JPS6234987B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6234987B2 JPS6234987B2 JP57191337A JP19133782A JPS6234987B2 JP S6234987 B2 JPS6234987 B2 JP S6234987B2 JP 57191337 A JP57191337 A JP 57191337A JP 19133782 A JP19133782 A JP 19133782A JP S6234987 B2 JPS6234987 B2 JP S6234987B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft sealing
- sealing box
- high pressure
- restriction valve
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 136
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/002—Sealings comprising at least two sealings in succession
- F16J15/006—Sealings comprising at least two sealings in succession with division of the pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
- Compressor (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、高圧回転機関、高圧回転圧縮機、高
圧往復動機関、又は高圧往復動圧縮機等に使用さ
れる高圧用軸封装置に関するものである。
圧往復動機関、又は高圧往復動圧縮機等に使用さ
れる高圧用軸封装置に関するものである。
上記高圧機関又は高圧圧縮機等において、ケー
シング又はシリンダ内の高圧ガスが50〜60Kg／cm2
以上の場合、回転軸又はピストンロツドから前記
高圧ガスが漏洩するのを完全に防止する軸封装置
の開発は、従来の軸封箱のシール可能圧力が最高
50Kg／cm2程度であることから極めて困難視されて
いた。本発明者は鋭意研究の結果、従来の軸封箱
であつても、ケーシング内又はシリンダ内の高圧
ガスと、それを受ける第１番目の軸封箱のシール
可能圧力との差圧を第１番目の軸封箱に対応する
高圧制限弁を介して第２番目の軸封箱に受け入
れ、そのガス圧と第２番目の軸封箱のシール可能
圧力とに更に差圧があれば、これを第２番目の軸
封箱に対応する高圧制限弁を介して第３番目の軸
封箱に受け入れるという工合に装置すれば上記問
題点が解決できることを見出し本発明を完成し
た。
シング又はシリンダ内の高圧ガスが50〜60Kg／cm2
以上の場合、回転軸又はピストンロツドから前記
高圧ガスが漏洩するのを完全に防止する軸封装置
の開発は、従来の軸封箱のシール可能圧力が最高
50Kg／cm2程度であることから極めて困難視されて
いた。本発明者は鋭意研究の結果、従来の軸封箱
であつても、ケーシング内又はシリンダ内の高圧
ガスと、それを受ける第１番目の軸封箱のシール
可能圧力との差圧を第１番目の軸封箱に対応する
高圧制限弁を介して第２番目の軸封箱に受け入
れ、そのガス圧と第２番目の軸封箱のシール可能
圧力とに更に差圧があれば、これを第２番目の軸
封箱に対応する高圧制限弁を介して第３番目の軸
封箱に受け入れるという工合に装置すれば上記問
題点が解決できることを見出し本発明を完成し
た。
すなわち、本発明は、回転軸まわりに複数個の
