JPS6235029Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は電解装置における電解槽内に使用され
る電解処理用のフレキシブル電極体に関する。

従来の技術 第６図に示すごとく従来の電解装置における電
解槽中の従来の電極１′は全体が電極として働く
一体形のものである。被処理物１０′（１１′は電
解槽、１２′は電解液、R′は電源）の形状や電解
条件に対して基本的に要求されることは、例えば
鍍金被膜処理、陽極酸化皮膜処理、エツチング処
理等の被処理物表面処理で処理された被膜厚さ、
処理深さ等において各部分共に均一的にムラがな
く処理されることが望まれているが、結局処理ム
ラを除くことは困難である。

例えば４角な平板１０′の表裏両面を陽極酸化
皮膜処理をする場合でさえも、平板１０′を電解
槽１１′内において水平位置で処理するか、垂直
位置で処理するかによつても現象が異なる。両面
を同時処理するとき水平位置で処理すると、下面
の側は電解時の発生ガス気泡の影響等もあり、上
面側と同様な通電をしても処理結果に支障が発生
しやすい。そのため第６図のごとく垂直位置で電
解を行うのが常道である。しかし、これでも平板
の中央部と端部に近い所では処理差が生じる。

これらの現象の主因は電気化学的処理について
生ずる電気の集中（コンセントレーシヨン）現象
にあり、これが被処理物表面の中で電気的に集り
やすい部分と、到達し難い部分との差が処理皮膜
の厚さ、その他の処理ムラにつながつている。こ
の対策として現在一般的方法として前記の電気的
に到達し難い部分には補助電極１′ａを併用し、
集中し易い部分には被処理物側か対電極側にマス
キング１′ｂを配設する等の面倒な手段を施して
表理ムラを減少させている。又従来の電極は全体
が電極の働きをする一体形のもので、被処理物に
対し部分的に任意に電圧や電流密度等を付加する
ことは不可能であると共に、種々形状の異なる被
処理物に即応して使用することが出来ない欠点が
ある。

考案が解決しようとする問題点 本考案は従来の基本現象と現状対策による表理
ムラを防止する効果を向上させると共に、各種被
処理物の形状に容易に対応して変形できる電解装
置におけるフレキシブル電極体を提供するもので
ある。

問題点を解決するための手段 本件実用新案登録出願人においては下記のごと
き電解装置に使用される電極体、即ち「電気絶縁
性、耐薬品性等を備えた柔軟性材質を用いて上端
部にのみ開口を有する本体を形成し、その表面部
位に細分割配列して夫々各前面部を電解液側に露
出させて多数の不溶解材質のブロツク状電極を嵌
着固定し、同各ブロツク状電極の背面部に夫々各
別に接続したリード線を前記本体開口を経て電解
槽外迄延長して各終端部を電解用源に連結し、被
処理物の各部分の状況に対応して上記電源につな
がる各リード線の終端部に各個独立もしくは区別
した通電（電圧、電流密度等）を行うようにした
電極体」を案出しているが、この電極体では多種
被処理物の形状に即応できない場合も考えられる
ので、本体自体に柔軟性又は半剛性をもたせると
共に、同本体に外力を加えることにより被処理物
の形状に対応して電極体の全ブロツク状電極部分
を変形可能にし、かつ同変形状態を確保するため
の部材ないし手段を配設してなる電解装置におけ
るフレキシブル電極体である。

実施例 第１実施例（第１図ないし第４図イ，ロ参照） 第１図は第２図をＶ矢視方向に見た正面図、第
２図は第１図をＷ矢視方向に見た側面図、第３図
は表面処理を施す実施態様の説明図、第４図イ，
ロは夫々第２図に示す本考案フレキシブル電極体
を右側、左側に曲げ変形させた状態を示す。１０
は４角な平板形の被処理物、１２は電解槽、１３
は電解液である。

８は本考案によるフレキシブル電極体の本体
で、柔軟性ないし半剛性を有し、電気絶縁性、耐
薬品性等を備えた材質で作成され、上端部のみ開
口を有し全体として厚さの薄い形状のもので、被
処理物１０に対応する本体表面部位には多数のブ
ロツク状電極１ａないし５ｄ計20個が、縦方向横
方向に一定の間隔をおいてあけられた多数の穴に
夫々密封補助部材６（本体８への密着接合を強固
にし電解液等の滲入を防止するもの）を介して
個々別々に嵌入固着されている。即ち上記ブロツ
ク状電極は図示のごとく縦方向に１ａ〜５ａ，１
ｂ〜５ｂ，１ｃ〜５ｃ，１ｄ〜５ｄと、横方向に
１ａ〜１ｄ，２ａ〜２ｄ，３ａ〜３ｄ，４ａ〜４
ｄ，５ａ〜５ｄと配列され、これら各ブロツク状
電極の表面は夫々電解液１２側に露出している。
背面部は本体８内にあつてそれには夫々各別に柔
軟性リード線７の一端を強固に接続し、それら各
リード線７を本体上端開口部より引き出す部分で
は前記密封補助部材６を用いてリード線を分散し
ないように一括して収付け開口部を塞いでおり、
リード線他端部は夫々各別に電源R₁に連結され
ている。なお、電解時にあつては前記本体開口部
は電解液面の上方にあり、電解液等の影響を受け
ないようになつている。

