JPS6234048Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6234048Y2 JPS6234048Y2 JP1981183176U JP18317681U JPS6234048Y2 JP S6234048 Y2 JPS6234048 Y2 JP S6234048Y2 JP 1981183176 U JP1981183176 U JP 1981183176U JP 18317681 U JP18317681 U JP 18317681U JP S6234048 Y2 JPS6234048 Y2 JP S6234048Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pulley
- clutch
- belt
- rotation speed
- engine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Transmissions By Endless Flexible Members (AREA)
- Gear-Shifting Mechanisms (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は電磁クラツチの回転数制御装置に関す
る。
る。
電磁クラツチは電磁力によつて例えばエンジン
側駆動ロータの回転トルクを出力ロータに伝達す
るもので、カークーラのコンプレツサなどの補機
を駆動したりする場合に使用される。
側駆動ロータの回転トルクを出力ロータに伝達す
るもので、カークーラのコンプレツサなどの補機
を駆動したりする場合に使用される。
ところで、従来の電磁クラツチは第1図に示す
ように構成されている。1はエンジンの出力軸回
転を伝達するベルト懸架用ガイド溝2を持つたク
ラツチプーリで、ベアリングユニツト3aを介し
て管軸3の外周に回転自在に支持され、この管軸
3の内周にはコンプレツサの駆動軸を連結する出
力ロータ4の管軸5がある。この出力ロータ4の
デイスク6にはリベツト7によつて板状スプリン
グ8が取り付けられ、これに強磁性材のアーマチ
ユアプレート9がリベツト7により固着され、ク
ラツチプーリ1の側面1aに対向している。10
はクラツチプーリ1の環状溝1b内であつて、前
記管軸3に取り付けた支持部材11に設けられた
電磁コイルで、これの付勢によつてクラツチプー
リ1にアーマチユアプレート9を電磁吸着し、ク
ラツチプーリの回転トルクをロータ4を介してコ
ンプレツサの駆動軸に伝達するように作用する。
ように構成されている。1はエンジンの出力軸回
転を伝達するベルト懸架用ガイド溝2を持つたク
ラツチプーリで、ベアリングユニツト3aを介し
て管軸3の外周に回転自在に支持され、この管軸
3の内周にはコンプレツサの駆動軸を連結する出
力ロータ4の管軸5がある。この出力ロータ4の
デイスク6にはリベツト7によつて板状スプリン
グ8が取り付けられ、これに強磁性材のアーマチ
ユアプレート9がリベツト7により固着され、ク
ラツチプーリ1の側面1aに対向している。10
はクラツチプーリ1の環状溝1b内であつて、前
記管軸3に取り付けた支持部材11に設けられた
電磁コイルで、これの付勢によつてクラツチプー
リ1にアーマチユアプレート9を電磁吸着し、ク
ラツチプーリの回転トルクをロータ4を介してコ
ンプレツサの駆動軸に伝達するように作用する。
しかしながら、かかる従来の電磁クラツチにあ
つては、エンジンの回転が前記ベルト等を介して
一定の回転比率でコンプレツサの駆動軸に伝達
し、しかもエンジンの最低回転時(例えばアイド
リング時)にも、コンプレツサを十分に動作させ
て冷媒の圧縮性能を満足するように設計されてい
るため、エンジンの高速回転時にコンプレツサも
高速駆動され、不必要なエネルギー損失やエンジ
ン出力の損失を招くとともに、耐久性を考慮する
必要があるところから必然的に耐圧強度や耐熱強
度を高めるなど、補機としてのコンプレツサが大
形,高価になるという問題があつた。
つては、エンジンの回転が前記ベルト等を介して
一定の回転比率でコンプレツサの駆動軸に伝達
し、しかもエンジンの最低回転時(例えばアイド
リング時)にも、コンプレツサを十分に動作させ
て冷媒の圧縮性能を満足するように設計されてい
るため、エンジンの高速回転時にコンプレツサも
高速駆動され、不必要なエネルギー損失やエンジ