軸封箱を設け、前記軸封箱のシール可能なガス圧
力以上になると開弁する高圧制限弁をそれぞれ対
応する軸封箱に隣設し、前記高圧制限弁の入口
を、第１番目の軸封箱に対応するものについては
当該軸封箱内又は当該軸封箱内とケーシング内に
連通し、第２番目以後の軸封箱に対応するものに
ついては前の軸封箱に対応した高圧制限弁の出口
及び当該軸封箱内に連通し、前記高圧制限弁の出
口を、最後の軸封箱に対応するものを除く各軸封
箱に対応するものについては後の軸封箱内及び後
の軸封箱に対応する高圧制限弁の入口に連通し、
最後の軸封箱に対応するものについては、外部又
は吸込口に連通する放出孔に連通するようにした
ことを特徴とする高圧用軸封装置並びにピストン
ロツドまわりに第１番目の軸封箱を設け、回転軸
まわりに第２番目以後の軸封箱を設け、前記軸封
箱のシール可能なガス圧力以上になると開弁する
高圧制限弁をそれぞれ対応する軸封箱に隣設し、
前記高圧制限弁の入口を、第１番目の軸封箱に対
応するものについては当該軸封箱内又は当該軸封
箱内とシリンダ内に連通し、第２番目の軸封箱に
対応するものについては、当該軸封箱内又は当該
軸封箱内とケーシング内に連通し、第３番目以後
の軸封箱に対応するものについては前の軸封箱に
対応した高圧制限弁の出口及び当該軸封箱内に連
通し、前記高圧制限弁の出口を、第１番目の軸封
箱及び最後の軸封箱に対応するものを除く各軸封
箱に対応するものについては後の軸封箱内及び後
の軸封箱に対応する高圧制限弁の入口に連通し、
第１番目の軸封箱に対応するものについては、デ
イスタンスピース又はケーシング内に連通し、最
後の軸封箱に対応するものについては、外部又は
吸込弁に連通する放出孔に連通するようにしたこ
とを特徴とする高圧用軸封装置をそれぞれ提供す
るものである。
軸封箱を設け、前記軸封箱のシール可能なガス圧
力以上になると開弁する高圧制限弁をそれぞれ対
応する軸封箱に隣設し、前記高圧制限弁の入口
を、第１番目の軸封箱に対応するものについては
当該軸封箱内又は当該軸封箱内とケーシング内に
連通し、第２番目以後の軸封箱に対応するものに
ついては前の軸封箱に対応した高圧制限弁の出口
及び当該軸封箱内に連通し、前記高圧制限弁の出
口を、最後の軸封箱に対応するものを除く各軸封
箱に対応するものについては後の軸封箱内及び後
の軸封箱に対応する高圧制限弁の入口に連通し、
最後の軸封箱に対応するものについては、外部又
は吸込口に連通する放出孔に連通するようにした
ことを特徴とする高圧用軸封装置並びにピストン
ロツドまわりに第１番目の軸封箱を設け、回転軸
まわりに第２番目以後の軸封箱を設け、前記軸封
箱のシール可能なガス圧力以上になると開弁する
高圧制限弁をそれぞれ対応する軸封箱に隣設し、
前記高圧制限弁の入口を、第１番目の軸封箱に対
応するものについては当該軸封箱内又は当該軸封
箱内とシリンダ内に連通し、第２番目の軸封箱に
対応するものについては、当該軸封箱内又は当該
軸封箱内とケーシング内に連通し、第３番目以後
の軸封箱に対応するものについては前の軸封箱に
対応した高圧制限弁の出口及び当該軸封箱内に連
通し、前記高圧制限弁の出口を、第１番目の軸封
箱及び最後の軸封箱に対応するものを除く各軸封
箱に対応するものについては後の軸封箱内及び後
の軸封箱に対応する高圧制限弁の入口に連通し、
第１番目の軸封箱に対応するものについては、デ
イスタンスピース又はケーシング内に連通し、最
後の軸封箱に対応するものについては、外部又は
吸込弁に連通する放出孔に連通するようにしたこ
とを特徴とする高圧用軸封装置をそれぞれ提供す
るものである。
以下、本発明を実施例に基づいて第１図及び第
２図により説明すると、１０は高圧往復動圧縮機
