JPS6233713B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6233713B2 JPS6233713B2 JP55146159A JP14615980A JPS6233713B2 JP S6233713 B2 JPS6233713 B2 JP S6233713B2 JP 55146159 A JP55146159 A JP 55146159A JP 14615980 A JP14615980 A JP 14615980A JP S6233713 B2 JPS6233713 B2 JP S6233713B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thawed
- frequency
- thawing
- frequency output
- voltage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Control Of High-Frequency Heating Circuits (AREA)
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は被解凍物の形状、大きさ、種類を問わ
ず局部的な異常加熱を防止し均一にかつ効率的に
解凍を行なわせる高周波解凍機を提供するもので
ある。
ず局部的な異常加熱を防止し均一にかつ効率的に
解凍を行なわせる高周波解凍機を提供するもので
ある。
従来、高周波誘電加熱による冷凍品の解凍装置
の均一解凍法としては、高周波エネルギーを断続
的あるいは、強度を順次減衰させて解凍したり、
冷却装置を装備して被解凍物を冷却しながら解凍
を行なつていた。しかしこれらの方法では局部的
な温度上昇を十分に抑えることが出来ず、又特に
被解凍物の種類、大きさ、形状に対し何ら対策が
とられていないため、被解凍物によつては局部的
温度上昇のあるものが出て来たり、必要以上の高
周波エネルギーを供給してしまつたり、必要以上
に冷却してしまつたりし（冷却装置のある場
合）、効率的な解凍をしているとはいゝがたいも
のであつた。
の均一解凍法としては、高周波エネルギーを断続
的あるいは、強度を順次減衰させて解凍したり、
冷却装置を装備して被解凍物を冷却しながら解凍
を行なつていた。しかしこれらの方法では局部的
な温度上昇を十分に抑えることが出来ず、又特に
被解凍物の種類、大きさ、形状に対し何ら対策が
とられていないため、被解凍物によつては局部的
温度上昇のあるものが出て来たり、必要以上の高
周波エネルギーを供給してしまつたり、必要以上
に冷却してしまつたりし（冷却装置のある場
合）、効率的な解凍をしているとはいゝがたいも
のであつた。
均一解凍をするためには、被解凍物の大きさ、
形状等に対し、適切な強さの高周波エネルギーを
供給することが必要であり、必要以上にその強度
が強いと、早く解凍した部分に余分な高周波エネ
ルギーが集中し、（氷よりも解けた水の方が誘電
損失が大きくエネルギーが吸収されやすい）、そ
の部分の加熱現象が一段と進むという悪循環にな
り、局部的に変色したり煮えたりする。また必要
以上にその強度が弱いと、解凍に長時間かかつて
しまうことになる。ゆえに効率良く均一解凍を行
なうためには適切な強さの高周波エネルギーが必
要である。
形状等に対し、適切な強さの高周波エネルギーを
供給することが必要であり、必要以上にその強度
が強いと、早く解凍した部分に余分な高周波エネ
ルギーが集中し、（氷よりも解けた水の方が誘電
損失が大きくエネルギーが吸収されやすい）、そ
の部分の加熱現象が一段と進むという悪循環にな
り、局部的に変色したり煮えたりする。また必要
以上にその強度が弱いと、解凍に長時間かかつて
しまうことになる。ゆえに効率良く均一解凍を行
なうためには適切な強さの高周波エネルギーが必
要である。
本発明においては従来の欠点を解消し、被解凍
物の種類、大きさ、形状を問わず、自動的に最適
な高周波エネルギーの強さを設定し、効率的でし
かも局部加熱のない均一な解凍をする高周波解凍
機を提供するものであり、以下その一実施例を図
面に基づいて説明する。
物の種類、大きさ、形状を問わず、自動的に最適
な高周波エネルギーの強さを設定し、効率的でし
かも局部加熱のない均一な解凍をする高周波解凍
機を提供するものであり、以下その一実施例を図
面に基づいて説明する。
第１図は高周波解凍機の概略構成を示すもの
で、被解凍物１の上部に所定の間隙を設けて構成
した上部の電極２、被解凍物１の下部に下部の電
極３を構成して、両電極２，３間に高周波電圧を
印加して被解凍物１の誘電損失により加熱し解凍
する様になつている。４，５は上，下部の電極
