JPS6234422Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6234422Y2 JPS6234422Y2 JP1981087054U JP8705481U JPS6234422Y2 JP S6234422 Y2 JPS6234422 Y2 JP S6234422Y2 JP 1981087054 U JP1981087054 U JP 1981087054U JP 8705481 U JP8705481 U JP 8705481U JP S6234422 Y2 JPS6234422 Y2 JP S6234422Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductor
- cover
- winding
- connection conductor
- phase winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は変圧器、リアクトル等静止誘導機器特
にモールド変圧器においてその巻線外表面に露出
して設けられた充電部の保護装置に関するもので
ある。
にモールド変圧器においてその巻線外表面に露出
して設けられた充電部の保護装置に関するもので
ある。
巻線をエポキシ樹脂等熱硬化性樹脂でモールド
したモールド変圧器は、難燃性、小型軽量、低騒
音、すぐれた絶縁特性、高信頼性等種々の利点を
有しているため、その用途はビルや地下街等にお
いて広く用いられている。
したモールド変圧器は、難燃性、小型軽量、低騒
音、すぐれた絶縁特性、高信頼性等種々の利点を
有しているため、その用途はビルや地下街等にお
いて広く用いられている。
然るに、従来のモールド変圧器においては、第
1図に示すように、各相巻線1を相互に接続する
相間接続導体2は、巻線1の巻終り端と接続され
て各相巻線1の外表面に突設した口出導体3と裸
状態のままで接続されているため、この相間接続
導体2と周辺部材との間の絶縁距離は必然的に大
きくとる必要があつた。又、各相巻線1の外表面
には、上記相間接続導体2を始め、巻始め、巻終
りの各口出導体3,4からなる充電部が露出した
ままで取付けられているので、モールド変圧器の
輸送中とか据付時に際して、口出導体等の充電部
に他の機器が接衝したりすると、その衝撃によ
り、口出導体の付根部付近の樹脂絶縁層に亀裂が
生じて、モールド変圧器を使用不能にする虞れが
あつた。更にモールド変圧器はビルの地下室等小
動物が徘回しやすい場所に設置されることが多い
ので、相間接続導体2等の充電部が外部に露出し
ていると、小動物がこれら充電部と接触して短絡
事故等を誘発する欠点があつた。
1図に示すように、各相巻線1を相互に接続する
相間接続導体2は、巻線1の巻終り端と接続され
て各相巻線1の外表面に突設した口出導体3と裸
状態のままで接続されているため、この相間接続
導体2と周辺部材との間の絶縁距離は必然的に大
きくとる必要があつた。又、各相巻線1の外表面
には、上記相間接続導体2を始め、巻始め、巻終
りの各口出導体3,4からなる充電部が露出した
ままで取付けられているので、モールド変圧器の
輸送中とか据付時に際して、口出導体等の充電部
に他の機器が接衝したりすると、その衝撃によ
り、口出導体の付根部付近の樹脂絶縁層に亀裂が
生じて、モールド変圧器を使用不能にする虞れが
あつた。更にモールド変圧器はビルの地下室等小
動物が徘回しやすい場所に設置されることが多い
ので、相間接続導体2等の充電部が外部に露出し
ていると、小動物がこれら充電部と接触して短絡
事故等を誘発する欠点があつた。
本考案は上述の欠点を除去して、巻線の外表面
に露出したまま設けられている充電部を簡素な構
造の包囲体により覆つて、巻線の充電部と周辺部
材との間の絶縁距離を必要最小限度に維持させる
と共に、輸送時等に他の機器が充電部に接触した
際の衝撃による樹脂絶縁層の損傷や、小動物が充
電部に接触したとき生ずる事故を防止してモール
ド変圧器等静止誘導機器を長期にわたり安定した
状態で使用可能とした静止誘導機器の充電部保護
装置を提供するもので、以下本考案を第2図乃至
第5図によりモールド変圧器に実施した例により
説明すると、11はモールド変圧器で、このモー
