JPS6149537B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6149537B2 JPS6149537B2 JP56173256A JP17325681A JPS6149537B2 JP S6149537 B2 JPS6149537 B2 JP S6149537B2 JP 56173256 A JP56173256 A JP 56173256A JP 17325681 A JP17325681 A JP 17325681A JP S6149537 B2 JPS6149537 B2 JP S6149537B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft sealing
- sealing box
- pressure
- box
- restriction valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 78
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000001568 sexual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G1/00—Hot gas positive-displacement engine plants
- F02G1/04—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type
- F02G1/043—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type the engine being operated by expansion and contraction of a mass of working gas which is heated and cooled in one of a plurality of constantly communicating expansible chambers, e.g. Stirling cycle type engines
- F02G1/053—Component parts or details
- F02G1/0535—Seals or sealing arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/002—Sealings comprising at least two sealings in succession
- F16J15/006—Sealings comprising at least two sealings in succession with division of the pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Compressor (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はスターリングエンジン等の高圧往復動
機関や高圧往復動圧縮機等の高圧往復動機に使用
される軸封装置に関するものである。
機関や高圧往復動圧縮機等の高圧往復動機に使用
される軸封装置に関するものである。
上記往復動機において、シリンダ内の高圧ガス
が50〜60Kg/cm2以上の場合、往復動するピストン
ロツドから前記高圧ガスが漏洩するのを完全に防
止する軸封装置の開発は、従来の軸封箱のシール
可能圧力が最高50Kg/cm2程度であることから極め
て困難視されていた。本発明者は鋭角研究の結
果、従来の軸封箱であつても、シリンダ内の高圧
ガスと、それを受ける第１番目の軸封箱のシール
可能圧力との差圧を第１番目の軸封箱に対応する
高圧制限弁を介して第２番目の軸封箱に受け入
れ、そのガス圧と第２番目の軸封箱のシール可能
圧力とに更に差圧があれば、これを第２番目の軸
封箱に対応する高圧制限弁を介して第３番目の軸
封箱に受け入れるという工合に装置すれば上記問
題点が解決できることを見出し本発明を完成し
た。
が50〜60Kg/cm2以上の場合、往復動するピストン
ロツドから前記高圧ガスが漏洩するのを完全に防
止する軸封装置の開発は、従来の軸封箱のシール
可能圧力が最高50Kg/cm2程度であることから極め
て困難視されていた。本発明者は鋭角研究の結
果、従来の軸封箱であつても、シリンダ内の高圧
ガスと、それを受ける第１番目の軸封箱のシール
可能圧力との差圧を第１番目の軸封箱に対応する
高圧制限弁を介して第２番目の軸封箱に受け入
れ、そのガス圧と第２番目の軸封箱のシール可能
圧力とに更に差圧があれば、これを第２番目の軸
封箱に対応する高圧制限弁を介して第３番目の軸
