JPS6233625A - 包装フイルムにテイアテ−プを圧着する方法 - Google Patents
包装フイルムにテイアテ−プを圧着する方法Info
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- JPS6233625A JPS6233625A JP60172840A JP17284085A JPS6233625A JP S6233625 A JPS6233625 A JP S6233625A JP 60172840 A JP60172840 A JP 60172840A JP 17284085 A JP17284085 A JP 17284085A JP S6233625 A JPS6233625 A JP S6233625A
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- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/47—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
- B29C66/472—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially flat
- B29C66/4722—Fixing strips to surfaces other than edge faces
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- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
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- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
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- B29C65/4815—Hot melt adhesives, e.g. thermoplastic adhesives
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- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
発明の利用分野
この発明は、ティアテープを圧着した包装フィルムによ
る包装に関し、ティアテープを加熱、圧着する際に発生
する包装フィルムのしわ寄シやカールを防止することに
よシ、菓子、食品、タバコ、カセットテープ等の美麗感
を必要とする商品の上包み包装に利用しうるものである
。また、ティアテープ付きのフィルムを利用した包装体
であれば、これら以外にも幅広く利用可能である。
る包装に関し、ティアテープを加熱、圧着する際に発生
する包装フィルムのしわ寄シやカールを防止することに
よシ、菓子、食品、タバコ、カセットテープ等の美麗感
を必要とする商品の上包み包装に利用しうるものである
。また、ティアテープ付きのフィルムを利用した包装体
であれば、これら以外にも幅広く利用可能である。
従来の技術と問題点
従来、−変形性の包装フィルム(1)、例えば、OPP
、KOP、PET、KPBTのようなフィルムあるいは
セロハン等に、ホットメルト、塩ヒー酢と・共重合物を
主成分とするもの等の熱接着剤をコートし九〇PP、P
ET等を材質とするティアテープ(2)を加熱、圧着す
る場合、第2図のようにティアテープと包装フィルムを
同時にヒーターブロックα$と押えガイド(至)にはさ
みつけていたので、ティアテープ近傍の包装フィルムに
も余分な熱が加わシ、その結果、ティアテープ近傍の包
装フィルムが熱変形を起こし、ティアテープとの熱変形
度との差とあいまってヒダ状のしわが寄シ包装体の美麗
感を損なっていた。
、KOP、PET、KPBTのようなフィルムあるいは
セロハン等に、ホットメルト、塩ヒー酢と・共重合物を
主成分とするもの等の熱接着剤をコートし九〇PP、P
ET等を材質とするティアテープ(2)を加熱、圧着す
る場合、第2図のようにティアテープと包装フィルムを
同時にヒーターブロックα$と押えガイド(至)にはさ
みつけていたので、ティアテープ近傍の包装フィルムに
も余分な熱が加わシ、その結果、ティアテープ近傍の包
装フィルムが熱変形を起こし、ティアテープとの熱変形
度との差とあいまってヒダ状のしわが寄シ包装体の美麗
感を損なっていた。
さらに従来技術では、ヒーターブロックと押えガイドで
包装フィルムとティアテープを同時に挾みつけたままフ
ィルム引出しローラーα樽で引張るため、加熱によシ軟
化している包装フィルムに摩線抵抗を与えたままで一時
的に引き伸ばすことになシ冷却後包装フィルムは収縮し
、しわ寄シの発生に相乗的な影響を与えていた。
包装フィルムとティアテープを同時に挾みつけたままフ
ィルム引出しローラーα樽で引張るため、加熱によシ軟