を示し、１１はシリンダ、１２はデイスタンスピ
ース、１３はピストンロツド、１４はピストンロ
ツド１３の通常の軸封装置、１５はオイルストツ
パ、１６はピストンロツド１３のオイルシール装
置、２０はクランクケース、２１はクランクシヤ
フト、２２は本発明軸封装置である。本発明軸封
装置２２は第１番目の（前の）シール可能圧力50
Kg／cm2の軸封箱２２１、第２番目の（後の）（最
後の）シール可能圧力50Kg／cm2の軸封箱２２２、
第１番目の軸封箱２２１に対応する高圧制限弁２
２３及び第２番目の軸封箱２２２に対応する高圧
制限弁２２４からなる。軸封箱２２１は箱内にク
ランクシヤフト（回転軸）２１を取り囲んだ断面
Ｖ字状の自己潤滑性リング２２１１及び２２１２
と自己潤滑性リング２２１１を押える金属アダプ
タ２２１３及び金属アダプタ２２１３を押圧する
圧縮コイルバネ２２１４を収容している。軸封箱
２２１は高圧制限弁２２３を隣接し、高圧制限弁
２２３の入口２２３１はクランクケース２０内及
び軸封箱２２１内に連通し、出口２２３２は第２
番目の軸封箱２２２内及びこれに対応する高圧制
限弁２２４の入口２２４１に連通している。高圧
制限弁２２３は丸孔２２３３に嵌入し入口２２３
１と密嵌できるようにした弁体２２３４、丸孔２
２３３に連設された螺孔２２３５に螺入した圧力
調節ねじ２２３６及びロツクナツト２２３７、並
びに弁体２２３４とねじ２２３６との間に張られ
た圧縮コイルバネ２２３８とからなつており、入
口２２３１において弁体２２３４先端がバネ２２
３８に押圧されて閉弁し、50Kg／cm2以上の圧力ガ
スが入口２２３１に向けて送られると開弁して出
口２２３２から排気できるようになつている。軸
封箱２２２は軸封箱２２１と同じ構成のもので詳
細説明は省略する。また、これに対応する高圧制
限弁２２４も高圧制限弁２２３と同じ構成のもの
で詳細説明は省略する。高圧制限弁２２４の出口
２２４２は外部又は吸込弁（図示しない）に連通
する放出口３０に連通している。
２図により説明すると、１０は高圧往復動圧縮機
を示し、１１はシリンダ、１２はデイスタンスピ
ース、１３はピストンロツド、１４はピストンロ
ツド１３の通常の軸封装置、１５はオイルストツ
パ、１６はピストンロツド１３のオイルシール装
置、２０はクランクケース、２１はクランクシヤ
フト、２２は本発明軸封装置である。本発明軸封
装置２２は第１番目の（前の）シール可能圧力50
Kg／cm2の軸封箱２２１、第２番目の（後の）（最
後の）シール可能圧力50Kg／cm2の軸封箱２２２、
第１番目の軸封箱２２１に対応する高圧制限弁２
２３及び第２番目の軸封箱２２２に対応する高圧
制限弁２２４からなる。軸封箱２２１は箱内にク
ランクシヤフト（回転軸）２１を取り囲んだ断面
Ｖ字状の自己潤滑性リング２２１１及び２２１２
と自己潤滑性リング２２１１を押える金属アダプ
タ２２１３及び金属アダプタ２２１３を押圧する
圧縮コイルバネ２２１４を収容している。軸封箱
２２１は高圧制限弁２２３を隣接し、高圧制限弁
２２３の入口２２３１はクランクケース２０内及
び軸封箱２２１内に連通し、出口２２３２は第２
番目の軸封箱２２２内及びこれに対応する高圧制
限弁２２４の入口２２４１に連通している。高圧
制限弁２２３は丸孔２２３３に嵌入し入口２２３
１と密嵌できるようにした弁体２２３４、丸孔２
２３３に連設された螺孔２２３５に螺入した圧力
調節ねじ２２３６及びロツクナツト２２３７、並
びに弁体２２３４とねじ２２３６との間に張られ
た圧縮コイルバネ２２３８とからなつており、入
口２２３１において弁体２２３４先端がバネ２２
３８に押圧されて閉弁し、50Kg／cm2以上の圧力ガ
スが入口２２３１に向けて送られると開弁して出
口２２３２から排気できるようになつている。軸
