JPS6233943B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、清酒やしよう油あるいはジユース
などの液体を密封したカートンに、その取出口と
なるキヤツプ付の口栓を取付けるための装置に関
するものである。

（従来の技術） 従来上記のための装置としては、特開昭56−
33945公報が開示されている。しかし、この装置
は紙容器Ｐの供給コンベア１と排出コンベア２と
の間に加熱ステージ３と口栓接着ステージ４とを
設け、供給コンベア１によつて移送される紙容器
Ｐが加熱ステージ３に至ると、紙容器加熱装置１
８のシリンダ装置２０により加熱体２２を口栓接
着予定位置に接近しまたは接してそこの熱可塑性
樹脂被膜を軟化または溶融させ、そしてこの紙容
器Ｐを第１シリンダ装置６の作動によつて口栓接
着ステージ４に送る。一方この間に口栓移送装置
７の移送アーム１０は口栓供給部８の口栓シユー
ト部分に位置し、その把持爪１１はシリンダ装置
３１等の作動によつて口栓４０を把持し、口栓４
０を把持した移送アーム１０は第１シリンダ装置
１３の作動によりラツク１５、歯車１２を介し先
ず口栓加熱装置１６部分に至つて停止し、その停
止中にシリンダ装置４３が作動して加熱体４６を
口栓４０の接着面に接近または当接させ、これを
加熱して軟化させ、そしてこのように加熱された
口栓４０は、加熱工程に続く口栓移送装置７の第
２シリンダ装置１４の作動により口栓接着ステー
ジ４に至り、押圧装置１７の直下に位置する。而
して押圧装置１７は先ず拡縮シリンダ装置５６に
より把持爪５３を縮ませて口栓４０を上側から把
持する。すると口栓移送アーム１０は、そのシリ
ンダ装置３０により把持爪１１を開いて上記把持
爪５３に把持された口栓４０を開放し、ついで第
１、第２シリンダ装置１３，１４により口栓供給
部８に復帰し、押圧装置１７の押圧シリンダ装置
５２はこの後作動して把持爪の支持体５４ととも
に口栓４０を口栓接着ステージ４に押し出し、上
記工程により口栓接着ステージ４上に移送された
紙容器Ｐに口栓４０を接着するものである。

（発明が解決しようとする問題点） 前記の装置においては、紙容器の供給コンベア
と、排出コンベアとを設け、両コンベアの間に容
器の加熱ステージと口栓接着ステージとを設け、
紙容器を加熱した後、口栓接着ステージ側に横送
するとともに、口栓移送アームは90度往復回動
し、その往動の途中で一旦停止して口栓を加熱
し、そしてこれを口栓接着ステージに移送したと
き押圧装置によつて口栓の接着を図るものである
から、その作動は複雑であり構成もまた複雑であ
るところから、この発明はその構成をできるだけ
簡単となし、カートン体に内容物たる液類を注入
充填し、これを密封するカートンの充填機に口栓
の取付装置を組込んで、カートン製造作業の一環
として一連の流れ操作において口栓の取付を行う
ようにし、口栓付のカートンの製造を能率よく行
うようにしたことを目的とするものである。