ン出力の損失を招くとともに、耐久性を考慮する
必要があるところから必然的に耐圧強度や耐熱強
度を高めるなど、補機としてのコンプレツサが大
形,高価になるという問題があつた。
本考案はかかる従来の問題点に鑑みて成された
ものであり、クラツチプーリを、電磁クラツチの
アーマチユアに対向して形成した固定プーリと、
この固定プーリに対向して移動可能に配設され、
移動に伴つて、固定プーリとの間のガイド溝の溝
幅を変化させる摺動プーリと、該摺動プーリを常
時固定プーリに向けては弾発付勢するスプリング
とから構成すると共に、駆動プーリとクラツチプ
ーリとの間に、ベルトに当接する可動プーリと、
可動プーリを駆動させてベルトのテンシヨンを変
化させるシリンダ装置とからなるテンシヨン調節
装置を設ける一方、前記シリンダ装置を切換制御
する電磁弁と、前記駆動プーリの回転数を検出し
て検出信号を出力するセンサと、このセンサから
の入力に応じて前記電磁弁の作動を制御するコン
トローラとを設けたことにより、エンジンの設定
高速回転域ではクラツチプーリすなわちコンプレ
ツサなどの補機の回転数を相対的に低下せしめ、
補機に対して過大な負荷をかけない様にした電磁
クラツチの回転制御装置を提供する。
ものであり、クラツチプーリを、電磁クラツチの
アーマチユアに対向して形成した固定プーリと、
この固定プーリに対向して移動可能に配設され、
移動に伴つて、固定プーリとの間のガイド溝の溝
幅を変化させる摺動プーリと、該摺動プーリを常
時固定プーリに向けては弾発付勢するスプリング
とから構成すると共に、駆動プーリとクラツチプ
ーリとの間に、ベルトに当接する可動プーリと、
可動プーリを駆動させてベルトのテンシヨンを変
化させるシリンダ装置とからなるテンシヨン調節
装置を設ける一方、前記シリンダ装置を切換制御
する電磁弁と、前記駆動プーリの回転数を検出し
て検出信号を出力するセンサと、このセンサから
の入力に応じて前記電磁弁の作動を制御するコン
トローラとを設けたことにより、エンジンの設定
高速回転域ではクラツチプーリすなわちコンプレ
ツサなどの補機の回転数を相対的に低下せしめ、
補機に対して過大な負荷をかけない様にした電磁
クラツチの回転制御装置を提供する。
以下に、本考案の実施例を図面について説明す
る。
る。
第2図は本考案の電磁クラツチの一実施例を示
す断面図であり、第1図に示すものと同一の構成
部分には同一符号を付してある。ここで前記クラ
ツチプーリ1に対応するクラツチプーリ12は固
定プーリ12aとこれに対して軸方向に摺動する
摺動プーリ12bとからなり、この摺動プーリ1
2bの移動によつて台形断面のベルト3が懸架さ
れるガイド溝12cの間隔を調整するようになつ
ている。14は固定プーリ12aの軸筒外周に固
定したガイド突起で、これに摺動プーリ12b内
周に形成した軸方向溝15が係合している。この
ため摺動プーリ12bは固定プーリ12aに対
し、軸方向摺動が可能で回転方向回動が規制され
ている。また、前記固定プーリ12aの軸筒端に
は係止片16が固設されており、この係止片16
と摺動プーリ12bとの間に、この摺動プーリ1
2bを前記ガイド溝12cが狭ばまる方向に付勢
するスプリング17が介在されている。
す断面図であり、第1図に示すものと同一の構成
部分には同一符号を付してある。ここで前記クラ
ツチプーリ1に対応するクラツチプーリ12は固
定プーリ12aとこれに対して軸方向に摺動する
摺動プーリ12bとからなり、この摺動プーリ1
2bの移動によつて台形断面のベルト3が懸架さ
れるガイド溝12cの間隔を調整するようになつ
ている。14は固定プーリ12aの軸筒外周に固
定したガイド突起で、これに摺動プーリ12b内
周に形成した軸方向溝15が係合している。この
ため摺動プーリ12bは固定プーリ12aに対
し、軸方向摺動が可能で回転方向回動が規制され
ている。また、前記固定プーリ12aの軸筒端に
は係止片16が固設されており、この係止片16
と摺動プーリ12bとの間に、この摺動プーリ1
2bを前記ガイド溝12cが狭ばまる方向に付勢
するスプリング17が介在されている。
第3図は前記ベルト13のテンシヨン調節装置
を示す。同図において、18はエンジン側の駆動
プーリ、12は前記クラツチプーリ、19は可動
プーリで、これらの間に前記ベルト13が跨設さ
れている。30はシリンダ装置で、該シリンダ装
置30は、可動プーリ19を回転自在に支持する
