JPS6235043Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6235043Y2 JPS6235043Y2 JP1980021100U JP2110080U JPS6235043Y2 JP S6235043 Y2 JPS6235043 Y2 JP S6235043Y2 JP 1980021100 U JP1980021100 U JP 1980021100U JP 2110080 U JP2110080 U JP 2110080U JP S6235043 Y2 JPS6235043 Y2 JP S6235043Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- coating layer
- coating
- curing
- refractive index
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は耐熱性の優れた光フアイバに関する。
近年、光フアイバの研究が進み、これを通信媒
体に用いる試みが数多くなされ、実用化が近づき
つつある。この通信媒体として用いる光フアイバ
は電気的に無誘導性であるため電力ケーブルとの
複合ケーブルとしての用途が注目されている。す
なわち、電力ケーブル内に光フアイバを収容し、
光フアイバによつて制御や通信用の信号を伝送す
る方法が種々提案され、一部には実用実験もなさ
れている。一方、電力ケーブルは、特に高圧ケー
ブルの場合、ジユール熱によつて導体付近の温度
が上昇し90℃程度にまでなることが知られてお
り、光フアイバがこのような高温中に長時間置か
れた場合には耐熱性が要求されることとなる。そ
こで、光フアイバは機械的強度の補強や保護ある
いは、伝送特性の保持のために種々のプラスチツ
ク被覆がなされている。例えば、第１図に示すよ
うに、光フアイバ１の外周２にエポキシ樹脂、シ
リコン樹脂、ポリフツ化ビニリデン、熱硬化性ポ
リウレタン、エポキシアクリレート樹脂を比較的
薄く被覆し、その外周３にポリアシド、ポリエチ
レン、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリ
エステルエラストマー、ポリウレタン等の熱可塑
性樹脂を被覆したいわゆる二層被覆構造を有する
ものは比較的薄く被覆された第１層、いわゆるプ
ライマリーコートがフアイバ表面の微少なクラツ
クの生成、成長を防止し、更にその外周の熱可塑
性樹脂層、いわゆるセカンダリーコートがプライ
マリーコート表面の摩耗、破壊を防ぐため優れた
機械的強度を有している。また、第２図に示すよ
うに、第１図に示した被覆構造のプライマリーコ
ートと最外周のセカンダリーコートとの間にヤン
グ率の低い樹脂による緩衝層４を導入したいわゆ
る三層構造を有するものはセンカンダリーコート
の熱膨張等による応力あるいはその他の外力をヤ
ング率の小さい樹脂が自らの変形により吸収する
ため光フアイバが小さな周期で曲げられた時に生
じるマイクロベンデイングによる伝送損失の増加
に対して大きな改善効果を有する。さらに、第２
図に示したプライマリーコート２と緩衝層４との
両方の働きを有する１種類の樹脂としたものも提
案されている（特願昭53−11596）。
体に用いる試みが数多くなされ、実用化が近づき
つつある。この通信媒体として用いる光フアイバ
は電気的に無誘導性であるため電力ケーブルとの
複合ケーブルとしての用途が注目されている。す
なわち、電力ケーブル内に光フアイバを収容し、
光フアイバによつて制御や通信用の信号を伝送す
る方法が種々提案され、一部には実用実験もなさ
れている。一方、電力ケーブルは、特に高圧ケー
ブルの場合、ジユール熱によつて導体付近の温度
が上昇し90℃程度にまでなることが知られてお
り、光フアイバがこのような高温中に長時間置か
れた場合には耐熱性が要求されることとなる。そ
こで、光フアイバは機械的強度の補強や保護ある
いは、伝送特性の保持のために種々のプラスチツ
ク被覆がなされている。例えば、第１図に示すよ
うに、光フアイバ１の外周２にエポキシ樹脂、シ
リコン樹脂、ポリフツ化ビニリデン、熱硬化性ポ
リウレタン、エポキシアクリレート樹脂を比較的
薄く被覆し、その外周３にポリアシド、ポリエチ
レン、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリ
エステルエラストマー、ポリウレタン等の熱可塑
性樹脂を被覆したいわゆる二層被覆構造を有する
ものは比較的薄く被覆された第１層、いわゆるプ
ライマリーコートがフアイバ表面の微少なクラツ
クの生成、成長を防止し、更にその外周の熱可塑
性樹脂層、いわゆるセカンダリーコートがプライ
マリーコート表面の摩耗、破壊を防ぐため優れた
機械的強度を有している。また、第２図に示すよ
うに、第１図に示した被覆構造のプライマリーコ
ートと最外周のセカンダリーコートとの間にヤン
