剤を含有する含油廃水を処理した場合、油および
懸濁粒子は限外E過膜により除去されるが、水および界
面活性剤は膜を透過する故、再利用が可能である。
である。界面活性剤のポアサイズH約sX、油水エマル
ジョンのポアサイズは約200 、OAであるので、界
面活性剤を含有する含油廃水を処理した場合、油および
懸濁粒子は限外E過膜により除去されるが、水および界
面活性剤は膜を透過する故、再利用が可能である。
次に本発明方法の一実施例を図面に基づいて説明する。
本実施例の装置を第1図に示す。原水タンク2中の界面
活性剤水溶液10は洗浄ポンプ4により洗浄器IK送ら
れる。洗浄器1ではスプレーにより被洗浄物(油が付着
した部品等)が洗浄され、廃液は原水タンク2に戻され
る。原水タンク2中の油分は次に示す方法にて処理され
る。すなわち、原水タンク2中の廃液は移送ポンプ5に
より循環タンク3に送られ、このタンクより循環ポンプ
6により限外濾過膜モジュール7に送られる。限外濾過
膜を透過した生産水8(水と界面活性剤)は、原水タン
ク2に戻され、洗浄液として再使用される。一方眼外濾
過膜モジュール7の濃縮水11(水十油十界面活性剤)
は循環タンク3に戻され再度、限外濾過膜モジー−ル7
により処理される。以上の操作を続けると循環タンク3
中の油分濃度が次第に上昇するが、適当な油分濃度(一
般に30〜40係)になっ几時点で装置を停止し、濃縮
廃液9として排出する。この濃縮廃液は焼却等により処
理される。
活性剤水溶液10は洗浄ポンプ4により洗浄器IK送ら
れる。洗浄器1ではスプレーにより被洗浄物(油が付着
した部品等)が洗浄され、廃液は原水タンク2に戻され
る。原水タンク2中の油分は次に示す方法にて処理され
る。すなわち、原水タンク2中の廃液は移送ポンプ5に
より循環タンク3に送られ、このタンクより循環ポンプ
6により限外濾過膜モジュール7に送られる。限外濾過
膜を透過した生産水8(水と界面活性剤)は、原水タン
ク2に戻され、洗浄液として再使用される。一方眼外濾
過膜モジュール7の濃縮水11(水十油十界面活性剤)
は循環タンク3に戻され再度、限外濾過膜モジー−ル7
により処理される。以上の操作を続けると循環タンク3
中の油分濃度が次第に上昇するが、適当な油分濃度(一
般に30〜40係)になっ几時点で装置を停止し、濃縮
廃液9として排出する。この濃縮廃液は焼却等により処
理される。
第1表に従来法と本発明の方法で界面活性剤を含む含油
廃水全処理した場合の試験結果を示す。
廃水全処理した場合の試験結果を示す。
以上のように従来法に比べて本発明の方法は油分分離率
が高く、濁質分離も高い。
が高く、濁質分離も高い。
また高価な界面活性剤と水は回収される故。
消費された界面活性剤をメークアップ後(エマルジョン
化した界面活性剤は油と一緒に膜により分離される故、
この分を補充する必要がある。)、洗浄水として再利用
出来る。
化した界面活性剤は油と一緒に膜により分離される故、
この分を補充する必要がある。)、洗浄水として再利用
出来る。
第1図は本発明方法の一実施例を示す工程図である。
1・・・洗浄器、2・・・原水タンク、3・・・循環タ
ンク、4・・・洗浄ポンプ、5・・・移送ポンプ、6・
・・循環ポンプ、7・・・限外ヂ過膜モジュール、8・
・・生産水、9・・・濃縮廃液、10・・・界面活性剤
水溶液。 11・・・濃縮水。
ンク、4・・・洗浄ポンプ、5・・・移送ポンプ、6・
・・循環ポンプ、7・・・限外ヂ過膜モジュール、8・
・・生産水、9・・・濃縮廃液、10・・・界面活性剤
水溶液。 11・・・濃縮水。
Claims (1)
- 界面活性剤を含む含油廃水を限外ろ過膜で処理し、油分
その他の懸濁物質を濃縮除去すると共に、水および界面
活性剤を回収、再利用することを特徴とする含油廃水処
理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17208485A JPS6233589A (ja) | 1985-08-05 | 1985-08-05 | 界面活性剤を含む含油廃水処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17208485A JPS6233589A (ja) | 1985-08-05 | 1985-08-05 | 界面活性剤を含む含油廃水処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6233589A true JPS6233589A (ja) | 1987-02-13 |
Family
ID=15935239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17208485A Pending JPS6233589A (ja) | 1985-08-05 | 1985-08-05 | 界面活性剤を含む含油廃水処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6233589A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104671333A (zh) * | 2013-11-27 | 2015-06-03 | 中国石油化工股份有限公司 | 含油污水蒸发脱盐有机膜预处理除油方法 |
-
1985
- 1985-08-05 JP JP17208485A patent/JPS6233589A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104671333A (zh) * | 2013-11-27 | 2015-06-03 | 中国石油化工股份有限公司 | 含油污水蒸发脱盐有机膜预处理除油方法 |
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