JPS6234092Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、液体燃料燃焼装置の気化バーナに
係り、特にバーナ部の改良に関するものである。

以下この考案の一実施例を第１図及び第２図に
おいて説明する。即ち図において、１は貫通孔２
を有するカツプ状のブロワーケーシング、３は燃
焼箱で、一端には燃焼筒４が接続され、他端はブ
ロワーケーシング１に接続されている。５は支持
部材６を介してブロワーケーシング１に取付けら
れた電動機で、ブロワーケーシング１の貫通孔２
を通じて回転軸７がブロワーケーシング１内を貫
通している。８は回転軸７に設けられた動翼で、
ブロワーケーシング１内に収容されている。９は
ブロワーケーシング１内壁に動翼８に対応して設
けられた静翼、１０は燃焼箱３内に支持部材１１
等にて設置された気化器で、液体燃料の気化面１
０Ａとなる大径の円筒体と火炎出口１０Ｂとなる
小径の円筒体とが連結された形状をなしている。
又この気化器１０には電気ヒータ１２が埋設され
ている。１３は気化器１０の大径側開口を覆うカ
バーで、中心部には貫通孔１４が形成されてい
る。１５は回転軸７先端に設けられた回転霧化器
で、上記動翼８側が小径なる円錐台状に形成され
ている。又この回転霧化器１５のほぼ全体は、カ
バー１３の貫通孔１４を通じて気化器１０内に位
置している。１６は回転霧化器１５の大径側に設
けられた霧化板、１７は回転霧化器１５表面に、
液体燃料を供給する液体燃料供給パイプ、１８は
バーナ部で、第２図にて詳細に示すように、気化
器１０の火炎出口１０Ｂの内径より大きい径の炎
口１９を有するカツプ状の炎口板２０、及びこの
炎口板２０の炎口１９部より霧化板１６側に順次
設けられる多孔板２２、金網２３、押え板２４に
より形成されている。なお押え板２４には炎口板
２０の炎口１９より小さい径の混合気貫通用孔２
５が形成されている。そしてこのバーナ部１８
は、気化器１０内の段部にパツキン２６を介して
設置されている。又２７はバーナ部１８の周囲を
覆う部材で、中心部には押え板２４の貫通孔２５
より小さい径の濃い混合気貫通用孔２８が、その
周囲には極めて小さい径の薄い混合気貫通用孔２
９が形成されている。３０は上記部材２７の貫通
孔２８と同等の径を有する濃い混合気貫通用孔３
１を有するカツプ状の整圧板で、この貫通孔３１
が上記部材２７の貫通孔２８と対応するよう上記
部材２７に設けられている。

以上のようにこの考案に係る装置は構成されて
おり、今、電動機５に通電し回転軸７を回転させ
ることにより動翼８、回転霧化器１５及び霧化板
１６は回転する。この回転する回転霧化器１５に
燃料供給パイプ１７から液体燃料を供給すること
により、燃料は回転霧化器１５から遠心力で飛散
し霧化され、予め電気ヒータ１２で加熱された気
化面１０Ａに当たつて気化する。この気化された
燃料は、動翼８の回転により供給される燃焼用空
気と霧化板１６で混合され、整圧板３０の貫通孔
３１及び上記部材２７の貫通孔２８を通じて矢印
Ａの如く濃い混合気が、バーナ部１８の中心部に
供給され、又整圧板３０と気化器１０との空間部
及び上記部材２７の外周部よりの貫通孔２９を通
じて矢印Ｂの如く薄い混合気が、バーナ部１８の
外周部よりに供給される。そしてバーナ部１８に
おいて点火装置（図示せず）により点火される
と、気化器１０の火炎出口１０Ｂ部に、火炎Ｆが
形成される。ところでこの種の装置において火炎
が生じた後は、一般に、電力節減等のために電気
ヒータ１２への通電を停止させ、火炎の熱を気化
器１０に回収させて気化面１０Ａを加熱している
が、この考案にあつては、炎口板２０の炎口１９
の径を、気化器１０の火炎出口１０Ｂ内径より大
きく形成している故、火炎Ｆは、気化器１０の火
炎口１０Ｂ内径よりも大きくなろうとして、第３
図中に実線で示すように従来のもの（破線で示し
ている）より気化器１０へ火炎Ｆの当たる面積が
増大し、気化器１０への熱回収量が増大する。こ
れによつて気化面１０Ａの温度は、燃焼状態が定
格を外れた場合、例えば燃料が少なく空気量が増
加した場合等であつても、液体燃料を気化させる
に充分な温度を維持することができる。

