JPS6234623Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （関連産業分野） 本考案はラミネータ等の塗工機のウエブ張力を
一定にして塗付することが可能な駆動装置の改良
に関するものである。

（従来技術及びその問題点） 従来、圧胴を、ダンサロールの位置を検出し、
これを駆動機構にフイードバツクして制御するよ
うにした塗工機の駆動装置は特開昭58−45769号
に開示されている如く公知である。

第２図〜第３図を参照して上記従来技術につい
て概略説明する。第２図は塗工部を示し、ゴムラ
イニングを施した圧胴１は塗工ロール２に対し、
上下に接離できるようになつている。ウエブ３は
圧胴１と塗工ロール２によりニツプされて矢印方
向の次工程に送出されると共に、パン４に蓄えら
れた塗工剤５が塗工ロール２によつて掻き揚げら
れ、塗布される。このとき塗工ロール２の表面と
ウエブ３の間に低粘度の塗工剤層が介在すると、
ウエブ３の走行速度と塗工ロール２の周速に速度
差が発生し、塗工部と次工程間のウエブ張力が一
定に保たれなくなるため、ウエブ３の送出を圧胴
１と塗工ロール２とのニツプ力によらないで、ゴ
ムライニングを施した圧胴１とウエブ３間の摩擦
力によつて送出するようになつている。

電動機６はクラツチ７を介し圧胴１に、又可変
速機８を介し塗工ロール２に連結されている。こ
こで、クラツチ７はウエブ３の走行停止時、塗工
剤５が固化するのを防止するために設けられてい
る。即ち、ウエブ３が止つたとき、クラツチ７を
きり、圧胴１を上げ、塗工ロール２を低速回転さ
せる（以下これをアイドリングという）場合、塗
工ロール２のみを回転させることにより、ウエブ
３の圧胴１への巻付きを防止すると共に、従来使
用されていたアイドリング用の電動機を別に設備
する必要をなくしたものである。このクラツチ７
は、ウエブ３の走行時には、ライン速度を検出
し、自動的に結合されるか、あるいは圧胴１を下
げて結合されるようになつている。

可変速機８は塗工ロール２或いは圧胴１の径が
摩耗、研磨によつて変つた場合、あるいは塗工機
をグラビヤ印刷機として使用した場合の版胴径の
変更等に対処すべく、周速度を調整したり、ある
いはウエブ３の走行速度と塗工ロール２の周速の
相対速度を変化させることにより、塗工量を調整
するために設けられている。

第３図は、前記塗工部の制御系を示すものであ
る。なお塗工の後段にドライヤー等が設けられる
が、本図ではウエブのパスラインあるいはロール
配置等を簡略に記している。

さて、第３図において、９，９′は速度検出
器、１０，１０′は電動機制御回路、１１はダン
サロール位置検出及演算回路、１２は圧胴径補正
回路、１３は速度設定器、１４はアイドリング速
度設定器、１５はライン運転制御回路、１６はア
イドリング運転制御回路、１７は塗工部、１８は
次工程部、１９は速度信号、２０は補正（フイー
ドバツク）信号、２１はダンサロールである。

塗工ラインの速度を決定する次工程部１８に装
備されているライン速度検出器９′よりのウエブ
走行速度信号は圧胴径補正回路１２を介し、使用
される圧胴径とウエブの走行速度に見合つた速度
信号１９に変換され、ダンサロール位置検出及演
算回路１１を介し、得られたダンサロール位置の
補正信号２０と加減算されたものを塗工部電動機
６の速度指令とし、周知の速度検出器９による速
度のフイードバツク制御が行われる。

ここで、ライン運転制御回路１５は上述のライ
ン運転時に閉じ、塗工部電動機制御回路１０に速
度信号１９を導き、アイドリング運転制御回路１
６はアイドリング運転時に閉じ、アイドリング速
度指令を同じく電動機制御回路１０に与える。

この従来の塗工部駆動装置は以上の如く構成さ
れており、運転に当つては、圧胴径設定器に使用
する圧胴径を設定すると共に、一般的には可変速
機８によつて塗工ロール２の周速が圧胴１の周速
に等しくなるよう調整される。

ウエブ３を速度０より加速し、塗工ラインの速
度を決定する電動機６′の速度検出器９′の電圧レ
ベルでウエブの走行が検出されると、自動的にク
ラツチ７は結合され、圧胴１はダンサロールフイ
ードバツクによる張力制御運転となる。従つて、
圧胴１を上げた状態であつても、ウエブ３を安定
走行させることが出来る上、圧胴１を下げ、塗工
工程に移つてもウエブ張力は安定し、均一な伸び
率変動のない塗工ができる。尚圧胴１を下げて始
動する場合には、既にクラツチが結合されてお
り、張力制御の状態で始動できる。

