JPS6233689B2 - - Google Patents
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- JPS6233689B2 JPS6233689B2 JP54161219A JP16121979A JPS6233689B2 JP S6233689 B2 JPS6233689 B2 JP S6233689B2 JP 54161219 A JP54161219 A JP 54161219A JP 16121979 A JP16121979 A JP 16121979A JP S6233689 B2 JPS6233689 B2 JP S6233689B2
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- JP
- Japan
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- cable
- winding
- core wire
- machine
- twisting
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- Ropes Or Cables (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は複数本の心線を撚合することによりケ
ーブルを製造するようにした装置の改良に関す
る。
ーブルを製造するようにした装置の改良に関す
る。
巻取回転型と称されているこの種の従来装置
は、第1図(平面図)に示されているごとく、複
数個の心線供給機1,1,1…、心線集合機2、
回転型牽引機3、回転型巻取機4などが主体とな
つて構成されており、場合によつては心線集合機
2と回転型牽引機3との間にテープ巻機5が配置
されたものもある。
は、第1図(平面図)に示されているごとく、複
数個の心線供給機1,1,1…、心線集合機2、
回転型牽引機3、回転型巻取機4などが主体とな
つて構成されており、場合によつては心線集合機
2と回転型牽引機3との間にテープ巻機5が配置
されたものもある。
そして上記の装置によりケーブルを製造する場
合では、心線供給機1,1,1…から巻きもどさ
れた心線6,6,6…を心線集合機2に通して集
合し、これにより得られた集合物を、無限軌条回
転体8が内装された回転型牽引機3により引きと
りつつ撚合してケーブル7にした後、そのケーブ
ル7を巻取機4の入口部12からその内部へ導入
すると共にトラバーサ10を介して該ケーブル7
を巻取ドラム9へ巻きとるようにしており、この
際、回転型牽引機3と巻取機4とは水平軸心の周
りを同期回転するようになつている。
合では、心線供給機1,1,1…から巻きもどさ
れた心線6,6,6…を心線集合機2に通して集
合し、これにより得られた集合物を、無限軌条回
転体8が内装された回転型牽引機3により引きと
りつつ撚合してケーブル7にした後、そのケーブ
ル7を巻取機4の入口部12からその内部へ導入
すると共にトラバーサ10を介して該ケーブル7
を巻取ドラム9へ巻きとるようにしており、この
際、回転型牽引機3と巻取機4とは水平軸心の周
りを同期回転するようになつている。
なお、第1図においては9′は巻取ドラム9の
鍔部、11は巻取後の巻装ケーブルを示す。
鍔部、11は巻取後の巻装ケーブルを示す。
このようにしてケーブルを製造し、これを巻取
ドラム9へ巻きとるようにしている従来例の場
合、巻取機4が1回転するごとに、巻取ドラム9
が2回垂直状態をとるようになり、この垂直時に
巻装ケーブル11の重量が当該ドラム9の鍔部
9′へかかるようになつている。
ドラム9へ巻きとるようにしている従来例の場
合、巻取機4が1回転するごとに、巻取ドラム9
が2回垂直状態をとるようになり、この垂直時に
巻装ケーブル11の重量が当該ドラム9の鍔部
9′へかかるようになつている。
例えば、6KVトリプレツクス型CVケーブル