ルド変圧器11の三脚鉄心12の各脚柱には、そ
れぞれ対応する相の巻線13が配置されており、
これら各相巻線13は高圧巻線と低圧巻線からな
り、それぞれがエポキシ樹脂等熱硬化性樹脂によ
りモールドされて、鉄心12の各脚柱に同心配置
される。14は巻線の巻始め端と接続されて上記
各相巻線13の樹脂絶縁層の外表面上部に突設し
た口出導体で、各相巻線13の外部への接続を行
う。15は各相巻線13を相互に接続する相間接
続導体で、この相間接続導体15は、巻線の巻終
り端と接続されて各相巻線13の外表面下部に突
設された口出導体16に、導電性の接続導体17
を介して接続することにより各相巻線13を相互
に接続する。尚、本例では各相間Y結線で接続さ
れているが、これに限定するものでないことは当
然である。又、モールド変圧器11から外部の機
器への接続は、上部鉄心締付金具18に碍子18
aを介して取付けられた外部接続端子19を経て
行われる。そして、この外部接続端子19は、絶
縁を施した接続導線20により巻線13の巻始め
用の口出導体14と接続される。21は各相巻線
13の外表面に露出している各口出導体14,1
6を被覆する導体保護カバーで、合成樹脂等の絶
縁部材によりコ字状に形成されており、この導体
保護カバー21両側の折曲片a,bを橋絡する橋
絡部cには第5図に示すように、上、下部にボル
ト孔22を穿設し、中央部には接続導線20の挿
通孔23と、この挿通孔23の下側に接続導体1
7が貫通する長孔24がそれぞれ穿設されてい
る。25は巻線13の外表面の上、下部に接着剤
を用いて取付けた樹脂製のナツトで、上記導体保
護カバー21のボルト孔22を挿通させた樹脂製
のボルト26を螺合させると、導体保護カバー2
1は巻線13の外表面に固定される。27は相間
接続導体15を被覆する合成樹脂等の絶縁部材よ
りなる中空状の覆筒で、この覆筒27の上記導体
保護カバー21と対応する位置には、長孔24と
連通する横孔28が、又、この横孔28から90゜
隔てた覆筒27の下側位置には、上記横孔28よ
りやや大きな開孔29が、それぞれ覆筒27の軸
線と平行に穿設されている。そして、上記覆筒2
7は、接続導体17と接続した相間接続導体15
を内蔵した状態で上記接続導体17に受止められ
て各相巻線13に取付けた導体保護カバー21間
にまたがつて支持される。
に露出したまま設けられている充電部を簡素な構
造の包囲体により覆つて、巻線の充電部と周辺部
材との間の絶縁距離を必要最小限度に維持させる
と共に、輸送時等に他の機器が充電部に接触した
際の衝撃による樹脂絶縁層の損傷や、小動物が充
電部に接触したとき生ずる事故を防止してモール
ド変圧器等静止誘導機器を長期にわたり安定した
状態で使用可能とした静止誘導機器の充電部保護
装置を提供するもので、以下本考案を第2図乃至
第5図によりモールド変圧器に実施した例により
説明すると、11はモールド変圧器で、このモー
ルド変圧器11の三脚鉄心12の各脚柱には、そ
れぞれ対応する相の巻線13が配置されており、
これら各相巻線13は高圧巻線と低圧巻線からな
り、それぞれがエポキシ樹脂等熱硬化性樹脂によ
りモールドされて、鉄心12の各脚柱に同心配置
される。14は巻線の巻始め端と接続されて上記
各相巻線13の樹脂絶縁層の外表面上部に突設し
た口出導体で、各相巻線13の外部への接続を行
う。15は各相巻線13を相互に接続する相間接
続導体で、この相間接続導体15は、巻線の巻終
り端と接続されて各相巻線13の外表面下部に突
設された口出導体16に、導電性の接続導体17
を介して接続することにより各相巻線13を相互
に接続する。尚、本例では各相間Y結線で接続さ
れているが、これに限定するものでないことは当
然である。又、モールド変圧器11から外部の機
器への接続は、上部鉄心締付金具18に碍子18
aを介して取付けられた外部接続端子19を経て
行われる。そして、この外部接続端子19は、絶
縁を施した接続導線20により巻線13の巻始め
用の口出導体14と接続される。21は各相巻線
13の外表面に露出している各口出導体14,1
6を被覆する導体保護カバーで、合成樹脂等の絶
縁部材によりコ字状に形成されており、この導体
保護カバー21両側の折曲片a,bを橋絡する橋
絡部cには第5図に示すように、上、下部にボル