化している包装フィルムに摩線抵抗を与えたままで一時
的に引き伸ばすことになシ冷却後包装フィルムは収縮し
、しわ寄シの発生に相乗的な影響を与えていた。
問題点を解決するための手段
そこで、この発明の発明者は、包装フィルムのしわ寄シ
を防止する画期的な方法として、第1図のようにティア
テープロール(3)より繰シ出したティアテープ(2)
のみをあらかじめ°ヒーターブロック(5)で加熱し、
その後に加熱しない圧着手段(第1図では圧着ローラー
(6)とフィルムlローラー(7))で包装フィルムロ
ール(4)から繰り出し念包装フィルムに圧着すること
により、ティアテープの熱接着剤を融解するための熱が
包装フィルムにも伝わる度合いが大幅に減少し、包装フ
ィルムのしわ寄シがほとんど皆無に近づくことを見いだ
し、繰夛返しテストを重ねてこの発明を完成させた。
を防止する画期的な方法として、第1図のようにティア
テープロール(3)より繰シ出したティアテープ(2)
のみをあらかじめ°ヒーターブロック(5)で加熱し、
その後に加熱しない圧着手段(第1図では圧着ローラー
(6)とフィルムlローラー(7))で包装フィルムロ
ール(4)から繰り出し念包装フィルムに圧着すること
により、ティアテープの熱接着剤を融解するための熱が
包装フィルムにも伝わる度合いが大幅に減少し、包装フ
ィルムのしわ寄シがほとんど皆無に近づくことを見いだ
し、繰夛返しテストを重ねてこの発明を完成させた。
ここでいう圧着手段とは、熱接着剤が加熱融解した状態
のティアテープを、加熱してない包装フィルムに圧着し
接着する手段を指し、例えば、二つのローラー(61(
7)を密着させ、ローラーの円滑な回転にともなって挾
んだ包装フィルムとティアテープを適度に圧着しながら
スムーズに送り出す機構のもの(第1図)あるいは一本
のフィルム受ケローラー(7)上で包装フィルムとティ
アテープを合体させ、かつ包装フィルムならびにティア
テープの進入方向と送出方向に該ローラーを支点として
圧着角度(α)をつけるなどの方法をいう。第3図の方
法では、支点の前後において両方の材料には圧着のため
適度の張力を与える必要があるが、公知の方法を採用す
ることができる。これらは、いずれの方法にしても従来
方法のように包装フィルムとティアテープに強い押えっ
けの摩擦を与えたまま引張ることがないので、引き伸ば
しによるしわ寄り発生要因を大幅に解消しうる。
のティアテープを、加熱してない包装フィルムに圧着し
接着する手段を指し、例えば、二つのローラー(61(
7)を密着させ、ローラーの円滑な回転にともなって挾
んだ包装フィルムとティアテープを適度に圧着しながら
スムーズに送り出す機構のもの(第1図)あるいは一本
のフィルム受ケローラー(7)上で包装フィルムとティ
アテープを合体させ、かつ包装フィルムならびにティア
テープの進入方向と送出方向に該ローラーを支点として
圧着角度(α)をつけるなどの方法をいう。第3図の方
法では、支点の前後において両方の材料には圧着のため
適度の張力を与える必要があるが、公知の方法を採用す
ることができる。これらは、いずれの方法にしても従来
方法のように包装フィルムとティアテープに強い押えっ
けの摩擦を与えたまま引張ることがないので、引き伸ば
しによるしわ寄り発生要因を大幅に解消しうる。
発明の効果
この発明によれば、単に包装フィルムのしわ寄シを防止
する外観上の効果を得るにとどまらず、ティアテープ付
き包装フィルムの製造コストダウンが可能である。すな
わち、従来の方法、装置では包装フィルムの変形やカー
ルが包装機の稼動率低下や材料ロスをもたらしていたが
、本発明によシ稼動率は上昇、材料ロス率は減少し、か
つシール密封性が良くなシ上包み包装体の防湿性が向上
する。
する外観上の効果を得るにとどまらず、ティアテープ付
き包装フィルムの製造コストダウンが可能である。すな
わち、従来の方法、装置では包装フィルムの変形やカー
ルが包装機の稼動率低下や材料ロスをもたらしていたが
、本発明によシ稼動率は上昇、材料ロス率は減少し、か
つシール密封性が良くなシ上包み包装体の防湿性が向上
する。
実施例
使用機:第1図に示すティアテープのみをあらかじめ加
熱するヒーター及び加熱しない圧着ローラーを設けた上
包み包装機、あるいは第3図に示すティアテープのみを
あらかじめ加熱するヒーターブロック及び包装フィルム
に加熱したティアテープを圧着するためのフィルム受は
ローラーを有する上包み包装機 回転数:1105RP 包装フィルム: OFFフィルム ティアテープ: PET2)μプラス熱接着剤ヒータ一
温度:93°C 上記条件における連続包装テストの結果、ティアテープ
と包装フィルムの圧着時における変形は見られず、包装
フィルムのカールはほぼゼロに近くなシ、包装機稼動率
は約5%上昇し、材料ロス率は1%減少した。
熱するヒーター及び加熱しない圧着ローラーを設けた上
包み包装機、あるいは第3図に示すティアテープのみを
あらかじめ加熱するヒーターブロック及び包装フィルム
に加熱したティアテープを圧着するためのフィルム受は
