JPS62347Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS62347Y2 JPS62347Y2 JP1981092285U JP9228581U JPS62347Y2 JP S62347 Y2 JPS62347 Y2 JP S62347Y2 JP 1981092285 U JP1981092285 U JP 1981092285U JP 9228581 U JP9228581 U JP 9228581U JP S62347 Y2 JPS62347 Y2 JP S62347Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clip
- clip member
- bar
- field edge
- upward
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Clamps And Clips (AREA)
- Drawing Aids And Blackboards (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、天井ボードを支える二本のＴバー
材を野縁受に吊り下げ支持させるのに使用される
Ｔバー材取付け用クリツプに関するものである。
材を野縁受に吊り下げ支持させるのに使用される
Ｔバー材取付け用クリツプに関するものである。
従来、二本のＴバー材を野縁受に吊り下げ支持
させるのに使用されるＴバー材取付け用クリツプ
は、第１図および第２図に示すように、上端の両
側にそれぞれ下向鍔部１ａ，１ｂを有し、かつウ
エブの下部寄りの両側にそれぞれ上向鍔部１ｃ，
１ｄを有すると共に、下端の両側にそれぞれ上向
鍔部１ｅ，１ｆを有する二本のＴバー材１を平行
に並べ、それぞれ対向する内側の下向鍔部１ａ，
１ａ間および上向鍔部１ｃ，１ｃ間に各々スペー
サ２ａ，２ｂをかけわたし、各スペーサ２ａ，２
ｂ間にねじ３を設けて各スペーサ２ａ，２ｂが互
いに離反する方向に押し付けられるようにして並
行な二本のＴバー材１，１を一定の間隔で保持
し、平面Ｌ形で左右対称の形状をなすように折曲
したクリツプ５，６をその片面側で背中合わせに
して上記一方のＴバー材１の下向鍔部１ａ，１ｂ
を挾んでねじ７により固定するようにし、各クリ
ツプ５，６の他面側で野縁受８を巻き付け固定し
て、二本のＴバー材１，１を野縁受８に吊り下げ
支持させ、二本のＴバー材１の他の上向鍔部１ｆ
に天井ボード４を載置する構造となつていた。
させるのに使用されるＴバー材取付け用クリツプ
は、第１図および第２図に示すように、上端の両
側にそれぞれ下向鍔部１ａ，１ｂを有し、かつウ
エブの下部寄りの両側にそれぞれ上向鍔部１ｃ，
１ｄを有すると共に、下端の両側にそれぞれ上向
鍔部１ｅ，１ｆを有する二本のＴバー材１を平行
に並べ、それぞれ対向する内側の下向鍔部１ａ，
１ａ間および上向鍔部１ｃ，１ｃ間に各々スペー
サ２ａ，２ｂをかけわたし、各スペーサ２ａ，２
ｂ間にねじ３を設けて各スペーサ２ａ，２ｂが互
いに離反する方向に押し付けられるようにして並
行な二本のＴバー材１，１を一定の間隔で保持
し、平面Ｌ形で左右対称の形状をなすように折曲
したクリツプ５，６をその片面側で背中合わせに
して上記一方のＴバー材１の下向鍔部１ａ，１ｂ
を挾んでねじ７により固定するようにし、各クリ
ツプ５，６の他面側で野縁受８を巻き付け固定し
て、二本のＴバー材１，１を野縁受８に吊り下げ
支持させ、二本のＴバー材１の他の上向鍔部１ｆ
に天井ボード４を載置する構造となつていた。
しかしながら、上述した従来のクリツプ５，６
を用いる場合には、二本のＴバー材１の間隔を定
めるためのスペーサ２ａ，２ｂを別個に必要とす
るので、各クリツプ５，６のほかに、スペーサ２
ａ，２ｂおよびこれらを連結するためのボルト３
およびねじ７を使用する必要があるため、部品点
数が増大して作業能率の低下およびコストの上昇
を招くという欠点を有していた。
を用いる場合には、二本のＴバー材１の間隔を定
めるためのスペーサ２ａ，２ｂを別個に必要とす
るので、各クリツプ５，６のほかに、スペーサ２
ａ，２ｂおよびこれらを連結するためのボルト３
およびねじ７を使用する必要があるため、部品点