さらに本考案においては実施例の１つとして上
記本体８内のリード線群７の背面部には、本体幅
一杯の大きさをもつ例えば軟質金属（軟アルミニ
ユーム、鉛等）等の半剛性の本体形状設定部材９
ａが埋設されている。即ち前記各ブロツク状電
極、これに夫々接続するリード線群、その背面側
に埋設された本体形状設定部材とにより、本体内
は隙間のない充実形のフレキシブル電極体を構成
している。

第３図に示す４角な平板の被処理物１０の両面
に表面処理を施す場合には、被処理物１０に対応
してその右側に一方の本考案によるフレキシブル
電極体Ａを配置し、その本体８の表面部位に嵌着
固定した多数のブロツク状電極１ａ〜５ｄの全表
面は平板被処理物１０の表面に対し平行してお
り、上記形状設定部材９ａによりその姿勢を保持
している。被処理物１０の左側に配置する他方の
フレキシブル電極体Ｂ（構造は電極体Ａと同じ）
においても同じである。R₂は電極体Ａの電源R₁
と同じく他方電極体Ｂの電源であり、Ｅは電源制
御機構、１１は各電源R₁，R₂の共通端から被処
理物１０へ配設された配線である。

即ち電源R₁，R₂の共通端から配線１１を通じ
て被処理物１０に通電すると共に左右位置に夫々
配置の各フレキシブル電極体Ａ，Ｂの各ブロツク
状電極１ａ〜５ｄに通電されると、被処理物１０
の両面は各ブロツク状電極１ａ〜５ｄの各対応部
分の夫々の位置で夫々与えられた通電条件に応じ
た電解作用を同時に受けることになる。

例えば被処理物１０の４角な平板の両面周辺部
に対応する両フレキシブル電極体Ａ，Ｂの第１図
に示す最上段全ブロツク状電極１ａ〜１ｄと、そ
の下段両側の２ａと２ｄ，３ａと３ｄ，４ａと４
ｄと、最下段全ブロツク状電極５ａ〜５ｄに夫々
低い電圧電流密度等を付加し、中央部に対応する
各ブロツク状電極２ｂと２ｃ，３ｂと３ｃ，４ｂ
と４ｃには高い電圧電流密度等を与えて電解処理
を施行すれば、被処理物１０は中央部、周辺部と
も平均化された被膜処理が得られることになる。

なおまた、各対極ブロツク状電極１ａ〜５ｄに
電流を与える電源R₁，R₂からの個々の条件は、
電源制御機構Ｅによつて決定されるようにすれ
ば、各部位での通電条件は理論値又は実験値を基
本として与えることも出来るので、表面処理の均
一化に大きな効果が得られる。

なお、被処理物が曲面である場合は第４図イ，
ロのように上記フレキシブル電極体の本体８を入
力等で外方または内方へ押し曲げれば、形状設定
部材９ａも同時に押し曲げられ、同設定部材９ａ
の姿勢保持力によりフレキシブル電極体のブロツ
ク状電極面を被処理物の曲面に対応する曲面位置
に保持できる。

第２実施例（第５図参照） １２は電解槽、１３は電解液であり、同電解液
１３中に浸漬された曲面状被処理物１０の一面に
対応して１個のフレキシブル電極体Ｃを配置した
場合、即ち被処理物１０の片面のみに表面処理を
施す場合を示しているが、同電極体Ｃの構造は第
３図におけるフレキシブル電極体Ａ又はＢにおけ
る形状設定部材９ａの代りに他の形状設定手段が
設けられている。

即ち８がフレキシブル電極体Ｃの本体で、第１
実施例の場合と同様柔軟性または半剛性にして電
気絶縁性耐薬品性等の材質のもので作成されてお
り、同本体８の被処理物の一面に対応する表面に
は多数のブロツク状電極１ａ〜１ｄ…５ａ〜５ｄ
…１０ａ〜１０ｄの計50個が横縦方向に液側に露
出配列して密封補助部材（図示せず）を介して嵌
入固着され、同各ブロツク状電極の背面部に夫々
個別に接続した各リード線群７は本体上端開口部
において密封補助部材６の使用により一括して密
封取付けられ、電解時液１３の滲透を防止してお
り、同リード線群７の終端部は各別に図示しない
電源に連結している点、１１が同電源より被処理
物１０に配設した配線である点、前実施例と同様
である。本体８の背面部に縦方向横方向へ適当な
間隔をおいて取付けられた各金具８′には、水平
方向に移動可能の操作部材１４（１５はその案内
部材）が夫々各別に枢支されている。即ち電極体
Ｃの形状を中央部に曲面を有する被処理物１０に
対応させる場合は、多数の操作部材１４のうち変
形に必要なものを案内部材１５に沿つて左水平方
向に押せば、これに応じて押された柔軟性の本体
８の変形に伴いブロツク状電極３ａ〜５ｄないし
８ａ〜８ｄの部分も被処理物１０の曲面部に対応
する曲面位置となり、その対応状態は移動させた
操作部材１４の押圧力の保持によつて保たれる。
この実施例における電極体の変形操作を槽内電解
液中で任意の時点（例えば被処理物を槽内にセツ
トした后等）で実施すれば、異形被処理物に対す
る極間距り（被処理物と電極との距り）を最短に
することも可能となる。この実施例の場合も前実
施例同様電源に夫々個別に連結された各リード線
７を介して各多数のブロツク状電極１ａ〜１ｄな
いし１０ａ〜１０ｄに各個独立もしくは区別した
通電を与えることにより、各ブロツク状電極毎に
任意の電解条件（電圧、電流密度等）を付加で
き、均一化した被膜を得ることが出来る。