（問題点を解決するための手段） 前記の問題点を解決するため、この発明はカー
トンの充填機において、カートンのシール部の下
手に口栓供給用シートを備え、そのシユートに沿
つて順に滑落する口栓の最下位においてストツプ
用のばねで口栓を受け止めるようにした口栓キヤ
ツチ部、および口栓下面の熱接着性合成樹脂を加
熱して軟化または溶融させて接着性を与えるため
の適当個数の口栓加熱用ヒータ部ならびにこの口
栓をカートンに圧着するための口栓接着部の各ス
テーシヨンを均等分割の円形位置に配置し、その
上部に定軸を中心として上記分割角間隔を単位と
して間欠回転する可動枠を設け、この可動枠の周
囲に前記ステーシヨンと同数で各自上下自在な口
栓キヤツチヤを支持させ、この各キヤツチヤには
下端面に口栓が嵌まる凹孔を形成するとともに、
この凹孔の一側に口栓を捕えて支持するための弾
性挟持片を有し、かつ凹孔の上部にシリンダを形
成し、このシリンダ内に設けたピストンのロツド
を前記凹孔内に突入させてこれに押圧板を取付け
たものとし、さらに各キヤツチヤの上部にコロを
取付けてこれをほぼ円環状をなした固定レールに
よつて支持してキヤツチヤを上拳状態に吊持しつ
つ上記定軸中心に回動するようになすとともに、
この固定レールの口栓キヤツチ部および口栓接着
部に当る個所の一部には特に圧力流体操作によつ
て上下する横断面コ字形の昇降レールをそれぞれ
組込むことによつて、口栓キヤツチ部に達したキ
ヤツチヤはそのコロが上記昇降レールの下降動作
により、前記口栓供給用シユートの最下位の口栓
を既述の弾性挟持片の挟持作用によつて凹孔内に
口栓をキヤツチして上昇し、同時に口栓加熱用ヒ
ータ部に達したキヤツチヤは、これが捕えた口栓
の下面の熱接着性合成樹脂をヒータによつて加熱
して接着性を帯びさせ、さらに口栓接着部に達し
たキヤツチヤは、前記ヒータ部を経由して加熱さ
れ粘着性を帯びた口栓をキヤツチヤの下降動作に
より充填機の搬送路にあるカートンに圧着して口
栓の取付けをなし、そしてその昇降レールの復元
上昇によつてキヤツチヤが口栓から離脱するに際
し、該キヤツチヤの既述シリンダ内に圧力流体を
導入してピストン上面を押圧することによつて、
そのピストンロツド下端の押圧板を介して接着し
た口栓の上面を押しつけつつ該口栓をキヤツチヤ
から離脱させるようにし、以て可動枠の間欠的な
一回転によつて上記一サイクルの工程作動を完結
するように構成したものである。

（作用） 以上の如く可動枠の周囲にステーシヨンの数と
同数の口栓キヤツチヤを各自上下自在に支持させ
て、この可動枠を間欠回転させることにより、そ
の一回転を以て口栓のキヤツチから、数次に亘る
口栓接着部の加熱を行つた後、これを充填機のカ
ートン搬送路にあるカートンに接着することがで
きるようになしたもので、この場合口栓キヤツチ
ヤが一つのステーシヨンから次のステーシヨンに
移動する間欠回転の周期とカートンが内容物の充
填および密封されて間欠的に移送される周期とを
同調させれば、口栓のキヤツチ部から接着部に至
る間の口栓ヒータ部は、その数を増加してもカー
トンの製造能率を低下させることなく、口栓の十
分な加熱を行うことができるとともに、口栓を接
着後、該口栓からキヤツチヤが離脱する際には、
該キヤツチヤのシリンダ上部に圧力流体を導入
し、シリンダ内に設けたピストンを押圧してその
ピストンロツド下端に取付けた押圧板を介して口
栓の上面を押しつけつつキヤツチヤが口栓から上
昇離脱する関係上、口栓の接着を極めて確実に行
うことができるものである。

実施例 第１図はその充填機の主要部分を略示する平面
図で、その概要を述べれば、従来の如くカートン
となる材料は先ず筒形に開かれ、続いてその底部
を密に封着してこれをＡから充填機の搬送部に供
給する。このカートン体は順次間欠的に搬送さ
れ、充填部Ｂに達した時点で、カートン体に一定
量の内容液（例えば酒、しよう油またはジユース
など）を充填し、充填されたカートン体はトツプ
折畳み癖付部Ｃにおいてトツプの折り癖がつけら
れる（内容物充填前にあらかじめ第一次的に折り
癖をつけ、Ｃ部において第二次的に折り癖をつけ
てもよい）次にこのカートン体は進行して第１お
よび第２トツプヒータＤ，Ｅによつてシール部を
加熱し、かくしてトツププレスＦにおいてトツプ
シールが行われてカートン体は密封されて密封カ
ートンＫが得られる。そこでこの発明において
は、この密封カートンＫに対し、搬送と関連して
口栓Ｌを接着し、これを充填機の取出部Ｈに送り
出すよう一連の流れ操作の段階において口栓接着
装置Ｇを組入れたもので、この口栓接着装置Ｇは
カートンの搬送と関連して作動するようカートン
の進路に例えば光電管、あるいは接近スイツチの
如き感知装置Ｍを設け、この感知装置Ｍから送り
出される信号によつて一個のカートンが送られる
度毎に、一個口栓Ｌを先行のカートンに対して接
着する如く秩序よく作動するように構成するもの
である。