２，３を絶縁する絶縁カバーである。６，７は被
解凍物１に高周波エネルギーを供給する高圧電源
部および高周波発振器で、電波が外部に漏れない
ようにシールドされ、高圧電源部とは給電線８で
結線されている。９，１０は上部、下部の電極
２，３にそれぞれ給電する給電線であり、給電線
９は電波が外部に漏れない様にシールド壁１１で
覆われている。１２は被解凍物１を収納する解凍
室である。
で、被解凍物１の上部に所定の間隙を設けて構成
した上部の電極２、被解凍物１の下部に下部の電
極３を構成して、両電極２，３間に高周波電圧を
印加して被解凍物１の誘電損失により加熱し解凍
する様になつている。４，５は上，下部の電極
２，３を絶縁する絶縁カバーである。６，７は被
解凍物１に高周波エネルギーを供給する高圧電源
部および高周波発振器で、電波が外部に漏れない
ようにシールドされ、高圧電源部とは給電線８で
結線されている。９，１０は上部、下部の電極
２，３にそれぞれ給電する給電線であり、給電線
９は電波が外部に漏れない様にシールド壁１１で
覆われている。１２は被解凍物１を収納する解凍
室である。
第２図は本発明の実施例における高周波解凍機
のブロツクダイヤグラム図で、低周波交流電源よ
り高圧電源部６の昇圧トランス６１と整流回路６
２を介して高周波発振器７に直流電力を加え、高
周波発振器７は直流電力を10〜100MHzの高周波
電力に変換し、上，下部の電極２，３間に高電圧
を印加し被解凍物１を加熱する。１３０は例えば
制御可能なスイツチング回路で、制御回路１３か
らの指令により任意の接点を閉じ、高周波発振器
７に加える直流電圧を変化させ、電極２，３間に
かかる高周波出力を変化させるものである。制御
回路１３は高周波発振器７の高周波出力を間接的
に検出するための入力電流を検知する検知回路１
３１に入力電流が検知され、この出力情報処理回
路１３２に加え、情報処理回路１３２は記憶回路
１３３と比較演算し、出力制御回路１３４よりス
イツチング回路１３０を動作させ、所定の高周波
出力を設定する様になつている。また高周波出力
を設定するスイツチング回路１３０は、タツプ切
換による不連続な設定及び連続的な設定方法も考
えられる。
のブロツクダイヤグラム図で、低周波交流電源よ
り高圧電源部６の昇圧トランス６１と整流回路６
２を介して高周波発振器７に直流電力を加え、高
周波発振器７は直流電力を10〜100MHzの高周波
電力に変換し、上，下部の電極２，３間に高電圧
を印加し被解凍物１を加熱する。１３０は例えば
制御可能なスイツチング回路で、制御回路１３か
らの指令により任意の接点を閉じ、高周波発振器
７に加える直流電圧を変化させ、電極２，３間に
かかる高周波出力を変化させるものである。制御
回路１３は高周波発振器７の高周波出力を間接的
に検出するための入力電流を検知する検知回路１
３１に入力電流が検知され、この出力情報処理回
路１３２に加え、情報処理回路１３２は記憶回路
１３３と比較演算し、出力制御回路１３４よりス
イツチング回路１３０を動作させ、所定の高周波
出力を設定する様になつている。また高周波出力
を設定するスイツチング回路１３０は、タツプ切
換による不連続な設定及び連続的な設定方法も考
えられる。
動作についてまとめると、電極２，３間に被解
凍物１を設置し、低周波交流電源へ接続すると、
当初は任意の直流電圧が高周波発振器７にかか
り、電極２，３間にある高周波出力がかかり、被
解凍物１の解凍が始まる。この時高周波出力の大
きさは被解凍物１の大小、形状等により様々で、
当然それに対応した入力電流も流れている。そこ
でその電流を検知回路１３１で検知し情報処理回
路１３２、記憶回路１３３でこの被解凍物１にか
けるべき最適な高周波出力の強さを決定し、出力
制御回路１３４よりその指令をスイツチング回路
１３０に伝え、最適な高周波出力が出る様に直流
電源電圧を設定するものである。ここで初期の入
力電流の検知は入力電流の大きさ、又は初期の入
力電流の増加率を検知している。
凍物１を設置し、低周波交流電源へ接続すると、
当初は任意の直流電圧が高周波発振器７にかか
り、電極２，３間にある高周波出力がかかり、被
解凍物１の解凍が始まる。この時高周波出力の大
きさは被解凍物１の大小、形状等により様々で、
当然それに対応した入力電流も流れている。そこ
でその電流を検知回路１３１で検知し情報処理回
路１３２、記憶回路１３３でこの被解凍物１にか
けるべき最適な高周波出力の強さを決定し、出力
制御回路１３４よりその指令をスイツチング回路
１３０に伝え、最適な高周波出力が出る様に直流
電源電圧を設定するものである。ここで初期の入
力電流の検知は入力電流の大きさ、又は初期の入
力電流の増加率を検知している。
前記した様に局部加熱の無い均一なしかも効率
の良い解凍を行なうには、被解凍物の大きさ、形
