JPS6234428B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、缶体に形成される両端開口円筒体が
その中心が水平になるようにし且つその側面継目
となる部分を上にして進行させられている間に、
該側面継目となる部分が上、下の電極間を通過し
て縫合溶接され、次に該側面継目の塗料を施して
缶体を形成する缶体自動溶接機における側面継目
内面塗装装置の改良に関する。

この種塗装々置の従来例を第１図で説明する。

図は、上、下導電ロール（図示せず）間を通過
して抵抗縫合溶接法により形成された側面継目Ｓ
をもつ両端開口缶体Ａが、その継目を上にし、水
平部品１００に支持、案内されて水平に矢印Ｚ方
向に進行し、その間にその継目の内面に塗装が施
される状況を説明するための略線的要部側面図で
ある。

水平部品１００は、缶体Ａの径よりも小さい径
をもち、水平に置かれ、缶体を貫ぬく形で支え、
これを案内する。この水平部品１００は、また側
面継目に塗料を塗るための手段として、塗料槽１
０４とその中に設置された塗布ロール１０６とか
ら成る塗布手段を備える。この塗料槽１０４は水
平部品１００自体をくり抜いて作つてもよく、別
体に作成したものであつてもよい。塗布手段は大
抵は水平部品１００の、缶体進行方向端部分にあ
る。なお、この塗布ロール１０６は、塗料槽内の
後側にある。ここで「後側」とは、缶体進行方向
Ｚの方向が「前側」であり、その反対方向が「後
側」を意味するものとする。

なお、この水平部品１００は、左方図面外のと
ころで固定されているが、その前端（図面上は右
端となる）には、被支承ローラ１２２があり、そ
のローラ１２２の直下にあつて該ローラ１２２を
支え、水平部品１００全体（後述の塗布ロール駆
動装置を含めて）を支持する支承ローラ１２１に
よつて支えられているだけで、固定されてはいな
い。

水平部品１００の、該塗布手段を含む部分の上
方に、反時計方向に回転する無端ベルト１０１
と、その下側面路１０３をなすベルトのすぐ上方
に固定されている磁石１０２とから成る缶体前進
装置がある。

缶体Ａは、下側通路１０３の下までくると、こ
の磁石１０２で吸引され、ベルト１０１の下面に
接して移動し、A′の位置に送り出されるが、そ
の移動の間に、側面継目Ｓ内面に塗料が塗られ
る。

塗布ロール１０６は、缶体の進行方向に同調し
て回転し、塗料を缶体の側面継目内面に塗布する
が、このロール１０６の駆動は無端チエン１０７
で行われる。而してこのチエン１０７はギヤ１０
８と同軸の固定スプロケツトで駆動され、そのギ
ヤ１０８はプーリー１０９と同軸のギヤ（図示せ
ず）とかみ合い、プーリー１０９はプーリー１１
０，１１１にかけてあるベルト１１３で駆動され
る。プーリー１１０と１１１との間に弾性部材１
１２があり、この部材は、ベルト１１３を、缶体
の通路外且つプーリー１１０，１１１の下方に位
置するプーリー１１４，１１５と張りプーリー１
１６との間に張られた下ベルト１１７に対してベ
ルト１１３を押圧し、該両ベルト１１３，１１７
を摩擦圧接係合させ、ベルト１１３を回転させる
ようにする。而して、下ベルト１１７はプーリー
１１５と同軸のプーリー１１８の回転により駆動
され、プーリー１１８は、プーリー１２０との間
にかけられたベルト１１９で駆動され、プーリー
１２０は図示していない駆動系に連結されてい
る。

言うまでもないが、被支承ローラ１２２、塗布
ロール駆動装置（１０７〜１１３）は、缶体Ａの
通過を害さないよう、缶体の通路内に水平部品に
沿つて設置される。つまり缶体Ａの進行中、缶体
Ａの下部分Ｃは、ベルト１１３とベルト１１７と
の圧押接触個所の間を通り抜け、塗料槽１０４の
下を進み、被支承ローラ１２２と支承ローラ１２
１の間を通過することになる。

塗料槽１０４には通常の手段で塗料が供給され
るが、その塗料の液面の変化を検知し、塗料の供
給を制御するための検知器の検知部１２３が、槽
内におかれる。この検知部１２３は、塗布ロール
１０６とちがい、槽１０４の前側におかれてい
る。