上記の口栓取付装置Ｇの詳細は後述するが、口
栓のキヤツチヤが定軸の周囲を一回転することに
よつて口栓Ｌをキヤツチし、その接着面を加熱し
て熱接着性合成樹脂に粘性を帯びさせ、そしてこ
れをカートンＫの口栓取付予定位置に圧着させる
ように作動する一サイクルの作業を遂行するもの
で、図示の場合キヤツチヤは90度単位の回転をな
し、口栓キヤツチ部ｏにおいて口栓をキヤツチ
し、これを第１ヒータ部ｐ、第２ヒータ部ｑを経
て口栓接着部ｒに達し、ここで口栓Ｌをカートン
Ｋに圧着し、そして再び口栓キヤツチ部ｏに至る
如くなしたものであるが、その運動は上記の如き
４分割間欠運動に限るものではなく、例えば５分
割の停止を図るよう72度ずつの間欠回転となすこ
とによつて、必要あれば第３ヒータ部を設置して
も作業能率には変りはない。図示の場合は各直角
の位相関係を以て４等分位置に各必要な部分ｏ，
ｐ，ｑ，ｒを設置したので、前記感知装置Ｍは、
接着部ｒの３個手前に設置するのが適当である。

なお、上記はトツプシールがゲーブル型の場合
を示したが、この発明においてはその型式に限ら
ず、ブリツク型構成のカートンでも差支えはな
い。

第３図および第４図は、口栓Ｌの一例を示す図
で、口栓は取出口となる口管イの基部に取付座ロ
を有し、この取付座ロの下面には加熱手段によつ
て粘着性を帯びる熱接着性の合成樹脂からなる接
着代ハを有し、上記口管イには着脱自在（例えば
ねじ蓋）のキヤツプニを備えたものである。

第５図乃至第９図は、前記口栓接着装置Ｇの部
分を示す図で、この装置はカートンＫが第２図に
示す如きゲーブルトツプ型であり、その傾斜面に
口栓Ｌを取付ける関係上、口栓は垂直線Ｓ−Ｔに
対しＴ−Ｕの如く傾くので第５図は口栓のＴ−Ｕ
線を垂直にしてみた断面図であり、第６図は、そ
の主要部分の配置関係などを示した概要の平面図
である。第５図において１は充填機のフレームに
対し固定した上枠で、その中心には定軸２を有
す。定軸２は上枠１および同様に固定された下枠
３に対し固着する。４は定軸２に対し回転自在に
装置した可動枠で、上部に備えたスプロケツト５
に後述する駆動機構から無端チエーン６を介し90
度ずつ（図は４等分割運動のため）間欠的に回転
する。この可動枠４の周囲４個所均分位置にはキ
ヤツチヤ７をスライド承部８によつて上下自在に
支持する。これらのキヤツチヤ７は平素上昇位置
を保つて可動枠４と共に回転できるようになす。
そのため可動枠４にはほぼ円環状のレール９を固
着するとともに、キヤツチヤ７の各上端一側にコ
ロ１０を取付け、コロ１０がレール９上に乗つて
キヤツチヤ７を吊り上げた状態で回動するように
保つ。またキヤツチヤ７は口栓キヤツチヤ部ｏお
よび口栓接着部ｒにおいて下降しなければならな
いので、上記レール９は第６図に示す如く一部を
切欠いてこの部分には第５図、第８図および第９
図に示す如きコロ１０を抱えるコ字形断面の短か
い昇降レール１１をそれぞれ充当する。この短か
い昇降レール１１は可動枠４上に各設置した流体
操作（例えば圧縮空気）によるシリンダ１２，１
３のピストン杆１４によつて支持し、平素は前記
固定レール９と同一面に位置するも、シリンダ１
２または１３に流体が圧入されてピストン杆１４
が押下されると、その昇降レール１１は固定レー
ル９よりも下降できるように構成する。