封箱２２２は軸封箱２２１と同じ構成のもので詳
細説明は省略する。また、これに対応する高圧制
限弁２２４も高圧制限弁２２３と同じ構成のもの
で詳細説明は省略する。高圧制限弁２２４の出口
２２４２は外部又は吸込弁（図示しない）に連通
する放出口３０に連通している。
従つて今、高圧往復動機１０のシリンダ１１内
で100〜150Kg／cm2の圧力の高圧ガスに圧縮され、
デイスタンスピース１２内及びクランクケース２
０内で約100Kg／cm2の圧力に均圧されたとすれ
ば、クランクケース２０内の高圧ガスは一部は高
圧制限弁２２３の入口２２３１及び軸封箱２２１
の箱内に、一部はクランクシヤフト２１まわりに
軸封箱２２１の箱内に至る。軸封箱２２１は50
Kg／cm2のシール可能圧力があり、また高圧制限弁
２２３は50Kg／cm2以上の圧力で開弁するので差圧
50Kg／cm2のガス圧は高圧制限弁２２３の出口２２
３２を通じて軸封箱２２２の箱内と高圧制限弁２
２４の入口２２４１の手前に至ることとなる。こ
のとき、もし前記差圧が50Kg／cm2以上のガス圧の
ときは軸封箱２２４のシール可能圧力50Kg／cm2と
の差圧分が高圧制限弁２２４の出口２２４２から
放出孔３０を通じて外部又は吸込弁（図示しな
い）に送られることになる。従つて本発明軸封装
置は軸封箱のシール可能圧力以上のガス差圧を高
圧制限弁を介して次の軸封箱に順次送つて軸封さ
せることができ、クランクケース内の高圧ガスの
外部漏洩を完全に防止することができる。
で100〜150Kg／cm2の圧力の高圧ガスに圧縮され、
デイスタンスピース１２内及びクランクケース２
０内で約100Kg／cm2の圧力に均圧されたとすれ
ば、クランクケース２０内の高圧ガスは一部は高
圧制限弁２２３の入口２２３１及び軸封箱２２１
の箱内に、一部はクランクシヤフト２１まわりに
軸封箱２２１の箱内に至る。軸封箱２２１は50
Kg／cm2のシール可能圧力があり、また高圧制限弁
２２３は50Kg／cm2以上の圧力で開弁するので差圧
50Kg／cm2のガス圧は高圧制限弁２２３の出口２２
３２を通じて軸封箱２２２の箱内と高圧制限弁２
２４の入口２２４１の手前に至ることとなる。こ
のとき、もし前記差圧が50Kg／cm2以上のガス圧の
ときは軸封箱２２４のシール可能圧力50Kg／cm2と
の差圧分が高圧制限弁２２４の出口２２４２から
放出孔３０を通じて外部又は吸込弁（図示しな
い）に送られることになる。従つて本発明軸封装
置は軸封箱のシール可能圧力以上のガス差圧を高
圧制限弁を介して次の軸封箱に順次送つて軸封さ
せることができ、クランクケース内の高圧ガスの
外部漏洩を完全に防止することができる。
以上のように本発明によれば高圧往復動機のク
ランクシヤフトまわりに通常の軸封箱とこれに対
応する高圧制限弁を設けることにより高圧ガスの
漏洩を完全に防止することができ、しかも回転軸
のクランクシヤフトまわりに軸封するので、往復
動するピストンロツドまわりに軸封するよりもよ
り完全な軸封が容易に達成でき、しかもピストン
ロツドまわりに軸封する必要がないのでそれだけ
全体の高さを低くして小型化できるようになつ
た。
ランクシヤフトまわりに通常の軸封箱とこれに対
応する高圧制限弁を設けることにより高圧ガスの
漏洩を完全に防止することができ、しかも回転軸
のクランクシヤフトまわりに軸封するので、往復
動するピストンロツドまわりに軸封するよりもよ
り完全な軸封が容易に達成でき、しかもピストン
ロツドまわりに軸封する必要がないのでそれだけ
全体の高さを低くして小型化できるようになつ
た。
本発明の別の実施例を第３図に示す。１０Ｂは
公知の高圧回転圧縮機で、可動翼４１Ｂをもつ回
転子４０Ｂを回転軸２１Ｂまわりに回転させてケ
