JPS6234592A - ミシンの糸掛け順序指示装置 - Google Patents

ミシンの糸掛け順序指示装置

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JPS6234592A
JPS6234592A JP17481885A JP17481885A JPS6234592A JP S6234592 A JPS6234592 A JP S6234592A JP 17481885 A JP17481885 A JP 17481885A JP 17481885 A JP17481885 A JP 17481885A JP S6234592 A JPS6234592 A JP S6234592A
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JP
Japan
Prior art keywords
sewing machine
light emitting
blinking
thread
sewing
Prior art date
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Pending
Application number
JP17481885A
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English (en)
Inventor
菅谷 京男
秀人 松本
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Brother Industries Ltd
Original Assignee
Brother Industries Ltd
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Publication date
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Publication of JPS6234592A publication Critical patent/JPS6234592A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、ミシンにおいて複数の糸掛は部材の近傍に固
設された複数の発光要素を用いて、糸掛は順序を指示す
る装置に関する。
を従来技術] この種の糸掛は順序指示装置として、実公昭60−20
386号公報に記載された装置が提案されている。その
装置は、糸掛は順序の指示動作が電源スィッチをオンさ
せてからミシンが最初に起動されるまでの間だけ行われ
るように構成されている。ところが、ミシンの運転中に
縫糸が切れた場合など縫糸をかけ直すことになるが、こ
の場合糸掛は順序指示装置は作動を停止しているので、
再びその装置を作動させるためには電源スィッチを−H
オフし再びオンさせる必要があった。
[発明が解決しようとする問題点] しかしながら、糸掛は順序指示装置を作動させるために
電源スィッチを−Hオフし再びオンさせることはミシン
の使用上不便である。しかも、コンピュータミシンにお
いては、電源スィッチのオン操作によって特定の縫目模
様が選択されるように構成されているため、電源スィッ
チのオフ操作前に選択されていた所望の縫目模様が電源
スィッチの再度のオン操作により自動的に特定模様に戻
ってしまうため、再度その所望の模様を選択し直す必要
がおった。
[発明の目的] そこで、本発明は、従来の問題点を解決するために為さ
れたもので、その目的とするところは、糸掛は順序指示
装置を作動させるために電源スィッチを−Hオフし再び
オンさせることなく、電源供給時において縫製が停止さ
れている間は常に糸掛は順序指示動作を行う糸掛は順序
指示装置を提供することにある。
[問題点を解決するための手段] 前述の目的を達成するために、本発明は、糸供給経路に
沿って複数の部材の各々の近傍に固設された複数の発光
要素と、それらの複数の発光要素を糸掛けの所定順序に
従って順次点滅させる点滅シーケンス制御手段と、ミシ
ンの停止状態において布押え足が上昇されたことを検出
する検出手段と、布押え足が上昇されてからミシンが起
動するまでの間、点滅シーケンス制御手段を作動させる
作動手段とを含んで構成されている。
[作用] 検出手段は、ミシンの停止状態においてで5押え足が上
昇されたことを検出して検出信号を作動手段に供給する