無端チエーン６を介してスプロケツト５に間欠
回転を伝える駆動装置として図においては、第６
図に示す如くエアシリンダの如く流体操作による
シリンダ１５を定置し、これによつてラツク１６
の往復運動を司どり、ラツク１６はこれとかみ合
うピニオン１７を往復回転させるようにする。こ
のピニオン１７の往復回転に当り、その一方の回
転、例えば往動回転は空転となし、復動回転はこ
れをチエーン６が中間車１８を経て掛け亘された
駆動スプロケツト１９に伝えるため、ピニオン軸
２０と駆動スプロケツト１９との間には一方向に
のみ（復動時にのみ）回転を伝える機構、例えば
ラチエツト機構の如き機構を介在させるものであ
るが、第５図に例示したものは上記ピニオン軸２
０とスプロケツト軸２１との間に、該スプロケツ
ト軸に固着した円筒体２２を設け、この円筒体２
２内においてピニオン軸２０例にカム状面２３を
形成し、このカム状面２３と円筒体２２の内面と
の間に自由に転動できるようにローラ２４を介在
させることによつて、復動時はカム状面２３がそ
の曲面によつて介在ローラ２４を円筒体２２の内
周面に圧迫するようになすので、ピニオン１７の
回転をスプロケツト１９に伝えるが、往動時には
カム面２３の曲面がローラ２４から離れんとする
傾向となるので、スプロケツト１９には回転が伝
わらないような一種のフリーホイール機構を介入
させた場合を示す。

第７図は、キヤツチヤ７が口栓キヤツチ部ｏに
停止した状態を示す。口栓Ｌは口栓供給シユート
２５の上部から供給されシユート２５を滑落して
キヤツチヤ７のキヤツチ位置で待機する。キヤツ
チヤ７は固定レール９によつて吊り上げられた状
態で昇降レール１１に移送されて停止する。この
ときキヤツチ位置のシリンダ１２に圧力流体が送
入されるので、ピストン杆１４によつて昇降レー
ル１１はコロ１０を抱えたまま下降し、これによ
つてキヤツチヤ７はストツプ用のばね２６を押し
開いて待機位置にある口栓Ｌを下端口内にキヤツ
チし、ついで、上記シリンダ１２の下部に流体が
導入されピストン杆１４が復位するので、昇降レ
ール１１は上昇して元位置に戻る。そのとき可動
枠４は再び回転を開始するので、コロ１０は昇降
レール１１から固定レール９に移乗して再び吊り
上げられた状態で次のステーシヨンである第１ヒ
ータ部ｐに送られる。

第８図は、この第１ヒータ部ｐの部分を示す図
で、キヤツチヤ７にキヤツチされた口栓Ｌは該部
に定置された電熱ヒータＮ上に停止し、その取付
座ロの下部の接着代ハを加熱し、そして可動枠４
の回転によつて次のステーシヨンである第２ヒー
タ部ｑに送られるものである。この第２ヒータ部
ｑの構成および作用は第１ヒータ部ｐの場合と大
体同様であるから、図では省略する。

かくして第１、第２ヒータ部で加熱された口栓
Ｌは、可動枠４の回転によつて口栓接着部ｒに至
る。接着部ｒに停止すると前記口栓キヤツチ部ｏ
におけると同様にキヤツチヤ７のコロ１０は昇降
レール１１に抱えられ、同時に接着部ｒに設置さ
れたシリンダ１３に圧力流体が作用するので、キ
ヤツチヤ７は押し下げられ第９図に示す如くその
下に停止したカートンＫの口栓取付位置に圧着す
る（カートンの口栓取付位置は必要あれば予め加
熱空気によつて熱してその部分の熱接着性合成樹
脂に粘性を帯びるようになして置くこともでき
る）そして口栓Ｌを圧着すると、シリンダ１３の
下部に圧力流体が導入されてピストン杆１４が上
昇すると、昇降レール１１は固定レール９の位置
に復位するので口栓ＬはカートンＫに接着されて
残り、キヤツチヤ７のみが上昇し、ついで可動枠
４の回転によつてコロ１０は固定レール９上を転
動してこのキヤツチヤ７は再び口栓キヤツチ部ｏ
で停止し、既述の如くして再び新らたに口栓Ｌを
キヤツチする一サイクルの作動を終るものである
が、各ステーシヨンｏ乃至ｒの位置は各90度の角
間隔に設けてあり、また可動枠４におけるキヤツ
チヤ７も４等分割位置にあるので、可動枠４は90
度単位の間欠回転を行うことによつて各キヤツチ
ヤ７は一斉にそれぞれのステーシヨンｏ乃至ｒに
おいて所定の作動を行うことができる。

