JPH0147232B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はラミネータに於ける塗工機の駆動装置
に関するものである。ウエブに塗工部を塗付する
場合、ウエブの伸び率の変動を少なくし、また塗
工量を均一にするため、ウエブ張力を一定にして
塗布することが重要である。

本発明は塗工部の圧胴を駆動する可変速装置
（電動機、パウダークラツチ等）にウエブ張力を
フイードバツクして塗工時のウエブ張力を安定化
すると共に、塗工機の操作性の向上及び機構の簡
素化を目的とするものである。併せて塗工機をグ
ラビヤ印刷機としても使用出来るようにすること
を目的とするものである。

第１図は、本発明に係る塗工部の概略を示し、
ゴムライニングを施した圧胴１は塗工ロール２に
対し、上下に接離できるようになつている。ウエ
ブ３は圧胴１と塗工ロール２によりニツプされて
矢印方向の次工程に搬送されると共に、パン４に
蓄えられた塗工剤５は塗工ロール２によつて掻き
揚げられ、ウエブ３に塗工される。このとき塗工
ロール２の表面とウエブ３の間に低粘度の塗工剤
層が介在すると、ウエブ３の送行速度と塗工ロー
ル２の周速に速度差が発生し、塗工部と次工程間
のウエブ張力が一定に保たれなくなる。

そこで従来の塗工部の駆動方式をみると、次の
(1)、(2)の方式がみられる。

(1) 第３図の如く塗工ロール２を電動機６で駆動
し、圧胴１は駆動せず、従動としたもの。

(2) 第４図の如く、電動機６で塗工ロール２を駆
動すると共に、圧胴１を塗工ロール２の駆動軸
より変速機或いは可変速機８を介し駆動する
か、もしくはパウダークラツチ等の定滑りトル
ク特性を利用して駆動するもの。

上記(1)、(2)の如く従来の駆動方式は塗工ロール
２を主駆動に考え、圧胴１を従にしたものであ
る。(1)の場合にはウエブ３と塗工ロール２との間
に上述の原因による滑りが存在する上、圧胴１が
ウエブ３と塗工ロール２により従駆動されるた
め、塗工時のウエブ張力を増大させると共に不安
定にもなる。又(2)の場合には、上述の滑りによる
ウエブ張力の不安定要素がある上、圧胴１の摩耗
あるいは研摩等により、外径が変化すると、変速
比を変えたり、パウダクラツチを使用した場合に
は、その励磁電流を変化する必要がある上に、機
械的変速の場合、張力への応答が遅れ、張力調整
が難しく、かつ変速機のバツクラツシユ等によつ
て張力が不安定となる。

本発明は従来のごとく、塗工部に於けるウエブ
３の搬送を圧胴１と塗工ロール２とのニツプ力に
よるのでなく、ゴムライニングを施した圧胴１と
ウエブ３間の摩擦力によつて搬送するようにした
もので以下詳細に説明する。

第１図に於て、電動機６はクラツチ７を介し圧
胴１に、又可変速機８を介し塗工ロール２に連結
されている。ここで、クラツチ７はウエブ３の走
行停止時、塗工剤５が固化するのを防止するため
に設けられている。即ち、ウエブ３が停つたと
き、クラツチ７をきり、圧胴１を上げ、塗工ロー
ル２を低速回転させる（以下これをアイドリング
という）場合、塗工ロール２のみを回転させるこ
とにより、ウエブ３の圧胴１への巻付きを防止す
ると共に、従来使用されていたアイドリング用の
電動機を別に設置する必要をなくしたものであ
る。ウエブ３の走行時には、ライン速度を検出
し、自動的に結合されるか、あるいは圧胴１を下
げて結合されるようになつている。

可変速機８は塗工ロール２或いは圧胴１の径が
摩耗、研摩によつて変つた場合、あるいは塗工機
をグラビヤ印刷機として使用した場合の版胴径の
変更に対処すべく、周速度を調整したり、あるい
はウエブ３の走行速度と塗工ロール２の周速の相
対速度を変化させることにより、塗工量を調整す
るために設けられている。なお可変速機８の代り
に電動機でも勿論よい。

第２図を参照するに、制御系が示されている。
なお塗工の後段にドライヤー等が設けられるが、
本図ではウエブのパスラインあるいはロール配置
等を簡略に記した。

さて、第２図において、９，９′は速度検出器、
１０，１０′は電動機制御回路、１１はダンサロ
ール位置検出及演算回路、１２は圧胴径補正回
路、１３は速度設定器、１４はアイドリング速度
設定器、１５はライン運転制御回路、１６はアイ
ドリング運転制御回路、１７は塗工部、１８は次
工程部、１９は速度信号、２０は補正信号、２１
はダンサロールである。

