JPS6235345Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、茶葉揉乾胴の背面から茶葉揉乾胴
内へ吹き出す熱風の吹き込み角度を自在に変更で
きるにようにした製茶粗揉機の風向調節装置に関
するものである。

製茶粗揉機は通常茶葉揉乾胴の背面に熱風吹出
口を設け、該吹出口には熱風発生機と連通する背
面ダクトを連設すると共に、熱風発生機で発生さ
せた熱風を背面ダクト下の傾斜面に沿つて茶葉揉
乾胴内へ吹き込ませている。茶葉揉乾胴内へ吹き
込む熱風は一般に主軸下の茶葉揉乾胴底面付近を
指向して吹き込ませるので第１図においてａ，ｂ
点では風速、風量ともに大きな熱風が流入し以後
茶葉揉乾胴底面に沿つて上昇するが、ｆ，ｅ，ｄ
点ではわずかな熱風が流入するだけである。

したがつて、茶葉揉乾胴底面上もみ手によつて
揉捻され葉肉内の水分が表面に滲出した茶葉には
十分な熱風が与えられるが、葉ざらいによつて掬
い上げられ撹拌された状態の茶葉にはわずかな熱
風が吹き込むだけである。それで、茶葉の一葉一
葉に対する熱風の通気があまり良くなく、また茶
葉揉乾胴の後部ｐ点付近に湿つた排熱風が留りや
すく熱風の循環が悪いから茶葉を蒸れさせて鮮緑
色に保持できない傾向がある。

この考案の目的とするところは、茶葉の乾燥の
推移にしたがつて熱風発生機から供給される熱風
を自在に配分して吹き込ませることのできる製茶
粗揉機の風向調節装置を提供し、どのような茶葉
でも熱風の通気が良く鮮緑色に揉乾された粗揉葉
として得られるようにし、茶の品質を高めること
である。

図面に基づいてこの考案の実施例を説明する
と、１は製茶粗揉機の機枠、２は機枠１上に設置
されその上部を方形下部を半円筒形とした茶葉揉
乾胴、３は茶葉揉乾胴２の中央に回転自在に横架
した主軸、４，５はそれぞれ該主軸３に放射状に
装着した多数のもみ手、葉ざらい、６は茶葉揉乾
胴の背面に全長にわたつて穿設した比較的幅の広
い熱風吹出口、７は茶葉揉乾胴２の背面上部に連
設した熱風の背面ダクトであり、熱風発生機（図
面に記載なし）から供給される熱風を整流し熱風
吹出口６まで導くものである。１１は垂直板１５
に続いて背面ダクト７から熱風吹出口６までを結
ぶ傾斜面、１２は茶葉揉乾胴２と背面ダクト７と
の境となり熱風吹出口６の上縁６′まで達する背
面板である。８は熱風吹出口６の長手方向に対し
て平行な複数例えば４枚の風向翼８′を一体的に
形成してなる風向翼体であり、風向翼体８の上端
には一体的に中心軸９が固着されている。該中心
軸９は熱風吹出口６の上縁６′部に軸架され、そ
の一端が機外に露出して該一端部にはレバー１０
が固着し、更に該レバー１０はロツト１３を経て
Ｌ型調節ハンドル１４に接続されている。Ｌ型調
節ハンドル１４は製茶粗揉機の側壁に固定され３
段階，，に位置の変更ができるから、これ
を位置変更することによつて中心軸９及び風向翼
体８の回転角度を３段階〔、、〕に変更す
ることができる。尚風向翼８′の固定角度は、風
向翼体８が水平になつたときすなわち第２、３図
においての位置のとき風向翼８′が略垂直とな
り、また風向翼体８の長さは、の位置のとき風
向翼体８の他端が垂直板１５〔傾斜面１１から背
面ダクト７に至る〕にほぼ達し、の位置〔風向
翼８′と傾斜面１１との傾斜角度が略等しくな
る〕のとき風向翼体８の他端と傾斜面との間に若
干の空間が生じる程度とする。

この考案は以上のように構成しているので、揉
乾胴２内に茶葉が投入されたならば、茶葉の乾胴
の推移状態や性質に合わせてＬ型調節ハンドル１
４を操作することにより、熱風吹出口６から茶葉
揉乾胴２内に熱風を適切な角度と幅をもつて吹き
込ませる。