。その作動手段は、その検出信号に従って点滅シーケン
ス制御手段を作動させる。点滅シーケンス制御手段の作
動により複数の発光要素が点滅される。そして、布押え
足が上昇されてからミシンが最初に起動されると、作動
手段は、点滅シーケンス制御手段の作動を停止させ、そ
れにともない複数の発光要素の点滅が停止する。この結
果、布押え足が上昇している間、すなわち縫製停止中は
常に糸掛は順序が指示される。
[実施例] 本発明の一実施例について図面を参照して以下に説明す
る。
最初に、第2図を参照してミシン全体の構成を説明する
と、ミシン機枠10は下方アーム12と、その下方アー
ム12から立設された脚柱部14と、その脚柱部1.4
から水平方向に延出した上方アーム16とから構成され
ている。上方アーム16の前面には、多数の縫目模様の
各々に関する図示しない形象と、その各模様に対応する
「00」から199」までの図示しない模様番号とが揚
泥された模様表示板20が固設されている。脚柱部14
には、各模様を個々に指定するために4個の数字入力キ
ー22a乃至22dが設けられ、キー22a、22bは
模様番号の下位桁の数字を設定するために作用し、キー
22c、22dはその上位桁の数字を設定するために作
用する。数字入力キー228乃至22dにより設定され
た2桁の数字は数字表示器24に表示される。上方アー
ム16の頭部18の前面には、ミシンを起動又は停止さ
せるために操作可能な起動停止スイッチ26が設けられ
、また、上方アーム16及びその頭部18には、図示し
ない糸調子器、糸取りばね、天秤などが装置されている
。その頭部18において、昇降可能に押え棒38が設け
られ、その押え棒38の下部には布押え足36が取り付
けられている。また、その頭部18において上下往復運
動及び横方向揺動運動可能な針棒32が配設されている
。そして、頭部18の前面には、糸調子器、糸取りばね
、天秤、糸掛は部材30に近接して5個の発光ダイオー
ド34a乃至34eがそれぞれ設けられている。
次に第1図を参照してミシンの糸掛は順序指示装置の電
気的構成について以下に説明する。
起動停止スイッチ26は、自動復帰型のスイッチからな
り、その押圧操作の間に高レベルの操作信号SPを発生
し、その押圧操作の解除時に低レベルの操作信号SPを
発生し、その操作信号SPを運転停止指令発生回路40
と作動装置50に供給するように構成されている。運転
停止指令発生回路40は、起動停止スイッチ26の高レ
ベルの操作信@SPの入力の度に、高レベルの運転指令
信号と低レベルの停止指令信号とを交互に発生し、その
信号をインバータ44を介してアンド回路46に供給す
ると共に図示しないモータ制御装置に置に供給するよう
に構成されている。布押え足上昇検出器42は、ミシン
の上方アーム16内に配設されたリミットスイッチを有
しており、布押え足36が所定の上方位置まで上昇され
た時に押え棒38に取り付けられた図示しない部材がリ
ミットスイッチを作動させるように構成されている。
そして、布押え上昇検出器42は、布押え足36カ(上
昇している場合は検出信号KSを高レベルに変化させて
、また布押え足36が下降している場合は検出信号KS
を低レベルに変化させてアンド回路46に供給するよう
に構成されている。ワンショットマルチバイブレータ4
8はアンド回路46からの信号が高レベルに立上がると
、その立上がりに応答して所定幅のスタートパルスST
を作動装置50に供給するように構成されている。作動
装置50は、スタートパルスSTが供給されると、後述
する点滅シーケンス制御装置52を作動させるための作
動信@PRを点滅シーケンス制御装置52に供給する。
そして、起動停止スイッチ26から高レベルの操作信号
SPが供給されると作動装置50は作動信号PRの出力
を停止する。
点滅シーケンス制御装置52は、作動信号PRが供給さ
れると、発光ダイオード群34を点滅させるための制御
信号を発光ダイオード群34に供給するように構成され
ている。発光ダイオード群34は、上方アーム16の頭
部18の前面において縫糸が掛けられる複数の部材の位
置を指示するために設けられた5個の発光ダイオード3
4a乃至34eから構成されており、点滅シーケンス制
御装置52からの制御信号に従って累積的に点滅するも
のである。
以上説明した構成からなる本実施例の動作を説明する。
ミシンにより縫製を行う前の準備作業として作業者は種
々の作業を行うが、それらの作業中の1つとして、図示
しない糸駒から縫糸を繰り出して糸調子器、糸取りばね
