JPS6234670Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6234670Y2 JPS6234670Y2 JP1983007438U JP743883U JPS6234670Y2 JP S6234670 Y2 JPS6234670 Y2 JP S6234670Y2 JP 1983007438 U JP1983007438 U JP 1983007438U JP 743883 U JP743883 U JP 743883U JP S6234670 Y2 JPS6234670 Y2 JP S6234670Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- hydrostatic
- thrust
- rotary table
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞
本考案は精密ラツプ盤用の回転テーブルに関す
るものである。
るものである。
＜考案の目的＞
本考案の目的は、回転テーブルに作用する偏荷
重に対して姿勢変化が極めて少なく、水平面内に
おける回転精度の高い回転テーブルを得ることで
ある。
重に対して姿勢変化が極めて少なく、水平面内に
おける回転精度の高い回転テーブルを得ることで
ある。
本考案のもう１つの目的は、回転テーブルを軸
承する静圧推力軸受部の軸受金の変形に伴う軸受
隙間変化による剛性低下を防止することである。
承する静圧推力軸受部の軸受金の変形に伴う軸受
隙間変化による剛性低下を防止することである。
＜従来技術＞
従来、回転テーブルを静圧推力軸受にて軸承し
たものは公知であるが、回転テーブルの下面に摺
接する支持面のみに静圧推力軸受ポケツトが形成
されているものが多い。このようなものにおいて
は、テーブル上に偏荷重が作用した場合、荷重の
作用点に対し点対称な位置では浮上り現象が生
じ、これに対する拘束力はほとんどない状態であ
る。この浮上り現象に対する拘束力を生じさせな
いために、回転テーブル円周上にフランジを設
け、このフランジ部の上面及び下面を静圧推力軸
受で挾持することが考えられる。この場合の問題
は静圧推力軸受部が回転テーブルの外周より外方
に突出することになり、回転テーブル周辺のスペ
ースの制約がある場合には採用が困難であり、圧
力流体が空気である場合は別として、液体の場合
には回転テーブル上に供給される切削液等が軸受
部に侵入して液体に混入する不具合があり、これ
を防止するためのシールが比較的困難な問題があ
る。
たものは公知であるが、回転テーブルの下面に摺
接する支持面のみに静圧推力軸受ポケツトが形成
されているものが多い。このようなものにおいて
は、テーブル上に偏荷重が作用した場合、荷重の
作用点に対し点対称な位置では浮上り現象が生
じ、これに対する拘束力はほとんどない状態であ
る。この浮上り現象に対する拘束力を生じさせな
いために、回転テーブル円周上にフランジを設
け、このフランジ部の上面及び下面を静圧推力軸
受で挾持することが考えられる。この場合の問題
は静圧推力軸受部が回転テーブルの外周より外方
に突出することになり、回転テーブル周辺のスペ
ースの制約がある場合には採用が困難であり、圧
力流体が空気である場合は別として、液体の場合
には回転テーブル上に供給される切削液等が軸受
部に侵入して液体に混入する不具合があり、これ
を防止するためのシールが比較的困難な問題があ
る。
更にフランジ部の上面及び下面に推力軸受金を
配置する構成としては、軸受金の支持点に対し静
圧力作用点が半径方向内方にずれているため、軸
受金の変形が生じやすく軸受隙間の増大を招くこ
とが懸念される。
配置する構成としては、軸受金の支持点に対し静
圧力作用点が半径方向内方にずれているため、軸
受金の変形が生じやすく軸受隙間の増大を招くこ
とが懸念される。
＜考案の構成＞
本考案は上記の問題点を解決した回転テーブル
を提供するもので、回転軸をラジアル方向に静圧
支持する上部軸受金を回転軸と一体のスラストプ
レートとフランジピストンとを挟みつける如く構
成し、スラストプレートの下面に対向する上部軸
受金の上端面に静圧推力軸受ポケツトを形成し、
また上部軸受金の下端面に前記ピストンフランジ
を摺動可能に嵌合するシリンダを穿設し、静圧推
力軸受ポケツトには絞りを介して圧力流体を供給
し、前記シリンダには定圧流体を供給するように
したものである。
を提供するもので、回転軸をラジアル方向に静圧