一方ウエブ３の走行を停止するときは、ウエブ
速度を下げ、そのまま０速度まで減速すること、
あるいはウエブ速度がある低速度レベル以下にな
ると自動的に圧胴が上昇し、クラツチ７を切ると
共に、アイドリング運転に入ることもできる。

従つて、ウエブ３との間で滑りが存在する塗工
ロール２を塗工ラインの速度を決定する次工程の
電動機６′と揃速運転するのでなく、ウエブ３を
よく保持できる圧胴１がダンサロール２１からの
フイードバツク信号によつて揃速運転する為、ウ
エブ３の張力設定が容易に行ない得る上、塗工時
のウエブ張力の安定性がよく、ウエブの伸び率変
動が少なく、均一な塗布が可能となつている。

（考案の解決しようとする問題点） さて、上記の如き従来装置においては、ゴムラ
イニングを施した圧胴１が摩耗、研磨等によつて
径が変化すると、圧胴と塗工ロールの表面周速が
変化し、塗工量が変つてしまう。この為圧胴と塗
工ロールの周速を一定に保つように、塗工ロール
の回転数を可変速機構により調整する必要があ
る。このとき、従来装置では常にダンサロールか
らの補正（フイードバツク）信号が入つて来るた
め、圧胴、塗工ロールの表面周速は絶えず変化
し、周速の調整に手間どるばかりでなく正確な測
定が容易でないという欠点があつた。

（問題点を解決するための手段） 圧胴をクラツチを介して電動機で駆動し、他方
塗工ロールを前記圧胴の周速に対し調整可能な可
変速機構を介し前記電動機で駆動すると共に、塗
工部と次工程部との間に設けたダンサロールの位
置を検出し、これを前記電動機の制御回路にフイ
ードバツクして圧胴及び塗工ロールの駆動機構を
制御し、さらにフイードバツク制御信号を選択的
に遮断する遮断装置を設けたことにより、周速調
整時には補正信号回路を遮断して、ダンサロール
からの補正信号（フイードバツク制御信号）が入
らないようにして正確な周速調整ができるように
したものである。

（実施例） 第１図を参照して説明する。なお、第１図にお
いて第３図の従来装置と同一の構成部分には同一
符号を付し説明を割愛する。２２はダンサロール
位置検出及び演算回路１１を介し得られたダンサ
ーロールからの補正（フイードバツク制御）信号
２０を送る回路に設けた回路開・閉装置で、この
装置により、塗工ロールの周速調整時に補正信号
２０を遮断し、補正信号２０による速度変化が生
じないようにしている。

なお、一般にラミネータ等の塗工機（印刷機を
除く）では塗工ロールの径は一定であるので、回
転数検出器２３で塗工ロール２の回転数を検知す
れば、演算回路２４により表面周速を知る事が出
来るので、タコメータ等でロール表面の周速を測
定する必要がない。２５は周速表示器で、この表
示器２５の表示を見ながら調整することにより容
易かつ正確に調整できる。また、塗工ロール径が
変わる様な場合には、塗工ロール径補正回路２６
を設ける事により同様に周速を検知することが出
来る。

（考案の効果） フイードバツク制御の補正（フイードバツク）
信号２０の遮断装置を設けたので、塗工ロールの
周速調整時に補正信号を遮断してフイードバツク
信号による圧胴と塗工ロールの表面周速の変化に
まどわされることなしに調整し得るので、正確な
周速調整が可能となつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る塗工機の制御回路。第２
図は従来の塗工機の塗工部。第３図は従来の塗工
機の制御回路。 図において；１……圧胴、２……塗工ロール、
３……ウエブ、４……パン、５……塗工剤、６…
…電動機、７……クラツチ、８……可変速機、９
……速度検出器、１０……電動機制御回路、１１
……ダンサーロール位置検出及び演算回路、１２
……圧胴径補正回路、１３……速度設定器、１４
……アイドリング速度設定器、１５……ライン運
転制御回路、１６……アイドリング運転制御回
路、１７……塗工部、１８……次工程部、１９…
…速度信号、２０……補正信号、２１……ダンサ
ロール、２２……（フイードバツク信号の）遮断
装置、２３……回転数検出器、２４……演算回
路、２５……表示器、２６……塗工ロール径補正
回路。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ［１］ 圧胴をクラツチを介して電動機で駆動
   し、他方塗工ロールを前記圧胴の周速に対し調
   整可能な可変速機構を介し前記電動機で駆動す
   ると共に、塗工部と次工程部との間に設けたダ
   ンサロールの位置を検出し、これを前記電動機
   の制御回路にフイードバツクして圧胴及び塗工
   ロールの駆動機構を制御し、さらにフイードバ
   ツク制御信号を選択的に遮断する遮断装置を設
   けたことを特徴とする塗工機の駆動装置。 ［２］ 塗工ロールの回転数の検知表示装置を設
   けたことを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   ［１］記載の塗工機の駆動装置。