数が増大して作業能率の低下およびコストの上昇
を招くという欠点を有していた。
この考案の目的は、上記した二個のクリツプお
よび二個のスペーサを用意しかつ二個所でボルト
およびねじ締めを行なうという従来の欠点を解消
し、少ない部品点数で材料歩留りが大きく、作業
能率も非常にすぐれたものとすることができるＴ
バー材取付け用クリツプを提供することにある。
よび二個のスペーサを用意しかつ二個所でボルト
およびねじ締めを行なうという従来の欠点を解消
し、少ない部品点数で材料歩留りが大きく、作業
能率も非常にすぐれたものとすることができるＴ
バー材取付け用クリツプを提供することにある。
この考案は、野縁受に、下向鍔部と上向鍔部を
有する二本のＴバー材を取付けるためのクリツプ
であつて、第１の板材の中間部に野縁受を下方か
ら支持する野縁受用支持部を切り起し形成すると
共に、第１の板材の上部に前記野縁受を上方から
固定するガイド孔を備えた野縁受用固定部を折曲
形成し、第１の板材の下部に前記二本のＴバー材
の各々上向鍔部に嵌合するＴバー材用下向嵌合部
を折曲形成してなる第１クリツプ部材と、第２の
板材に前記二本のＴバー材の各々上向鍔部に嵌合
するＴバー材用上向嵌合部を形成してなる第２ク
リツプ部材とをそなえ、一方の部材に設けた貫通
孔と他方の部材に設けためねじ孔とを用いて第１
クリツプ部材と第２クリツプ部材とをねじで連結
したことを特徴としている。
有する二本のＴバー材を取付けるためのクリツプ
であつて、第１の板材の中間部に野縁受を下方か
ら支持する野縁受用支持部を切り起し形成すると
共に、第１の板材の上部に前記野縁受を上方から
固定するガイド孔を備えた野縁受用固定部を折曲
形成し、第１の板材の下部に前記二本のＴバー材
の各々上向鍔部に嵌合するＴバー材用下向嵌合部
を折曲形成してなる第１クリツプ部材と、第２の
板材に前記二本のＴバー材の各々上向鍔部に嵌合
するＴバー材用上向嵌合部を形成してなる第２ク
リツプ部材とをそなえ、一方の部材に設けた貫通
孔と他方の部材に設けためねじ孔とを用いて第１
クリツプ部材と第２クリツプ部材とをねじで連結
したことを特徴としている。
以下、この考案の実施例を図面に基いて詳細に
説明する。
説明する。
第３図は、この考案の一実施例によるＴバー材
取付け用クリツプを示すもので、このＴバー材取
付け用クリツプ１０は、第１の板材の中間部に野
縁受２０（第４図、第５図参照）を下方から支持
する野縁受用支持部１１を切り起し形成すると共
に、第１の板材の上部に前記野縁受２０を上方か
ら固定する野縁受用固定部１２を形成し、第１の
板材の下部には第４図に示す二本のＴバー材２
１，２２の各々上向鍔部２１ｃ，２２ｃに嵌合す
る二個のＴバー材用下向嵌合部１３ａ，１３ｂを
形成してなる第１クリツプ部材１４と、第２の板
材に前記二本のＴバー材２１，２２の各々下向鍔
部２１ａ，２２ａに嵌合するＴバー材用上向嵌合
部１５ａ，１５ｂを各々二個ずつ形成してなる第
２クリツプ部材１６とをそなえ、前記第１クリツ
プ部材１４と第２クリツプ部材１６とをねじ２３
で連結（第４図参照）したものである。すなわ
ち、図示例の場合には、第１クリツプ部材１４側
にめねじ孔１７を形成し、第２クリツプ部材１６
側にねじ用貫通孔１８を形成しているが、第２ク
リツプ部材１６側にめねじ孔を形成することもも
ちろん可能である。第１クリツプ部材１４におい
て、野縁受用固定部１２の先端の曲げが容易に行
なわれ、かつその際の曲げ位置が一定となるよう
に、ガイド孔１９を設けている。
取付け用クリツプを示すもので、このＴバー材取
付け用クリツプ１０は、第１の板材の中間部に野
縁受２０（第４図、第５図参照）を下方から支持
する野縁受用支持部１１を切り起し形成すると共
に、第１の板材の上部に前記野縁受２０を上方か
ら固定する野縁受用固定部１２を形成し、第１の
板材の下部には第４図に示す二本のＴバー材２
１，２２の各々上向鍔部２１ｃ，２２ｃに嵌合す
る二個のＴバー材用下向嵌合部１３ａ，１３ｂを
形成してなる第１クリツプ部材１４と、第２の板
材に前記二本のＴバー材２１，２２の各々下向鍔
部２１ａ，２２ａに嵌合するＴバー材用上向嵌合
部１５ａ，１５ｂを各々二個ずつ形成してなる第
２クリツプ部材１６とをそなえ、前記第１クリツ
