JPS6234418Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は薄型変成器に関し、特に端子の構造に
関する。

従来の薄型変成器の構造は、第１図ａに示すよ
うに、巻枠１の周縁部にＬ字形の端子２が埋込ま
れ、巻枠１に巻線３を巻回し、巻線３の所要部か
ら引出された口出線４は巻枠１に設けられた口出
線引出し口１ａを通して端子２の口出線からげ部
２ａに２〜３回巻回されて半田付接続され、磁心
５が巻枠１に挿入され、磁心締付金具６で締付け
られた構造になつている。前記端子２の取付部２
ｂはプリント板の部品取付孔に挿入され、プリン
ト板に取付けられ所要の接続がされる。そして、
口出線からげ部２ａと取付部２ｂとは共に磁心５
の図中下側に位置し、巻枠１の周縁部に埋込まれ
固着されている。第１図ｂの側面図に示すよう
に、巻枠１の高さＨは、端子２が埋込まれた部分
の高さH₁と、磁心の厚さに相当する部分H₂およ
び巻線３の巻き厚に対応する部分H₃の合計にな
る。端子２が埋込まれた部分の高さH₁は、構造
上巻線３の巻き厚H₃より大となり、このため、
全体の高さＨを小にすることができないという欠
点がある。第１図ｃに端子２の埋込み部分を拡大
した断面図を示す。同図において、埋込み部分の
高さH₁は、プリント板半田付時の熱ガスの逃げ
のために必要とされる高さｈ_a、端子固定のため
に必要とされる高さｈ_b、端子径に相当する高さ
ｈ_c、口出線のからげおよび半田付のために必要
な高さｈ_dおよび口出線４と磁心５および締付金
具６との絶縁のために必要な間隔ｈ_eとを合計し
た高さが必要である。このため高さH₁を小さく
することが困難であり、前述の欠点を生じる。全
体の高さＨを小にするため、巻線の巻き厚を前記
埋込み部の高さH₁まで増加させ（巻線の巻回数
を多くして）、磁心を薄くすることにより高さH₂
を小にすることもできるが、この場合には変成器
の特性が犠せいにされるという欠点を生じる。す
なわち、高性能の変成器を作成することが困難に
なるという欠点がある。また、前記端子固定のた
めに必要な高さｈ_bが十分でないと端子がぐらつ
くという欠点もある。

本考案の目的は上述の従来の変成器の欠点を除
去し高さの小さい薄型変成器を提供することにあ
る。

本考案の変成器は、プリント板に対してその磁
路が平行に取付けられる薄型変成器において、 巻線の口出線引出部に近い磁心の一部に、上記
磁路に対してほぼ垂直方向に複数の貫通孔が設け
られ、周囲が絶縁物で覆われた端子がこの貫通孔
に嵌入され、この端子先端部に上記巻線の口出線
が接続されたことを特徴とする。