、天秤などに所定順序にて掛ける作業を行わなければな
らない。このため、先ず作業者が糸調子器の糸調子皿を
解放するために布押え足36を上昇させる操作を行うと
、布押え定上昇検出器42は、布押え足36が上昇した
ことを検出して検出信号KSを高レベルに変化させてア
ンド回路46に供給する。一方、この時ミシンは停止状
態にあることから、アンド回路46は、運転停止指令発
生回路40からの低レベルの信号をインバータ44を介
して受けることにより開放され、高レベルの検出信号K
Sを通過させて、ワンショットマルチバイブレータ48
に高レベルの信号を供給する。そのマルチバイブレーク
48は、アンド回路46から高レベルの信号を受けると
スタートパルスSTを作動装置50に供給する。
作動装置50は、スタートパルスSTを受けると作動信
号PRを点滅シーケンス制御装置52に供給する。点滅
シーケンス制御装置52は、作動信@PRが供給される
と第3図に示すステップS1乃至S5において発光ダイ
オード34a乃至34eが点滅しているか否かが判別さ
れ、この場合、全ての発光ダイオード34a乃至34e
が点滅していないので、ステップS6において発光ダイ
オード34aが点滅される。そして、ステップS1乃至
S5において発光ダイオード34a乃至34eが点滅し
ているか否かが判別され、ステップS5において発光ダ
イオード34aの点滅が判別されるので、ステップS6
.S7において発光ダイオード34a、34bが点滅さ
れる。そして、ステップS1乃至S4において発光ダイ
オード34b乃至34eが点滅しているか否かが判別さ
れ、ステップS4において発光ダイオード34bの点滅
が判別されるのでステップS6乃至S8において発光ダ
イオード34a乃至34Cが点滅される。
そして、ステップS1乃至S3において発光ダイオード
34G乃至34eが点滅しているか否かが判別され、ス
テップS3において発光ダイオード34Gの点滅が判別
されるのでステップS6乃至S9において発光ダイオー
ド34a乃至34dが点滅される。そして、ステップ3
1.S2において発光ダイオード34d、34eが点滅
しているか否かが判別され、ステップS2において発光
ダイオード34dの点滅が判別されるのでステップS6
乃至810において発光ダイオード34a乃至34eが
点滅される。そして、ステップS1において発光ダイオ
ード34eが点滅しているか否かが判別され、発光ダイ
オード34eが点滅しているのでステップ11において
発光ダイオード34a乃至34eの全てが消灯される。
そして、点滅シーケンス制御装置52は、作動信号PR
を供給されている間、発光ダイオード34a乃至34e
の累積的な点滅動作とその後の全ての消灯動作とを繰り
返す。作業者は、その点滅している発光ダイオード34
a乃至34eの順序に従って糸調子器、糸取りばね、天
秤、糸掛は部材30の順に縫糸を正確に掛けることがで
きる。その後、所望の模様を縫製するために、作業者が
布押え足36を下降させて起動停止スイッチ26を抑圧
操作すると、その操作の間に高レベルの操作信号SPが
運転停止指令発生回路40と作動装置50とに供給され
る。運転停止指令発生回路40は、高レベルの操作信号
SPに応答して高レベルの運転指令信号を出力する。そ
して、図示しないモータ制御装置は、ミシンの運転を開
始させる。作動装置50は、高レベルの操作信QSPを
受けると作動信号PRを点滅シーケンス制御装置52に
供給するのを停止する。点滅シーケンス制御装置52は
、作動信号PRの供給が停止されたことにより、前述し
た第3図のフローチャートに示す動作を停止する。その
ため、全ての発光ダイオード34a乃至34eが消灯す
る。
所望の模様を縫製中に縫糸が切れた場合、作業者が縫糸
を掛は直すために起動停止スイッチ26を押圧操作する
と、その操作の間に高レベルの操作信号SPが運転停止
指令発生回路40と作動装置50とに供給される。この
場合、作動装置50は、作動信号PRの出力を停止して
いるので、この状態において高レベルの操作信号SPを
受けても作動装置50の動作は変化しない。運転停止指
令発生回路40は、高レベルの操作信号SPに応答して
低レベルの停止指令信号を出力する。そして、図示しな
いモータ制御装置は、ミシンの運転を停止させる。その
ミシン停止後に作業者が糸調子器の糸調子皿を解放する
ために布押え足36を昇させる操作を行うと、布押え足
上昇検出器42は、布押え足36が上昇したことを検出
して、検出信号KSを高レベルに変化させてアンド回路
