JPS6233709Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、炭酸飲料用紙製カツプに関するもの
である。 従来より炭酸飲料用紙製カツプとしては、ワツ
クス含浸紙カツプが主流として使用されている。
即ち、ワツクス含浸紙カツプは原紙の打抜き、カ
ツプ成形后、パラフイン類（ワツクス）を200〜
250℃の溶融した状態でスプレーにて吹き付ける
事により、一定量のワツクスを原紙に含浸させ、
原紙の耐水性及び強度を向上させようとするもの
で、問題点としてポリエチレンコート紙カツプに
比較し、 ベンデイング適性が良好でない。 製造効率が悪い。 製造工程が複雑である。 ことなどがあり、改良が望まれていた。 一方、通常コーヒーや紅茶などホツトな内容物
が充填されるポリエチレンコート紙カツプにコー
ラ等の炭酸飲料を充填しようとすると、充填時に
著しい発泡が生じカツプから泡及び液体があふれ
出てしまい、ポリエチレンコート紙カツプは炭酸
飲料用紙カツプとして不適当であるとされてい
た。 本考案はこの様な問題点を改良すべく考案した
もので、通常のポリエチレンコート紙カツプ並み
のベンデイング適性・製造効率及び製造能力を有
しかつ炭酸飲料充填時にワツクス含浸紙カツプ並
みか、それ以下の発泡性を抑える紙カツプを提供
するもので経済性を加味した極めて新規な考案で
ある。 以下、本考案を詳細に説明する。 まず、炭酸飲料をカツプに注いだ場合の泡立ち
の原因となりうる要素はいくつかあげることがで
きる。すなわち、 (イ) カツプ内面の素材のぬれ指数（JIS Ｋ−6768
に基づく測定方法による） (ロ) カツプ内面の素材と内容物である液体との接
触角 (ハ) カツプ内面の平滑性 (ニ) カツプの形状 および (ホ) 充填される炭酸飲料溶液の温度 等いくつかの要因があげられる。 本考案者が鋭意研究をおこなつた結果、ポリオ
レフイン樹脂コートカツプでは、カツプ内面層と
内容物との接触角の大小と、充填される炭酸飲料
溶液の温度が泡立ちの最大の原因となり得ること
が判明した。 すなわち、第１図ａに示すように、カツプの内
面１の素材と内容物である溶液２すなわち炭酸飲
料との接触角θの値が大きい場合には、発泡性が
大きく、第１図ｂに示すように接触角θの値が小
さい時には発泡性が小さく、内面１の材質のぬれ
指数や、カツプ内面の平滑性、さらにはカツプの
形状等の影響は比較的小さいことが判明した。 一方炭酸飲料溶液の温度によつても発泡性の大
小の差は大きく、９〜10℃を境として、これ以下
の温度の時は発泡性が小さく、また10℃を越えた
場合には発泡性が増大することが判明した。しか
しながらここで炭酸飲料溶液の温度調節はベンデ
イングマシンにより通常９℃以下になるよう管理
されているので対象要因から除外することができ
る。 従つて上記接触角θの値が小さくなるような材
質構成を発見することにより、炭酸飲料充填時の
発泡性が小さい、ポリオレフイン樹脂コートベン
デイングマシン用の紙カツプを得ることができ
る。 この実験結果をもとに、本考案者は、ポリオレ
フイン樹脂層表面に、ポリオレフイン樹脂の劣化
又は分解をうながす処理を施すことにより、前記
接触角の値を小さくさせ、炭酸飲料の発泡性を必
要最小限に留めることができることを発見した。 以下、図面に示した実施例により説明すると、
第２図は本考案によるカツプＡの一部断裁断面図
を示すもので、カツプ本体３の紙層４の内側には
ポリオレフイン系樹脂層５が形成され、かつ該ポ
リオレフイン樹脂層５に消泡剤層６を塗工し、か
つ大気圧下における該消泡剤層６表面と内容液と
の接触角を約８゜乃至60゜にしたことを特徴とす
るカツプである。 まず、ポリオレフイン系樹脂層５について説明
する。 本考案に用いるポリオレフイン系樹脂とは、通
常押し出しコーテイングに用いる事の出来る樹脂
であればいずれのものも使用可能で本考案に限ら
れた特定のものではない。具体的には、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニル共重
合体、アクリル酸又はメタクリル酸とオレフイン
との共重合体、あるいは炭素数３〜12のα−オレ
フイン重合体もしくは、エチレン−αオレフイン
共重合体などがあげられる。 次に消泡剤とは内容液との接触角を60゜以下の
もので主に炭化水素、アルコール、エーテルケト
ン、エステル、グリセライド、酸アミド、無機
物、シリコーン誘導体等極めて広汎である。それ
らの中でもさらに具体的には、油脂（鯨油、豚