ーシング２０Ｂ内で摺動させ空気を圧縮するもの
である。２２Ｂは本発明軸封装置で軸封装置２２
と同一構成からなり詳細説明は省略する。高圧制
限弁２２３Ｂの入口はケーシング２０Ｂ内及び軸
封箱２２１Ｂ内に連通し、出口は軸封箱２２２Ｂ
内及び高圧制限弁２２４Ｂの入口に連通してい
る。また、高圧制限弁２２４Ｂの入口は高圧制限
弁２２３Ｂの出口及び軸封箱２２２Ｂに連通し、
出口は外部又は吸込口（図示しない）に連通する
放出口３０Ｂに連通している。本発明軸封装置に
よつてケーシング内の高圧ガスの外部漏洩は完全
に防止することができる。本例の効果の詳細説明
は第１図及び第２図に示す軸封装置の場合と同様
であるので詳細説明は省略する。
公知の高圧回転圧縮機で、可動翼４１Ｂをもつ回
転子４０Ｂを回転軸２１Ｂまわりに回転させてケ
ーシング２０Ｂ内で摺動させ空気を圧縮するもの
である。２２Ｂは本発明軸封装置で軸封装置２２
と同一構成からなり詳細説明は省略する。高圧制
限弁２２３Ｂの入口はケーシング２０Ｂ内及び軸
封箱２２１Ｂ内に連通し、出口は軸封箱２２２Ｂ
内及び高圧制限弁２２４Ｂの入口に連通してい
る。また、高圧制限弁２２４Ｂの入口は高圧制限
弁２２３Ｂの出口及び軸封箱２２２Ｂに連通し、
出口は外部又は吸込口（図示しない）に連通する
放出口３０Ｂに連通している。本発明軸封装置に
よつてケーシング内の高圧ガスの外部漏洩は完全
に防止することができる。本例の効果の詳細説明
は第１図及び第２図に示す軸封装置の場合と同様
であるので詳細説明は省略する。
本発明の更に別の実施例を第４図及び第５図に
示す。１０Ｃは高圧往復動圧縮機を示し、１１Ｃ
はシリンダ、１１１Ｃはシリンダカバー、１２Ｃ
はブレーカ装置、１３Ｃは空洞部、１４Ｃはピス
トンロツド、１５Ｃはオイルシール装置、１６Ｃ
はクロスヘツドである。ブレーカ装置１２Ｃは、
ピストンロツド１４Ｃを取り囲んで複数個に分割
された自己潤滑性リング１２１Ｃをコイルスプリ
ング１２２Ｃで緊結し、ケース１２３Ｃ内に収容
したシリンダ１１Ｃ内の高圧ガス（90Kg／cm2）を
荒止め軸封するものである。オイルシール装置１
５Ｃは、ピストンロツド１４Ｃを取り囲んだ油止
めリング１５１Ｃを外箱２１２Ｃに収容したもの
である。本発明軸封装置２０Ｃは第１番目の（前
の）軸封箱２１Ｃ、第２番目の（後の）（最後
の）軸封箱２２Ｃ、第１番目の軸封箱２１Ｃに対
応する高圧制限弁５１Ｃ及び第２番目の軸封箱２
２Ｃに対応する高圧制限弁５２Ｃからなる。軸封
箱２１Ｃは、油２１１Ｃを封入した外箱２１２Ｃ
内にピストンロツド１４Ｃを密封する内箱２１３
Ｃを収容したシール可能圧力50Kg／cm2のもので、
内箱２１３Ｃは、その下部にロツド１４Ｃとの接
触を防止する自己潤滑性リング２１３１Ｃを内嵌
している。内箱２１３Ｃ内にはロツド１４Ｃを取
り囲んだ断面Ｖ字状の自己潤滑性リング２１４Ｃ
とロツド１４Ｃを取り囲んだ自己潤滑性リング２
１５Ｃを内嵌した金属アダプタ２１６Ｃと自己潤
滑性スラストベアリング２１７Ｃと金属押えリン
グ２１８Ｃと押えコイルバネ２１９Ｃとが順次収
容され、これらはバネ２１９Ｃにより外箱２１２
Ｃの上部下面から押え込まれている。内箱２１３
Ｃの下面にはシールリング２２０Ｃが嵌合してい
る。３１Ｃは外箱２１２Ｃ内に油２１１Ｃを供給
する給油孔、３２Ｃは外箱２１２Ｃから油２１１
Ｃを機外へ排出する排油孔、４１Ｃは必要に応じ
設けられる軸封箱２１Ｃの外箱２１２Ｃ内からガ
ス圧検出器（図示しない）に連通するガス圧検出
孔である。高圧制限弁５１Ｃは丸孔５１１Ｃに嵌
入した弁体５１２Ｃ、丸孔５１１Ｃに連設する螺
孔５１３Ｃに螺入した圧力調節ねじ５１４Ｃ及び
ロツクナツト５１５Ｃ、並びに弁体５１２Ｃと圧
力調節ねじ５１４Ｃとの間に張られた圧縮コイル