グ率の低い樹脂による緩衝層４を導入したいわゆ
る三層構造を有するものはセンカンダリーコート
の熱膨張等による応力あるいはその他の外力をヤ
ング率の小さい樹脂が自らの変形により吸収する
ため光フアイバが小さな周期で曲げられた時に生
じるマイクロベンデイングによる伝送損失の増加
に対して大きな改善効果を有する。さらに、第２
図に示したプライマリーコート２と緩衝層４との
両方の働きを有する１種類の樹脂としたものも提
案されている（特願昭53−11596）。
しかし、これらの被覆構造は最外周のセカンダ
リーコートとして耐熱性の劣る熱可塑性樹脂を用
いているため、上述のような高温中で使用する
と、熱可塑性樹脂の熱劣化、具体的には分子鎖の
切断による伸び率の低下あるいは結晶化度の進展
による体積の収縮とこれに伴なう内部へのしめつ
けの増大を生じ伝送特性の劣化あるいはセカンダ
リーコートの破壊を生じるという欠点があるため
最外層の熱可塑性樹脂の厚さを100μｍ以下にし
なければならなかつた。
リーコートとして耐熱性の劣る熱可塑性樹脂を用
いているため、上述のような高温中で使用する
と、熱可塑性樹脂の熱劣化、具体的には分子鎖の
切断による伸び率の低下あるいは結晶化度の進展
による体積の収縮とこれに伴なう内部へのしめつ
けの増大を生じ伝送特性の劣化あるいはセカンダ
リーコートの破壊を生じるという欠点があるため
最外層の熱可塑性樹脂の厚さを100μｍ以下にし
なければならなかつた。
本考案はかかる欠点を解消し、高温下でも伝送
損失が増大せず破壊することのない耐熱性の優れ
た光フアイバを提供することを目的とし、かかる
目的を達成する本考案の構成は、光フアイバと、
この光フアイバの外周に設けられ前記光フアイバ
の最外層を形成するガラスの屈折率よりも大きい
屈折率を有する常温加硫型のフエニルポリシロキ
サン組成物を塗布硬化させた第１の被覆層と、こ
の第１の被覆層の外周に設けられた常温加硫型の
ジメチルポリシロキサン組成物を塗布硬化させた
第２の被覆層と、この第２の被覆層の外周に設け
られエチレン−テトラフルオロエチレン共重合体
組成物を押出してなる第３の被覆層とでなること
を特徴とする。
損失が増大せず破壊することのない耐熱性の優れ
た光フアイバを提供することを目的とし、かかる
目的を達成する本考案の構成は、光フアイバと、
この光フアイバの外周に設けられ前記光フアイバ
の最外層を形成するガラスの屈折率よりも大きい
屈折率を有する常温加硫型のフエニルポリシロキ
サン組成物を塗布硬化させた第１の被覆層と、こ
の第１の被覆層の外周に設けられた常温加硫型の
ジメチルポリシロキサン組成物を塗布硬化させた
第２の被覆層と、この第２の被覆層の外周に設け
られエチレン−テトラフルオロエチレン共重合体
組成物を押出してなる第３の被覆層とでなること
を特徴とする。
以下、本考案の光フアイバの具体例を図面を参
照しながら詳細に説明する。
照しながら詳細に説明する。
第３図は本考案の光フアイバの断面図であり、
１は光フアイバ、５は第１の被覆層、６は第２の
被覆層、７は第３の被覆層である。
１は光フアイバ、５は第１の被覆層、６は第２の
被覆層、７は第３の被覆層である。
第１の被覆層５および第２の被覆層６として用
いられる常温加硫型のオルガノポリシロキサン組
成物としては、一般にRTVシリコンと呼ばれて
いるもので重合度が500ないし1000前後のもので
分子末端がビニル基で停止されている付加反応タ
イプのもの、あるいはシラノール基で停止されて
いる縮合反応タイプのいずれのものでもよいが常
温での硬化時間すなわち、硬化速度の点から付加
タイプの方が望ましい。そして、この基本ポリマ
ーに少なくとも３官能基を有するシラン又はシロ
キサンからなる架橋剤、さらに粉末シリカ等の充
填剤、白金等の硬化触媒等を添加したものであ
る。
いられる常温加硫型のオルガノポリシロキサン組
成物としては、一般にRTVシリコンと呼ばれて
いるもので重合度が500ないし1000前後のもので
分子末端がビニル基で停止されている付加反応タ
イプのもの、あるいはシラノール基で停止されて
いる縮合反応タイプのいずれのものでもよいが常
温での硬化時間すなわち、硬化速度の点から付加
タイプの方が望ましい。そして、この基本ポリマ
ーに少なくとも３官能基を有するシラン又はシロ
キサンからなる架橋剤、さらに粉末シリカ等の充
填剤、白金等の硬化触媒等を添加したものであ
る。
このような常温加硫型のオルガノポリシロキサ
ン組成物を塗布硬化させた第１の被覆層は、クラ
ツドモードの発生や伝搬を防止するため設けるの
で、光フアイバの最外層を形成するガラスの屈折
率よりも大きい屈折率を持たせる必要があり、シ
ロキサン骨格の側鎖にフエニル基を導入したフエ
ニルポリシロキサン組成物が用いられる。そし
て、被覆層の厚さはクラツドモードの除去という
目的からは数μｍ以下で良いが製造の容易さから
20〜50μｍであることが望ましい。
ン組成物を塗布硬化させた第１の被覆層は、クラ
