JPS6234711A

JPS6234711A - ドリル

Info

Publication number: JPS6234711A
Application number: JP61120359A
Authority: JP
Inventors: アントン・シヨイヒ
Original assignee: Hawera Prazisionswerkzeuge GmbH
Current assignee: Hawera Prazisionswerkzeuge GmbH
Priority date: 1985-08-03
Filing date: 1986-05-27
Publication date: 1987-02-14
Also published as: EP0211106A3; EP0211106A2; US4722644A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、導電板、プラスチック又は金属を加工する、
複数のリップ特に３つのカッティングリップを備えたド
リルに関する。

従来の技術このような多すップ型Ｐリル（Ｍｅｈｒ　Ｉ　１ｐｐｅ
−ｎｂｏｈｒｅｒ　）は多切刃型Ｐリル（Ｍｅｈｒｓｃ
ｈｎｅｉｄ−ｅｎｂｏｈｒｅｒ　）とも呼ばれる。この
ような穿孔工具の利点は、切刃の数が多いことひいては
特に特殊な材料において穿孔効率が高められることにあ
る。

ドリルにおいては、フリニートの寸法と送り圧との間に
密接な関係のあることが知られている。すなわち穿孔工
具の横断面との対比で大きな横断面を備えたフリニート
は、比較的小さな送り圧を生ぜしめる。それというのは
チップはこのフリニート横断面の周部においてのみ自由
可動に運び出されるからである。切削すべき材料の、フ
リニート横断面を越えて突出している範囲は、いわば付
加的にフリニートの横断面によって押しつぶされねばな
らない。従って大きなフリニートは送り圧が小さい場合
でも多量のチップを運び出すことができる。送り圧が低
い場合にはしかしながらまた切削力ひいては穿孔工具に
おける摩耗もわずかである。

冒頭に述べた形式の複数のリップを備えたドリル（多す
ップ型Ｐリル）はドイツ連邦共和国特許第１５９４３７
号明細書に開示されており、この場合特に１つの螺旋フ
リニートが、第２の連続したフリニートを有している。

この第２のフリニートつまり補助フリニートは、ツイス
トドリルにおけるチップの容易な連行を可能にするとい
う働きを持っている。この働きを改善するために前記明
細書によれば、補助フリニートは先端からシャンクに向
かって除徐に拡大している。

またドイツ連邦共和国特許出願公告第１０１７４３８号
明細書又はフランス国特許第５３６２０８号明細書には
、主フリユートに補助フリニートを設けることが開示さ
れているが、しかしながらこれらの補助フリニートは、
チップが破壊するようにチップを折り曲げるという働き
を担っている。つまりこれによっては、チップの容易な
連行のためにチップスペースを拡大することは目的とさ
れていない。

発明の課題ゆえに本発明の課題は、冒頭に述べた形式のドリルを、
必要な送り圧がさらに減じられひいては切削力又は切削
力モーメントが減じられるように改良することである。

課題を解決するための手段この課題を解決するために本発明の構成では、３つのカ
ッティングリップを備えたドリルの１つの主フリユート
に補助フリニートが設けられていて、該補助フリニート
の深さがドリルのほぼ中心軸線にまで達している。

発明の作用並びに効果本発明は、フリニートの横断面が増大すると、送り圧ひ
いては切削力も減小するという認識に基づいている。し
かしながらフリニートの増大を難なく行うことは不可能
である。それというのはこのような穿孔工具では切刃及
びフリニートの幾何学形状は切削技術に基づいて所定さ
れているからである。従ってフリニートは所定の等しい
ままの曲率半径で螺旋形に設けられている。この結果、
穿孔工具の中心範囲においては各切刃のランドは広幅に
なる。

工具の幾何学形状は本発明によれば、多リップ型ドリル
の１つのフリニートにおいてドリル中心の範囲につまり
、ドリル軸線の最も近くに位置しているフリニート範囲
に、付加的な補助フリニートが設けられていて、この補
助フリニートが中心軸線まで又はほぼ中心軸線まで延び
ていることによって、改善されている。従って主フリユ
ートはその最深範囲に、主フリユートの曲率半径よりも
小さな曲率半径を備えた付加的な補助フリニートを有し
ている。

