JPS6233930B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は射出成形機の針弁式マルチバルブノズ
ルに関する。

この種の従来装置について第１図ないし第４図
により説明すると、１は加熱シリンダでスクリユ
２が回転自在にまた軸方向に摺動可能にその内径
面に挿着されている。３はマルチバルブノズルで
前記加熱シリンダ１の先端に取付られていて、前
記加熱シリンダ１からの容融樹脂を接続穴４から
導入し、流入孔５を経て弁室６ａおよび６ｂに導
き、ノズル孔７ａおよび７ｂから射出するもので
ある。前記ノズル孔７ａおよび７ｂには夫々針弁
８ａおよび８ｂが設けてあり通常は前記針弁８ａ
および８ｂの背後から押圧するスプリング９ａお
よび９ｂにより閉鎖されているが、前記弁室６ａ
および６ｂの樹脂圧力が前記スプリング９ａおよ
び９ｂの押圧力を越えると開いて射出が行われる
ようになつている。

しかしながら、流入孔５と針弁８ａおよび８ｂ
が同一平面になるように配置されているため第３
図および第４図に示す矢印のように樹脂が流れる
結果滞留ＡおよびＢが起る。この滞留ＡおよびＢ
は針弁８および流入孔５の形状により多少は緩和
出来るが皆無とはならない。

また各ノズル孔７ａおよび７ｂを開閉する針弁
は、同時に作動しなければならないが、前述のよ
うな現状のため、弁室内における各樹脂圧力は同
時に同一値になりにくい。そのため、針弁の開閉
動作は同時に行われず、不都合であつた。

本発明は前述のような欠点を取除き、滞留が起
きず、しかもノズルの開閉が同時に行われ、かつ
その押圧力が調整出来る針弁式マルチバルブノズ
ルを提供することである。

次に第５図ないし第１０図により本発明の１実
施例を２個のノズル孔の場合を例に採り説明する
と、１１は加熱シリンダでスクリユ１２が回転自
在に、また軸方向に摺動可能にその内径面に挿着
されている。

１３はマルチバルブノズルで前記加熱シリンダ
１１の先端部は取付られ、前記加熱シリンダ１１
からの溶融樹脂を接続穴１４から導入し、流入孔
１５を経て弁室１６ａおよび１６ｂに導き、ノズ
ル孔１７ａおよび１７ｂから射出を行うようにし
ている。前記弁室１６ａおよび１６ｂには夫々針
弁１８ａおよび１８ｂが設けてあり、通常は前記
針弁１８ａおよび１８ｂの背後のレバー２３の一
側端により押されて前記ノズル孔１７ａおよび１
７ｂを夫々塞いでいるが、前記弁室１６ａおよび
１６ｂの樹脂圧力が前記針弁１８ａおよび１８ｂ
の背後から押す押圧力より大きくなると、同押圧
力に抗して針弁１８ａおよび１８ｂが所定量だけ
後退（図中右行する）し、ノズル孔１７ａおよび
１７ｂを開き、射出が行われるようになつてい
る。２０ａおよび２０ｂは前記針弁１８ａおよび
１８ｂに同軸的に設けたブシユで、前記針弁１８
ａおよび１８ｂを支承するものである。

２２は調整ボルトで第１０図に示すようにレバ
ー２３の一側に設けられ、同調整ボルト２２を押
引きし、レバー２３から突出される寸法を変える
ことにより、前記針弁１８を押圧する力を調整す
るようになつている押圧調整機構である。前記レ
バー２３は一側が前述のように針弁１８の反ノズ
ル孔端と当接し、他側が液圧シリンダ２４のピス
トンロツド２５に連結され、中央部の支点２６を
中心に揺動し、前記針弁１８の開閉を制御するも
のである。

ここで、前記押圧力調整機構である調整ボルト
２２の代りに第１１図に示したようにスプリング
２７により押圧力の調整を行うことも可能であ
る。

前記流入孔１５は外側面から前記接続穴１４へ
向けて放射状に穴加工されており、同流入孔１５
内を通過する溶融樹脂が機外へ洩れないあるいは
滞留がないよう流入孔１５内壁面と滑かに接続し
ているＲ部を有する栓２１ａおよび２１ｂが設け
てある。同流入孔１５は第６図に示すように前記
流入孔１５の外周面が前記針弁１８ａおよび１８
ｂの外径面と接するようにしてある。また第７図
のように流入孔１５の外周面が針弁１８ａおよび
１８ｂの軸心を通るようになつているため、流入
孔１５の軸心Ｂと針弁１８ａおよび１８ｂの軸心
Ｃとは異なつた平面となつている。従つて、第８
図および第９図に示すように溶融樹脂は流入孔１
５から弁室１６ａおよび１６ｂへ片側からのみ回
り込み、螺旋状の流れとなり、滞留が起きにくく
してある。