ピストンロツド20の一端に固設されたピストン
21によつて、シリンダ22内を2室に隔成し、
一方の室にピストン21を上方に付勢するスプリ
ングを設けると共に、他方には電磁弁25を介し
てドレンタンク26およびポンプ27が切換接続
される作動流体室24を形成することによつて構
成されている。28はエンジンの回転速度を検出
するセンサ、29はそのセンサ28の出力によつ
て電磁弁25の動作を制御するコントローラであ
る。
を示す。同図において、18はエンジン側の駆動
プーリ、12は前記クラツチプーリ、19は可動
プーリで、これらの間に前記ベルト13が跨設さ
れている。30はシリンダ装置で、該シリンダ装
置30は、可動プーリ19を回転自在に支持する
ピストンロツド20の一端に固設されたピストン
21によつて、シリンダ22内を2室に隔成し、
一方の室にピストン21を上方に付勢するスプリ
ングを設けると共に、他方には電磁弁25を介し
てドレンタンク26およびポンプ27が切換接続
される作動流体室24を形成することによつて構
成されている。28はエンジンの回転速度を検出
するセンサ、29はそのセンサ28の出力によつ
て電磁弁25の動作を制御するコントローラであ
る。
次に、第2図および第3図についてその作用を
説明する。
説明する。
いま、エンジンが回転することにより、駆動プ
ーリ18を介してプーリ12および可動プーリ1
9を回転させた場合において、エンジンの回転速
度が低い場合には、センサ28の出力によつてコ
ントローラ29が電磁弁25をして、作動流体室
24の流体をドレンタンク26に戻すように動作
させる。このため可動プーリ19が上昇し、ベル
ト13が緊張し、第2図において、摺動プーリ1
2bをスプリング17の弾発力に抗して移動さ
せ、同図下半分に図示するように固定プーリ12
aと摺動プーリ12bとの間のガイド溝12cの
内方に前記ベルト13が沈み込む。かくして、ベ
ルト13のクラツチプーリ12に対する懸架径が
小さくなり、エンジンの回転速度に対してプーリ
12の回転速度すなわちコンプレツサの回転速度
がある高さを保つのである。
ーリ18を介してプーリ12および可動プーリ1
9を回転させた場合において、エンジンの回転速
度が低い場合には、センサ28の出力によつてコ
ントローラ29が電磁弁25をして、作動流体室
24の流体をドレンタンク26に戻すように動作
させる。このため可動プーリ19が上昇し、ベル
ト13が緊張し、第2図において、摺動プーリ1
2bをスプリング17の弾発力に抗して移動さ
せ、同図下半分に図示するように固定プーリ12
aと摺動プーリ12bとの間のガイド溝12cの
内方に前記ベルト13が沈み込む。かくして、ベ
ルト13のクラツチプーリ12に対する懸架径が
小さくなり、エンジンの回転速度に対してプーリ
12の回転速度すなわちコンプレツサの回転速度
がある高さを保つのである。
しかし、エンジンの回転速度が高くなり、例え
ば第4図に示す回転数E2に達すると、センサ2
8の出力に基づいてコントローラ29が電磁弁2
5の動作を切り換えて、ポンプ27からシリンダ
22の作動流体室24に流体を圧送する。このた
め、ピストン21、ピストンロツド20が下降
し、ベルト13が緩むこととなる。このため、前
記クラツチプーリ12に対する緊張力が弱まり、
スプリング17の弾撥力がこれに勝るため、摺動
プーリ12bがガイド溝12cを狭める方向に移
動する。このため、台形断面のベルト13は前記
両プーリ12a,12b間の外径方向に偏位し、
ベルト13のプーリ12に対する懸架径が拡大す
る。かくして、エンジンの回転速度に対して、ク
ラツチプーリ12の回転速度すなわちコンプレツ
サの回転速度が、第4図に示すように前よりも低
下し、コンプレツサを不必要に高速回転するのを
防止できる。このようにエンジンの回転速度の変
化に応じて、電磁クラツチのクラツチプーリ12
に対するベルトの懸架径を調節することにより、
エンジンの設定回転速度以上では、コンプレツサ
等の補機の回転速度を上昇せしめない様にして、
その補機の耐久性の低下を防止することができ
る。
ば第4図に示す回転数E2に達すると、センサ2
8の出力に基づいてコントローラ29が電磁弁2
5の動作を切り換えて、ポンプ27からシリンダ
22の作動流体室24に流体を圧送する。このた
め、ピストン21、ピストンロツド20が下降
し、ベルト13が緩むこととなる。このため、前