46に供給する。一方、この時ミシンは停止状態にある
ことによりアンド回路46は開放され、高レベルの検出
信号KSを通過させて、高レベルに立上がる信号をワン
ショットマルチバイブレータ48に供給する。そのマル
チバイブレータ48は、アンド回路46からの高レベル
への立上がりに応答してスタートパルスSTを作動装置
50に供給する。作動装置50は、スタートパルスST
を受けると作動信号PRを点滅シーケンス制御装置52
に供給する。点滅シーケンス制御装置52は、作動信号
PRの供給により前述した第3図のフローチャートの動
作を繰り返し、その作動信号PRが供給されている間、
発光ダイオード34a乃至34eの累積的な点滅動作と
すべての消灯動作とを繰り返す。作業者は再びその点滅
している発光ダイオード34a乃至34eの順序に従っ
て、糸調子器、糸取りばね、天秤、糸掛は部材30の順
に縫糸を掛けることができる。縫糸の掛は直し後におい
て縫製を開始する際には、縫糸切れ直後に選択されてい
た所望の模様が変更されることなく選択されているため
、作業者は何ら特別な模様選択操作を要せずして、引続
いて所望の模様の6114を行うことができる。
而して、本実施例においては、縫製中の縫糸切れの場合
に、ミシンの運動を停止させて、布押え足36を上昇さ
せることにより、前述の発光ダイオード34a乃至34
eの点滅動作を開始させることができ、その時にも、所
望の模様が何ら変更されることがない。
[発明の効果コ 以上詳述しことから明らかなように、本発明は、糸掛は
順序指示装置を作動させるために、従来装置のように電
源スィッチを−Hオフし再びオンさせることなく、電源
供給時において縫製が停止されている間に布押え足を上
昇さぜることにより、糸掛は順序指示動作を行うことが
できる。また、縫糸切れ時に縫糸の掛は直しを行う場合
に、電源スイッチの操作を行わないので、縫糸切れ時に
選択されていた所望の模様が自動的に直線模様に変更さ
れることなく、その所望の模様の選択が糸掛は直し後に
おいても確実に維持され、この結果、所望の模様の美麗
な形成を確保することができる等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図は本発明
の糸掛は順序指示装置の一実施例が適用されたミシンの
電気的構成を示すブロック図、第2図は上記ミシンの外
観を示す正面図、第3図は本実施例の点滅シーケンス制
御装置の動作を示すフローチャートである。 30:糸掛は部材、32:縫針、34a乃至34C:発
光ダイオード、36:布押え足、42:布押え足上昇検
出器、50:作動装置、52:点滅シーケンス制御装置

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、上糸供給源から縫針に至る糸供給経路中に、作業者
    により縫糸が掛けられる複数の部材が間隔を置いて配置
    されたミシンにおいて、 前記糸供給経路に沿って前記複数の部材の各々の近傍に
    固設された複数の発光要素と、 前記複数の部材への糸掛けの所定順序に従って前記複数
    の発光要素を順序点滅させる動作を実行し得る点滅シー
    ケンス制御手段と、 ミシンの停止状態において布押え足が上昇されたことを
    検出する検出手段と、 その検出手段からの検出信号の発生時からその後にミシ
    ンが最初に起動されるまでの間、前記点滅シーケンス制
    御手段を作動させる作動手段とを含むミシンの糸掛け順
    序指示装置。
JP17481885A 1985-08-08 1985-08-08 ミシンの糸掛け順序指示装置 Pending JPS6234592A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63150683U (ja) * 1987-03-24 1988-10-04
US7983782B2 (en) 2006-04-03 2011-07-19 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Sewing machine and spool pin stand therefor

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63150683U (ja) * 1987-03-24 1988-10-04
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