JPS636007Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

本考案は、炭酸飲料用自動販売機（ベンデイン
グマシン）に使用する飲料用紙カツプに関する。 従来より、炭酸飲料用ベンデイングマシンに使
用するカツプとして、ワツクス含浸紙カツプが主
流として使用されている。すなわち、ワツクス含
浸紙カツプは、原紙の打抜、カツプ成形後、パラ
フイン類（ワツクス）を200〜250℃の溶融した状
態で、スプレーにて吹き付けることにより一定量
のワツクスを原紙に含浸させ、原紙の耐水性およ
び強度を向上させようとするもので、問題点とし
て、ポリエチレンコート紙カツプに比較して、 自動販売機用の適性が良好でない 製造効率が悪い 製造工程が複雑である。 ことなどがあげられ、改良が望まれていた。 一方、通常コーヒーや紅茶などのホツトな内容
物が充填されるポリエチレンコート紙カツプにコ
ーラ等の炭酸飲料を充填しようとすると、充填時
に著しい発泡が生じ、カツプからあふれ出てしま
い、ポリエチレンコート紙カツプは炭酸飲料用の
カツプとして不適当であるとされていた。 本考案はこのような問題点を改良すべく考案し
たもので、通常のポリエチレンコート紙カツプ並
みの販売機用の適性、製造収率および製造能率を
有し、かつ炭酸飲料充填時にワツクス含浸紙カツ
プ並みか、それ以下の発泡性におさえる性質を有
する紙製のカツプを提供するもので、経済性を加
味した極めて新規な考案である。 以下、本考案を詳細に説明する。 まず、炭酸飲料をカツプに注いだ場合の泡立ち
原因となりうる要素はいくつかあげることができ
る。すなわち (イ) カツプ内面の材質のぬれ指数（JIS、Ｋ−
6768に基づく測定方法による） (ロ) カツプ内面の材質と内容物である液体との接
触角 (ハ) カツプ内面の平滑性 (ニ) カツプの形状及び (ホ) 充填される炭酸飲料溶液の温度 等いくつかの要因があげられる。 本考案者が鋭意研究をおこなつた結果、カツプ
内面の材質と内容物との接触角の大小と、充填さ
れる炭酸飲料溶液の温度が泡立ちの最大の原因と
なり得ることが判明した。 すなわち、第１図ａに示すように、カツプの内
面１の材質と内容物である溶液２である炭酸飲料
との接触角（θ）の値が大きい場合には、発泡性
は大きく、第１図ｂに示すように接触角（θ）の
値が小さい時には発泡性が小さく、カツプの内面
１の材質のぬれ指数やカツプ内面の平滑性、さら
にはカツプの形状等の影響は比較的小さいことが
判明した。 一方、炭酸飲料溶液の温度によつても発泡性の
大小の差は大きく、９〜10℃を境として、これ以
下の温度のときは発泡性が小さく、また10℃を超
えた場合には発泡性が増大することが判明した。
しかしながら、ここで炭酸飲料溶液の温度調節は
ベンデイングマシンにより通常９℃以下になるよ
う管理されているので、対象要因から除外するこ
とができる。 従つて、上記接触角（θ）の値が小さくなるよ
うな材質構成を選びだすことで、炭酸飲料充填時
の発泡性が小さいベンデイングマシン用のカツプ
を得ることができる。 この実験結果をもとに、本考案者はポリオレフ
イン樹脂に界面活性剤を併用することにより接触
角の値を小さくさせ、炭酸飲料の発泡性を必要最
小限にとめることができることを発見した。 以下、図面に示した実施例により説明すると、
第２図は本考案によるカツプＡの一部断截断面図
を示すもので、カツプ本体３の紙層４の内側には
ポリオレフイン樹脂層５が形成され、かつこのポ
リオレフイン樹脂層５の表面には界面活性剤より
なる防曇層６が形成されている。ここで本考案に
使用するポリオレフイン樹脂としては、通常押出
し被覆に用いることのできるポリオレフイン樹脂
であれば、いずれのものも使用可能で、本考案用
に限られた特定なものではない。具体的にはポリ
エチレン、ポリプロピレン、エチレン−酸ビニル
共重合樹脂、アクリル酸、メタクリル酸とオレフ
インとの共重合樹脂、アイオノマー樹脂あるいは
炭素数３−12のα−オレフイン重合物もしくは、
エチレン−αオレフイン共重合樹脂などがあげら
れる。 また、本考案の防曇層としては、流滴剤、無滴
剤、霧滴防止剤、くもり防止剤などと呼ばれる一
種の界面活性剤であり、ポリオレフイン樹脂表面
の炭酸飲料による濡れを向上させることにより、
接触角（θ）の値を小さくし、充填時の発泡性を
制限する作用をなすと思われる。防曇剤の具体例
としては、飲料容器に使用されることを加味し、
非イオン性界面活性剤である以下のものが使用可
能である。すなわち、グリセリン脂肪酸C₈〜C₂₂
エステル、ソルビタン脂肪酸C₈〜C₂₂エステル、
プロピレングリコール脂肪酸C₈〜C₂₂エステル、
シヨ糖脂肪酸C₈〜C₂₂エステル、クエン酸モノ
（ジ又はトリ）ステアリルエステル、ペンタエリ
スリトール脂肪酸C₈〜C₁₈エステル、トリメチロ
ールプロパン脂肪酸C₈〜C₁₈エステル、ポリオキ
シエチレン（20モル）グリセリン脂肪酸C₁₂〜C₁₈
エステル、ポリオキシエチレン（20モル）ソルビ
タン脂肪酸C₁₂〜C₁₈エステル、ポリエチレングリ
コール脂肪酸C₈〜C₂₂エステル、ポリプロピレン
グリコール脂肪酸C₈〜C₁₈エステル、ポリオキシ
エチレン脂肪アルコールC₁₂〜C₂₀エーテル、ポリ
オキシプロピレンポリオキシエチレンブロツクポ
リマー、ポリエチレングリコール、ポリプロピレ
ングリコールなどが具体例として挙げることがで
き、これらの単独もしくは組合せにより効果をよ
り高めることができる。 次に、カツプの製造方法としては、 (i) ポリオレフイン樹脂を原紙に押出しコーテイ
ングした後、ポリオレフイン樹脂表面に一定量
の界面活性剤を塗工した後にカツプ成形する。 (ii) ポリオレフイン樹脂を原紙に押出し被覆をお
こなつた後、カツプ成形をおこない、その後ポ
リオレフイン樹脂表面に一定量の界面活性剤を
付与する。 この様な方法を採用することにより、通常のポ
リエチレンコート紙カツプの製造ラインが殆んど
そのまま使用できるため作業効率がダウンするこ
となく、販売機用適性も良好で、炭酸飲料の発泡
性の少ないベンデイングマシン用のカツプを得る
ことができる。 防曇層としての界面活性剤のポリオレフイン樹
脂に対する割合は、極めて微量で効果が認めら
れ、過剰である場合にはヒートシール性、販売機
用適性に悪影響を与えることになる。 以下、具体的な実施例を示す。 〈実施例 １〉 坪量245ｇ／m²カツプ原紙（山陽国策パルプ製）
に下記ポリオレフイン系樹脂を各々の樹脂温度条
件下で押出し被覆加工を行なつた。 使用樹脂を表−１に示す。