上記の口栓圧着操作において、カートンに口栓
を接着して口栓のみを残してキヤツチヤ７が口栓
から離脱する際、第８図、第９図で明らかな如く
キヤツチヤ７の下端凹孔２７内に嵌まり込んだ口
栓Ｌのキヤツプニは凹孔一側の長孔２８に設けた
弾性挟持片２９によつて保持されている関係上、
キヤツチヤ７が口栓の取付座ロを押圧して後、上
昇する際その口栓Ｌを剥離させんとする方向に引
張る傾向を呈す。この不合理な作用を避けるた
め、キヤツチヤ７には第９図に示す如く凹孔２７
の上部にシリンダ３０を形成し、このシリンダ３
０内に設けたピストン３１のロツド３２を凹孔２
７内に突入させ、これに押圧板３３を取付け、平
素ピストン３１は上下自在であるが、シリンダ３
０の上部に圧力流体（例えば圧縮空気）が送入さ
れると、ピストン３１は下方に押されて押圧板３
３を以て口栓Ｌの上面を押圧するように構成す
る。上記シリンダ３０に対する圧力流体の出入は
キヤツチヤ７の一側に連結した可撓管３４を通じ
シリンダ３０の上部に形成されたポート３５から
行われる。

このシリンダ３０への圧力流体の導入は口栓接
着部ｒにおいてキヤツチヤ７が上昇する事前にの
み行うだけであるから、その作用は可動枠４の回
転と相関連して行うものである。このため第５
図、第６図に示す如く定軸２に截頭円錐形の定置
弁体３６を設けてこれを可動枠４の轂部３７に形
成した同形の凹陥部に嵌挿摺合させる。弁体３６
は定軸２に固着した鍔３８に設けた回り止め杆３
９によつて回転は阻止されているが、この鍔３８
と弁体３６との間に設けたばね４０によつて弁体
３６を下方に押圧してその摺合部を密接させるよ
うに保つ。定軸２の中心には下端に圧力流体通管
を連結できるようになした圧力流体の導孔４１を
形成し、この導孔４１から圧着部ｒ側に向つて弁
体３６に向つてポート４２を形成する。そして可
動枠４の轂部にはこのポート４２と同高の平面に
おいてそれぞれ90度の位相を以て滑り弁の働きを
なす通孔４３を形成し、この通孔４３に通ずるパ
イプ４４を取付けてこのパイプをそれぞれのキヤ
ツチヤ７に設けた既述の可撓管３４に連結し、さ
らに第６図に示す如く口栓キヤツチ部ｒに向う位
置その他必要あれば、第１、第２ヒータ部ｐ，ｑ
に向う位置には弁体３６に、キヤツチヤ７のシリ
ンダ３０内の圧力流体を逃がすための排出ポート
４５を形成し、かくして口栓接着部ｒにおいての
みキヤツチヤ７のシリンダ３０に圧力流体を導入
し、キヤツチヤ７が口栓Ｌから離脱する際、ピス
トン３１上に加えられる圧力によつて押圧板３３
を介して口栓を押圧したままキヤツチヤ７が上昇
して口栓Ｌから分離するようになし、そしてそれ
以外のステーシヨンｏ，ｐ，ｑでは上記シリンダ
２７内のピストン３１は不作用状態にあつて、自
由に上下することができるようになす。

（発明の効果） この発明は、上述の如く構成したから、カート
ンの充填密封作業の一環として一連の流れ操作に
よつて口栓の接着を行うことができるとともに、
口栓は可動枠の一回転によつて口栓のキヤツチか
ら必要な加熱および口栓の接着に至る一サイクル
の作動を完了するから、口栓のヒータ部はこれを
増加設備してもカートンの製造能率を低下させる
おそれなく、また口栓はキヤツチ部においてキヤ
ツチヤに捕えられてその弾性挟持片で支持された
まま、加熱ヒータ部を経て口栓接着部に至り、カ
ートンに圧着されるようになしたから、機構的に
比較的に簡単であり、しかも口栓を接着後キヤツ
チヤが口栓から離脱するに際しては、該キヤツチ
ヤのシリンダに設けたピストン上部に圧力流体を
導入してピストンを押圧することにより、ピスト
ンロツドの下端に設けた押圧板を介して前記口栓
の上面を押えつけながらキヤツチヤが口栓から上
昇離脱するようになしたため、口栓は確実に強固
に接着されるもので、充填機におけるカートンの
口栓取付装置として有効なものである。