プ部材１４と第２クリツプ部材１６とをねじ２３
で連結（第４図参照）したものである。すなわ
ち、図示例の場合には、第１クリツプ部材１４側
にめねじ孔１７を形成し、第２クリツプ部材１６
側にねじ用貫通孔１８を形成しているが、第２ク
リツプ部材１６側にめねじ孔を形成することもも
ちろん可能である。第１クリツプ部材１４におい
て、野縁受用固定部１２の先端の曲げが容易に行
なわれ、かつその際の曲げ位置が一定となるよう
に、ガイド孔１９を設けている。
このような構造のクリツプ１０を用いて、二本
のＴバー材２１，２２を野縁受２０に吊り下げ支
持させるに際しては、まず、第１クリツプ部材１
４および第２クリツプ部材１６を重合状態にし
て、ねじ２３を第２クリツプ部材１６のねじ用貫
通穴１８から挿し込んで第１クリツプ部材１４の
めねじ孔１７にねじ込む。この状態において、第
４図および第５図に示すように、二本のＴバー材
２１，２２の上向鍔部２１ｃ，２２ｃ内に、第１
クリツプ部材１４の下向嵌合部１３ａ，１３ｂを
それぞれ嵌合すると共に、二本のＴバー材２１，
２２の下向鍔部２１ａ，２２ａ内（他方の下向鍔
部２１ｂ，２２ｂは図示例の場合不使用）に、第
２クリツプ部材１６の上向嵌合部１５ａ，１５ｂ
をそれぞれ嵌合する。そして、ねじ２３を回転さ
せると第１クリツプ部材１４と第２クリツプ部材
１６とが互いに近づく方向に動くので、第１クリ
ツプ部材１４のＴバー材用下向嵌合部１３ａ，１
３ｂはＴバー材２１，２２の上向鍔部２１ｃ，２
２ｃ内にさらに深く入り、第２クリツプ部材１６
のＴバー材用上向嵌合部１５ａ，１５ｂはＴバー
材２１，２２の下向鍔部２１ａ，２２ａ内にさら
に深く入り、それぞれ上向鍔部２１ｃ，２２ｃお
よび下向鍔部２１ａ，２２ａの溝底部に達したと
ころでねじ２３の締付けトルクが急激に増大し、
これによつて、二本のＴバー材２１，２２が一定
間隔に連結保持された状態でクリツプ１０に固定
される。次に、野縁受用支持部１１と野縁受用固
定部１２との間に断面コ字形の野縁受２０を嵌合
し、野縁受用固定部１２の先端をガイド孔１９の
位置において下方に折曲させることによつて、野
縁受用固定部１２が野縁受２０を上方から挾持し
てクリツプ１０を固定することができる。かくし
て、野縁受２０に二本のＴバー材２１，２２を吊
り下げ支持させることが可能となり、二本のＴバ
ー材２１，２２のボード支持部２１ｆ，２２ｆ上
（他方のボード支持部２１ｅ，２２ｅは図示例の
場合不使用）にそれぞれ天井ボード２４，２４を
載置し、該ボード２４，２４を他方の上向鍔部２
１ｄ，２２ｄに当接させる。このようにして天井
ボード２４，２４の取付けが行なわれる。
のＴバー材２１，２２を野縁受２０に吊り下げ支
持させるに際しては、まず、第１クリツプ部材１
４および第２クリツプ部材１６を重合状態にし
て、ねじ２３を第２クリツプ部材１６のねじ用貫
通穴１８から挿し込んで第１クリツプ部材１４の
めねじ孔１７にねじ込む。この状態において、第
４図および第５図に示すように、二本のＴバー材
２１，２２の上向鍔部２１ｃ，２２ｃ内に、第１
クリツプ部材１４の下向嵌合部１３ａ，１３ｂを
それぞれ嵌合すると共に、二本のＴバー材２１，
２２の下向鍔部２１ａ，２２ａ内（他方の下向鍔
部２１ｂ，２２ｂは図示例の場合不使用）に、第
２クリツプ部材１６の上向嵌合部１５ａ，１５ｂ
をそれぞれ嵌合する。そして、ねじ２３を回転さ
せると第１クリツプ部材１４と第２クリツプ部材
１６とが互いに近づく方向に動くので、第１クリ
ツプ部材１４のＴバー材用下向嵌合部１３ａ，１
３ｂはＴバー材２１，２２の上向鍔部２１ｃ，２
２ｃ内にさらに深く入り、第２クリツプ部材１６
のＴバー材用上向嵌合部１５ａ，１５ｂはＴバー
材２１，２２の下向鍔部２１ａ，２２ａ内にさら
に深く入り、それぞれ上向鍔部２１ｃ，２２ｃお
よび下向鍔部２１ａ，２２ａの溝底部に達したと
ころでねじ２３の締付けトルクが急激に増大し、
これによつて、二本のＴバー材２１，２２が一定
間隔に連結保持された状態でクリツプ１０に固定
される。次に、野縁受用支持部１１と野縁受用固
定部１２との間に断面コ字形の野縁受２０を嵌合
し、野縁受用固定部１２の先端をガイド孔１９の
位置において下方に折曲させることによつて、野
縁受用固定部１２が野縁受２０を上方から挾持し