また栓２１ａおよび２１ｂの先端部の弁室１６
ａおよび１６ｂの穴径面に接する部分は同穴径面
に沿つたＲとして、さらに第９図のように針弁１
８を支承するブシユ２０ａを弁室１６内へ突出さ
せ、流入孔１５に対するコーナ部分Ｄを滞留のな
いように樹脂の流れに対し滑かな傾斜面とすれば
コーナ部は滑かになり一層滞留は起きにくくな
り、螺旋状の流れもより効果的となる。

さらに、前述のように弁室内に流れ込む樹脂の
滞留もなくなるため、各ノズルによつて樹脂圧力
が異なることもなくなり、針弁の開閉動作のバラ
ツキもなくなるし、各針弁に押圧力調整機構を有
する押圧装置を設けることによりなお一層同時に
開閉動作を行わせることが出来るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来装置の図。第２図は第１図におけ
る断面−図。第３図および第４図はノズル内
の樹脂の流れ状態を説明した図で第３図は第２図
における“イ”部詳細図。第４図は第１図におけ
る“ロ”部詳細図。第５図は本発明による１実施
例を示す図。第６図は第５図の断面−で流入
孔の外周が針弁の外径と接する場合を示す図。第
７図は本発明による他の実施例を示す図で流入穴
の外周が針弁の軸心を通る場合。第８図および第
９図は本発明の実施による説明図で、第８図は流
入穴と弁室の連絡部の詳細図で、第６図の“ハ”
部詳細図。第９図は第５図の“ニ”部詳細図。第
１０図は第５図の−断面図でレバー部の詳細
な説明図。第１１図は押圧力調整機構の他の実施
例を示す図。 １４……接続孔、１５……流入孔、１６ａ，１
６ｂ……弁室、１７ａ，１７ｂ……ノズル孔、１
８ａ，１８ｂ……針弁、２０ａ，２０ｂ……ブシ
ユ、２２……調整ボルト、２３……レバー、２４
……液圧シリンダ、２７……スプリング。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 射出成形機の加熱シリンダ内で溶融、計量さ
   れた樹脂を２個所以上のゲートを持つ金型内に流
   入させるにあたり、前記加熱シリンダと金型開口
   部とを連通させる２個以上のゲートと同数のノズ
   ル孔を針弁にて開閉制御するようにしたマルチバ
   ルブノズルにおいて、前記加熱シリンダ先端の溶
   融樹脂の出口の延長上に前記加熱シリンダと同軸
   的に設けた１個の接続穴と、前記針弁と軸心を同
   一とし、先端部にノズル孔を有する前記２個以上
   のゲートと同一数の弁室と、前記接続穴と前記弁
   室を放射状に連通させるとともに、前記接続穴の
   心と針弁の軸心とを結ぶ平面と異なつた平面にそ
   の軸心を有し溶融樹脂が前記針弁の外周を片側か
   らのみ回り込み、螺旋状に流れるように成し外周
   が前記針弁の外周に接する位置から前記針弁の軸
   心と一致する位置までの範囲で連通させる流入孔
   と一側が前記２個以上の針弁のノズル孔と反対端
   に当接し、他側が１個の液圧シリンダのピストン
   ロツドに連結された中央部を支点として回動可能
   に取付られ、前記液圧シリンダにより同時に前記
   ２個以上の針弁を軸方向に進退させ、前記ノズル
   孔を開閉させるとともに、前記ノズル孔を押圧す
   る押圧力を調整出来るようにした押圧力調整機構
   を有するレバーを備えた押圧装置より成る射出成
   形機のマルチバルブノズル。 ２ 前記押圧力調整機構が前記レバーの針弁との
   当接部に有りネジの押引きにより、前記レバーか
   らの突出寸法を調整するようにしたことを特徴と
   する特許請求範囲第１項記載の射出成形機のマル
   チバルブノズル。 ３ 前記押圧力調整機構が前記レバーの一側と針
   弁のノズル孔と反対端との当接部に有り、スプリ
   ングにより押圧力を調整することを特徴とした特
   許請求範囲第１項記載の射出成形機のマルチバル
   ブノズル。 ４ 前記特許請求範囲第１項ないし第３項いずれ
   か１つの項記載のバルブにおいて、前記流入孔と
   前記弁室の連通部において、前記針弁を支承する
   ブシユの弁室に対向する端面を前記弁室内に突出
   させ、流入孔からの樹脂の流れに対し滑かな傾斜
   面と成したことを特徴とする射出成形機のマルチ
   バルブノズル。