ローラーを有する上包み包装機 回転数:1105RP 包装フィルム: OFFフィルム ティアテープ: PET2)μプラス熱接着剤ヒータ一
温度:93°C 上記条件における連続包装テストの結果、ティアテープ
と包装フィルムの圧着時における変形は見られず、包装
フィルムのカールはほぼゼロに近くなシ、包装機稼動率
は約5%上昇し、材料ロス率は1%減少した。
第1図は本発明による実施例、第2図は従来の方法によ
る実施例、第3図は本発明の他の実施例の部分図である
。 (1)包装フィルム、(2)ティアテープ、(3)ティ
アチーフロール、(41包装フイルムロール、 (51
αQヒーターブロツク、(6)圧着ローラー、(7)フ
ィルム受ケ口 ゛−ラー、 +81Q8フィルム引出し
ローラー、 (11ヒーターブロツク前ローラー、W押
えガイド、(α)フィルム圧着角度 特許出願人 森永製菓株式会社 第1図 第2図
る実施例、第3図は本発明の他の実施例の部分図である
。 (1)包装フィルム、(2)ティアテープ、(3)ティ
アチーフロール、(41包装フイルムロール、 (51
αQヒーターブロツク、(6)圧着ローラー、(7)フ
ィルム受ケ口 ゛−ラー、 +81Q8フィルム引出し
ローラー、 (11ヒーターブロツク前ローラー、W押
えガイド、(α)フィルム圧着角度 特許出願人 森永製菓株式会社 第1図 第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 包装フィルム(1)と、熱接着剤を塗布したティアテー
プ(2)をそれぞれの巻き取りロール(4)(3)より
繰り出し、連続的に重ね合わせ圧着する方法において、 熱接着剤を塗布したティアテープをヒーターブロック(
5)で加熱し熱接着剤を融解した直後に圧着手段により
包装フィルムに圧着することを特徴とする包装フィルム
にティアテープを圧着する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60172840A JPS6233625A (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | 包装フイルムにテイアテ−プを圧着する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60172840A JPS6233625A (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | 包装フイルムにテイアテ−プを圧着する方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6233625A true JPS6233625A (ja) | 1987-02-13 |
| JPH0481494B2 JPH0481494B2 (ja) | 1992-12-24 |
Family
ID=15949305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60172840A Granted JPS6233625A (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | 包装フイルムにテイアテ−プを圧着する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6233625A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998031531A3 (de) * | 1997-01-16 | 1998-09-17 | Schober Werkzeug & Maschbau | Vorrichtung zum applizieren eines endlosen streifens auf einer endlosbahn |
-
1985
- 1985-08-06 JP JP60172840A patent/JPS6233625A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998031531A3 (de) * | 1997-01-16 | 1998-09-17 | Schober Werkzeug & Maschbau | Vorrichtung zum applizieren eines endlosen streifens auf einer endlosbahn |
| DE19732993C2 (de) * | 1997-01-16 | 2000-10-19 | Schober Werkzeug & Maschbau | Vorrichtung zum Applizieren eines endlosen Streifens auf eine Endlosbahn |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0481494B2 (ja) | 1992-12-24 |
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