塗工ラインの速度を決定する次工程部１８に装
備されているライン速度検出器９′よりのウエブ
走行速度信号は圧胴径補正回路１２を介し、使用
される圧胴径とウエブの走行速度に見合つた速度
信号１９に変換され、ダンサロール位置検出及演
算回路１１（張力検出機とその演算回路で回路を
構成してもよい。）を介し、得られたダンサロー
ル位置の補正信号２０と加減算されたものを塗工
部電動機６の速度指令とし、周知の速度検出器９
による速度のフイードバツク制御が行われる。

ここで、ライン運転制御回路１５は上述のライ
ン運転時に閉じ、塗工部電動機制御回路１０に速
度信号１９を導き、アイドリング運転制御回路１
６はアイドリング運転時に閉じ、アイドリング速
度指令を同じく電動機制御回路１０に与える。

本発明の塗工部駆動装置は以上の通りで、運転
に当つては、圧胴径設定器に使用する圧胴径を設
定すると共に、一般的には可変速機８によつて塗
工ロール２の周速が圧胴１の周速に等しくなるよ
う調整される。

ウエブ３を速度０より加速し、塗工ラインの速
度を決定する電動機６′の速度検出器９′の電圧レ
ベルでウエブの走行が検出されると、自動的にク
ラツチ７は結合され、圧胴１はダンサロール（或
いは張力検出器）フイードバツクによる張力制御
運転となる。従つて、圧胴１を上げた状態であつ
ても、ウエブ３を安定走行させることが出来る
上、圧胴１を下げ、塗工工程に移つてもウエブ張
力は安定し、均一な伸び率変動のない塗工ができ
る。尚圧胴１を下げて始動する場合には、既にク
ラツチが結合されており、張力制御で始動でき
る。

一方ウエブ３の走行を停止するときは、ウエブ
速度を下げ、そのまま０速度まで減速することも
でき、あるいはウエブ速度がある低速度レベル以
下になると自動的に圧胴が上昇し、クラツチ７を
切ると共に、アイドリング運転に入ることもでき
る。

以上の通りであるから、 (1) ウエブ３との間で滑りが存在する塗工ロール
２を塗工ラインの速度を決定する次工程の電動
機６′と揃速運転するのでなく、ウエブ３をよ
く保持できる圧胴１がダンサロール２１（或い
は張力設定器）からのフイードバツクによつて
揃速運転されている為、ウエブ３の張力設定が
容易となる上、塗工時のウエブ張力の安定性が
よく、ウエブの伸び率変動が少なく、均一な塗
工が可能となる。

(2) 圧胴１と電動機６との間にクラツチ７を挿入
することにより、アイドリング運転時でも圧胴
１にウエブ３が巻付くこともなく、操作性が向
上する。又アイドリング用の別電動機を設備す
る必要もなく、機構が簡単になる。

(3) 電動機６より可変速機８も存在し、塗工ロー
ル２を駆動しているため、塗工ロール径が変化
しても、容易に周速が調整でき、グラビヤ印刷
機としても使用できる上、ウエブ３と塗工ロー
ル周速間に相対速度をもたせることにより、塗
工量の調整が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る塗工機の塗工部、第２図
は塗工機の制御回路、第３図と第４図は公知の塗
工機の駆動方式を示す。 図において；１：圧胴、２：塗工ロール、３：
ウエブ、４：パン、５：塗工剤、６：電動機、
７：クラツチ、８：可変速機、９：速度検出器、
１０：電動機制御回路、１１：ダンサーロール位
置検出及演算回路、１２：圧胴径補正回路、１
３：速度設定器、１４：アイドリング速度設定
器、１５：ライン運転制御回路、１６：アイドリ
ング運転制御回路、１７：塗工部、１８：次工程
部、１９：速度信号、２０：補正信号、２１：ダ
ンサーロール。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 塗工部と次工程部をダンサロール２１を介し
   接続し、前記塗工部はウエブ３を搬送するための
   圧胴１と塗工ロール２よりなり、前記圧胴１は前
   記塗工ロール２に対し接離可能で、かつ電動機６
   によりクラツチ７を介し駆動され、又前記塗工ロ
   ール２は同電動機６により前記圧胴１の周速に対
   し調整可能な可変速機８を介し駆動するように
   し、前記次工程部中に装備されたライン速度検出
   器９′よりのウエブ走行速度信号を圧胴径補正回
   路１２を介し、使用する圧胴の径とウエブの走行
   速度に見合つた速度信号１９に変換し、他方ダン
   サロール２１の位置検出及演算回路１１を介して
   得られたダンサロール位置の補正信号２０と加減
   算して塗工部電動機６の速度指令とし、速度検出
   器９によつて速度をフイードバツク制御をするよ
   うにしたことを特徴とする塗工機の駆動装置。 ２ ダンサロールを張力検出器としたことを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載の塗工機の駆動
   装置。