しかし、このような塗装々置で缶体側面継目の
内面塗装を行うときに遭遇する欠点は高粘度の塗
料を使用―ことに高速で―する場合にみられる塗
料溢出である。

即ち、上述のように塗布ロールが塗料槽内の後
側にあり、検知器（検知部）がその前側にある従
来装置を用い、通常使用される＃^４フオードカツ
プ50秒／25℃程度の低粘度塗料を使い、200缶／
分ぐらいのスピードで処理している場合は、塗布
ロールの回転によつて槽内の塗料液面の高さが該
ロールの前側と後側とで変化するということはな
いのであるが、側面継目の被覆塗膜を厚くし保護
効果を高めるために例えば、＃^４フオードカツプ
150秒／25℃のような高粘度の塗料を使用し、し
かも高速処理を行うと塗布ロールの回転（図では
時計方向回転）により、ロールの後方（後側）に
塗料が片寄せられて液面が高くなり、他方ロール
の前方（前側）では液面が低くなつてしまう。而
して前述の通り、検知部が塗料槽の前側にあるの
で、その検知部が検知するまで槽内に塗料を送り
込むと、塗料は、塗料槽の後側部分からあふれ出
し、缶体内面を汚すことになる。これを避けよう
として塗料があふれない程度に検知部を下げると
すると、塗布ロールの回転が停止したとき該検知
部が塗料のなかに埋没してしまい、検知器として
の機能を果さなくなる。

本発明は簡便な対策で上記欠点を排除したもの
である。即ち、第２図に示し、又特許請求の範囲
に述べる如く、塗料槽の後側に検知部１２３０を
設け、塗料槽の前側に塗布ロール１０６０を置い
たことを特許とする塗装々置を提供する。第２図
中の符号は、１０６０と１２３０とを除き、第１
図におけると同じ意味をもつので詳細は略す。

なお、言うまでもないが、この検知部１２３０
は、液面に接しないようにおかれる。而して塗料
槽内の高粘度塗料の液面は、塗布ロール１０６０
の回転によつて該ロールの後側で高く、前側で低
くなるが、塗料はその間も引続き供給され、後側
の液面はより高くなる。検知部１２３０は、この
液面を検知して、塗料の供給を停止させる。そし
て所定時間の経過後、自動的に塗料の供給が開始
される。このようにして、塗料槽内の塗料はある
一定範囲内の望ましい量に制限される。

塗布ロールの回転が停止した場合は、塗料槽の
液面は、塗布ロールの前後側とも等しくなり、且
つ塗布ロール回転時よりも低くなるから、検知部
が塗料に埋没してしまうようなことはなく、常に
正常に作動することができる。

なお、検知器としては、本例では、空気圧の変
動により検知部と塗料の表面（液面）との間隔の
近接を感知する装置を採用し、その検知部から液
面に向つて吹き出す空気の圧力を液面に該空気圧
で変化を与えないように極めて低くした（水柱で
５cmの圧力）。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来塗装装置例の要部側面図、第２図
は本発明装置の要部側面図である。 図中、Ａ…缶体、Ｓ…側面継目、１００…水平
部品、｛１０４…塗料槽、１０６，１０６０…塗
布ロール、｝塗布手段、｛１０１…無端ベルト、１
０２…磁石、｝缶体前進装置、１２１…支承ロー
ラ、｛１０７…無端チエン、１０８…ギヤ、１０
９，１１０，１１１…プーリー、１１３…ベル
ト、｝塗布ロール駆動装置１２３，１２３０…検
知部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 両端開口缶体が抵抗縫合溶接法によつて形成
   された側面継目を上にして水平方向に進行させら
   れている間に、該側面継目の内面を塗装する装置
   であつて 缶体前進装置：塗料槽と該槽内におかれる塗布ロ
   ールとから成る側面継目塗布手段をもち且つ該缶
   体を支持、案内する水平部品；該水平部品と共に
   缶体の通路内に在る該塗布ロール駆動装置；該水
   平部品の先端部分下方にあつて該水平部品及び塗
   布ロール駆動装置を支承する支承ローラ；及び検
   知部が該塗料槽内にあつて該槽内の塗料面検知手
   段を含む、缶体側面継目内面塗装装置において、 該塗布ロールが塗料槽の前側にあり、該検知部
   が塗料槽の後側にある ことを特徴とする缶体側面継目内面塗装装置。