【図面の簡単な説明】

図面は、この発明に係る充填機におけるカート
ンの口栓取付装置の実施例を示すもので、第１図
は、その要部の概略を示す平面図。第２図は、口
栓を取付けたカートンの側面図。第３図は、口栓
の正面図。第４図は、同上平面図。第５図は、口
栓接着装置を第６図Ｖ−Ｖ線に沿つて切断した正
面図（ただし口栓の中心線Ｕ−Ｔを垂直にしてみ
た図）第６図は、第５図の平面でその主要部分を
示した説明図。第７図は、口栓キヤツチ部の側面
図。第８図は、口栓用ヒータ部の一部切断側面
図。第９図は、口栓接着時の切断側面図である。 １……固定上枠、２……定軸、４……可動枠、
５……スプロケツト、６……無端チエーン、７…
…口栓のキヤツチヤ、８……スライド承部、９…
…固定レール、１０……コロ、１１……昇降レー
ル、１２，１３……シリンダ、１４……ピストン
杆、ｏ……口栓キヤツチ部、ｐ……第１ヒータ
部、ｑ……第２ヒータ部、ｒ……口栓接着部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ カートンの充填機において、カートンのシー
   ル部の下手に口栓供給用シユートを備え、そのシ
   ユートに沿つて順に滑落する口栓の最下位におい
   てストツプ用のばねで口栓を受け止めるようにな
   した口栓キヤツチ部、および口栓下面の熱接着性
   合成樹脂を加熱して軟化または溶融させて接着性
   を与えるための適当個数の口栓加熱用ヒータ部な
   らびにこの口栓をカートンに圧着するための口栓
   接着部の各ステーシヨンを均等分割の円形位置に
   配置し、その上部に定軸を中心として上記分割角
   間隔を単位として間欠回転する可動枠を設け、こ
   の可動枠の周囲に前記ステーシヨンと同数で、各
   自上下自在な口栓キヤツチヤを支持させ、この各
   キヤツチヤには下端面に口栓が嵌まる凹孔を形成
   するとともに、この凹孔の一側に口栓を捕えて支
   持するための弾性挟持片を有し、かつ凹孔の上部
   にシリンダを形成し、このシリンダ内に設けたピ
   ストンのロツドを前記凹孔内に突入させてこれに
   押圧板を取付けたものとし、さらに各キヤツチヤ
   の上部にコロを取付けてこれをほぼ円環状をなし
   た固定レールによつて支持してキヤツチヤを上拳
   状態に吊持しつつ上記定軸中心に回動するような
   すとともに、この固定レールの口栓キヤツチ部お
   よび口栓接着部に当る個所の一部には特に圧力流
   体操作によつて上下する横断面コ字形の昇降レー
   ルをそれぞれ組込むことによつて、口栓キヤツチ
   部に達したキヤツチヤはそのコロが上記昇降レー
   ルの下降動作により、前記口栓供給用シユートの
   最下位の口栓を既述の弾性挟持片の挟持作用によ
   つて凹孔内に口栓をキヤツチして上昇し、同時に
   口栓加熱用ヒータ部に達したキヤツチヤはこれが
   捕えた口栓の下面の熱接着性合成樹脂をヒータに
   よつて加熱して接着性を帯びさせ、さらに口栓接
   着部に達したキヤツチヤは、前記ヒータ部を経由
   して加熱され粘着性を帯びた口栓をキヤツチヤの
   下降動作により充填機の搬送路にあるカートンに
   圧着して口栓の取付けをなし、そしてその昇降レ
   ールの復元上昇によつてキヤツチヤが口栓から離
   脱するに際し、該キヤツチヤの既述シリンダ内に
   圧力流体を導入してピストン上面を押圧すること
   によつて、そのピストンロツド下端の押圧板を介
   して接着した口栓の上面を押しつけつつ該口栓を
   キヤツチヤから離脱させるようにし、以て可動枠
   の間欠的な一回転によつて上記一サイクルの工程
   作動を完結するよう構成した充填機におけるカー
   トンの口栓取付装置。