ト孔22を穿設し、中央部には接続導線20の挿
通孔23と、この挿通孔23の下側に接続導体1
7が貫通する長孔24がそれぞれ穿設されてい
る。25は巻線13の外表面の上、下部に接着剤
を用いて取付けた樹脂製のナツトで、上記導体保
護カバー21のボルト孔22を挿通させた樹脂製
のボルト26を螺合させると、導体保護カバー2
1は巻線13の外表面に固定される。27は相間
接続導体15を被覆する合成樹脂等の絶縁部材よ
りなる中空状の覆筒で、この覆筒27の上記導体
保護カバー21と対応する位置には、長孔24と
連通する横孔28が、又、この横孔28から90゜
隔てた覆筒27の下側位置には、上記横孔28よ
りやや大きな開孔29が、それぞれ覆筒27の軸
線と平行に穿設されている。そして、上記覆筒2
7は、接続導体17と接続した相間接続導体15
を内蔵した状態で上記接続導体17に受止められ
て各相巻線13に取付けた導体保護カバー21間
にまたがつて支持される。
本考案は上述のように、巻線の巻始め端と接続
されて各相巻線13の外表面上部に突設した口出
導体14には絶縁を施した接続導線20を接続
し、巻線の巻終り端と接続されて各相巻線13の
外表面下部に突設した口出導体16には導電性の
の接続導体17を接続し、次に導体保護カバー2
1の挿通孔23に接続導線20を、長孔24には
接続導体17を貫通させたあと、上記導体保護カ
バー21を縦向きにして折曲片a,bの長手方向
に沿つた端面を巻線13の外表面に当接し、導体
保護カバー21のボルト孔22からボルト26を
挿通し、各相巻線13に取付けたナツト25に螺
着させて、導体保護カバー21を、各口出導体1
4,16を覆つた状態で各相巻線13の外表面に
巻線13の軸線と平行させて固定し、続いて、導
体保護カバー21の挿通孔23から導出された接
続導線20は外部接続端子19に接続し、又、長
孔24から導出させた接続導体17は相間接続導
体15をあらかじめ挿入した覆筒27の横孔28
から覆筒27内に突出させて第4図に示すよう
に、相間接続導体15の下側に位置させ、覆筒2
7の下側に設けた開孔29から止ネジ30を相間
接続導体15に螺着せしめて相間接続導体15と
接続導体17とを固定して相間接続導体15によ
り各相巻線13を相互に接続する。このように、
各相巻線13の導体保護カバー21から導出する
接続導体17を相間接続導体15と接続させて、
上記相間接続導体15を内蔵した覆筒27を、接
続導体18に受止めさせた状態で各相巻線13の
導体保護カバー21間にまたがつてしかもこの導
体保護カバー21と直交させて取り付けするよう
にしたもので、従来のように、巻線の巻始めおよ
び巻終り端と接続した口出導体や巻線間を相互に
接続する相間接続導体を各相間巻線の外表面に露
出させたままでモールド変圧器を使用するものと
全く異なり、本案は、各相巻線の外表面に露出し
ている口出導体や相間接続導体をそれぞれコ字状
の端子保護カバーと中空状の覆筒とにより被覆し
ているため、即ち、巻線の外表面に露出している
全ての充電部を被覆しているので、この充電部と
周辺部材との絶縁距離は必要最小限度で良好に維
持することが出来ると共に、機器の設置スペース
を低減することが出来る。又、充電部を包囲する
ことにより、機器の輸送中に、他の機器が充電部
付近に接衝したとしても、充電部は導体保護カバ
ーや覆筒により保護されているので、接衝時の衝
撃は上記覆筒等により緩和されて充電部の付根部
付近の樹脂絶縁層を損傷するというとことはほと
んどなく、従つてモールド変圧器は良好な絶縁状
態を維持して長期に亘り使用することが出来る。
更に、充電部の包囲により小動物が充電部と接触
して生ずる事故を著しく軽減することが出来る。
尚、導体保護カバーや覆筒の開口部を完全に覆う
ことにより小動物が介在する事故は皆無となる。
又、充電部を覆うコ字状の導体保護カバーや中空
状の覆筒はそれぜれ市販品を利用することが出
来、しかも、導体保護カバーは樹脂製のボルト、
ナツトあるいは接着剤の使用により容易に巻線へ
の固定が可能であると共に、機器の運転中、万一
巻線との接触が解けても、接続導線と接続導体に
より受け止められて巻線から脱落することなく充
電部を被覆し続けることが出来る。更に、覆筒内
にあらかじめ挿入した相間接続導体と、覆筒内に