支持する上部軸受金を回転軸と一体のスラストプ
レートとフランジピストンとを挟みつける如く構
成し、スラストプレートの下面に対向する上部軸
受金の上端面に静圧推力軸受ポケツトを形成し、
また上部軸受金の下端面に前記ピストンフランジ
を摺動可能に嵌合するシリンダを穿設し、静圧推
力軸受ポケツトには絞りを介して圧力流体を供給
し、前記シリンダには定圧流体を供給するように
したものである。
＜実施例＞
以下その実施例について図面により説明する。
第１図において、１は機台に固設されているテ
ーブル支持体であり、鉛直軸線方向に軸穴２と液
圧供給通路３及び液圧排出通路４とが設けられて
いる。前記軸穴２の内周面には静圧軸受ポケツト
７ａ，７ｂを円周方向に複数個形成した一対の軸
受金６ａ，６ｂを上下に離間して設置し、これに
図略のモータよりプーリ２７を介して回転駆動す
る回転軸５が軸承されている。また、前記静圧軸
受ポケツト７ａ，７ｂは軸受金６ａ，６ｂの外周
面に設けた環状溝８ａ，８ｂと絞り９ａ，９ｂを
介して連通しており、環状溝８ａ，８ｂは液圧供
給路３と連通している。１９は液圧の排出溝であ
る。
ーブル支持体であり、鉛直軸線方向に軸穴２と液
圧供給通路３及び液圧排出通路４とが設けられて
いる。前記軸穴２の内周面には静圧軸受ポケツト
７ａ，７ｂを円周方向に複数個形成した一対の軸
受金６ａ，６ｂを上下に離間して設置し、これに
図略のモータよりプーリ２７を介して回転駆動す
る回転軸５が軸承されている。また、前記静圧軸
受ポケツト７ａ，７ｂは軸受金６ａ，６ｂの外周
面に設けた環状溝８ａ，８ｂと絞り９ａ，９ｂを
介して連通しており、環状溝８ａ，８ｂは液圧供
給路３と連通している。１９は液圧の排出溝であ
る。
１０は回転テーブルであり、その上面には例え
ばラツプ定盤２０が載置され、工作物のラツピン
グが行われる。この回転テーブル１０の下面は、
前記回転軸５の上部に一体形成された回転テーブ
ル１０の外径より小径のスラストプレート１１の
上面に固着されている。また回転軸５の中央部に
は軸受金６ａを前記スライトスプレート１１との
間で挟みつける如くピストンフランジ３１が突設
されている。
ばラツプ定盤２０が載置され、工作物のラツピン
グが行われる。この回転テーブル１０の下面は、
前記回転軸５の上部に一体形成された回転テーブ
ル１０の外径より小径のスラストプレート１１の
上面に固着されている。また回転軸５の中央部に
は軸受金６ａを前記スライトスプレート１１との
間で挟みつける如くピストンフランジ３１が突設
されている。
前記上部に位置する軸受金６ａには、スラスト
プレート１１の下面に摺接する軸受面２６ａ（第
２図参照）が上端面に形成されており、この軸受
面２６には第２図で明らかなように円周方向に複
数個の静圧推力軸受ポケツト１６ａが形成され、
環状溝１５絞り１７を介して互いに連通されてい
る。
プレート１１の下面に摺接する軸受面２６ａ（第
２図参照）が上端面に形成されており、この軸受
面２６には第２図で明らかなように円周方向に複
数個の静圧推力軸受ポケツト１６ａが形成され、
環状溝１５絞り１７を介して互いに連通されてい
る。
又上部軸受金６ａの下端面には同心的にシリン
ダ内孔３０が穿設され、回転軸５の中央部に突設
されたピストンフランジ３１が嵌挿され、このシ
リンダ３０には環状溝８ａより定圧流体が供給さ
れ、ピストンフランジ３１を下方に押圧するよう
になつている。１８は液圧排出穴、２４は液圧排
出溝である。２１は回転テーブル１０の外周に近
い所に設けた切削液の排出穴であり、２２は、こ
の排出穴２１より落下する切削液の導出管を示
す。
ダ内孔３０が穿設され、回転軸５の中央部に突設
されたピストンフランジ３１が嵌挿され、このシ
リンダ３０には環状溝８ａより定圧流体が供給さ
れ、ピストンフランジ３１を下方に押圧するよう
になつている。１８は液圧排出穴、２４は液圧排
出溝である。２１は回転テーブル１０の外周に近
い所に設けた切削液の排出穴であり、２２は、こ
の排出穴２１より落下する切削液の導出管を示
す。
本考案は上記の通りの構造であるから、回転軸
５は上下一対の軸受金６ａ，６ｂの静圧軸受ポケ
ツト７ａ，７ｂに供給される液圧によつてラジア
ル方向を静圧軸承されて回転する。また、この回
転軸５によつて回転する回転テーブル１０は、そ
の下面のスラストプレート１１の下面を支承する
上部軸受金６ａに形成れている推力の軸受面２６
に形成された静圧推力軸受ポケツト１６に発生す
る液圧によりスラスト方向に静圧支承される。し
かしてシリンダ３０に供給される定圧流体により