すなわち、茶葉が投入されたばかりで水分が多
く茶葉の表面水分を急速に蒸発させる必要がある
場合には、Ｌ型調節ハンドル１４をの位置にす
ることにより風向翼体８をの位置にすると、熱
風発生機〔図面に記載なし〕から供給される熱風
は、まず背面ダクト７内で整流され、背面板１２
と垂直板１５あるいは傾斜面１１との間を下降
し、風向翼体８の多数の風向翼８′及び傾斜面１
１間を通り抜けるときに第４図において矢印で示
すように多数の風向翼８′及び傾斜面１１によつ
てその各面の向きに変化ししかも風向翼体８から
傾斜板１１までの巾にわたつて広がり、更に熱風
吹出口６から揉乾胴２内のａ，ｂ，c.d，ｅ，ｆ
点に向つて広がる。水分の多い茶葉は、葉ざらい
５によつて撹拌されつつ、このように十分に広が
つた熱風を浴びるから、茶葉の表面水分が急速に
奪われ、茶葉はぐしやつくことなく鮮緑色に保た
れる。

茶葉の乾燥が進むにしたがつて熱風量を少なく
すると共に、Ｌ型調節ンドル１４を、へ順に
移動させることにより風向翼体８を順に、の
位置とする。の位置では揉乾胴２のａ，ｂ，
ｃ，ｄ点付近に熱風が比較的に集中して供給さ
れ、もみ手４により揉捻される茶葉及び撹拌され
た後落下して来る茶葉に熱風が作用して、茶葉は
ぐしやつきもうわ乾きも生じることなく効率良く
乾燥が進む。茶葉は乾燥が進むとうわ乾きしやす
くなるが、の位置ではba，ｂ点付近に熱風が
集中するから、撹拌される茶葉に熱風があまり作
用せずしたがつて茶葉がうわ乾きすることがな
く、またもみ手４により揉捻され茶葉内部の水分
がその表面に浮き出たところに熱風が進中するの
で茶葉が効率良く蒸れることなく乾燥する。

この考案は、機外でＬ型調節ハンドル１４を操
作することにより背面の熱風吹出口６から揉乾胴
２内へ自在な角度と巾で熱風を吹き込ませること
ができ、揉乾胴２内の熱風環境を茶葉の状態や種
類に最も適した状態に保つことができて、茶の呂
質を向上させるものである。

熱風吹出口６の長手方向と平行に多数の風向翼
８′を装着しているから、熱風の吹き込み角度と
巾を調節できるばかりでなく、整流の効果が高く
揉乾胴２内に均等な熱風を供給できる。

また多数の風向翼８′を一体的に設けて風向翼
体８を形成しているから、調節ハンドル１４によ
る風向翼８′の角度調節が容易で、しかもそれら
が簡単で丈夫なものとなる。

尚、実施例では、Ｌ型調節ハンドル１４を手動
により操作しているが、これをモータあるいは空
圧シリンダ等で行ない、タイマー等を使用して粗
揉工程中茶葉の状態変化に応じて自動的に操作す
るプログラム制御も容易にできる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案による風向調節装置を装着し
ない従来の粗揉機の縦断面図、第２，３図はそれ
ぞれこの考案による風向調節装置を装着した粗揉
機の一部縦断面図、斜視図、第４，５図はそれぞ
れ風向調節装置による熱風の吹き込み角度及び巾
の変化を示す説明図、第６図は風向調節装置の詳
細図である。 ２……茶葉揉乾胴、６……熱風吹出口、７……
背面ダクト、１１……傾斜板、１２……背面板、
８……風向翼体、８′……風向翼、９……中心
軸、１４……（Ｌ型）調節ハンドル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 茶葉揉乾胴の背面にその略全長に渡つて熱風の
   吹出口を設け、熱風発生手段により発生させた熱
   風をその吹出口から吹き出すようにした製茶粗揉
   機において、該吹出口に略等しい長さで互いに平
   行な多数の風向翼を一体的に形成すると共にその
   両端上部には中心軸を備え該吹出口内に軸架して
   なる風向翼体と、該中心軸に連係し該中心軸を回
   転調節し得る調節ハンドルとからなる製茶粗揉機
   の風向調節装置。