(3心、断面積325mm2、150m長)を上記巻取ドラ
ム9へ巻きとつた場合、その重量は1.8tにもな
り、通常の木製ドラム(鍔径2.3m)では特に鍔
部9′が破損される。
(3心、断面積325mm2、150m長)を上記巻取ドラ
ム9へ巻きとつた場合、その重量は1.8tにもな
り、通常の木製ドラム(鍔径2.3m)では特に鍔
部9′が破損される。
従つて上記従来例の場合では、強度を充分に確
保した特殊な巻取ドラム9をつくり、これに一旦
ケーブル7を巻きとつた後、その巻装ケーブル1
1を出荷用(木製など)の巻取ドラムへと巻き返
すようにしているが、これでは巻き返しの手数が
余分にかかることになる。
保した特殊な巻取ドラム9をつくり、これに一旦
ケーブル7を巻きとつた後、その巻装ケーブル1
1を出荷用(木製など)の巻取ドラムへと巻き返
すようにしているが、これでは巻き返しの手数が
余分にかかることになる。
さらに上記巻き返し時の手数を少なくするた
め、大型の巻取ドラム9をつくつてこれに多量の
ケーブル7を巻きとつておき、該ドラム9から各
出荷用の巻取ドラムへ巻き返し分配する手段もと
られているが、このように巻取ドラム9を大型化
すると、巻取機4全体が大型してしまい、従つて
ケーブル製造ライン全長が非常に長くなるほか、
該機4の回転速度が制約されるためケーブル製造
能率が低下することになる。
め、大型の巻取ドラム9をつくつてこれに多量の
ケーブル7を巻きとつておき、該ドラム9から各
出荷用の巻取ドラムへ巻き返し分配する手段もと
られているが、このように巻取ドラム9を大型化
すると、巻取機4全体が大型してしまい、従つて
ケーブル製造ライン全長が非常に長くなるほか、
該機4の回転速度が制約されるためケーブル製造
能率が低下することになる。
しかも、巻き返し工程は依然として残るので、
工程削減といつた観点からみても問題が残され
る。
工程削減といつた観点からみても問題が残され
る。
本発明は上記の諸問題点に鑑み、心線供給系、
心線撚合系、ケーブル巻取系からなるこの種のケ
ーブル製造装置において、これら各系を巧みに配
列し、かつ、変向機構を介して各系を円滑に結合
することにより巻取系に生じていた破損、大型
化、巻き返し工程などの問題を解消せんとするも
ので、以下その構成を図示の実施例により説明す
る。
心線撚合系、ケーブル巻取系からなるこの種のケ
ーブル製造装置において、これら各系を巧みに配
列し、かつ、変向機構を介して各系を円滑に結合
することにより巻取系に生じていた破損、大型
化、巻き返し工程などの問題を解消せんとするも
ので、以下その構成を図示の実施例により説明す
る。
第2図において、は心線供線系、は心線撚
合系、はケーブル巻取系である。
合系、はケーブル巻取系である。
上記において、心線供給系には複数の心線供
給機1a,1a,1a…が装備されており、それ
ぞれ心線6a,6a,6aが巻きつけられたドラ
ム16,16,16…が取外し可能に装填されて
いる上記の各心線供給機1a,1a,1a…は、
床面GLと同高にした水平な回転台盤14,1
4,14…上に据えつけられている。
給機1a,1a,1a…が装備されており、それ
ぞれ心線6a,6a,6aが巻きつけられたドラ
ム16,16,16…が取外し可能に装填されて
いる上記の各心線供給機1a,1a,1a…は、
床面GLと同高にした水平な回転台盤14,1
4,14…上に据えつけられている。
これら回転台盤14,14,14…は、それぞ
れ垂直軸心V1,V1,V1……を有した軸受13,
13,13…により支承されて回転自在となつて
おり、かつ、図示しない適宜の駆動装置より動力
伝達を受けて所定方向へ回転されるようになつて
いる。
れ垂直軸心V1,V1,V1……を有した軸受13,
13,13…により支承されて回転自在となつて
おり、かつ、図示しない適宜の駆動装置より動力
伝達を受けて所定方向へ回転されるようになつて
いる。
一方、心線撚合系を構成する各機構は高架台
15により、床面GLから高く設置される。
15により、床面GLから高く設置される。