次に、本考案を図面を参照して詳細に説明す
る。

第２図ａに本考案の一実施例の斜視図を示す。
同図において、参照数字１および３〜６はそれぞ
れ第１図に示したものと同じ要素を示し、参照数
字７は磁心５の厚み方向に設けられた孔を貫通し
て配設された端子、参照数字８は複数の端子７を
共通に支持する支持絶縁体、参照数字１０は端子
７の口出し線からげ部７ａおよび口出し線４と磁
心５とを絶縁するための絶縁板である。第２図ｂ
に本実施例の側面図を示す。同図から理解される
ように、巻枠１には端子７の埋込みのために必要
な部分はないため、高さH₁は巻線３の巻き厚と
同じ寸法にすることができる。このため、全体の
高さＨを従来のものより小にすることができると
いう効果がある。これについて、さらに詳細に説
明するため、第２図ｃに端子７の貫通部分を拡大
した断面図を示す。磁心５には、厚み方向に貫通
した孔５ａがあけられ、支持絶縁体８に支持され
た端子７が孔５ａを貫通し、絶縁板１０の孔を通
して口出し線からげ部７ａが突出している。前記
磁心５の孔５ａには端子７を磁心５から絶縁する
ための絶縁筒９が挿入されている。端子７と絶縁
筒９と支持絶縁体８とは一体に成形されてもよ
く、この場合は端子７を強固に支持することがで
きる。また、支持絶縁体８は巻枠１と一体に成形
されていてもよい。また、支持絶縁体８の厚さ
を、巻枠１の高さH₁より若干小としておけば、
変成器をプリント板に半田付する際の熱ガスの逃
げ道とすることができる。さらに、端子７を固定
するための長さを特に考慮しなくても、一般に支
持絶縁体８の厚さだけで十分固定支持することが
でき、端子のぐらつきを生じることはない。ま
た、従来のように端子径に相当する高さ（第１図
ｃに示した高さｈ_c）は必要でない。また、口出
し線からげ部７ａおよび口出し線４と磁心５との
絶縁は絶縁板１０によつて十分得られるため距離
が短くてよく、しかも、高さH₁の部分でなく高
さH₃の一部が充当されている。口出し線のから
げ部７ａも高さH₃の一部を充当すれば十分であ
る。以上綜合して、巻枠１の高さＨは変成器の電
気的性能の設計上必要とされる巻線の巻き厚
（H₁＋H₃）および磁心の厚さH₂の合計に抑えるこ
とができ、端子取付けのための余分な高さを必要
とすることがない。このため、前述したように従
来のものより変成器の高さが小さい構造の薄型変
成器を得ることができる。上述した本実施例の変
成器の構造の理解をより容易にするために、第３
図に本実施例に使用する磁心５の斜視図を示し、
第４図に端子７、支持絶縁体８および絶縁筒９の
斜視図を示す。第３図に示すように、磁心５の２
つの辺に、端子７および絶縁筒９を挿入するため
の孔５ａがあけられている。第４図に示すよう
に、端子７は絶縁筒９と共に支持絶縁体８に直交
して４本植え込まれている。端子７の先端部は口
出し線からげ部７ａを構成し、他端部は取付部７
ｂを構成する。第５図は絶縁板１０を示す斜視図
であり、端子７の口出し線からげ部７ａを通す孔
が４個あけられている。そして、巻枠１に巻線３
を巻回し、磁心５を挿入して、その周囲を磁心締
付金具６で締め付け、磁心５の孔部５ａに第４図
に示したような端子７と支持絶縁体８と絶縁筒９
とが一体成形されたものを挿入し、磁心５の対向
面に絶縁板１０を端子７の口出し線からげ部７ａ
が突出するように取り付け、巻線の口出し線４
を、巻枠１の口出し線引出し口１ａを通して、端
子７の口出し線からげ部７ａに２〜３回巻き付
け、半田付けして第２図ａに示した薄型変成器が
形成される。上記の各構成部材は所要個所が相互
に接着されている。また、組立に支障のない範囲
で任意の２以上の部材の組合せをあらかじめ一体
に成形しておくことは支障なく、またその組合せ
も自由であり、上述の実施例に限定されることは
ない。

次に、第６図に本考案の他の実施例を示す。こ
の場合は、電気特性の設計上必要とされる巻線の
巻き厚H₃が非常に薄い場合であつて、口出し線
からげ部７ａが磁心５の面方向に折りまげられて
いる。これにより、口出し線４を巻枠の高さH₃
の範囲内で口出し線からげ部７ａに巻付け半田付
することができるため、極めて薄い薄型変成器を
形成することができる。

また、磁心５はEE型、EI型、UI型、UU型、
LL型等いずれでも適用できる。

以上のように、本考案においては、ピン状の端
子を、磁心の厚さ方向に配設し、端子の口出し線
からげ部と取付部とがそれぞれ磁心の上下面の反
対側に位置するように構成されているから、従来
のように磁心の片側の面に端子を配設するために
必要な余分の高さを必要としない。この結果従来
のものより薄い薄型変成器を提供することがで
き、また、そのために電気的特性が低下すること
はない。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂおよびｃはそれぞれ従来の薄型変
成器の構造の一例を示す斜視図、側面図および一
部拡大断面図、第２図ａ，ｂおよびｃはそれぞれ
本考案の一実施例を示す斜視図、側面図および一
部拡大断面図、第３図は第２図に示した実施例の
磁心を示す斜視図、第４図は第２図に示した実施
例の端子、支持絶縁体および絶縁筒を示す斜視
図、第５図は第２図に示した実施例の絶縁板を示
す斜視図、第６図は本考案の他の実施例を示す一
部断面図である。 図において、１は巻枠、２は端子、３は巻線、
４は口出し線、５は磁心、６は磁心締付金具、７
は端子、８は支持絶縁体、９は絶縁筒、１０は絶
縁板、２ａは端子２の口出し線からげ部、２ｂは
端子２の取付部、５ａは磁心にあけた貫通孔、７
ａは端子７の口出し線からげ部、７ｂは端子７の
取付部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 プリント板に対してその磁路が平行に取付けら
   れる薄型変成器において、 巻線の口出線引出部に近い磁心の一部に、上記
   磁路に対してほぼ垂直方向に複数の貫通孔５ａが
   設けられ、 周囲が絶縁物で覆われた端子７がこの貫通孔に
   嵌入され、 この端子先端部７ａに上記巻線の口出線４が接
   続された ことを特徴とする薄型変成器。