ツドモードの発生や伝搬を防止するため設けるの
で、光フアイバの最外層を形成するガラスの屈折
率よりも大きい屈折率を持たせる必要があり、シ
ロキサン骨格の側鎖にフエニル基を導入したフエ
ニルポリシロキサン組成物が用いられる。そし
て、被覆層の厚さはクラツドモードの除去という
目的からは数μｍ以下で良いが製造の容易さから
20〜50μｍであることが望ましい。
第２の被覆層として塗布硬化させて用いる常温
加硫型のオルガノポリシロキサン組成物としては
屈折率に制限がないので第１の被覆層と同種のも
のでも良いが、第１の被覆層の高屈折率のフエニ
ルポリシロキサン組成物はフエニル基の導入によ
つてジメチルポリシロキサン組成物と比較する
と、硬化速度や硬化後の強度等や原料費等の経済
的な面でも劣るためジメチルポリシロキサン組成
物が望ましい。また、第２の被覆層の厚さは、外
力を吸収するという目的からは厚い方が良いが取
扱い上50〜300μｍが望ましい。
加硫型のオルガノポリシロキサン組成物としては
屈折率に制限がないので第１の被覆層と同種のも
のでも良いが、第１の被覆層の高屈折率のフエニ
ルポリシロキサン組成物はフエニル基の導入によ
つてジメチルポリシロキサン組成物と比較する
と、硬化速度や硬化後の強度等や原料費等の経済
的な面でも劣るためジメチルポリシロキサン組成
物が望ましい。また、第２の被覆層の厚さは、外
力を吸収するという目的からは厚い方が良いが取
扱い上50〜300μｍが望ましい。
第３の被覆層にはエチレン−テトラフルオロエ
チレン共重合体組成物を押出して用いてあり、耐
熱性の向上や外力の吸収がはかられ、被覆層の硬
度が比較的小さく外部からの応力に対しては被覆
自体が変形することにより吸収し、被覆自体の熱
膨張等による応力も硬度が小さいためガラスフア
イバ自体に伝えることがなく、従来、被覆層の厚
さを100μｍ以下におさえる必要があつたが、そ
の必要がなく厚くすることができるのでいつそう
耐熱性が向上する。
チレン共重合体組成物を押出して用いてあり、耐
熱性の向上や外力の吸収がはかられ、被覆層の硬
度が比較的小さく外部からの応力に対しては被覆
自体が変形することにより吸収し、被覆自体の熱
膨張等による応力も硬度が小さいためガラスフア
イバ自体に伝えることがなく、従来、被覆層の厚
さを100μｍ以下におさえる必要があつたが、そ
の必要がなく厚くすることができるのでいつそう
耐熱性が向上する。
以上、具体的に説明したように、本考案によれ
ば第１および第２の被覆層がすべて常温加硫型の
オルガノポリシロキサン組成物から成り、第３の
被覆層がエチレン−テトラフルオロエチレン共重
合体組成物からなるため、高温中の長期間の使用
においても、被覆材自体が熱劣化し破壊すること
がなく、第１の被覆層では、クラツドモードの発
生や伝搬を、第２の被覆層では外力の吸収を、そ
して、第３の被覆層では耐熱性の向上や外力の吸
収等に対し、それぞれの被覆層が比較的小さな硬
度を有し、被覆自体が変形することにより外力や
熱膨張等による応力もガラスフアイバ自体に伝え
ることなく吸収することができる。さらに、第３
の被覆層が従来のような厚さの制限がなく厚くで
き、いつそう耐熱性が増大する。したがつて、マ
イクロベンデイングによる伝送損失のない光フア
イバを得ることができた。また、耐熱性について
は、被覆材の伸び率が初期の1/2となる時間をも
つて被覆材の熱による破壊寿命と定義すれば、そ
の値は200℃×10年、あるいは180℃×50年といつ
た優れた耐熱性を有していることがわかる。
ば第１および第２の被覆層がすべて常温加硫型の
オルガノポリシロキサン組成物から成り、第３の
被覆層がエチレン−テトラフルオロエチレン共重
合体組成物からなるため、高温中の長期間の使用
においても、被覆材自体が熱劣化し破壊すること
がなく、第１の被覆層では、クラツドモードの発
生や伝搬を、第２の被覆層では外力の吸収を、そ
して、第３の被覆層では耐熱性の向上や外力の吸
収等に対し、それぞれの被覆層が比較的小さな硬
度を有し、被覆自体が変形することにより外力や
熱膨張等による応力もガラスフアイバ自体に伝え
ることなく吸収することができる。さらに、第３
の被覆層が従来のような厚さの制限がなく厚くで
き、いつそう耐熱性が増大する。したがつて、マ
イクロベンデイングによる伝送損失のない光フア
イバを得ることができた。また、耐熱性について
は、被覆材の伸び率が初期の1/2となる時間をも
つて被覆材の熱による破壊寿命と定義すれば、そ
の値は200℃×10年、あるいは180℃×50年といつ
た優れた耐熱性を有していることがわかる。
第１図および第２図は従来の光フアイバの被覆
構造を示す断面図、第３図は本考案の光フアイバ
の被覆構造を示す断面図である。 図面中、１は光フアイバ、５は第１の被覆層、
６は第２の被覆層、７は第３の被覆層である。
構造を示す断面図、第３図は本考案の光フアイバ
の被覆構造を示す断面図である。 図面中、１は光フアイバ、５は第１の被覆層、