まず、その1つである心線集合機2aは、既知
のごとく多孔状の目板21とダイス22,23と
を有して高架台15の前段に据えつけられ、か
つ、無限軌条回転体8aが内装された回転型のケ
ーブル牽引機3aは、高架台15上においてその
両端を軸受18,18により支承され、上記心線
集合機2aの後段に据えつけられる。
のごとく多孔状の目板21とダイス22,23と
を有して高架台15の前段に据えつけられ、か
つ、無限軌条回転体8aが内装された回転型のケ
ーブル牽引機3aは、高架台15上においてその
両端を軸受18,18により支承され、上記心線
集合機2aの後段に据えつけられる。
この場合、ケーブル牽引機3aは水平軸心V2
を有してその周りを回転するようになつている。
を有してその周りを回転するようになつている。
他方、ケーブル巻取系には、ケーブル巻取用
の巻取ドラム9aが取外し可能に装填された巻取
機4aが装備されている。
の巻取ドラム9aが取外し可能に装填された巻取
機4aが装備されている。
この巻取機4aも前記と同じく、床面GLと同
高にした水平な回転台盤22上に据えつけられて
おり、該回転台盤22は、垂直軸心V3を有した
軸受21により支承されてその軸心V3の周りを
回転するようになつていると共に図示しない適宜
の駆動装置より動力伝達を受けて所定方向へと回
転される。
高にした水平な回転台盤22上に据えつけられて
おり、該回転台盤22は、垂直軸心V3を有した
軸受21により支承されてその軸心V3の周りを
回転するようになつていると共に図示しない適宜
の駆動装置より動力伝達を受けて所定方向へと回
転される。
さらに上記巻取機4aにおいて、鍔部9a′,9
a′を有した巻取ドラム9aの心軸は該機4aのフ
レーム23,23に取付けられた昇降式軸受2
4,24により上下動自在に支持され、その水平
軸心V4が昇降するようになつており、かつ、当
該巻取ドラム9aは上記一方のフレーム23に装
置されたモータなどの駆動機25により回転する
ようになつている。
a′を有した巻取ドラム9aの心軸は該機4aのフ
レーム23,23に取付けられた昇降式軸受2
4,24により上下動自在に支持され、その水平
軸心V4が昇降するようになつており、かつ、当
該巻取ドラム9aは上記一方のフレーム23に装
置されたモータなどの駆動機25により回転する
ようになつている。
さらに上記の巻取機4aは、その上方の入口部
12aに、八の字状に配列されたローラl,l,
l…による案内機構20を有しており、かつ、該
入口部12aの下位には、モータなどの駆動機2
6によつて作動する既知のトラバーサ10aが架
設されている。
12aに、八の字状に配列されたローラl,l,
l…による案内機構20を有しており、かつ、該
入口部12aの下位には、モータなどの駆動機2
6によつて作動する既知のトラバーサ10aが架
設されている。
そして垂直方向の下位から上位へと心線6a,
6a,6a…を供給する心線供給系と、該心線
供給系よりも上位にあつて上記各心線6a,6
a,6a…を水平方向へ引きとる心線撚合系と
の間には、垂直方向から水平方向にわたつて多数
のローラL1,L1,L1……を円弧状に配列してな
る変向機構17,17,17…が配置され、さら
に各心線6a,6a,6a…を水平方向に撚合し
てケーブル7aをつくる上記心線撚合系と、該
心線撚合系よりも下位にあつてケーブル7aを
垂直方向へと引きとるケーブル巻取系との間に
は、水平方向から垂直方向にわたつて多数のロー
ラL2,L2,L2……を円弧状に配列してなる変向
機構19が配置される。
6a,6a…を供給する心線供給系と、該心線
供給系よりも上位にあつて上記各心線6a,6
a,6a…を水平方向へ引きとる心線撚合系と
の間には、垂直方向から水平方向にわたつて多数
のローラL1,L1,L1……を円弧状に配列してな
る変向機構17,17,17…が配置され、さら
に各心線6a,6a,6a…を水平方向に撚合し
てケーブル7aをつくる上記心線撚合系と、該