バネ５１６Ｃとからなり、入口５１１１Ｃにおい
て弁体５１２Ｃ先端が押圧密着されて閉弁し、50
Kg／cm2以上の圧力のガスが入口５１１１Ｃに向け
て送られると開弁して出口５１３１Ｃからデイス
タンスピース６０Ｃ内に排気できるようになつて
いる。軸封箱２２Ｃは、箱内にクランクシヤフト
（回転軸）７１Ｃを取り囲んだ断面Ｖ字状の自己
潤滑性リング２２１１Ｃ及び２２１２Ｃと自己潤
滑性リング２２１１Ｃを押える金属アダプタ２２
１３Ｃ及び金属アダプタ２２１３Ｃを押圧する圧
縮コイルバネ２２１４Ｃを収容している。高圧制
限弁５２Ｃは、軸封箱２２Ｃに隣接し、その入口
５２１Ｃはデイスタンスピース６０Ｃ内と均圧化
したクランクケース７０Ｃ内及び軸封箱２２Ｃ内
に連通し、出口５２２Ｃは外部又は吸込弁（図示
しない）に連通する放出孔８０Ｃに連通してい
る。高圧制限弁５２Ｃは丸孔５２３Ｃに嵌合し、
入口５２１Ｃと密嵌できるようにした弁体５２４
Ｃ、丸孔５２３Ｃに連設された螺孔５２５Ｃに螺
入した圧力調節ねじ５２６Ｃ及びロツクナツト５
２７Ｃ、並びに弁体５２４Ｃとねじ５２６Ｃとの
間に張られた圧縮コイルバネ５２８Ｃとからなつ
ており、入口５２１Ｃにおいて弁体５２４Ｃ先端
がバネ５２８Ｃに押圧されて閉弁し、50Kg／cm2以
上の圧力ガスが入口５２１Ｃに向けて送られると
開弁して出口５２２Ｃから排気できるようになつ
ている。本発明軸封装置による効果は第１図及び
第２図に示した本発明軸封装置によるものと同様
であるので詳細説明は省略する。
示す。１０Ｃは高圧往復動圧縮機を示し、１１Ｃ
はシリンダ、１１１Ｃはシリンダカバー、１２Ｃ
はブレーカ装置、１３Ｃは空洞部、１４Ｃはピス
トンロツド、１５Ｃはオイルシール装置、１６Ｃ
はクロスヘツドである。ブレーカ装置１２Ｃは、
ピストンロツド１４Ｃを取り囲んで複数個に分割
された自己潤滑性リング１２１Ｃをコイルスプリ
ング１２２Ｃで緊結し、ケース１２３Ｃ内に収容
したシリンダ１１Ｃ内の高圧ガス（90Kg／cm2）を
荒止め軸封するものである。オイルシール装置１
５Ｃは、ピストンロツド１４Ｃを取り囲んだ油止
めリング１５１Ｃを外箱２１２Ｃに収容したもの
である。本発明軸封装置２０Ｃは第１番目の（前
の）軸封箱２１Ｃ、第２番目の（後の）（最後
の）軸封箱２２Ｃ、第１番目の軸封箱２１Ｃに対
応する高圧制限弁５１Ｃ及び第２番目の軸封箱２
２Ｃに対応する高圧制限弁５２Ｃからなる。軸封
箱２１Ｃは、油２１１Ｃを封入した外箱２１２Ｃ
内にピストンロツド１４Ｃを密封する内箱２１３
Ｃを収容したシール可能圧力50Kg／cm2のもので、
内箱２１３Ｃは、その下部にロツド１４Ｃとの接
触を防止する自己潤滑性リング２１３１Ｃを内嵌
している。内箱２１３Ｃ内にはロツド１４Ｃを取
り囲んだ断面Ｖ字状の自己潤滑性リング２１４Ｃ
とロツド１４Ｃを取り囲んだ自己潤滑性リング２
１５Ｃを内嵌した金属アダプタ２１６Ｃと自己潤
滑性スラストベアリング２１７Ｃと金属押えリン
グ２１８Ｃと押えコイルバネ２１９Ｃとが順次収
容され、これらはバネ２１９Ｃにより外箱２１２
Ｃの上部下面から押え込まれている。内箱２１３
Ｃの下面にはシールリング２２０Ｃが嵌合してい
る。３１Ｃは外箱２１２Ｃ内に油２１１Ｃを供給
する給油孔、３２Ｃは外箱２１２Ｃから油２１１
Ｃを機外へ排出する排油孔、４１Ｃは必要に応じ
設けられる軸封箱２１Ｃの外箱２１２Ｃ内からガ
ス圧検出器（図示しない）に連通するガス圧検出
孔である。高圧制限弁５１Ｃは丸孔５１１Ｃに嵌
入した弁体５１２Ｃ、丸孔５１１Ｃに連設する螺
孔５１３Ｃに螺入した圧力調節ねじ５１４Ｃ及び
ロツクナツト５１５Ｃ、並びに弁体５１２Ｃと圧
力調節ねじ５１４Ｃとの間に張られた圧縮コイル
