JPS6234939Y2

JPS6234939Y2 -

Info

Publication number: JPS6234939Y2
Application number: JP10744882U
Authority: JP
Priority date: 1982-07-15
Filing date: 1982-07-15
Publication date: 1987-09-05
Also published as: JPS5911883U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、土木建設作業に用いるコンクリート
ブロツク等を建設機械等によつて吊り運搬に用い
るコンクリートブロツクの掴み具に関するもので
ある。

従来この種装置は、大古より存在したいわゆる
石挾みの改良装置であつて、荷重によつて掴み力
を得る方法であるが、接地すると急激に掴み力が
減少するので、荷役作業における危険性が多い第
１の欠点があつた。又、この欠点を補うため螺子
によつて連動して強制的に締付ける装置も多く見
られるが、螺子を回す作業が非能率である第２の
欠点があつた。本考案は、上述の欠点を克服した
コンクリートブロツクの強制掴持の掴み具を提供
することを目的とする。

以下実施例を参照してその構成を詳述する。第
１図は、本考案実施例の組立完了斜視図であるが
初めに組成する各部品について説明する。

第２，３図は、固定桿Ａの正面図及び平面図で
ある。直方体の角パイプの右端には、帯金状の鋼
材２枚を対称に角パイプに外重ね横着溶接し、又
状部を構成して主軸受穴１を横通穿設する。左端
にボルト穴を縦貫して、クランク受ナツト２を上
重ね溶着する。角パイプの横面には爪幅調整穴３
を数個横通穿設する。中央部上面には下バネ受環
４を溶着する。

第４，５図は、移動桿５の正面図及び右側面図
である。固定桿Ａと同様の角パイプに、鋼板２枚
を対称に外重ね横着溶接して、又状部を構成し、
爪幅調整受穴６を横通穿設する。さらに下部に前
ゴム受穴７を横通穿設する。

第６図は、クランク受台Ｂの正面図である。ク
ランク受金８は、軟鉄と高炭素鋼の複合材を用い
て強化した帯金状の材料を用い、中央下部に座高
調整ネジ９を溶着して固定ナツト１０を螺設す
る。

第７，８，９図は、ゴム爪１１の正面図、右側
面図及び平面図である。コ型に成型した爪板１２
には２枚の支承板１３を対称に、前述の固定桿Ａ
の又状部と同じ内幅に溶着し、ゴム爪受穴１３′
を横通穿設し、支承板１３を避けて２個のゴム止
穴１４を設ける。

第１０，１１，１２図は、加圧桿Ｃの正面図、
左側面図及び右側面図である。固定桿Ａと同様の
角パイプをＬ型成型し、左端下部に厚目の帯鋼板
２枚を対称に外重ね横着溶接して又状部を形成
し、クランク受穴１５を横通穿設する。さらに横
桿１６には数個のバランス穴１７を横通穿設し、
中央下辺に上バネ受環１８を溶着する。縦桿１９
には下端に後ゴム爪穴２０、その上部に主軸穴２
１を横通穿設する。

第１３図は、クランク金具Ｄの斜視図である。
丸棒状のクランク芯２２の外周に近く偏芯穴２３
を横通し、対向する外周辺にコ型成型したクラン
クハンドル２４を横設溶着する。

次いで各部品を組立てる。固定桿Ａのクランク
受ナツト２にクランク受台Ｂの座高調整ネジ９を
螺設し、加圧桿Ｃの又状部にクランク金具Ｄの偏
芯穴２３をクランク受穴１５によつて軸支し、後
ゴム爪穴２０の左側にゴム爪１１のゴム爪受穴１
３′を軸支し、ゴム板２５をゴム止穴１４に鋲着
する。

次にクランク受金８にクランク芯２２を載置す
る関係位置で、固定桿Ａの主軸受穴１を加圧桿Ｃ
の主軸穴２１に軸支し、戻しバネ２６を上バネ受
環１８と下バネ受環４に張架する。さらに移動桿
５の前ゴム爪穴７にゴム爪１１のゴム爪受穴１
３′を軸支し、ゴム板２５をゴム止穴１４に鋲着
し、脱着ピン２７によつて２個のゴム板２５が内
向き対向になる如く固定桿Ａの爪幅調整穴３に爪
幅調整受穴６を支承する。移動桿５は、角パイプ
の上端部が固定桿Ａの下辺に密着して左右に動か
ない寸法精度をもつて構成される。かくして組立
てを完了すると第１図の如くになる。