心線撚合系よりも下位にあつてケーブル7aを
垂直方向へと引きとるケーブル巻取系との間に
は、水平方向から垂直方向にわたつて多数のロー
ラL2,L2,L2……を円弧状に配列してなる変向
機構19が配置される。
上記における各ローラL1,L1,L1…、および
L2,L2,L2……は何れも円弧状に配列されてい
るが、その配列軌跡を描く円弧の曲率は、これら
を経由する線材(心線6aやケーブル7a)の外
径に対し、少なくとも5倍、望ましくは10倍以上
とし、かつ、各ローラL1,L1,L1…、および
L2,L2,L2…は、硬質クロムメツキによる表面
処理により耐摩耗性を付与させるとか、あるいは
当該ローラ自体をテフロン製、セラミツク製など
として滑性をもたせるようにする。
L2,L2,L2……は何れも円弧状に配列されてい
るが、その配列軌跡を描く円弧の曲率は、これら
を経由する線材(心線6aやケーブル7a)の外
径に対し、少なくとも5倍、望ましくは10倍以上
とし、かつ、各ローラL1,L1,L1…、および
L2,L2,L2…は、硬質クロムメツキによる表面
処理により耐摩耗性を付与させるとか、あるいは
当該ローラ自体をテフロン製、セラミツク製など
として滑性をもたせるようにする。
なお、これら変向機構17,19は、曲率半径
の大きい単一のターンシーブを主体にして構成さ
れることがある。
の大きい単一のターンシーブを主体にして構成さ
れることがある。
上記におけるローラやシーブは、その周面中央
に凹みのある鼓形とするのがよい。
に凹みのある鼓形とするのがよい。
つぎに上記第2図の実施例によりケーブルを製
造する場合につき、説明する。
造する場合につき、説明する。
心線供給系では、各心線供給機1a,1a,
1a…のドラム16,16,16…を巻きもどし
回転させ、これにより巻きもどされた略垂直方向
の各心線6a,6a,6a…を変向機構17によ
り水平方向に向け、心線撚合系へと向かわせ
る。
1a…のドラム16,16,16…を巻きもどし
回転させ、これにより巻きもどされた略垂直方向
の各心線6a,6a,6a…を変向機構17によ
り水平方向に向け、心線撚合系へと向かわせ
る。
心線撚合系では、上記のようにして送られて
くる各心線6a,6a,6a…を心線集合機2a
の目板21およびダイス22,23に通してこれ
ら各心線6a,6a,6a…を集合し、さらにそ
の集合物をケーブル牽引機3aの無限軌条回転体
8aにより引きとりつつ撚合して得られたケーブ
ル7aは、つぎの変向機構19を経由して巻取系
へと進入する。
くる各心線6a,6a,6a…を心線集合機2a
の目板21およびダイス22,23に通してこれ
ら各心線6a,6a,6a…を集合し、さらにそ
の集合物をケーブル牽引機3aの無限軌条回転体
8aにより引きとりつつ撚合して得られたケーブ
ル7aは、つぎの変向機構19を経由して巻取系
へと進入する。
巻取系では、その巻取機4aの入口部12a
から進入してくる上記ケーブル7aを案内機構2
0により下方へと案内すると共に同ケーブル7a
をトラバーサ10aにより所定方向へシフトさ
せ、かつ、水平軸心V4により回転している巻取
ドラム9aへ当該ケーブル7aを順次整列状態で
巻きとらせる。
から進入してくる上記ケーブル7aを案内機構2
0により下方へと案内すると共に同ケーブル7a
をトラバーサ10aにより所定方向へシフトさ
せ、かつ、水平軸心V4により回転している巻取
ドラム9aへ当該ケーブル7aを順次整列状態で
巻きとらせる。
以上によりケーブルを製造し、該ケーブルを所
定箇所で巻きとる際、各心線供給機1a,1a,
1a…は、撚り返しを目的としてこれを回転させ
ることがあり、この場合、各心線供給機1a,1
a,1a…は前述したV1,V1,V1……を回転軸
心(垂直方向の軸心)とする各回転台盤14,1
4,14…を介して回転される。
定箇所で巻きとる際、各心線供給機1a,1a,
1a…は、撚り返しを目的としてこれを回転させ
ることがあり、この場合、各心線供給機1a,1