てクリツプ１０を固定することができる。かくし
て、野縁受２０に二本のＴバー材２１，２２を吊
り下げ支持させることが可能となり、二本のＴバ
ー材２１，２２のボード支持部２１ｆ，２２ｆ上
（他方のボード支持部２１ｅ，２２ｅは図示例の
場合不使用）にそれぞれ天井ボード２４，２４を
載置し、該ボード２４，２４を他方の上向鍔部２
１ｄ，２２ｄに当接させる。このようにして天井
ボード２４，２４の取付けが行なわれる。
以上説明してきたように、この考案のＴバー材
取付け用クリツプ１０によれば、第１クリツプ部
材および第２クリツプ部材はそれぞれ一枚の板材
で形成することができるため、板材の歩留りを良
好にすることができる。そして、第１クリツプ部
材および第２クリツプ部材は一方の部材に設けた
貫通孔と他方の部材に設けためねじ孔とを用いて
ねじによつて連結されているため、２本のＴバー
材への施工前はねじによつて各クリツプ部材は離
反しない状態でクリツプの取扱いを容易に行なう
ことができる。また、施工時は連結状態にある第
１クリツプ部材および第２クリツプ部材のＴバー
材用下向嵌合部およびＴバー材用上向嵌合部がね
じの調整によつてそれぞれＴバー材の上向鍔部お
よび下向鍔部に嵌め込むのを容易にすることがで
きる。加えて、クリツプを野縁受に固定するに際
しては野縁受用固定部にガイド孔を備えているた
め、先端の折曲力を軽減すると共に常に一定の折
曲位置で先端を折曲させて野縁受への固定を容易
かつ迅速に行うことができる。したがつて、二本
のＴバー材の野縁受に対する吊り下げ固定をきわ
めて短時間のうちに行なうことができ、従来のよ
うに二個のクリツプと二個のスペーサとボルトお
よびねじというような多くの部品を用いることな
く、簡単な部品構成で低価格により二本のＴバー
材の取付けをすこぶる能率良く行なうことができ
るという、実用的価値大なる非常にすぐれた効果
をもたらす。
取付け用クリツプ１０によれば、第１クリツプ部
材および第２クリツプ部材はそれぞれ一枚の板材
で形成することができるため、板材の歩留りを良
好にすることができる。そして、第１クリツプ部
材および第２クリツプ部材は一方の部材に設けた
貫通孔と他方の部材に設けためねじ孔とを用いて
ねじによつて連結されているため、２本のＴバー
材への施工前はねじによつて各クリツプ部材は離
反しない状態でクリツプの取扱いを容易に行なう
ことができる。また、施工時は連結状態にある第
１クリツプ部材および第２クリツプ部材のＴバー
材用下向嵌合部およびＴバー材用上向嵌合部がね
じの調整によつてそれぞれＴバー材の上向鍔部お
よび下向鍔部に嵌め込むのを容易にすることがで
きる。加えて、クリツプを野縁受に固定するに際
しては野縁受用固定部にガイド孔を備えているた
め、先端の折曲力を軽減すると共に常に一定の折
曲位置で先端を折曲させて野縁受への固定を容易
かつ迅速に行うことができる。したがつて、二本
のＴバー材の野縁受に対する吊り下げ固定をきわ
めて短時間のうちに行なうことができ、従来のよ
うに二個のクリツプと二個のスペーサとボルトお
よびねじというような多くの部品を用いることな
く、簡単な部品構成で低価格により二本のＴバー
材の取付けをすこぶる能率良く行なうことができ
るという、実用的価値大なる非常にすぐれた効果
をもたらす。
第１図および第２図は従来のＴバー材取付け用
クリツプを使用して二本のＴバー材を野縁受に吊
り下げ支持させた状態の側面説明図および正面説
明図、第３図はこの考案の一実施例によるＴバー
材取付け用クリツプの斜面説明図、第４図および
第５図は第３図のＴバー材取付け用クリツプによ
つて二本のＴバー材を野縁受に吊り下げ支持させ
た状態の各々正面説明図および側面説明図であ
る。 １０……Ｔバー材取付け用クリツプ、１１……
野縁受用支持部、１２……野縁受用固定部、１３
ａ，１３ｂ……Ｔバー材用下向嵌合部、１４……
第１クリツプ部材、１５ａ，１５ｂ……Ｔバー材
用上向嵌合部、１６……第２クリツプ部材、１７
……めねじ孔、１８……貫通孔、１９……ガイド
孔、２０……野縁受、２１，２２……Ｔバー材、
２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２２ｂ……下向鍔部、
２１ｃ，２１ｄ，２２ｃ，２２ｄ……上向鍔部、