記クラツチプーリ12に対する緊張力が弱まり、
スプリング17の弾撥力がこれに勝るため、摺動
プーリ12bがガイド溝12cを狭める方向に移
動する。このため、台形断面のベルト13は前記
両プーリ12a,12b間の外径方向に偏位し、
ベルト13のプーリ12に対する懸架径が拡大す
る。かくして、エンジンの回転速度に対して、ク
ラツチプーリ12の回転速度すなわちコンプレツ
サの回転速度が、第4図に示すように前よりも低
下し、コンプレツサを不必要に高速回転するのを
防止できる。このようにエンジンの回転速度の変
化に応じて、電磁クラツチのクラツチプーリ12
に対するベルトの懸架径を調節することにより、
エンジンの設定回転速度以上では、コンプレツサ
等の補機の回転速度を上昇せしめない様にして、
その補機の耐久性の低下を防止することができ
る。
なお、前記実施例において、前記可動プーリ1
9に近接してこれの高低位置を検出するセンサを
設け、このセンサ出力を前記コントローラ29に
入力して演算を行うことにより、第5図に示すよ
うにエンジンの回転速度域E2〜E4間で、クラツ
チプーリ12の回転速度すなわちコンプレツサの
回転数を一定にするように、ベルト13のテンシ
ヨンをコントロールすることができる。
9に近接してこれの高低位置を検出するセンサを
設け、このセンサ出力を前記コントローラ29に
入力して演算を行うことにより、第5図に示すよ
うにエンジンの回転速度域E2〜E4間で、クラツ
チプーリ12の回転速度すなわちコンプレツサの
回転数を一定にするように、ベルト13のテンシ
ヨンをコントロールすることができる。
また、第3図に示すように、エンジンの回転速
度をセンサ28にて検出し、その出力に基づい
て、エンジンの回転速度域E2〜E4間でクラツチ
プーリ12の回転速度を一定にコントロールする
ことも可能である。
度をセンサ28にて検出し、その出力に基づい
て、エンジンの回転速度域E2〜E4間でクラツチ
プーリ12の回転速度を一定にコントロールする
ことも可能である。
なお、前記作動流体としてエアーブレーキ用の
圧縮空気、パワーステアリング用の圧油あるいは
カークーラの圧縮したフロンガスなどを利用でき
る。
圧縮空気、パワーステアリング用の圧油あるいは
カークーラの圧縮したフロンガスなどを利用でき
る。
以上説明したように、本考案によれば、電磁ク
ラツチ側のクラツチプーリを、アーマチユアに対
向して形成した固定プーリと、この固定プーリに
対向して移動可能に配設され、移動に伴つて、固
定プーリとの間のガイド溝の溝幅を変化させる摺
動プーリと、この摺動プーリを常時固定プーリに
向けて弾発付勢するスプリングとから構成するこ
とによつて、プーリ径を変化させる構成のみを電
磁クラツチに設けて、電磁クラツチを小型化する
と共に、プーリ径を変化させるテンシヨン調節装
置は、駆動プーリとクラツチプーリとの間に、ベ
ルトに当接する可動プーリと、可動プーリを駆動
させてベルトのテンシヨンを変化させるシリンダ
装置によつて構成し、このシリンダ装置を、駆動
プーリの回転数を検出してセンサの出力信号に応
じてコントローラが電磁弁を切換制御することに
より作動させるようにしてあるので、シリンダ装
置のシールは、回転体に設けることなく長寿命と
なり、また回転体である電磁クラツチや駆動プー
リにベルトのテンシヨンを付与する装置を設けな
いので、これら回転体を小型化することができ
る。かくして、このように小型化された構成で、
エンジンの設定回転速度以上では、その回転速度
にクラツチプーリの回転速度を追従させないよう
になし、以つてエンジンに無駄な負荷をかけない
ようにして燃費の軽減を図るとともに、コンプレ
ツサなど補機の容量を小さく軽量化でき、経済性
に富む等の諸効果を奏する。
ラツチ側のクラツチプーリを、アーマチユアに対
向して形成した固定プーリと、この固定プーリに
対向して移動可能に配設され、移動に伴つて、固
定プーリとの間のガイド溝の溝幅を変化させる摺
動プーリと、この摺動プーリを常時固定プーリに
向けて弾発付勢するスプリングとから構成するこ
とによつて、プーリ径を変化させる構成のみを電
磁クラツチに設けて、電磁クラツチを小型化する
と共に、プーリ径を変化させるテンシヨン調節装
置は、駆動プーリとクラツチプーリとの間に、ベ
ルトに当接する可動プーリと、可動プーリを駆動
させてベルトのテンシヨンを変化させるシリンダ