補助フリニートを備えた公知の穿孔工具に比べて本発明
による多リップ型ドリルには以下に述べるような利点が
ある。

補助フリニートがほぼ中心軸線にまで達していることに
よって、穿孔工具の回転毎に孔横断面全体が切刃によっ
てとらえられる。従って、完全な材料搬送のために十分
な横断面が存在していることに基づいて、送り力は決定
的に減じられる。この場合特に重要なことは、穿孔工具
の中心軸線の範囲における材料もまた切刃によって切削
され、通常のように、さら九外側に位置するフリユート
によって押しつぶされる必要がないということである。

補助フリユートが中心軸線にまで直接達していないこと
Ｋよって、穿孔工具のセンタリングポイントは維持され
ている。本発明の核心はしかしながら、中心軸線の範囲
において材料を低い切削力で搬出するために、補助フリ
ユートを可能な限り中心軸線にまで到達させることであ
る。

樹脂、ラミネート等のような弾性材料では弾性材料は対
称的なチゼルエツジによって押圧力を受け、この押圧力
によって弾性材料は容易に変形してしまう。しかしなが
ら弾性材料は補助フリユートにおいて負荷を軽減される
ことができ、補助フリユートによって完全に切削される
。

金属のような非弾性材料を加工する場合には、対称的な
チゼルエツジは補助フリユート切刃に対して軸方向で見
てわずかに後ろに下げられていなくてはならない。この
ように構成されていると常に補助フリユート切刃が内側
の横断面範囲において作用する、従って補助フリユート
切刃は常に穿孔工具の最上位ポイントでなくてはならな
い。

本発明によればさらに、ただ１つの補助フリユートだけ
が多すップ型Ｐリルに設けられているということが有利
であり、それというのは、残りのランド横断面が決定的
に弱くならないためには、１つの補助フリユートしかほ
ぼ中心軸線にまで達することができないからである。

本発明による多リップ型）Ｆ　ＩＪルでは、小さな送り
圧ひいてはチップの高い搬送能力に基づいて又は等しい
送り圧における高められた搬送出力によって、切削力は
公知の多すップ型Ｐリルにおけるよりも２〜２．５倍小
さい。本発明による多リップ型ドリルの特徴的な非対称
的な構造によって、振動特性に関する欠点は判明しなか
つた。実験ではむしろ、中心にまで達している補助フリ
ユート切刃によって穿孔結果の傑出していることが、示
された。

実施例次に図面につき本発明の詳細な説明する。

第１図及び第２図に側面図で示された複数のリップを備
えたドリル１０いわゆる多リップ型ドリルは、ボディー
１１とシャンク１２とから成っている。螺旋形のボディ
ー１１は第３図かられかるように３つのラン）’１３，
１４．１５を備えた３リツプ型ドリルとして構成されて
いる。これら３つのランド１３，１４．１５の間には主
フリユート１６，１７．１８が位置している。

本発明によれば主フリユートのうちの１つにのみ付加的
な補助フリユート１９が設けられている。補助フリユー
ト１９の半径ｒは主フリユート１６．１８の半径Ｒより
も著しく小さい。

ｒ：Ｒの比は約１：３〜１：４であり、つまりｒはＲの
約Ｚ〜にである。図示の実施例では補助フリユート１９
は主フリユート１７の底に一体に加工されており、補助
フリユートの深さがドリルの中心軸線２０まで又はほぼ
中心軸線２０まで達していて、この範囲においても工作
物の切削ができるようになっている。この付加的な補助
フリユート１９の深さはまた、ランｌ’１３．１４．１
５のランド幅が中心点に向かってほとんど増大しておら
ず、しかしながら補助フリユート１９の深さによってほ
とんど弱められないことによっても規定される。従って
本発明によれば補助フリユート１９の深さはほぼ中心軸
線２０にまで又は、ポイントを維持するために中心軸線
２０の直前まで延びている。補助フリユート１９はドリ
ルの中心軸線２０の前）％　ＩＪル直径の約１／１０ま
で延びていることが、つまり直径１ｍｍのドリルでは中
心軸線２０の前約１／１０ｍｍまで延びていることが望
ましい。