ピストンフランジ３１が下方に押圧され、スラス
トプレート１１と軸受面２６との軸受隙間が減少
されるので、軸受剛性が高められるとともに、回
転テーブルに偏荷重が作用した場合にも、その作
用点に対し点対称な位置での回転テーブルの浮上
り現象を拘束できるようになる。
５は上下一対の軸受金６ａ，６ｂの静圧軸受ポケ
ツト７ａ，７ｂに供給される液圧によつてラジア
ル方向を静圧軸承されて回転する。また、この回
転軸５によつて回転する回転テーブル１０は、そ
の下面のスラストプレート１１の下面を支承する
上部軸受金６ａに形成れている推力の軸受面２６
に形成された静圧推力軸受ポケツト１６に発生す
る液圧によりスラスト方向に静圧支承される。し
かしてシリンダ３０に供給される定圧流体により
ピストンフランジ３１が下方に押圧され、スラス
トプレート１１と軸受面２６との軸受隙間が減少
されるので、軸受剛性が高められるとともに、回
転テーブルに偏荷重が作用した場合にも、その作
用点に対し点対称な位置での回転テーブルの浮上
り現象を拘束できるようになる。
＜考案の効果＞
かかる本考案の構成によれば、上部軸受金の上
面に回転軸の上部に設けたスラストプレートに対
向する静圧推力軸受ポケツトを形成し、下面に回
転軸の中間部に設けたピストンフランジを摺動可
能に嵌合するシリンダを形成したので、推力軸受
の構成を簡潔にでき、しかも軸受金に対して作用
する静圧力は静圧力支持点の下方のテーブル支持
体にて軸承されるため軸受金の変形は防止され
る。又回転軸の中間部に設けたピストンフランジ
に作用する下方への一定荷重により軸受隙間は挾
められ、推力軸受剛性の増大とともに偏荷重に対
する姿勢変化も防止され回転精度の高い回転テー
ブルが得られる。
面に回転軸の上部に設けたスラストプレートに対
向する静圧推力軸受ポケツトを形成し、下面に回
転軸の中間部に設けたピストンフランジを摺動可
能に嵌合するシリンダを形成したので、推力軸受
の構成を簡潔にでき、しかも軸受金に対して作用
する静圧力は静圧力支持点の下方のテーブル支持
体にて軸承されるため軸受金の変形は防止され
る。又回転軸の中間部に設けたピストンフランジ
に作用する下方への一定荷重により軸受隙間は挾
められ、推力軸受剛性の増大とともに偏荷重に対
する姿勢変化も防止され回転精度の高い回転テー
ブルが得られる。
図面は本考案による回転テーブルを示し、第１
図は第２図における−線縦断面図、第２図は
第１図−線矢視図である。 １……テーブル支持体、２……軸穴、３……液
圧供給通路、４……液圧排出通路、５……回転
軸、６ａ……上部軸受金、６ｂ……下部軸受金、
７ａ，７ｂ……静圧ポケツト、１０……回転テー
ブル、１１……スラストプレート、１６……静圧
推力軸受ポケツト、２６……軸受面、３０……シ
リンダ、３１……ピストンフランジ。
図は第２図における−線縦断面図、第２図は
第１図−線矢視図である。 １……テーブル支持体、２……軸穴、３……液
圧供給通路、４……液圧排出通路、５……回転
軸、６ａ……上部軸受金、６ｂ……下部軸受金、
７ａ，７ｂ……静圧ポケツト、１０……回転テー
ブル、１１……スラストプレート、１６……静圧
推力軸受ポケツト、２６……軸受面、３０……シ
リンダ、３１……ピストンフランジ。
Claims (1)
- 回転テーブルの下面に固着される回転テーブル
外径より小径のスラストプレートを一体形成した
回転軸を備え、この回転軸に嵌合する軸孔内周面
に静圧軸受ポケツトを円周方向に複数個形成した
一対の軸受金を上下方向に離間してテーブル支持
体に設置し、前記スラストプレートの下面と対向
する上部軸受金の上端面に複数個の静圧推力軸受
ポケツトを円周方向に形成し、前記回転軸の中間
部に前記上部軸受金をスラストプレートとで挟み
つけるピストンフランジを突設し、前記上部軸受
金の下端面には前記ピストンフランジを摺動可能
に嵌合するシリンダを穿設し、前記静圧軸受ポケ
ツトおよび静圧推力軸受ポケツトのそれぞれには
絞りを介して圧力流体を供給し、前記シリンダに
は絞りを介さずに定圧の圧力流体を供給する圧力
流体供給手段を設けたことを特徴とする回転テー
ブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983007438U JPS59112537U (ja) | 1983-01-21 | 1983-01-21 | 回転テ−ブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983007438U JPS59112537U (ja) | 1983-01-21 | 1983-01-21 | 回転テ−ブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59112537U JPS59112537U (ja) | 1984-07-30 |