a,1a…は前述したV1,V1,V1……を回転軸
心(垂直方向の軸心)とする各回転台盤14,1
4,14…を介して回転される。
また、心線撚合系のケーブル牽引機3aは水
平な回転軸心V2により回転すると共に巻取系
の巻取機4aは垂直な回転軸心V3を有して回転
する回転台盤22により回転されるが、この際、
両機3a,4aはケーブル7aに捻れが生じない
よう等速で同期回転する。
平な回転軸心V2により回転すると共に巻取系
の巻取機4aは垂直な回転軸心V3を有して回転
する回転台盤22により回転されるが、この際、
両機3a,4aはケーブル7aに捻れが生じない
よう等速で同期回転する。
さらに上記の巻取機4aにおいて、水平方向の
回転軸心V4をもつ巻取ドラム9aは、巻装ケー
ブル11aの径が増大してケーブル張力が変化す
るのを補正すべく、その駆動機25が図示しない
制御系により速度制御され、これによりケーブル
張力の一定化が計られる外、トラバーサ10a
は、ケーブル7aが巻取ドラム9aへ整列積層巻
きできるよう、その駆動機26が図示しない制御
系により速度制御されて上記巻取ドラム9aに調
和した運転状態をとるようになる。
回転軸心V4をもつ巻取ドラム9aは、巻装ケー
ブル11aの径が増大してケーブル張力が変化す
るのを補正すべく、その駆動機25が図示しない
制御系により速度制御され、これによりケーブル
張力の一定化が計られる外、トラバーサ10a
は、ケーブル7aが巻取ドラム9aへ整列積層巻
きできるよう、その駆動機26が図示しない制御
系により速度制御されて上記巻取ドラム9aに調
和した運転状態をとるようになる。
なお、心線供給系、心線撚合系、ケーブル
巻取系からなる上記製造ラインには、テープ巻
機、ケーブルへの介在物供給設備、計尺機などが
必要に応じて組みこまれる。
巻取系からなる上記製造ラインには、テープ巻
機、ケーブルへの介在物供給設備、計尺機などが
必要に応じて組みこまれる。
つぎに本発明の他実施例を第3図により説明す
る。
る。
この実施例では、海底ケーブルのごとき長大な
ケーブルを撚合して製造する際、その巻取系が
これらに対応するようにしたものである。
ケーブルを撚合して製造する際、その巻取系が
これらに対応するようにしたものである。
ここでの巻取系では、水平な回転台盤22の
下面に複数の車輪27,27…が取付けられ、該
各車輪27,27…が床面GL下の環状軌条28
上を走行するようになつている。
下面に複数の車輪27,27…が取付けられ、該
各車輪27,27…が床面GL下の環状軌条28
上を走行するようになつている。
上記における回転台盤22は、前記と同じく垂
直な回転軸心V3を有して駆動機29により回転
するが、該台盤22に加わる荷重が車輪27,2
7…や環状軌条28によつて支えられるので、大
きな荷重に耐えられる構造となる。
直な回転軸心V3を有して駆動機29により回転
するが、該台盤22に加わる荷重が車輪27,2
7…や環状軌条28によつて支えられるので、大
きな荷重に耐えられる構造となる。
さらに回転台盤22上に据えつけられる巻取機
4aは、前記巻取ドラム9aに代え、巻取バスケ
ツト9bを装備しており、該巻取バスケツト9b
の下面には、油圧式などの昇降機構29,29…
…を介してモータ30付の内側車輪31,31…
が複数個、環状配列で取付けられると共に、これ
ら内側車輪31,31…の外方には直線走行用の
外側車輪32,32が取付けられている。
4aは、前記巻取ドラム9aに代え、巻取バスケ
ツト9bを装備しており、該巻取バスケツト9b
の下面には、油圧式などの昇降機構29,29…
…を介してモータ30付の内側車輪31,31…
が複数個、環状配列で取付けられると共に、これ
ら内側車輪31,31…の外方には直線走行用の
外側車輪32,32が取付けられている。
そして第3図の回転台盤22上には、環状内側
軌条33と外側直状軌条34,34とが設けら
れ、上記の巻取バスケツト9bは内側車輪31,
31を環状内側軌条33へ載せることにより当該