使用法と効果の説明の前に、本考案の特長的構
成要件の一つであるクランク金具Ｄの梃子増力に
ついて以下に詳述する。第１４図は、クランクハ
ンドル２４の回転加圧に伴なうクランク金具Ｄの
偏芯穴２３の移動、及びクランク受金８とクラン
ク芯２２の接点、即ち偏芯穴２３を押上げるため
のクランクハンドル２４の梃子増力における支点
距離の変化を示す説明図である。斜線部はクラン
ク受金８、大円はクランク芯２２、小円は偏芯穴
２３、黒円はクランクハンドル２４とクランク芯
２２の溶着点を表示する。移動角度は45度、４段
階にE¹〜E⁵と続き、最終E⁶はさらに10度の超過
移動を示す。

実施例によるクランクハンドル２４の長さは
200mm、クランク芯２２の直径は40mm、偏芯穴２
３の中心は、外周より10mmの位置に直径８mm穴が
穿設され、偏芯穴２３の中心とクランク芯２２の
中心を結ぶ線上から偏心穴２３に対向する外周の
右約90度にクランクハンドル２４を横設溶着する
関係位置である。クランクハンドル２４を矢印方
向に連続して回転すると、説明図示の各点の梃子
比の近似値は、E²〜220／７≒31倍、E³〜220／
10≒22倍、E⁴〜220／７≒31倍、E⁵〜220／１≒
220倍・E⁶〜220／３≒73倍となる。分母は支点
距離の長さ、分子はクランクハンドルの実効長さ
を表わす。

実用上、E¹〜E³までは単に爪幅を縮小する運
動であるので加圧力は不要である。E³〜E⁵まで
が加圧力を必要とする範囲であり、約20倍以上に
連続して梃子比が増大して行き、最大加圧点E⁵
においては200倍に近い増力が可能であることを
示す。両手による加圧力を50Kgとすれば10tの加
圧力を実現することが可能である。E⁶は、さら
に押込んでクランク受金８上にクランクハンドル
２４を係止した位置を示し、最大加圧点を通過さ
せることによつてクランクハンドル２４のクラン
ク受金８上の係止を強化する。E⁶においては最
高圧力は減少するが、一旦200倍で加圧されたゴ
ム板２５と加圧桿Ｃの反発力によつて強力な圧力
を発揮する。

E⁴〜E⁶までの作動間は、加圧力に応じたころ
がり摩擦が発生するので、クランク受金８の材料
には高炭素系の高級刃物鋼に軟鉄を圧着した複合
鋼材を使用し、クランク芯２２も高級特殊鋼材を
使用して表面研磨を施し、ころがり摩擦の減少を
はかる。

又、加圧桿Ｃのクランク軸穴１５及び後ゴム穴
２０から主軸穴２１までの直線距離を等距離にす
れば、前述のクランク金具Ｄの梃子増力は、その
ままゴム爪１１に伝達され、爪幅の開閉距離は30
mmとなりコンクリートブロツクへの脱着は容易で
ある。

第１５〜１７図は、本考案の溝蓋、Ｌ型ブロツ
ク、境界ブロツクでの使用状態図である。第１８
図は、本考案のクランク金具Ｄをロツクした状態
を示す正面図である。以下に使用法と効果を説明
する。

対向に設けられたゴム板２５を平行状態に保持
してその内幅を、コンクリートブロツクの平行す
る２辺に合わせて移動桿５を移動し、爪幅調整穴
３に脱着ピン２７によつて爪幅調整受穴６を軸支
して爪幅を最寄の寸法にする。

次に、クランク受台Ｂの座高調整ネジ９を回し
てクランク受金８を上下し、ゴム板２５の内幅を
コンクリートブロツクの平行２辺の寸法より６mm
程度少なくして固定ナツト１０で固定する。クラ
ンクハンドル２４を持上げると戻しバネ２６によ
つてゴム爪１１は外開きし、調整作業は完了す
る。