封箱に受け入れるという工合に装置すれば上記問
題点が解決できることを見出し本発明を完成し
た。
すなわち、本発明は、ピストンロツドまわりに
複数個の軸封箱を設け、前記軸封箱のシール可能
なガス圧力以上になると開弁する高圧制限弁をそ
れぞれ対応する軸封箱に隣設し、前記高圧制限弁
の入口を、第１番目の軸封箱に対応するものにつ
いては当該軸封箱内又は当該軸封箱内とシリンダ
内に連通し、第２番目以後の軸封箱に対応するも
のについては前の軸封箱に対応した高圧制限弁の
出口及び当該軸封箱内に連通し、前記高圧制限弁
の出口を、最後の軸封箱に対応するものを除く各
軸封箱に対応するものについては後の軸封箱内及
び後の軸封箱に対応する高圧制限弁の入口に連通
し、最後の軸封箱に対応するものについては、外
部又はシリンダ吸込弁に連通する放出孔に連通す
るようにしたことを特徴とする高圧往復動機の軸
封装置を提供するものである。
複数個の軸封箱を設け、前記軸封箱のシール可能
なガス圧力以上になると開弁する高圧制限弁をそ
れぞれ対応する軸封箱に隣設し、前記高圧制限弁
の入口を、第１番目の軸封箱に対応するものにつ
いては当該軸封箱内又は当該軸封箱内とシリンダ
内に連通し、第２番目以後の軸封箱に対応するも
のについては前の軸封箱に対応した高圧制限弁の
出口及び当該軸封箱内に連通し、前記高圧制限弁
の出口を、最後の軸封箱に対応するものを除く各
軸封箱に対応するものについては後の軸封箱内及
び後の軸封箱に対応する高圧制限弁の入口に連通
し、最後の軸封箱に対応するものについては、外
部又はシリンダ吸込弁に連通する放出孔に連通す
るようにしたことを特徴とする高圧往復動機の軸
封装置を提供するものである。
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明
する。１０は高圧往復動圧縮機を示し、１１はシ
リンダ、１１１はシリンダカバー、１２はブレー
カ装置、１３は空洞部、１４はピストンロツド、
１５はオイルシール装置、１６はクロスヘツドで
ある。ブレーカ装置１２は、ピストンロツド１４
を取り囲んで複数個に分割された自己潤滑性リン
グ１２１をコイルスプリング１２２で緊結し、ケ
ース１２３内に収容したシリンダ１１内の高圧ガ
ス（90Kg/cm2）を荒止め軸封するものである。オ
イルシール装置１５は、ピストンロツド１４を取
り囲んだ油止めリング１５１を外箱２１２に収容
したものである。本発明軸封装置は第１番目の
（前の）軸封箱２１、第２番目の（後の）（最後
の）軸封箱２２、第１番目の軸封箱２１に対応す
る高圧制限弁５１及び第２番目の軸封箱２２に対
応する高圧制限弁５２からなる。軸封箱２１は、
油２１１を封入した外箱２１２内にピストンロツ
ド１４を密封する内箱２１３を収容したシール可
能圧力50Kg/cm2のもので、内箱２１３は、その下
部にロツド１４との接触を防止する自己潤滑性リ
ング２１３１を内嵌している。内箱２１３内には
ロツド１４を取り囲んだ断面Ｖ字状の自己潤滑性
リング２１４とロツド１４を取り囲んだ自己潤滑
性リング２１５を内嵌した金属アダプタ２１６と
自己潤滑性スラストベアリング２１７と金属押え
リング２１８と押えコイルバネ２１９とが順次収
容され、これらはバネ２１９により外箱２１２の
上部下面から押え込まれている。内箱２１３の下
面にはシールリング２２０が嵌合している。３１
は外箱２１２内に油２１１を供給する給油孔、３
２は外箱２１２から油２１１を機外へ排出する排
油孔、４１は必要に応じ設けられる軸封箱２１の
外箱２１２内からガス圧検出器PIに連通するガス
圧検出孔である。軸封箱２２は軸封箱２１と同じ
構成のものでその詳細説明は省略する。高圧制限
弁５１は丸孔５１１に嵌入した弁体５１２、丸孔
５１１に連設する螺孔５１３に螺入した圧力調節
ねじ５１４及びロツクナツト５１５、並びに弁体
５１２と圧力調節ねじ５１４との間に張られた圧
縮コイルバネ５１６とからなり、入口５１１１に
おいて弁体５１２先端が押圧密着されて閉弁し、
50Kg/cm2以上の圧力のガスが入口５１１１に向け
て送られると開弁して出口５１３１から排気でき
るようになつている。高圧制限弁５２は高圧制限
弁５１と同じ構成のものでその詳細説明は省略す
る。第１番目の軸封箱２１に対応する高圧制限弁
５１の入口５１１１は当該軸封箱２１の外箱２１
２内及び空洞部１３、ブレーカ装置１２を介して
シリンダ１１内に連通し（軸封箱２１の外箱２１
２内だけに連通してもよい）、第２番目の軸封箱
２２に対応する高圧制限弁５２の入口５１１１は
前の軸封箱２１に対応する高圧制限弁５１の出口
５１３１及び当該軸封箱２２の外箱２１２内に連
通し、第１番目の軸封箱２１に対応する高圧制限
弁５１の出口５１３１を後の軸封箱２２の外箱２
１２内及び後の軸封箱２２に対応する高圧制限弁
