JPS6234434Y2

JPS6234434Y2 -

Info

Publication number: JPS6234434Y2
Application number: JP1979183671U
Authority: JP
Priority date: 1979-12-28
Filing date: 1979-12-28
Publication date: 1987-09-02
Also published as: JPS56101635U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、コイルのように巻線処理を行なう部
品における巻線端末を処理する巻線端末処理装置
に係り、特に巻線端末の固定機構部の改良に関す
る。

一般に、コイルボビンなどに巻線する場合、巻
線端末がほどけないように何らかの手段で端末を
巻線本体側に固定している。この固定する手段と
して、従来は、巻線の次のステージでいわゆるホ
ツトメルトまたはマジツクハンダなどといわれる
加熱溶融性樹脂を付着させて冷却固化させるか、
あるいは溶剤で溶かしたラツカ等を塗布して乾燥
固化させるかしている。

しかし、前者にあつては、樹脂溶融ポツトは常
時所定温度に加熱しておく必要があり、温度管理
が煩雑であるとともに、ポツト内で樹脂を長時間
加温状態にしておくと、劣化して次第に粘度が増
してくる。この粘度が増加すると、接着力が抵下
するとともに、樹脂の供給時に糸を引き、あちこ
ち付着してきたないばかりでなく、高温の樹脂が
人体に付着すると火傷を起す危険性があるという
欠点がある。また、後者にあつては、常時加熱す
る必要はないが、溶剤は一般に常温で揮発性であ
るため、濃度管理が困難であり、かつ、指触乾燥
するまでに比較的長時間を要し、従つて、この乾
燥工程の遅い速度が、製品の製造スピードアツプ
のネツクとなるという欠点がある。

本考案の目的は、処理時間が短かく、かつ、管
理も容易な上、確実に端末処理できる巻線端末処
理装置を提供するにある。

本考案は、巻線端末を固定するステージ位置
に、常温で液体である紫外線硬化樹脂を供給する
供給機構を設けるとともに、この供給機構により
供給された紫外線硬化樹脂に紫外線照射機構によ
つて紫外線を照射して固化させるようにし、前記
目的を達成しようとするものである。また、紫外
線硬化樹脂を供給するに当たり、紫外線硬化樹脂
収納槽内に浸漬される供給腕の先端に、先端が輪
状をなした線材を用いることにより、樹脂を定量
ずつ供給して、確実な端末処理を行うようにした
ものである。

以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明
する。

第１図には本実施例の全体構造の平面図が示さ
れ、インデツクス部材としてのインデツクス軸１
には、円板状のヘツド２を介して複数、例えば６
本の被巻線部材支持腕３が設けられている。これ
らの支持腕３は、インデツクス軸１の半径方向に
等角度ごとに突出されるとともに、主腕４及びノ
ツクアウト腕５から構成されている。この主腕４
は、被巻線部材としてのコイルボビン６の中心孔
を挿通、固定するのに十分な形状とされ、ノツク
アウト腕５は、第１図上方位置に示されるよう
に、図示しない引出し機構により、フランジ部を
引掛けられて実線位置から鎖線位置まで引出さ
れ、主腕４に挿通されたコイルボビン６を排出で
きるようにされている。

前記インデツクス軸１は、第１図中反時計方向
に所定角度すなわち各支持腕３間の角度づつ、回
転移動し、その位置に停止できるようにされ、本
実施例ではＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆの６つのステ
ージを移動できるようにされている。この際、ス
テージＡは被巻線部材供給ステージ、ステージＢ
は巻線ステージ、ステージＣは紫外線硬化樹脂供
給ステージ、ステージＤは紫外線照射ステージ、
ステージＥは線切断処理ステージ、ステージＦは
ノツクアウトステージとされている。

前記インデツクス軸１の巻線ステージＢに対応
した位置には、巻線７を捲回するためのフライヤ
式の巻線機８が設けられ、この巻線ステージＢの
後段側であるステージＣには紫外線硬化樹脂供給
機構９が設けられている。この樹脂供給機構９
は、第２図にも示されるように、紫外線硬化樹脂
（例えば、スリーボンド社製、商品名UV−236
等）１０を収納した収納槽１１を備えるととも
に、この収納槽１１内の樹脂１０中に先端部を浸
漬可能にされる樹脂供給腕１２を備えている。こ
の樹脂供給腕１２は、収納槽１１内に浸漬される
先端部はピアノ線などの線材１３から構成され、
この線材１３の先端部１３Ａは小さな輪形に形成
され、さらに、樹脂供給腕１２は図示しない駆動
機構により、その先端部１３Ａが収納槽１１内の
樹脂１０中からコイルボビン６に捲回された巻線
７の端末固定部７Ａの位置まで上下動できるよう
にされている。また、収納槽１１は支持腕３の先
端部のほぼ直下位置に設けられている。