突出させた接続導体との接続は、覆筒の下側に開
口した開孔を利用して止ネジによつて容易に接続
することができるとともに、覆筒自体は、その内
部で相間接続導体と接続する接続導体の充電部を
利用して受止められているので、特別な支持部材
を必要とすることなく、容易に、かつ確実に導体
保護カバーに支持することができる。
されて各相巻線13の外表面上部に突設した口出
導体14には絶縁を施した接続導線20を接続
し、巻線の巻終り端と接続されて各相巻線13の
外表面下部に突設した口出導体16には導電性の
の接続導体17を接続し、次に導体保護カバー2
1の挿通孔23に接続導線20を、長孔24には
接続導体17を貫通させたあと、上記導体保護カ
バー21を縦向きにして折曲片a,bの長手方向
に沿つた端面を巻線13の外表面に当接し、導体
保護カバー21のボルト孔22からボルト26を
挿通し、各相巻線13に取付けたナツト25に螺
着させて、導体保護カバー21を、各口出導体1
4,16を覆つた状態で各相巻線13の外表面に
巻線13の軸線と平行させて固定し、続いて、導
体保護カバー21の挿通孔23から導出された接
続導線20は外部接続端子19に接続し、又、長
孔24から導出させた接続導体17は相間接続導
体15をあらかじめ挿入した覆筒27の横孔28
から覆筒27内に突出させて第4図に示すよう
に、相間接続導体15の下側に位置させ、覆筒2
7の下側に設けた開孔29から止ネジ30を相間
接続導体15に螺着せしめて相間接続導体15と
接続導体17とを固定して相間接続導体15によ
り各相巻線13を相互に接続する。このように、
各相巻線13の導体保護カバー21から導出する
接続導体17を相間接続導体15と接続させて、
上記相間接続導体15を内蔵した覆筒27を、接
続導体18に受止めさせた状態で各相巻線13の
導体保護カバー21間にまたがつてしかもこの導
体保護カバー21と直交させて取り付けするよう
にしたもので、従来のように、巻線の巻始めおよ
び巻終り端と接続した口出導体や巻線間を相互に
接続する相間接続導体を各相間巻線の外表面に露
出させたままでモールド変圧器を使用するものと
全く異なり、本案は、各相巻線の外表面に露出し
ている口出導体や相間接続導体をそれぞれコ字状
の端子保護カバーと中空状の覆筒とにより被覆し
ているため、即ち、巻線の外表面に露出している
全ての充電部を被覆しているので、この充電部と
周辺部材との絶縁距離は必要最小限度で良好に維
持することが出来ると共に、機器の設置スペース
を低減することが出来る。又、充電部を包囲する
ことにより、機器の輸送中に、他の機器が充電部
付近に接衝したとしても、充電部は導体保護カバ
ーや覆筒により保護されているので、接衝時の衝
撃は上記覆筒等により緩和されて充電部の付根部
付近の樹脂絶縁層を損傷するというとことはほと
んどなく、従つてモールド変圧器は良好な絶縁状
態を維持して長期に亘り使用することが出来る。
更に、充電部の包囲により小動物が充電部と接触
して生ずる事故を著しく軽減することが出来る。
尚、導体保護カバーや覆筒の開口部を完全に覆う
ことにより小動物が介在する事故は皆無となる。
又、充電部を覆うコ字状の導体保護カバーや中空
状の覆筒はそれぜれ市販品を利用することが出
来、しかも、導体保護カバーは樹脂製のボルト、
ナツトあるいは接着剤の使用により容易に巻線へ
の固定が可能であると共に、機器の運転中、万一
巻線との接触が解けても、接続導線と接続導体に
より受け止められて巻線から脱落することなく充
電部を被覆し続けることが出来る。更に、覆筒内
にあらかじめ挿入した相間接続導体と、覆筒内に
突出させた接続導体との接続は、覆筒の下側に開
口した開孔を利用して止ネジによつて容易に接続
することができるとともに、覆筒自体は、その内
部で相間接続導体と接続する接続導体の充電部を
利用して受止められているので、特別な支持部材
を必要とすることなく、容易に、かつ確実に導体
保護カバーに支持することができる。
このように、本案の充電部保護装置は、簡素な
構造で充電部を安全、確実に被覆することが出来
ると共にその取付けは迅速容易に行い得、しか
も、市販品の材料を利用することが出来るので安
価に製作することが出来る等実用上幾多の優れた
効果を有するものである。
構造で充電部を安全、確実に被覆することが出来