考案の効果 本考案の電解装置におけるフレキシブル電極体
は電気絶縁性、耐薬品性等を有する本体表面部位
に縦横方向へ配列して嵌着固定した多数のブロツ
ク状電極の各本体内の背面部に各一端部が夫々持
続され、本体外部においてその終端部を夫々各別
に電解用電源に連結されるリード線群を本体内に
内蔵している電極体において、前記本体に前記特
性のほかにさらに柔軟性又は半剛性をもたせると
共に、前記本体内のリード線群の背面部に、例え
ば適当な軟質金属等からなる半剛性で曲げられた
場合もその形状を一定に保持できる強さを有する
形状設定部材を、本体表面の全ブロツク状電極面
に略平行に同電極面の広さ一杯に埋設し、同形状
設定部材に外力を加えることにより多数分割配列
のブロツク状電極部分を被処理物の曲面形状に対
応して変形させるか、或いは本体背面部に本体を
押すまたは引張ることの出来る外力変形操作手段
を設けてブロツク状電極部分を移動させるか、つ
まり柔軟性本体に外力を加えることにより本体と
ともにブロツク状電極部分をも、被処理物形状に
対応させうる部材ないし手段を有しているフレキ
シブル電極体であるので、１個の考案によるフレ
キシブル電極体を用意しておけば、多種形状の被
処理物に対応でき、この対応させた状態において
電源につながる各リード線の終端部に各個に独立
もしくは区別した通電を付加し、各ブロツク状電
極毎に任意の電解条件（電圧、電流密度等）を与
えれば、表理ムラのない均一化した被膜が得ら
れ、同時に極間距りの短縮による電解抵抗の減少
とか、被処理物の面積に応じた不要部分のブロツ
ク状電極に給電を省略する等電解用電力の省力効
果もあり、電解装置における電極として実用的効
果は大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本考案の１実施例を示
し、第１図は第２図をＶ矢視方向に見た正面図、
第２図は第１図をＷ矢視方向に見た側面図、第３
図は本考案のフレキシブル電極体を被処理物に対
応させてセツトした実施態様を示す１部縦断の側
断面図、第４図イ，第４図ロは第２図に示した本
考案フレキシブル電極体を被処理物の形状に対応
させて右又は左方向に曲げ変形させた状態を示す
１部縦断側面図、第５図は他の実施例の１部縦断
側面図であり、第６図は従来の電極を用いて被処
理物の表面に電解処理を施行する電解装置の概略
説明図である。 ８……本体、１ａ〜１ｄ，２ａ〜２ｄ，３ａ〜
３ｄ，４ａ〜４ｄ，５ａ〜５ｄ，１ａ〜１ｄ→１
０ａ〜１０ｄ……ブロツク状電極、６……密封補
助部材、７……リード線、R₁，R₂……電解用電
源、Ｅ……電源制御機構、９ａ……形状設定部
材、１４……本体背面部に取付けた移動操作部
材、１５……案内部材で、外力変形操作手段。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 電気絶縁性と耐薬品性等を備えた材質で作成さ
   れ上端にのみ開口を有する本体と、被処理物表面
   に対応して多数細分割して設けられた不溶解材質
   のブロツク状電極と、同各ブロツク状電極の背面
   部に夫々個別に一端を連結した各他端部を前記本
   体開口を経て電解槽外迄延長して夫々各別に電解
   用電源に連結されるリード線と、前記本体の表面
   部位に縦横方向へ細分割配列して貫設された多数
   の電極嵌入穴と、同各電極嵌入穴中に夫々前記各
   ブロツク状電極をその前面部を外面側に露出させ
   て嵌入し、同電極嵌入穴と電極の側面外周部との
   間に介在し両者の密着接合等を強化する補助部材
   とにより構成した一体合成構造の電極体におい
   て、前記電極体全体に柔軟性又は半剛性をもたせ
   ると共に、前記本体に外力を加えることにより前
   記各ブロツク状電極前面部分を被処理物の形状に
   対応させうる部材ないし手段を有してなることを
   特徴とする電解装置におけるフレキシブル電極
   体。