本発明の有利な実施態様によれば補助フリユート１９の
横断面は円弧状に構成されていて、主フリユート１６，
１７．１８の等しいままの半径ＲＫ比べて著しく小さな
半径ｒを有している。補助フリユート１９と主フリユー
ト１７との間の移行範囲２１はゆるやかにかつ、応力集
中の回避及びチップスペースの増大のために角偶なしに
構成されている。主フリユート１７の内部における補助
フリユート１９の、第１図及び第２図に象徴的に示され
た幅Ｂは、主フリユート１７と補助フリユート１９との
間における移行範囲２１の端部にほぼ相当している。第
１図及び第２図に示された移行縁２２は補助フリユート
１９の移行部又は開始部を示すべきであるが、しかしな
がらこれは実際には丸く面取りされた移行部である。

本発明によるドリルは特に樹脂、ラミネートのような弾
性材料、特に導電板を加工するのに適している。この場
合０．４〜３間の工具直径範囲が用いられる。０．４〜
０．８咽の直径範囲における穿孔工具を使いこなすこと
は特に困難である。

この小さな直径範囲において本発明による穿孔工具を使
用する場合、補助ブリュート１９は可能な限り中心軸線
２０まで延びているべきであり、このようになっている
と、この範囲において材料を小さな切削力で穿孔するこ
とができる。

この場合弾性材料は主切刃の対称的なチゼルエラ−）２
４によって押圧力を加えられ、極めてわずかしか変形し
ない。しかも弾性材料は補助フリユート１９において負
荷を軽減され、補助フリユート切刃２５によって完全に
切削される。

弾性材料を穿孔したい場合には、対称的なチぜルエッジ
は穿孔工具の補助フリユート切刃と同じ高さに位置して
いる。

金属又は非弾性的な材料を加工するためには、対称的な
チゼルエツジ２４は補助フリユート切刃２５に対して軸
方向においてわずかに後ろに下げられていなくてはなら
ない。このようになっていると常に補助フリユート切刃
２５がまず初めに作用することになる。補助フリユート
切刃はこの場合常に穿孔工具の最上位ポイントでなくて
はならない、

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による多すップ型Ｐリルの側面図、第２
図は第１図に示されたドリルを９００だけ回転させて示
す側面図、第３図は本発明による穿孔工具の横断面図で
ある。１０・・・ドリル、１１・・・ボディー、１２・・・シ
ャンク、１３〜１５・・・ランｒＳ　１６〜１８・・・
主フリユート、１９・・・補助フリユート、２０・・・
中心軸線、２１・・・移行範囲、２２・・・移行縁、２
４・・・チゼルエツジ、２５・・・補助フリユート切刃
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Claims

【特許請求の範囲】１、導電板、プラスチック又は金属を加工する、複数の
リップを備えたドリルであつて、主フリユートに設けら
れていて該主フリユートに対して平行に延びた対加的な
補助フリユートをチップ連行のために有している形式の
ものにおいて、３つのカッティングリップを備えたドリ
ルの１つの主フリユートに補助フリユート（１９）が設
けられていて、該補助フリユートの深さがドリル（１０
）のほぼ中心軸線（２０）にまで達していることを特徴
とするドリル。２、補助フリユート（１９）の深さが、ドリル（１０）
の中心軸線（２０）の前少なくともドリル直径の１／１
０まで達している、特許請求の範囲第１項記載のドリル
。３、補助フリユート（１９）の横断面が半径ｒの円弧形
に構成されていて、補助フリユート（１９）が主フリユ
ート（１７）へのなだらかな移行部を有しており、この
主フリユート（１７）が等しいままの半径Ｒを有してい
る、特許請求の範囲第１項又は第２項記載のドリル。４、補助フリユート（１９）の半径ｒと主フリユート（
１７）の半径Ｒとの比が約１：３〜１：４である、特許
請求の範囲第１項から第３項までのいずれか１項記載の
ドリル。５、主切刃の対称的なチゼルエッジ（２４）がドリル先
端の範囲において補助フリユート切刃に対して軸方向で
等しいか又は軸方向で後ろに下げられている、特許請求
の範囲第１項から第４項までのいずれか１項記載のドリ
ル。