バネ５１６Ｃとからなり、入口５１１１Ｃにおい
て弁体５１２Ｃ先端が押圧密着されて閉弁し、50
Kg／cm2以上の圧力のガスが入口５１１１Ｃに向け
て送られると開弁して出口５１３１Ｃからデイス
タンスピース６０Ｃ内に排気できるようになつて
いる。軸封箱２２Ｃは、箱内にクランクシヤフト
（回転軸）７１Ｃを取り囲んだ断面Ｖ字状の自己
潤滑性リング２２１１Ｃ及び２２１２Ｃと自己潤
滑性リング２２１１Ｃを押える金属アダプタ２２
１３Ｃ及び金属アダプタ２２１３Ｃを押圧する圧
縮コイルバネ２２１４Ｃを収容している。高圧制
限弁５２Ｃは、軸封箱２２Ｃに隣接し、その入口
５２１Ｃはデイスタンスピース６０Ｃ内と均圧化
したクランクケース７０Ｃ内及び軸封箱２２Ｃ内
に連通し、出口５２２Ｃは外部又は吸込弁（図示
しない）に連通する放出孔８０Ｃに連通してい
る。高圧制限弁５２Ｃは丸孔５２３Ｃに嵌合し、
入口５２１Ｃと密嵌できるようにした弁体５２４
Ｃ、丸孔５２３Ｃに連設された螺孔５２５Ｃに螺
入した圧力調節ねじ５２６Ｃ及びロツクナツト５
２７Ｃ、並びに弁体５２４Ｃとねじ５２６Ｃとの
間に張られた圧縮コイルバネ５２８Ｃとからなつ
ており、入口５２１Ｃにおいて弁体５２４Ｃ先端
がバネ５２８Ｃに押圧されて閉弁し、50Kg／cm2以
上の圧力ガスが入口５２１Ｃに向けて送られると
開弁して出口５２２Ｃから排気できるようになつ
ている。本発明軸封装置による効果は第１図及び
第２図に示した本発明軸封装置によるものと同様
であるので詳細説明は省略する。
第１図及び第２図は本発明の実施例を示す全体
概略図及び要部の部分拡大断面図、第３図は本発
明の別の実施例を示す一部を切り欠き一部を省略
した正面図、第４図及び第５図は更に別の本発明
の実施例を示す各部分断面図である。 ２２，２２Ｂ，２０Ｃ……本発明軸封装置、２
２１，２２１Ｂ，２１Ｃ……第１番目の（前の）
軸封箱、２２２，２２２Ｂ，２２Ｃ……第２番目
の（後の）（最後の）軸封箱、２２３，２２４，
２２３Ｂ，２２４Ｂ，５１Ｃ，５２Ｃ……高圧制
限弁、２２３１，２２４１，５１１１Ｃ，５２１
Ｃ……高圧制限弁の入口、２２３２，２２４２，
５１３１Ｃ，５２２Ｃ……高圧制限弁の出口、３
０，３０Ｂ，８０Ｃ……放出孔。
概略図及び要部の部分拡大断面図、第３図は本発
明の別の実施例を示す一部を切り欠き一部を省略
した正面図、第４図及び第５図は更に別の本発明
の実施例を示す各部分断面図である。 ２２，２２Ｂ，２０Ｃ……本発明軸封装置、２
２１，２２１Ｂ，２１Ｃ……第１番目の（前の）
軸封箱、２２２，２２２Ｂ，２２Ｃ……第２番目
の（後の）（最後の）軸封箱、２２３，２２４，
２２３Ｂ，２２４Ｂ，５１Ｃ，５２Ｃ……高圧制
限弁、２２３１，２２４１，５１１１Ｃ，５２１
Ｃ……高圧制限弁の入口、２２３２，２２４２，
５１３１Ｃ，５２２Ｃ……高圧制限弁の出口、３
０，３０Ｂ，８０Ｃ……放出孔。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 回転軸まわりに複数個の軸封箱を設け、前記
軸封箱のシール可能なガス圧力以上になると開弁
する高圧制限弁をそれぞれ対応する軸封箱に隣設
し、前記高圧制限弁の入口を、第１番目の軸封箱
に対応するものについては当該軸封箱内又は当該
軸封箱内とケーシング内に連通し、第２番目以後
の軸封箱に対応するものについては前の軸封箱に
対応した高圧制限弁の出口及び当該軸封箱内に連
通し、前記高圧制限弁の出口を、最後の軸封箱に
対応するものを除く各軸封箱に対応するものにつ
いては後の軸封箱内及び後の軸封箱に対応する高
圧制限弁の入口に連通し、最後の軸封箱に対応す
るものについては、外部又は吸込口に連通する放
出孔に連通するようにしたことを特徴とする高圧