コンクリートブロツクにゴム爪１１を跨設し、
クランクハンドル２４を両手で回転して押下げる
と前述のクランク金具Ｄの梃子増力によつてゴム
爪１１は、ゴム板２５を介して強力にコンクリー
トブロツクを掴持する。その後バランス穴１７に
シヤツクル等でワイヤを取付けて機械で吊上げ、
所定の位置へコンクリートブロツクを搬入する。

以上の如く、爪幅調整作業は同一ブロツクに対
しては最初の一回だけで、後は単にクランクハン
ドル２４を180度回動するだけの簡単な操作によ
つて強制的に最初から強力に掴持するので荷役作
業の脱落の危険性の第１の欠点を解消し、螺子を
回す非能率の第２の欠点も解消する。しかも移動
桿５の構成は、対象コンクリートブロツクを限定
することなく多種類に使用でき、移動桿５の移動
によるクランク金具Ｄの増力効果も減少すること
はない。以上の如く操作簡便に土木現場作業の能
率を向上する効果は顕著な考案である。

同一出願人の特許願昭和56−4410号は、クラン
ク受台の高さが固定されているものであり、掴み
幅が一定に限定されるものであるが、本考案は爪
幅の微調整を可能とするクランク受台の上下調節
構成によつてクランク増力の利便性を損うことな
く使用範囲を拡大する効果を生み出すことを特徴
とするものである。

【図面の簡単な説明】

第１図…本考案実施例の斜視図、第２図…固定
桿Ａの正面図、第３図…同前の平面図、第４図…
移動桿５の正面図、第５図…同前の右側面図、第
６図…クランク受台Ｂの正面図、第７図…ゴム爪
１１の正面図、第８図…同前の右側面図、第９図
…同前の平面図、第１０図…加圧桿Ｃの正面図、
第１１図…同前の左側面図、第１２図…同前の右
側面図、第１３図…クランク金具Ｄの斜視図、第
１４図…同前のクランクハンドル２４の回転加圧
に伴なう支点距離の変化を示す説明図、第１５図
…溝蓋における本考案の使用状態図、第１６図…
Ｌ型ブロツクにおける本考案の使用状態図、第１
７図…境界ブロツクにおける使用状態図、第１８
図…本考案のクランク金具Ｄロツク時の正面図Ａ……固定桿、Ｂ……クランク受台、Ｃ……加
圧桿、Ｄ……クランク金具、１……主軸受穴、２
……クランク受ナツト、３……爪幅調整穴、５…
…移動桿、６……爪幅調整受穴、７……前ゴム爪
穴、１１……ゴム爪、１５……クランク受穴、２
０……後ゴム爪穴、２１……主軸穴、２２……ク
ランク芯、２３……偏芯穴、２４……クランクハ
ンドル、２５……ゴム板、２６……戻しバネ、２
７……脱着ピン。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】 (イ) 一端の上部に、クランク受台Ｂを螺設した固
定杆Ａの主軸受穴１に、 (ロ) 逆Ｌ字型成型の上部端にクランク金具Ｄの偏
心穴２３をクランク受穴１５に軸承した加圧杆
Ｃにおける主軸穴２１を軸承して、 (ハ) 上記固定杆Ａの爪幅調整穴３に移動杆５の爪
幅調整受穴６を脱着自在に脱着ピン２７で軸止
し、 (ニ) 上記固定杆Ａ下端の前ゴム爪穴７及び上記移
動杆５下端の後ゴム爪穴２０にはゴム爪１１を
内向き対称に軸承して、 (ホ) 上記固定杆Ａの一端に構成されているクラン
ク受ナツト２に螺設された上記クランク受台Ｂ
の座高調整ネジ９によつて爪幅の微調整を自在
に構成し、 (ヘ) 上記クランク金具Ｄが最大加圧点を通過直後
の位置で上記クランク受台Ｂに当接停止する構
成を特徴とするコンクリートブロツクの吊り運
搬掴み具。