回転台盤22上で回転自在に支持されると共にこ
の状態において外側車輪32,32は外側直状軌
条34,34上へ載乗可能に対応する。
軌条33と外側直状軌条34,34とが設けら
れ、上記の巻取バスケツト9bは内側車輪31,
31を環状内側軌条33へ載せることにより当該
回転台盤22上で回転自在に支持されると共にこ
の状態において外側車輪32,32は外側直状軌
条34,34上へ載乗可能に対応する。
従つて上記における巻取バスケツト9bは、モ
ータ30,30…により自走する内側車輪31,
31……と環状内側軌条33とにより回転するの
であり、この際の回転軸心V5は垂直方向とな
る。
ータ30,30…により自走する内側車輪31,
31……と環状内側軌条33とにより回転するの
であり、この際の回転軸心V5は垂直方向とな
る。
また、内側車輪31,31…の昇降機構29,
29…を上下方向へ収縮させると、巻取バスケツ
ト9bが降下して外側車輪32,32が外側直状
軌条34,34上へ乗るようになり、さらに上記
の昇降機構29,29…を収縮させると、今度は
内側車輪31,31が巻取バスケツト9bの下面
方向へと上昇して内側環状軌条33から遊離する
ようになる。
29…を上下方向へ収縮させると、巻取バスケツ
ト9bが降下して外側車輪32,32が外側直状
軌条34,34上へ乗るようになり、さらに上記
の昇降機構29,29…を収縮させると、今度は
内側車輪31,31が巻取バスケツト9bの下面
方向へと上昇して内側環状軌条33から遊離する
ようになる。
この状態での巻取バスケツト9bは上記車輪3
2,32および上記軌条34,34で支持される
ようになり、従つて当該軌条34,34による直
線方向へ巻取バスケツト9bは取出せるようにな
る。
2,32および上記軌条34,34で支持される
ようになり、従つて当該軌条34,34による直
線方向へ巻取バスケツト9bは取出せるようにな
る。
この第3図におけるトラバーサ10aは、概む
ね前記第2図のものと同じであるが、その螺軸の
一端が巻取バスケツト9bにある心部9b′の上端
へ着脱可能に載置されている。
ね前記第2図のものと同じであるが、その螺軸の
一端が巻取バスケツト9bにある心部9b′の上端
へ着脱可能に載置されている。
この実施例でのケーブル巻取系では、V3を
回転軸心とする回転台盤22により巻取機4aが
回転し、該巻取機4aの巻取バスケツト9bは
V5を回転軸心として回転する。
回転軸心とする回転台盤22により巻取機4aが
回転し、該巻取機4aの巻取バスケツト9bは
V5を回転軸心として回転する。
このような巻取系へ心線撚合系からのケー
ブル7aが送られてくると、該ケーブル7aは巻
取機4aの入口部12aにある案内機構20を経
由してトラバーサ10aにより保持され、このト
ラバーサ10aによるケーブルシフトと巻取バス
ケツト9bの上記巻きとり回転とにより、当該バ
スケツト9b内へ渦巻き状に、しかも積層状に巻
きとられるようになる。
ブル7aが送られてくると、該ケーブル7aは巻
取機4aの入口部12aにある案内機構20を経
由してトラバーサ10aにより保持され、このト
ラバーサ10aによるケーブルシフトと巻取バス
ケツト9bの上記巻きとり回転とにより、当該バ
スケツト9b内へ渦巻き状に、しかも積層状に巻
きとられるようになる。
この際、回転台盤22は前記と同じくケーブル
7aに捻れが発生しないよう、ケーブル牽引機3
aと等速で同期回転し、かつ、ケーブル7aを巻
きとるべき巻取バスケツト9bはこの回転台盤2
2よりも高速で回転するようになる。
7aに捻れが発生しないよう、ケーブル牽引機3
aと等速で同期回転し、かつ、ケーブル7aを巻
きとるべき巻取バスケツト9bはこの回転台盤2
2よりも高速で回転するようになる。
以上説明した通り、本発明は心線供給系および
ケーブル巻取系と、当該両系間のケーブル撚合系
とが、一連の製造ライン上に配列されているケー
ブル製造装置において、心線供給系の心線供給機
と、ケーブル巻取系の巻取機とが、それぞれ垂直