【表】 このようにして得られたポリオレフインコート
カツプ原紙のポリオレフイン表面に、防曇層とし
て、(i)シヨ糖脂肪酸エステル（DKエステル−SL
−18A：第一工業製薬製）0.5％含む塗工溶液(ii)
ソルビタンモノラウレート（Span−20：花王ア
トラス製）0.8％含む塗工溶液(iii)ソルビタンモノ
オレート（Span−80：花王アトラス）／ポリオ
キシエチレンソルビタンモノラウレート
（Tween−20：花王アトラス）＝３／２混合、0.5
％含む塗工溶液(iv)ポリオキシエチレンソルビタン
モノオレエート（Tween−80：花王アトラス）
0.5％含む塗工溶液の処方により、20μグラビア版
を用いコーテイングを行なつた後、カツプ成形機
により9ozの容量の紙カツプを製造した。 成形後、炭酸飲料水をそれぞれのカツプに注入
し、泡立防止性を確認した炭酸飲料水注入条件及
び泡立防止の判断基準は次の通りである。 Γ 炭酸飲料水：コーラ、液温９℃ Γ 注入スピード：200ml／５〜７秒 Γ 泡立ち防止状態判定基準： 〇…泡立ち少なく注入良好 △…泡が立つが徐々に消る ×…泡が消えずカツプよりあふれる （結果）

【表】

【表】 表−２の如く、ポリオレフイン樹脂コート面に
防曇層を塗工したカツプにおいては炭酸飲料注入
時の泡立ち防止効果が認められた。 〈実施例 ２〉 坪量245ｇ／m²カツプ原紙（山陽国策パルプ製）
に低密度ポリエチレン（ペトロセン205：東洋曹
達製）を315℃の樹脂温度で押出し被覆を行なつ
た。 次に、このポリエチレンコート紙をカツプ成形
機により成形し、従来法と同じ販売機用カツプを
製造した。このようにして得られた販売機用カツ
プの内面にスプレー装置により、防曇層として、
(i)シヨ糖脂肪酸エステル（DKエステルSL−
18A：第一工業製薬）0.5％溶液(ii)ソルビタンモ
ノラウレート（Span−20：花王アトラス）0.8％
溶液の２点についてそれぞれ１ｇ／カツプ（90z）
塗布し、炭酸飲料の泡立ち性について同様な評価
を行なつたところ、防曇剤スプレー品については
泡立ちが極めて少なく、このような販売機用カツ
プの製造方法においても有意差が認められた。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂはカツプ内面の材質と内容物溶液
の接触角（θ）を示す説明図であり、第２図は本
考案のカツプの一実施例を示す一部拡大断面図で
ある。 １……カツプ本体内面、２……内容物溶液、３
……カツプ本体、４……紙層、５……ポリオレフ
イン樹脂層、６……防曇層。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 紙製のカツプ本体の内面にポリオレフイン樹脂
   が形成され、かつ該ポリオレフイン樹脂の表面に
   界面活性剤よりなる防曇層を設けたことを特徴と
   する飲料用紙カツプ。