装置によつて構成し、このシリンダ装置を、駆動
プーリの回転数を検出してセンサの出力信号に応
じてコントローラが電磁弁を切換制御することに
より作動させるようにしてあるので、シリンダ装
置のシールは、回転体に設けることなく長寿命と
なり、また回転体である電磁クラツチや駆動プー
リにベルトのテンシヨンを付与する装置を設けな
いので、これら回転体を小型化することができ
る。かくして、このように小型化された構成で、
エンジンの設定回転速度以上では、その回転速度
にクラツチプーリの回転速度を追従させないよう
になし、以つてエンジンに無駄な負荷をかけない
ようにして燃費の軽減を図るとともに、コンプレ
ツサなど補機の容量を小さく軽量化でき、経済性
に富む等の諸効果を奏する。
第1図は従来の電磁クラツチの縦断面図、第2
図は本考案の電磁クラツチの一実施例を示す縦断
面図、第3図はベルトのテンシヨン調節装置の説
明図、第4図はエンジン回転数対コンプレツサ回
転数の特性グラフ、第5図はベルトテンシヨンデ
ータを入力とするエンジン回転数対コンプレツサ
回転数の特性グラフである。 9……アーマチユアプレート、12……クラツ
チプーリ、12a……固定プーリ、12b……摺
動プーリ、12c……ガイド溝、13……ベル
ト、17……スプリング、18……駆動プーリ、
19……可動プーリ、25……電磁弁、28……
センサ、29……コントローラ、30……シリン
ダ装置、31……テンシヨン調節装置。
図は本考案の電磁クラツチの一実施例を示す縦断
面図、第3図はベルトのテンシヨン調節装置の説
明図、第4図はエンジン回転数対コンプレツサ回
転数の特性グラフ、第5図はベルトテンシヨンデ
ータを入力とするエンジン回転数対コンプレツサ
回転数の特性グラフである。 9……アーマチユアプレート、12……クラツ
チプーリ、12a……固定プーリ、12b……摺
動プーリ、12c……ガイド溝、13……ベル
ト、17……スプリング、18……駆動プーリ、
19……可動プーリ、25……電磁弁、28……
センサ、29……コントローラ、30……シリン
ダ装置、31……テンシヨン調節装置。
Claims (1)
- 電磁クラツチを備えた補機側のクラツチプーリ
とエンジン側の駆動プーリとの間にベルトを跨設
して、エンジンの回転を補機に伝達する回転装置
において、前記クラツチプーリを、電磁クラツチ
のアーマチユアプレートに対向して形成した固定
プーリと、この固定プーリに対向して移動可能に
配設され、移動に伴つて、固定プーリとの間にガ
イド溝の溝幅を変化させる摺動プーリと、該摺動
プーリを常時固定プーリに向けて弾発付勢するス
プリングとから構成すると共に、前記駆動プーリ
とクラツチプーリとの間に、前記ベルトに当接す
る可動プーリと、該可動プーリを移動させてベル
トのテンシヨンを変化させるシリンダ装置とから
なるテンシヨン調節装置を設ける一方、前記シリ
ンダ装置を切換制御する電磁弁と、前記駆動プー
リの回転数を検出して検出信号を出力するセンサ
と、このセンサからの入力に応じて前記電磁弁の
作動を制御するコントローラとを設けてエンジン
から補機に伝達される回転数を制御したことを特
徴とする電磁クラツチの回転数制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18317681U JPS5888025U (ja) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | 電磁クラツチの回転数制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18317681U JPS5888025U (ja) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | 電磁クラツチの回転数制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5888025U JPS5888025U (ja) | 1983-06-15 |
| JPS6234048Y2 true JPS6234048Y2 (ja) | 1987-08-31 |
Family