５２の入口５１１１に連通し、最後の軸封箱２２
に対応する高圧制限弁５２の出口５１３１をシリ
ンダ吸込弁（図示しない）に連通する放出孔６１
に連通している。また、高圧制限弁５１の入口５
１１１は軸封箱２１のガス圧検出孔４１、高圧制
限弁５２の入口５１１１は軸封箱２２のガス圧検
出孔４１にそれぞれ連通している。
する。１０は高圧往復動圧縮機を示し、１１はシ
リンダ、１１１はシリンダカバー、１２はブレー
カ装置、１３は空洞部、１４はピストンロツド、
１５はオイルシール装置、１６はクロスヘツドで
ある。ブレーカ装置１２は、ピストンロツド１４
を取り囲んで複数個に分割された自己潤滑性リン
グ１２１をコイルスプリング１２２で緊結し、ケ
ース１２３内に収容したシリンダ１１内の高圧ガ
ス（90Kg/cm2）を荒止め軸封するものである。オ
イルシール装置１５は、ピストンロツド１４を取
り囲んだ油止めリング１５１を外箱２１２に収容
したものである。本発明軸封装置は第１番目の
（前の）軸封箱２１、第２番目の（後の）（最後
の）軸封箱２２、第１番目の軸封箱２１に対応す
る高圧制限弁５１及び第２番目の軸封箱２２に対
応する高圧制限弁５２からなる。軸封箱２１は、
油２１１を封入した外箱２１２内にピストンロツ
ド１４を密封する内箱２１３を収容したシール可
能圧力50Kg/cm2のもので、内箱２１３は、その下
部にロツド１４との接触を防止する自己潤滑性リ
ング２１３１を内嵌している。内箱２１３内には
ロツド１４を取り囲んだ断面Ｖ字状の自己潤滑性
リング２１４とロツド１４を取り囲んだ自己潤滑
性リング２１５を内嵌した金属アダプタ２１６と
自己潤滑性スラストベアリング２１７と金属押え
リング２１８と押えコイルバネ２１９とが順次収
容され、これらはバネ２１９により外箱２１２の
上部下面から押え込まれている。内箱２１３の下
面にはシールリング２２０が嵌合している。３１
は外箱２１２内に油２１１を供給する給油孔、３
２は外箱２１２から油２１１を機外へ排出する排
油孔、４１は必要に応じ設けられる軸封箱２１の
外箱２１２内からガス圧検出器PIに連通するガス
圧検出孔である。軸封箱２２は軸封箱２１と同じ
構成のものでその詳細説明は省略する。高圧制限
弁５１は丸孔５１１に嵌入した弁体５１２、丸孔
５１１に連設する螺孔５１３に螺入した圧力調節
ねじ５１４及びロツクナツト５１５、並びに弁体
５１２と圧力調節ねじ５１４との間に張られた圧
縮コイルバネ５１６とからなり、入口５１１１に
おいて弁体５１２先端が押圧密着されて閉弁し、
50Kg/cm2以上の圧力のガスが入口５１１１に向け
て送られると開弁して出口５１３１から排気でき
るようになつている。高圧制限弁５２は高圧制限
弁５１と同じ構成のものでその詳細説明は省略す
る。第１番目の軸封箱２１に対応する高圧制限弁
５１の入口５１１１は当該軸封箱２１の外箱２１
２内及び空洞部１３、ブレーカ装置１２を介して
シリンダ１１内に連通し（軸封箱２１の外箱２１
２内だけに連通してもよい）、第２番目の軸封箱
２２に対応する高圧制限弁５２の入口５１１１は
前の軸封箱２１に対応する高圧制限弁５１の出口
５１３１及び当該軸封箱２２の外箱２１２内に連
通し、第１番目の軸封箱２１に対応する高圧制限
弁５１の出口５１３１を後の軸封箱２２の外箱２
１２内及び後の軸封箱２２に対応する高圧制限弁
５２の入口５１１１に連通し、最後の軸封箱２２
に対応する高圧制限弁５２の出口５１３１をシリ
ンダ吸込弁（図示しない）に連通する放出孔６１
に連通している。また、高圧制限弁５１の入口５
１１１は軸封箱２１のガス圧検出孔４１、高圧制
限弁５２の入口５１１１は軸封箱２２のガス圧検
出孔４１にそれぞれ連通している。
従つて、今、シリンダ１１内で90Kg/cm2の圧力
の高圧ガスに圧縮され、これをシール可能圧力50
Kg/cm2の軸封箱２１及び２２で軸封した場合、シ
リンダ１１内の前記高圧ガスは、一部はシリンダ
１１から直接に高圧制限弁５１の入口５１１１
に、一部はロツド１４まわりにオイルシール１５
を経て軸封箱２１の外箱２１２内に至る。軸封箱
２１は50Kg/cm2のシール可能圧力があり、また高
圧制限弁５１は50Kg/cm2以上の圧力で開弁するの
で、差圧40Kg/cm2のガス圧は高圧制限弁５１の出
口５１３１を通じて軸封箱２２の外箱２１２内と
高圧制限弁５２の入口５１１１の手前に至ること
となる。もし前記差圧が50Kg/cm2以上のガス圧の
ときは軸封箱２２のシール可能圧力50Kg/cm2との
差圧分が高圧制限弁５２の出口５１３１を通じて
放出孔６１から吸込弁（図示しない）に送られる
こととなる。従つて本発明軸封装置は軸封箱のシ
ール可能圧力以上のガス差圧を高圧制限弁を介し
て次の軸封箱に順次送つて軸封させることがで
き、シリンダ内の高圧ガスの漏洩を完全に防止す
ることができる。