状、種類等に応じ最適な強度の高周波出力を印加
することが大切である。この高周波出力は高圧電
源部より加えられる電圧により変化することは言
うまでもなく、この電圧の変化により任意の高周
波出力を設定することが出来る。また、この電圧
が任意で一定の場合、被解凍物の違い（特に容量
の違い）によつて高周波出力が違つて来る。この
高周波出力と経過時間の関係を示したのが第３図
であり、この場合被解凍物Ａ，Ｂはほぼ同一の容
量であり、Ｃは小容量の被解凍物である。図に示
す様に被解凍物の容量の違いにより初期の高周波
出力が違いq1，q2、逆に言えば、この高周波出力
の大きさを検知することにより、被解凍物１の大
きさの違いが推定出来る。したがつてあらかじめ
予備実験でそれぞれの大きさの被解凍物の最適な
高周波出力を決め、記憶回路に組み込んでおけ
ば、ある電圧で初期の高周波出力を入力電流の大
きさで検知することにより、その被解凍物に対す
る最適な高周波出力となる直流電圧を設定し、そ
の後の解凍を進行させることが出来、最も効率的
な解凍となる。また被解凍物ＡとＢは容量がほぼ
同じであるが形状が違い、被解凍物Ａの場合は一
部に高周波エネルギーの集中が起こつている場合
であり、局部加熱が起つており、図の様に急激に
被解凍物の一部にパワーが入り高周波出力の急激
な立ち上がり現象が見られる。この現象は一部だ
けが解凍あるいは解凍しすぎの状態となり、他の
部分がまだ未解凍となつてなかなか加熱されず、
結果的に解凍時間もおくれ、効率的な解凍とは言
えなくなる。そのため、この様な急激な高周波出
力の増加を初期の段階で検知し（この様な現象は
ほとんど解凍初期に起こる）、その増加率の大小
によつて増加率が大きい場合は高周波出力が小さ
くなる様にし、解凍がじつくり進む様にする必要
がある。したがつて前記増加率を前と同様に検知
回路１３１で検知し、情報処理回路１３２、記憶
回路１３３によつて制御する様にしており、自動
的に電圧が設定され、局部的な加熱を防ぎ、均一
でしかも効率的な解凍をするものである。
の良い解凍を行なうには、被解凍物の大きさ、形
状、種類等に応じ最適な強度の高周波出力を印加
することが大切である。この高周波出力は高圧電
源部より加えられる電圧により変化することは言
うまでもなく、この電圧の変化により任意の高周
波出力を設定することが出来る。また、この電圧
が任意で一定の場合、被解凍物の違い（特に容量
の違い）によつて高周波出力が違つて来る。この
高周波出力と経過時間の関係を示したのが第３図
であり、この場合被解凍物Ａ，Ｂはほぼ同一の容
量であり、Ｃは小容量の被解凍物である。図に示
す様に被解凍物の容量の違いにより初期の高周波
出力が違いq1，q2、逆に言えば、この高周波出力
の大きさを検知することにより、被解凍物１の大
きさの違いが推定出来る。したがつてあらかじめ
予備実験でそれぞれの大きさの被解凍物の最適な
高周波出力を決め、記憶回路に組み込んでおけ
ば、ある電圧で初期の高周波出力を入力電流の大
きさで検知することにより、その被解凍物に対す
る最適な高周波出力となる直流電圧を設定し、そ
の後の解凍を進行させることが出来、最も効率的
な解凍となる。また被解凍物ＡとＢは容量がほぼ
同じであるが形状が違い、被解凍物Ａの場合は一
部に高周波エネルギーの集中が起こつている場合
であり、局部加熱が起つており、図の様に急激に
被解凍物の一部にパワーが入り高周波出力の急激
な立ち上がり現象が見られる。この現象は一部だ
けが解凍あるいは解凍しすぎの状態となり、他の
部分がまだ未解凍となつてなかなか加熱されず、
結果的に解凍時間もおくれ、効率的な解凍とは言
えなくなる。そのため、この様な急激な高周波出
力の増加を初期の段階で検知し（この様な現象は
ほとんど解凍初期に起こる）、その増加率の大小
によつて増加率が大きい場合は高周波出力が小さ
くなる様にし、解凍がじつくり進む様にする必要
がある。したがつて前記増加率を前と同様に検知
回路１３１で検知し、情報処理回路１３２、記憶
回路１３３によつて制御する様にしており、自動
的に電圧が設定され、局部的な加熱を防ぎ、均一
でしかも効率的な解凍をするものである。
また本発明では高周波出力の制御を直流電圧の
変化により制御する実施例を述べているが、他に
第４図に示す様に、上，下部の電極２，３を可動
出来る様にし、制御回路１３よりの指令を電極可
動回路１４に伝え、電極間距離Ｄ又は被解凍物と
電極２との距離ｄを変化させ、高周波出力の強度
を変化させる方法も考えられる。
変化により制御する実施例を述べているが、他に
第４図に示す様に、上，下部の電極２，３を可動
出来る様にし、制御回路１３よりの指令を電極可
動回路１４に伝え、電極間距離Ｄ又は被解凍物と
電極２との距離ｄを変化させ、高周波出力の強度