２３……ねじ、２４……天井ボード。
クリツプを使用して二本のＴバー材を野縁受に吊
り下げ支持させた状態の側面説明図および正面説
明図、第３図はこの考案の一実施例によるＴバー
材取付け用クリツプの斜面説明図、第４図および
第５図は第３図のＴバー材取付け用クリツプによ
つて二本のＴバー材を野縁受に吊り下げ支持させ
た状態の各々正面説明図および側面説明図であ
る。 １０……Ｔバー材取付け用クリツプ、１１……
野縁受用支持部、１２……野縁受用固定部、１３
ａ，１３ｂ……Ｔバー材用下向嵌合部、１４……
第１クリツプ部材、１５ａ，１５ｂ……Ｔバー材
用上向嵌合部、１６……第２クリツプ部材、１７
……めねじ孔、１８……貫通孔、１９……ガイド
孔、２０……野縁受、２１，２２……Ｔバー材、
２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２２ｂ……下向鍔部、
２１ｃ，２１ｄ，２２ｃ，２２ｄ……上向鍔部、
２３……ねじ、２４……天井ボード。
Claims (1)
- 野縁受に、下向鍔部と上向鍔部を有する二本の
Ｔバー材を取付けるためのクリツプであつて、第
１の板材の中間部に野縁受を下方から支持する野
縁受用支持部を切り起し形成すると共に、第１の
板材の上部に前記野縁受を上方から固定するガイ
ド孔を備えた野縁受用固定部を折曲形成し、第１
の板材の下部に前記二本のＴバー材の各々上向鍔
部に嵌合するＴバー材用下向嵌合部を折曲形成し
てなる第１クリツプ部材と、第２の板材に前記二
本のＴバー材の各々下向鍔部に嵌合するＴバー材
用上向嵌合部を形成してなる第２クリツプ部材と
をそなえ、一方の部材に設けた貫通孔と他方の部
材に設けためねじ孔とを用いて第１クリツプ部材
と第２クリツプ部材とをねじで連結したことを特
徴とするＴバー材取付け用クリツプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9228581U JPS5873813U (ja) | 1981-06-24 | 1981-06-24 | Ｔバ−材取付け用クリツプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9228581U JPS5873813U (ja) | 1981-06-24 | 1981-06-24 | Ｔバ−材取付け用クリツプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5873813U JPS5873813U (ja) | 1983-05-19 |
| JPS62347Y2 true JPS62347Y2 (ja) | 1987-01-07 |
Family
ID=29887323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9228581U Granted JPS5873813U (ja) | 1981-06-24 | 1981-06-24 | Ｔバ−材取付け用クリツプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5873813U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0645533Y2 (ja) * | 1987-12-12 | 1994-11-24 | 松下電工株式会社 | システム天井 |
| JP6393174B2 (ja) * | 2014-12-03 | 2018-09-19 | 大和ハウス工業株式会社 | 天井下地構造および天井下地連結部材 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5622502Y2 (ja) * | 1978-07-11 | 1981-05-27 |
-
1981
- 1981-06-24 JP JP9228581U patent/JPS5873813U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5873813U (ja) | 1983-05-19 |
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