の高圧ガスに圧縮され、これをシール可能圧力50
Kg/cm2の軸封箱２１及び２２で軸封した場合、シ
リンダ１１内の前記高圧ガスは、一部はシリンダ
１１から直接に高圧制限弁５１の入口５１１１
に、一部はロツド１４まわりにオイルシール１５
を経て軸封箱２１の外箱２１２内に至る。軸封箱
２１は50Kg/cm2のシール可能圧力があり、また高
圧制限弁５１は50Kg/cm2以上の圧力で開弁するの
で、差圧40Kg/cm2のガス圧は高圧制限弁５１の出
口５１３１を通じて軸封箱２２の外箱２１２内と
高圧制限弁５２の入口５１１１の手前に至ること
となる。もし前記差圧が50Kg/cm2以上のガス圧の
ときは軸封箱２２のシール可能圧力50Kg/cm2との
差圧分が高圧制限弁５２の出口５１３１を通じて
放出孔６１から吸込弁（図示しない）に送られる
こととなる。従つて本発明軸封装置は軸封箱のシ
ール可能圧力以上のガス差圧を高圧制限弁を介し
て次の軸封箱に順次送つて軸封させることがで
き、シリンダ内の高圧ガスの漏洩を完全に防止す
ることができる。
図面は本発明軸封装置を使用した高圧往復動機
の一例を切り欠いて主要部を断面で示した説明図
である。 １０…高圧往復動機、１４…ピストンロツド、
２１…第１番目の（前の）軸封箱、２２…第２番
目の（後の）（最後の）軸封箱、５１，５２…高
圧制限弁、５１１１…高圧制限弁入口、５１３１
…高圧制限弁出口、６１…放出孔。
の一例を切り欠いて主要部を断面で示した説明図
である。 １０…高圧往復動機、１４…ピストンロツド、
２１…第１番目の（前の）軸封箱、２２…第２番
目の（後の）（最後の）軸封箱、５１，５２…高
圧制限弁、５１１１…高圧制限弁入口、５１３１
…高圧制限弁出口、６１…放出孔。
Claims (1)
- １ ピストンロツドまわりに複数個の軸封箱を設
け、前記軸封箱のシール可能なガス圧力以上にな
ると開弁する高圧制限弁をそれぞれ対応する軸封
箱に隣設し、前記高圧制限弁の入口を、第１番目
の軸封箱に対応するものについては当該軸封箱内
又は当該軸封箱内とシリンダ内に連通し、第２番
目以後の軸封箱に対応するものについては前の軸
封箱に対応した高圧制限弁の出口及び当該軸封箱
内に連通し、前記高圧制限弁の出口を、最後の軸
封箱に対応するものを除く各軸封箱に対応するも
のについては後の軸封箱内及び後の軸封箱に対応
する高圧制限弁の入口に連通し、最後の軸封箱に
対応するものについては、外部又はシリンダ吸込
弁に連通する放出孔に連通するようにしたことを
特徴とする高圧往復動機の軸封装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56173256A JPS5874966A (ja) | 1981-10-28 | 1981-10-28 | 高圧往復動機の軸封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56173256A JPS5874966A (ja) | 1981-10-28 | 1981-10-28 | 高圧往復動機の軸封装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5874966A JPS5874966A (ja) | 1983-05-06 |
| JPS6149537B2 true JPS6149537B2 (ja) | 1986-10-30 |
Family
ID=15957066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56173256A Granted JPS5874966A (ja) | 1981-10-28 | 1981-10-28 | 高圧往復動機の軸封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5874966A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE9702680D0 (sv) * | 1997-07-11 | 1997-07-11 | Astra Pharma Prod | New formulation |
| CN107448608A (zh) * | 2016-05-31 | 2017-12-08 | 中核新能核工业工程有限责任公司 | 一种全封闭式的核用转筒真空阀主轴密封结构 |
-
1981
- 1981-10-28 JP JP56173256A patent/JPS5874966A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5874966A (ja) | 1983-05-06 |
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