を変化させる方法も考えられる。
上記実施例の説明から明らかなように本発明に
よれば、高周波の出力の大小により被解凍物の容
量を判定し、その容量にもとづいて高周波エネル
ギーの強さを設定するとともに、高周波の出力の
変化率により被解凍物の形状を判定し局部加熱が
発生しないように高周波エネルギーの強さを設定
するものであるから、被解凍物の容量および形状
を問わず局部的な異常加熱を防止でき、均一にか
つ効率的に解凍を行わせることができる。
よれば、高周波の出力の大小により被解凍物の容
量を判定し、その容量にもとづいて高周波エネル
ギーの強さを設定するとともに、高周波の出力の
変化率により被解凍物の形状を判定し局部加熱が
発生しないように高周波エネルギーの強さを設定
するものであるから、被解凍物の容量および形状
を問わず局部的な異常加熱を防止でき、均一にか
つ効率的に解凍を行わせることができる。
第１図は本発明の一実施例の高周波解凍機を示
す概略構成図、第２図は同高周波解凍機のブロツ
クダイヤグラム図、第３図は各被解凍物における
経過時間に対する高周波出力の関係を示す特性
図、第４図は他実施例におけるブロツクダイヤグ
ラム図である。 １…被解凍物、２，３…電極、６…高圧電源
部、７…高周波発振器、１２…解凍室、１３…制
御回路。
す概略構成図、第２図は同高周波解凍機のブロツ
クダイヤグラム図、第３図は各被解凍物における
経過時間に対する高周波出力の関係を示す特性
図、第４図は他実施例におけるブロツクダイヤグ
ラム図である。 １…被解凍物、２，３…電極、６…高圧電源
部、７…高周波発振器、１２…解凍室、１３…制
御回路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 被解凍物を収納する解凍室と、被解凍物に高
周波エネルギーを供給する高周波発振器と、一対
の電極を設け、この電極間に高電圧を印加して誘
電加熱による解凍をするものにおいて、各種被解
凍物における初期の高周波の出力と変化率を検知
し、かつその大小により高周波エネルギーの強さ
を自動的に設定することを特徴とする高周波解凍
機。 ２ 電極は初期の高周波出力状態に応じて可動自
在としたことを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の高周波解凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55146159A JPS5768775A (en) | 1980-10-17 | 1980-10-17 | Radiofrequency thawing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55146159A JPS5768775A (en) | 1980-10-17 | 1980-10-17 | Radiofrequency thawing apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5768775A JPS5768775A (en) | 1982-04-27 |
| JPS6233713B2 true JPS6233713B2 (ja) | 1987-07-22 |
Family
ID=15401458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55146159A Granted JPS5768775A (en) | 1980-10-17 | 1980-10-17 | Radiofrequency thawing apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5768775A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5376460A (en) * | 1976-12-20 | 1978-07-06 | Shimada Rika Kogyo Kk | Process for treating frozen foods |
| JPS5949679B2 (ja) * | 1978-10-05 | 1984-12-04 | ティーディーケイ株式会社 | 電子レンジ |
-
1980
- 1980-10-17 JP JP55146159A patent/JPS5768775A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5768775A (en) | 1982-04-27 |
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