| JPS6234670Y2 true JPS6234670Y2 (ja) | 1987-09-03 |
Family
ID=30138969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1983007438U Granted JPS59112537U (ja) | 1983-01-21 | 1983-01-21 | 回転テ−ブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59112537U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4632072B2 (ja) * | 2000-10-02 | 2011-02-16 | 豊和工業株式会社 | インデックステーブル |
| JP6132696B2 (ja) * | 2013-07-24 | 2017-05-24 | 株式会社ディスコ | チャックテーブル |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5217915A (en) * | 1975-07-31 | 1977-02-10 | Nippon Telegraph & Telephone | Printer |
| JPS5228872U (ja) * | 1975-08-21 | 1977-02-28 |
-
1983
- 1983-01-21 JP JP1983007438U patent/JPS59112537U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59112537U (ja) | 1984-07-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4285551A (en) | Fluid bearing | |
| US20100275726A1 (en) | Rotary indexing table device for machine tool | |
| JPS6014016Y2 (ja) | 静液圧軸受 | |
| CN102179532A (zh) | 超高精度气静压轴承主轴系统 | |
| US4634297A (en) | Means for sealing of a bearing space formed in hydrostatic and aerostatic bearings adapted to receive a fluid | |
| US4325585A (en) | Fluid bearing | |
| JPS6234670Y2 (ja) | ||
| JPS62148102A (ja) | 主軸装置 | |
| CN114248122A (zh) | 一种超精密空气静压伺服转台 | |
| US3684333A (en) | Hydrostatic bearings | |
| CN108453519A (zh) | 一种静压回转工作台精密定心防倾斜装置 | |
| JPH0694031A (ja) | スライド装置 | |
| JPS5933561Y2 (ja) | クロススライド支持装置 | |
| JPS6327144Y2 (ja) | ||
| JPH06339827A (ja) | 工作機械の回転テーブル | |
| JPH0417281Y2 (ja) | ||
| JP2006326796A (ja) | 被削材のビビリ及び撓み抑制装置 | |
| JPS5833934B2 (ja) | ころがり軸受装置 | |
| JPH0645697Y2 (ja) | 軌道輪と同心支持された保持器を有する転がり軸受 | |
| JPS61159377A (ja) | 研削装置 | |
| JPS5815067Y2 (ja) | シユジクソウチ | |
| SU1706809A1 (ru) | Машина дл сварки трением | |
| JPS5884825U (ja) | 回転テ−ブル | |
| JPH0413084Y2 (ja) | ||
| JPH042771Y2 (ja) |