紫外線硬化樹脂供給ステージＣの後段側のステ
ージＤにおいて、支持腕３の下方位置には紫外線
照射機構１４が設けられ、この紫外線照射機構１
４は紫外線ランプ１５を備えている。この紫外線
照射ステージＤの後段側のステージＥには線切断
機構１６が設けられ、前段側のコイルボビン６に
捲回された巻線７とつながつている巻線７を切断
できるようにされている。

このような構成において、ステージＡで支持腕
３の主腕４に供給されたコイルボビン６には、ス
テージＢで巻線機８により巻線７が施こされ、つ
いでステージＣに移動して巻線７の端末固定部７
Ａに樹脂供給機構９により所定量の紫外線硬化樹
脂１０が供給される。すなわち、樹脂供給腕１２
が一旦下方に下降し、線材１３の先端部１３Ａが
収納槽１１内の樹脂１２中に浸漬され、ついで、
供給腕１２が上昇して先端部１３Ａが巻線７の端
末固定部７Ａにほぼ接触するようにされ、先端部
１３Ａに保持されていた樹脂１０が端末固定部７
Ａ側に移動することにより供給されるものであ
る。この際、樹脂供給機構９の樹脂供給腕１２
は、その先端側に線材１３を備え、この線材１３
の先端部１３Ａは輪形に形成されているから、こ
の輪に表面張力で支持された膜の体積だけの樹脂
１０が端末固定部７Ａに供給され、その供給量は
ほぼ一定とされる。また、供給にあたり、線材３
の先端部１３Ａは巻線７に接触させずともよく、
樹脂１０の膜が巻線７の端末固定部７Ａに接触す
ればよい。

このようにして紫外線硬化樹脂１０を付着され
た後、ステージＤでこの樹脂１０の付着部分すな
わち端末固定部７Ａに紫外線照射機構１４から紫
外線が照射され、樹脂１０が固化される。つい
で、ステージＥで各コイルボビン６の巻線７間を
連続したままにされていた巻線７が切断されて所
定の処理、例えば切断端末をコイルボビン６の所
定位置に巻付ける作業等がなされ、ステージＦに
移動し、ノツクアウト腕５によりコイルボビン６
は主腕４から取外され、一連の巻線及び端末処理
が終了することとなる。

上述のような本実施例によれば、巻線７の端末
固定部７Ａを常温で液体の紫外線硬化樹脂１０で
固定するようにしたから、温度、濃度等の作業管
理をする必要がなく、作業を著しく簡易にでき
る。また、固化の時間も短縮できるとともに、固
化後の強度も十分であり、かつ、周囲を汚すこと
もない。さらに、樹脂１０の供給は、線材１３の
先端部１３Ａに形成された輪形部で行なうから、
簡単な構成で、定量づつ確実に供給できる。

なお、実施にあたり、インデツクス軸１にはヘ
ツド２を軸方向に数段取付け、巻線、端末処理を
同時に数箇所で行なうこともでき、また、インデ
ツクス軸１は用いず、インデツクス部材としてチ
エンコンベア等を用い、このチエンコンベアにそ
れぞれ支持腕３を設けて順次各ステージを移動さ
せてもよい。

上述のように本考案によれば、巻線の端末処理
を短時間で処理でき、しかも、管理も容易にでき
る上、確実に端末処理できる巻線端末処理装置を
提供できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る巻線端末処理装置の一実
施例を示す平面図、第２図は第１図の要部を示す
一部を切欠いた斜視図である。１……インデツクス部材としてのインデツクス
軸、３……被巻線部材支持腕、６……被巻線部材
としてのコイルボビン、７……巻線、７Ａ……端
末固定部、８……巻線機、９……紫外線硬化樹脂
供給機構、１０……紫外線硬化樹脂、１１……紫
外線硬化樹脂収納槽、１２……樹脂供給腕、１３
……線材、１３Ａ……輪形の先端部、１４……紫
外線照射機構、Ｂ……巻線ステージ、Ｃ……紫外
線硬化樹脂供給ステージ、Ｄ……紫外線照射ステ
ージ。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】被巻線部材支持腕を有するとともに、この被巻
線部材支持腕を複数のステージに対応した位置に
それぞれ移動、停止可能にされたインデツクス部
材と、このインデツクス部材の巻線ステージより後段
側ステージに設けられ巻線の終端部に紫外線硬化
樹脂を付着させる紫外線硬化樹脂供給機構と、この紫外線硬化樹脂供給機構ステージより後段
側ステージに設けられた紫外線照射機構と、を備
え、前記紫外線硬化樹脂供給機構は、紫外線硬化樹
脂を収納した収納槽と、この収納槽の樹脂中に先
端部が浸漬可能にされかつ先端部が線材を輪状に
して形成された樹脂供給腕とからなる、ことを特徴とする巻線端末処理装置。