方向の回転軸心を有して同じ高さの床面に回転自
在に配置されていると共に、心線撚合系のケーブ
ル牽引機が、水平方向の回転軸心を有して上記心
線供給機、巻取機よりも高位の位置に回転自在に
配置され、心線供給系とケーブル撚合系との間に
は、心線を心線撚合系へ案内するための変向機構
が介在されていると共に、心線撚合系とケーブル
巻取系との間には、ケーブルを心線撚合系からケ
ーブル巻取系へ案内するための変向機構が介在さ
れていることを特徴とする。
ケーブル巻取系と、当該両系間のケーブル撚合系
とが、一連の製造ライン上に配列されているケー
ブル製造装置において、心線供給系の心線供給機
と、ケーブル巻取系の巻取機とが、それぞれ垂直
方向の回転軸心を有して同じ高さの床面に回転自
在に配置されていると共に、心線撚合系のケーブ
ル牽引機が、水平方向の回転軸心を有して上記心
線供給機、巻取機よりも高位の位置に回転自在に
配置され、心線供給系とケーブル撚合系との間に
は、心線を心線撚合系へ案内するための変向機構
が介在されていると共に、心線撚合系とケーブル
巻取系との間には、ケーブルを心線撚合系からケ
ーブル巻取系へ案内するための変向機構が介在さ
れていることを特徴とする。
したがつて本発明装置の場合、心線撚合系は撚
合作業に都合のよいが水平型が採用できるととも
に、心線供給系とケーブル巻取系、特にケーブル
巻取系が垂直型であることにより、特段の措置を
講ぜずとも当該ケーブル巻取系の強度不足が解消
され、単位重量の大きさを有する巻装ケーブルを
作製するとき、出荷用の軽量ドラムがそのまま使
用できるようになる。
合作業に都合のよいが水平型が採用できるととも
に、心線供給系とケーブル巻取系、特にケーブル
巻取系が垂直型であることにより、特段の措置を
講ぜずとも当該ケーブル巻取系の強度不足が解消
され、単位重量の大きさを有する巻装ケーブルを
作製するとき、出荷用の軽量ドラムがそのまま使
用できるようになる。
その結果、大型巻取ドラムに一たんケーブルを
巻き取り、これを出荷用の軽量ドラムに分配する
といつた巻き返し工程が省略できる。
巻き取り、これを出荷用の軽量ドラムに分配する
といつた巻き返し工程が省略できる。
もちろん、各系の間に介在された変向機構によ
り、供給時における心線、巻取時におけるケーブ
ルなどの円滑な走行も確保でき、心線供給からケ
ーブル巻取までの作業全般が、安定かつ合理的に
行なえる。
り、供給時における心線、巻取時におけるケーブ
ルなどの円滑な走行も確保でき、心線供給からケ
ーブル巻取までの作業全般が、安定かつ合理的に
行なえる。
しかも、心線供給系の心線供給機、ケーブル巻
取系の巻取機が、同じ高さの床面に配置されてい
るから、各種ドラムの取り扱いが容易となるばか
りか、特に、これら心線供給機、ケーブル巻取機
が垂直方向の回転軸心を中心に回転(公転運動)
するから、心線撚合系、ケーブル巻取系のいずれ
においても撚り返しが行なえ、この点でも有用性
が高い。
取系の巻取機が、同じ高さの床面に配置されてい
るから、各種ドラムの取り扱いが容易となるばか
りか、特に、これら心線供給機、ケーブル巻取機
が垂直方向の回転軸心を中心に回転(公転運動)
するから、心線撚合系、ケーブル巻取系のいずれ
においても撚り返しが行なえ、この点でも有用性
が高い。
さらに心線供給系、ケーブル撚合系、ケーブル
巻取系の各系が一直線状に並ぶのでなく、心線供
給系とケーブル巻取系とが床面に配置され、ケー
ブル撚合系が当該両系よりも上位に配置されるか
ら、床面消費が少なくてすみ、製造ラインも短縮
できるようになる。
巻取系の各系が一直線状に並ぶのでなく、心線供
給系とケーブル巻取系とが床面に配置され、ケー
ブル撚合系が当該両系よりも上位に配置されるか
ら、床面消費が少なくてすみ、製造ラインも短縮
できるようになる。
第1図は従来装置の略示平面図、第2図は本発
明装置の1実施例を示した正面図、第3図は同上
の他実施例を示した要部正面図である。 ……心線供給系、……心線撚合系、……