６は第２の被覆層、７は第３の被覆層である。
Claims (1)
- 光フアイバと、この光フアイバの外周に設けら
れ前記光フアイバの最外層を形成するガラスの屈
折率よりも大きい屈折率を有する常温加硫型のフ
エニルポリシロキサン組成物を塗布硬化させた第
１の被覆層と、この第１の被覆層の外周に設けら
れた常温加硫型のジメチルポリシロキサン組成物
を塗布硬化させた第２の被覆層と、この第２の被
覆層の外周に設けられエチレン−テトラフルオロ
エチレン共重合体組成物を押出してなる第３の被
覆層とでなることを特徴とする光フアイバ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980021100U JPS6235043Y2 (ja) | 1980-02-22 | 1980-02-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980021100U JPS6235043Y2 (ja) | 1980-02-22 | 1980-02-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56123307U JPS56123307U (ja) | 1981-09-19 |
| JPS6235043Y2 true JPS6235043Y2 (ja) | 1987-09-07 |
Family
ID=29617273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980021100U Expired JPS6235043Y2 (ja) | 1980-02-22 | 1980-02-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6235043Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5688850A (en) * | 1979-12-17 | 1981-07-18 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Heat-resistant optical fiber and its preparation |
-
1980
- 1980-02-22 JP JP1980021100U patent/JPS6235043Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56123307U (ja) | 1981-09-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4334733A (en) | Coated glass fibers for optical transmission | |
| JPS59131857A (ja) | ソラ−パネル | |
| US4330173A (en) | Conductor for optical cables | |
| GB2026716A (en) | A Glass Optical Fiber Coated with Organopolysiloxane Layers | |
| JPS6235043Y2 (ja) | ||
| US5990267A (en) | Optical fibre and optical fibre tape, and method for making same | |
| JP2775757B2 (ja) | ポリマクラッド石英光ファイバコード | |
| JPS6148681B2 (ja) | ||
| JP3953564B2 (ja) | 空気圧送用光ファイバユニット | |
| JPS6210402B2 (ja) | ||
| JP2001515223A (ja) | 多層保護被覆を有する高分子光ファイバー | |
| JPS596268B2 (ja) | 光伝送用ガラスフアイバの補強方法 | |
| JPS5816162B2 (ja) | 光伝送用ガラスフアイバ | |
| JPS6045210A (ja) | 光フアイバ心線 | |
| JPS6320969Y2 (ja) | ||
| JPH02118608A (ja) | 光フアイバテープ心線 | |
| CN218675409U (zh) | 一种耐腐蚀的单模束状光缆 | |
| KR830002198B1 (ko) | 광전송용 유리 파이버 | |
| JPS58150913A (ja) | 光ケ−ブル | |
| JPS6322284B2 (ja) | ||
| JPH0410564Y2 (ja) | ||
| JPH0224086Y2 (ja) | ||
| JPS6028773B2 (ja) | 光フアイバケ−ブルの製造方法 | |
| JPH079497B2 (ja) | 光フアイバ心線 | |
| JPH0219766Y2 (ja) |