以上のようにこの考案によれば、埋設された電
気ヒータにより加熱され、霧化された液体燃料を
気化する大径の円筒体からなる気化面と、この気
化面に縮径段部をもつて連結された小径の円筒体
からなる火炎出口とを内面に有する気化器、およ
び上記気化面の縮径段部側に配置されたバーナ部
を備え、このバーナ部の最も下流側に位置する炎
口板の炎口径を、上記火炎出口の気化面側端部に
おける内径より大きく形成するとともに、該バー
ナ部の上流側に位置する押え板に上記炎口板の炎
口より小径の混合気貫通孔を形成し、かつこのバ
ーナ部の周囲を覆うように設けた環状の覆い部材
の内周部に上記押え板の混合気貫通孔より小径の
濃い混合気貫通孔を形成し、この孔と同等の径を
有する濃い混合気貫通用孔を底部に備えたカツプ
状の整圧板を、その貫通孔が上記覆い部材の貫通
孔と対応するように設け、さらに上記覆い部材の
外周部には上記整圧板の外周に位置しかつ小径の
薄い混合気貫通用孔を形成したので、火炎出口よ
り大きな内軽の炎口板の炎口から吐出される火炎
により気化器に伝達される回収熱が増大する。特
に、整圧板外周の環状覆い部材外側に設けられた
小径の薄い混合気貫通孔を経てバーナ部押え板の
貫通孔周縁部を介し導入される混合気は、火炎伝
播速度の速い薄い混合気として構成され、この混
合気は環状覆い部材内周部の貫通孔から導入され
る濃い混合気により外周方向に圧迫されるととも
に、火炎出口の内径よりも大きな炎口板の炎口か
ら拡大傾向で火炎出口に吐出されることとなり、
火炎は気化器段部の内径側から火炎出口に密着し
て形成され、安定した燃焼とともに気化器側への
著しく増大された熱回収を達成し得る利点があ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案の一実施例を示す断面図、
第２図は、第１図の要部断面図である。なお、図
中同一符号は同一部分を示し、１０は気化器、１
０Ａは気化面、１０Ｂは火炎出口、１２は電気ヒ
ータ、１８はバーナ部、１９は炎口、２０は炎口
板である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 埋設された電気ヒータ１２により加熱され、霧
   化された液体燃料を気化する大径の円筒体からな
   る気化面１０Ａと、この気化面に縮径段部をもつ
   て連結された小径の円筒体からなる火炎出口１０
   Ｂとを内面に有する気化器１０、および上記気化
   面１０Ａの縮径段部側に配置されたバーナ部１８
   を備え、このバーナ部の最も下流側に位置する炎
   口板２０の炎口１９径を、上記炎口出口１０Ｂの
   気化面側端部における内径より大きく形成すると
   ともに、該バーナ部１８の上流側に位置する押え
   板２４に上記炎口板２０の炎口１９より小径の混
   合気貫通孔２５を形成し、かつこのバーナ部１８
   の周囲を覆うように設けた環状の覆い部材２７の
   内周部に上記押え板２４の混合気貫通孔２５より
   小径の濃い混合気貫通用孔２８を形成し、この孔
   と同等の径を有する濃い混合気貫通用孔３１を底
   部に備えたカツプ状の整圧板３０を、その貫通孔
   ３１が上記覆い部材２７の貫通孔２８と対応する
   ように設け、さらに上記覆い部材２７の外周部に
   は上記整圧板３０の外周に位置しかつ小径の薄い
   混合気貫通用孔２９を形成したことを特徴とする
   液体燃料燃焼装置の気化バーナ。