ると共にその取付けは迅速容易に行い得、しか
も、市販品の材料を利用することが出来るので安
価に製作することが出来る等実用上幾多の優れた
効果を有するものである。
第1図は従来の静止誘導機器を示す正面図、第
2図は本考案の充電部保護装置を備えた静止誘導
機器を示す正面図、第3図は側面図、第4図は充
電部保護装置の取付状態を示す縦断面図、第5図
は導体保護カバーと覆筒とを示す斜視図である。 13……巻線、14,16……口出導体、15
……相間接続導体、17……接続導体、21……
導体保護カバー、24……長孔、27……覆筒、
28……横孔、29……開孔。
2図は本考案の充電部保護装置を備えた静止誘導
機器を示す正面図、第3図は側面図、第4図は充
電部保護装置の取付状態を示す縦断面図、第5図
は導体保護カバーと覆筒とを示す斜視図である。 13……巻線、14,16……口出導体、15
……相間接続導体、17……接続導体、21……
導体保護カバー、24……長孔、27……覆筒、
28……横孔、29……開孔。
Claims (1)
- 樹脂モールドされた各相巻線13を鉄心12の
各脚柱に同じ配置し、これら各相巻線13の外表
面には、巻線に突設した口出導体14,16を被
覆する導体保護カバー21を取付け、上記導体保
護カバー21には口出導体14に接続した接続導
線20と、口出導体16に接続した接続導体17
とを個別に導出する挿通孔23及び長孔24を穿
設し、上記導体保護カバー21の接続導体17が
導出する位置には、覆筒27を各相巻線13の導
体保護カバー21間にまたがつて配置し、この覆
筒27には導体保護カバー21の長孔24と対応
する位置に横孔28を、この横孔28の下側には
開孔29をそれぞれ穿設し、上記横孔28から覆
筒27内に接続導体17の先端を突出させ、この
接続導体17の先端を突出させた上記覆筒27内
に各相巻線13を相互に接続する相間接続導体1
5を挿入し、この相間接続導体15と、各相巻線
13の口出導体16に接続した接続導体17とを
上記覆筒27内において接続するようにしたこと
を特徴とする静止誘導機器の充電部保護装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981087054U JPS6234422Y2 (ja) | 1981-06-12 | 1981-06-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981087054U JPS6234422Y2 (ja) | 1981-06-12 | 1981-06-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57197624U JPS57197624U (ja) | 1982-12-15 |
| JPS6234422Y2 true JPS6234422Y2 (ja) | 1987-09-02 |
Family
ID=29882263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981087054U Expired JPS6234422Y2 (ja) | 1981-06-12 | 1981-06-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6234422Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7725274B2 (ja) * | 2021-07-19 | 2025-08-19 | 株式会社東芝 | 静止誘導機器 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5631866Y2 (ja) * | 1977-12-29 | 1981-07-29 |
-
1981
- 1981-06-12 JP JP1981087054U patent/JPS6234422Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57197624U (ja) | 1982-12-15 |
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