ケーブル巻取系、1a……心線供給機、3a……
ケーブル牽引機、4a……巻取機、6a……心
線、7a……ケーブル、9a……巻取ドラム、9
b……巻取バスケツト、17……変向機構、19
……変向機構、V1,V2,V3,V4,V5……回転軸
心。
明装置の1実施例を示した正面図、第3図は同上
の他実施例を示した要部正面図である。 ……心線供給系、……心線撚合系、……
ケーブル巻取系、1a……心線供給機、3a……
ケーブル牽引機、4a……巻取機、6a……心
線、7a……ケーブル、9a……巻取ドラム、9
b……巻取バスケツト、17……変向機構、19
……変向機構、V1,V2,V3,V4,V5……回転軸
心。
Claims (1)
- 1 心線供給系およびケーブル巻取系と、当該両
系間のケーブル撚合系とが、一連の製造ライン上
に配列されているケーブル製造装置において、心
線供給系の心線供給機と、ケーブル巻取系の巻取
機とが、それぞれ垂直方向の回転軸心を有して同
じ高さの床面に回転自在に配置されていると共
に、心線撚合系のケーブル牽引機が、水平方向の
回転軸心を有して上記心線供給機、巻取機よりも
高位の位置に回転自在に配置され、心線供給系と
ケーブル撚合系との間には、心線を心線撚合系へ
案内するための変向機構が介在されていると共
に、心線撚合系とケーブル巻取系との間には、ケ
ーブルを心線撚合系からケーブル巻取系へ案内す
るための変向機構が介在されていることを特徴と
するケーブル製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16121979A JPS5684816A (en) | 1979-12-12 | 1979-12-12 | Apparatus for manufacturing cable |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16121979A JPS5684816A (en) | 1979-12-12 | 1979-12-12 | Apparatus for manufacturing cable |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5684816A JPS5684816A (en) | 1981-07-10 |
| JPS6233689B2 true JPS6233689B2 (ja) | 1987-07-22 |
Family
ID=15730876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16121979A Granted JPS5684816A (en) | 1979-12-12 | 1979-12-12 | Apparatus for manufacturing cable |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5684816A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101066215B1 (ko) | 2008-12-18 | 2011-09-20 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 와이어 릴 거치대 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5192080A (ja) * | 1975-02-08 | 1976-08-12 |
-
1979
- 1979-12-12 JP JP16121979A patent/JPS5684816A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5684816A (en) | 1981-07-10 |
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