用軸封装置。 ２ ピストンロツドまわりに第１番目の軸封箱を
設け、回転軸まわりに第２番目以後の軸封箱を設
け、前記軸封箱のシール可能なガス圧力以上にな
ると開弁する高圧制限弁をそれぞれ対応する軸封
箱に隣設し、前記高圧制限弁の入口を、第１番目
の軸封箱に対応するものについては当該軸封箱内
又は当該軸封箱内とシリンダ内に連通し、第２番
目の軸封箱に対応するものについては、当該軸封
箱内又は当該軸封箱内とケーシング内に連通し、
第３番目以後の軸封箱に対応するものについては
前の軸封箱に対応した高圧制限弁の出口及び当該
軸封箱内に連通し、前記高圧制限弁の出口を、第
１番目の軸封箱及び最後の軸封箱に対応するもの
を除く各軸封箱に対応するものについては後の軸
封箱内及び後の軸封箱に対応する高圧制限弁の入
口に連通し、第１番目の軸封箱に対応するものに
ついては、デイスタンスピース又はケーシング内
に連通し、最後の軸封箱に対応するものについて
は、外部又は吸込弁に連通する放出孔に連通する
ようにしたことを特徴とする高圧用軸封装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57191337A JPS5980568A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | 高圧用軸封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57191337A JPS5980568A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | 高圧用軸封装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5980568A JPS5980568A (ja) | 1984-05-10 |
| JPS6234987B2 true JPS6234987B2 (ja) | 1987-07-30 |
Family
ID=16272878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57191337A Granted JPS5980568A (ja) | 1982-10-29 | 1982-10-29 | 高圧用軸封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5980568A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7300060B2 (en) | 2004-04-19 | 2007-11-27 | Flowserve Management Company | Seal staging system |
| JP5527199B2 (ja) * | 2010-12-22 | 2014-06-18 | トヨタ自動車株式会社 | スターリングエンジン |
| CA3163669A1 (en) * | 2021-06-17 | 2022-12-17 | Jurgen Gaydoul | Sealing device, sealing system, and method for sealing a leakage flow at a machine element |
-
1982
- 1982-10-29 JP JP57191337A patent/JPS5980568A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5980568A (ja) | 1984-05-10 |
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