油、魚油）、高級アルコール（オクチルアルコー
ル、２・オクチルアルコール、２・エチルヘキサ
ノール、ジイソブチル・カルビノール、ラウリ
ル・アルコール、セチル・アルコール等）エーテ
ル（ジイソオクチル・エーテル等）、エステル
（オレイン酸エチル等）、ポリグリコール、脂肪
酸、固形パラフイン、シリコーン油ガラス等があ
げられる。特に無機物は内容液との接触角が小さ
く、ガラスを消泡剤として用いると、水との接触
角は約８゜である。 本考案において使用される消泡剤は、上述した
のみでなく特に限定されないが、炭酸飲料用紙カ
ツプに使用する事から無害で食品衛生上認められ
るものならばどれでも良く、また、紙カツプとし
て成形されてから使用される迄にある程度の時間
が必要とされる事を考えると、分子量が小さく揮
散しやすいものよりは、比較的分子量が大きく長
期に亘つて安定的なものが望ましい。しかしなが
ら、紙カツプ成形后、すぐに使用される様な場合
においては、この範囲ではない。 次に、ポリオレフイン系樹脂にこれらの消泡剤
を塗工する訳であるが、これらの消泡剤は単独で
使用しても、また２種類以上を適当に配合して使
用しても問題はない。 次に消泡剤の塗工方法について述べる。 消泡剤の塗工については、前述したポリオレフ
イン系樹脂を通称カツプ原紙と称するカツプ成形
用素材の原紙に、押し出しコーテイング法により
ラミネーシヨンした、複合素材に塗工しカツプ成
形する方法と、カツプ原紙／ポリオレフイン系樹
脂層の複合素材で、カツプ成形した後、消泡剤を
吹き付ける方法との２方法があるが、本考案では
いずれの方法をとつても構わない。まず、カツプ
成形前に消泡剤を塗工する方法としては、グラビ
アコート、エアーナイフによるコート等の一般的
塗工方法で塗工可能である。 また、カツプ成形後に消泡剤を塗工する方法と
しては、スプレーによる方法あるいは消泡剤の雰
囲気内にカツプを通し塗工する方法、ガラスの場
合は真空蒸着法により形成すればよい。本考案に
おいては、いずれの方法を用いても構わない。 以上述べた方法により、カツプ内面のポリオレ
フイン系樹脂層に消泡剤層を用けたカツプを得
た。このカツプに炭酸飲料を注入した時、通常の
ワツクス含浸紙カツプと比較し、泡立ち性は同じ
であり、従来の紙／ポリオレフイン系樹脂層より
なるカツプに比し、泡立ち性の点において泡がカ
ツプよりあふれ出る事なく、著しく改良されたカ
ツプであつた。 本考案によるカツプは、カツプ内面のポリオレ
フイン系樹脂層に消泡剤を微量塗工したものであ
るため、従来のワツクス含浸紙カツプとコスト的
には安価であり、自動販売機でのベンデイング適
性も問題なく、従来のポリオレフイン系樹脂層単
体より成るカツプに比し、全く新規なる考案であ
る。 以下、実施例を述べる。 〔実施例〕 坪量245ｇ／m²のカツプ原紙（芝川製紙社製）
に、ポリエチレン樹脂（三井ポリケミカル社製銘
柄Ｍ−16P）を、押し出しコーテイング法により
厚さ20μでラミネートした。 以上のカツプ原紙／Ｍ−16P（20μ）の複合素
材にグラビアコートにより下表に述べる消泡剤を
塗工した。消泡剤の種類及び塗工量は下表の通り
である。これら消泡剤を塗工処理したカツプ成形
用の素材を、米国PMC社製のカツプ成形機によ
り、９オンスのカツプを成形した。 以上の様に成形した９オンスカツプに液温５℃
なる炭酸飲料水（コカコーラ）を注入スピード
200ml／６秒の条件で注入し、泡立ち性を比較し
た。表１はその結果であるが、本考案に述べる構
成から成るカツプ原紙より成形した９オンスカツ
プは、従来品構成（ポリエチレン樹脂コーテイン
グ紙カツプ）に比較し、消泡性が良好でカツプか
ら泡及び液体があふれる事なく充填可能であつ
た。 かつ、消泡に要した時間は、現在使用されてい
るワツクス含浸紙カツプと略同等であつた。 【表】

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂはカツプ内面の材質と内容物溶液
との接触角θを示す説明図であり、第２図は本考
案カツプＡの一実施例を示す一部拡大断面図であ
る。 Ａ……カツプ、３……カツプ本体、４……紙
層、５……ポリオレフイン層、６……消泡剤層。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 紙製カツプ内面に形成したポリオレフイン系樹
   脂層に消泡剤層を塗工し、かつ大気圧以下におけ
   る該消泡剤層表面と水との接触角を８゜〜60゜に
   したことを特徴とするカツプ。