ID=29982205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18317681U Granted JPS5888025U (ja) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | 電磁クラツチの回転数制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5888025U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL165821C (nl) * | 1976-02-09 | 1981-05-15 | Doornes Transmissie Bv | Traploos variabele overbrenging. |
-
1981
- 1981-12-09 JP JP18317681U patent/JPS5888025U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5888025U (ja) | 1983-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4526516A (en) | Variable capacity wobble plate compressor capable of controlling angularity of wobble plate with high responsiveness | |
| US4161894A (en) | Automatic transmission device, with belt transmission ratio variator, particularly for motor vehicles | |
| KR0167632B1 (ko) | 클러치를 구비하지 않는 가변 용량형 압축기 | |
| US4487173A (en) | Apparatus for starting an internal combustion engine | |
| US4147245A (en) | Hydraulically operated friction clutch | |
| SE463777B (sv) | Kylmedelskompressor | |
| KR930013481A (ko) | 가변용량 제어기구를 갖춘 경사판형 압축기 | |
| EP1388698B1 (en) | Solenoid operated pressure control valve | |
| JPS6110150A (ja) | 圧力補償機構 | |
| JP4248100B2 (ja) | ソレノイドバルブ | |
| US5256109A (en) | Drive device | |
| US4867648A (en) | Variable displacement wobble plate type compressor for automotive air conditioner refrigeration system or the like | |
| KR100930775B1 (ko) | 자동차용 클러치 | |
| US6416297B1 (en) | Stopping means for preventing movement of the drive shaft of a variable displacement compressor | |
| US6659733B1 (en) | Variable displacement compressor | |
| JP2005256770A (ja) | 可変容量圧縮機用制御弁 | |
| JPS6234048Y2 (ja) | ||
| KR960013936B1 (ko) | 팬 클러치 | |
| US5778924A (en) | Hydraulic control valve block | |
| US4682679A (en) | Viscous drive with variable pump action | |
| JPH075207Y2 (ja) | エンジンオイルの圧力調整装置 | |
| JP3987269B2 (ja) | 可変容量圧縮機用制御弁 | |
| JP4778554B2 (ja) | 冷媒圧縮機及び冷媒圧縮機用制御弁 | |
| US4627309A (en) | Accessory drive device in engine | |
| JPS6361508B2 (ja) |