JPS6235397B2 - - Google Patents
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- JPS6235397B2 JPS6235397B2 JP58094516A JP9451683A JPS6235397B2 JP S6235397 B2 JPS6235397 B2 JP S6235397B2 JP 58094516 A JP58094516 A JP 58094516A JP 9451683 A JP9451683 A JP 9451683A JP S6235397 B2 JPS6235397 B2 JP S6235397B2
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- Japan
- Prior art keywords
- colored
- cover
- adhesive
- intaglio
- printing machine
- Prior art date
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- Expired
Links
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、表面にフイルムを貼着した所謂ラ
ミネート着色表紙の製造方法に関する。
ミネート着色表紙の製造方法に関する。
用途としては、フアイル表紙、パツケージ、ポ
スターなどの宣伝印刷物、アルバム台紙、切手帖
などのストツク帖台紙などが挙げられる。
スターなどの宣伝印刷物、アルバム台紙、切手帖
などのストツク帖台紙などが挙げられる。
たとえば第２図に示すように、表面部１ｂが着
色され、所要の部分に印刷文字や図柄１b′を有す
るフアイル表紙１を製作する場合に、従来にあつ
ては、第４図に示すように表紙ａに、所要の印刷
文字または図柄ｂを表すために凸版印刷機または
平版（オフセツト印刷）機によつて表紙ａの上に
所要の印刷層ｂを形成し、次に接着剤を塗布して
接着層ｃを形成し、しかる後これに所要の色彩の
着色フイルムｄを貼着することによつてラミネー
ト着色表紙を製造するようにしていた。
色され、所要の部分に印刷文字や図柄１b′を有す
るフアイル表紙１を製作する場合に、従来にあつ
ては、第４図に示すように表紙ａに、所要の印刷
文字または図柄ｂを表すために凸版印刷機または
平版（オフセツト印刷）機によつて表紙ａの上に
所要の印刷層ｂを形成し、次に接着剤を塗布して
接着層ｃを形成し、しかる後これに所要の色彩の
着色フイルムｄを貼着することによつてラミネー
ト着色表紙を製造するようにしていた。
この従来技術によれば次のような欠点がある。
(イ) 表紙ａに印刷する場合に、他に転写しないよ
う印刷表面に離形粉を吹きつけながら刷られる
ため、この直後に接着剤の塗布とカラーフイル
ム（ラミネート紙）の貼着を行うと印刷インキ
自体に含まれる不純分や離形粉に阻害されてラ
ミネート紙の貼着状態が不充分で不良品が多々
発生していた。
う印刷表面に離形粉を吹きつけながら刷られる
ため、この直後に接着剤の塗布とカラーフイル
ム（ラミネート紙）の貼着を行うと印刷インキ
自体に含まれる不純分や離形粉に阻害されてラ
ミネート紙の貼着状態が不充分で不良品が多々
発生していた。
(ロ) 高価な着色フイルムを使用しなければならな
い。
い。
(ハ) 少なくとも印刷工程と、接着剤塗布工程と、
着色フイルム貼着工程を必要とする。
着色フイルム貼着工程を必要とする。
この発明は、上述の欠点を払拭したラミネート
着色表紙の製造方法を提供しようとするもので、
その要旨は、所要の文字、模様または無模様を印
刷するための凹版印刷機またはシルクスクリーン
版印刷機を用いて着色接着剤を表紙に塗布し、こ
の着色接着剤層に透明フイルムを貼着してなるこ
とにある。
着色表紙の製造方法を提供しようとするもので、
その要旨は、所要の文字、模様または無模様を印
刷するための凹版印刷機またはシルクスクリーン
版印刷機を用いて着色接着剤を表紙に塗布し、こ
の着色接着剤層に透明フイルムを貼着してなるこ
とにある。
以下この発明の実施例を図面によつて説明する
と、第１図に示すようにロール状に巻かれた表紙
１ａをガイドローラ２ａ，２ｂに案内されて凹版
印刷機３に送り込まれる。この凹版印刷機３の液
槽３ａには、通常は当然にインキが貯えられてい
るが、この発明ではインキに代えて着色接着剤４
が貯留されている。図中３ｂは版胴、３ｃは圧
胴、３ｄはドクターである。この凹版印刷機３に
おいて、版胴３ｂの凹版凹部に着色接着剤４を付
着すると共に、凹版平坦部に付着した接着剤はド
クター３ｄによつて剥ぎ取られ、したがつて表紙
１ａには凹版凹部の着色接着剤４が転写される。
この凹版凹部は、たとえば第２図のフアイル表紙
１においては、その表面の大部分を占める着色表
面部１ｂを形成するためのもので、これに対し凹
版平坦部は、着色接着剤が転写することのない表
紙１ａの地色がそのまま表れる所謂白抜きの文
字、模様または図柄１b′を形成する役割をなす。
即ち第３図で更に説明すると、表紙１ａに付着す
る着色接着層１ｂは表紙１ａに所要の着色表面部
を形成し、白抜きの部分１b′は文字、模様または
図柄を形成する。この場合、版胴３ｂの凹版をそ
の全域にわたつて凹部のみから形成することによ
つて当然に表紙１ａの表面にはその全域にわたつ
て無模様の着色表面部１ｂに形成されることにな
る。
と、第１図に示すようにロール状に巻かれた表紙
１ａをガイドローラ２ａ，２ｂに案内されて凹版
印刷機３に送り込まれる。この凹版印刷機３の液
槽３ａには、通常は当然にインキが貯えられてい
るが、この発明ではインキに代えて着色接着剤４
が貯留されている。図中３ｂは版胴、３ｃは圧
胴、３ｄはドクターである。この凹版印刷機３に
おいて、版胴３ｂの凹版凹部に着色接着剤４を付
着すると共に、凹版平坦部に付着した接着剤はド
クター３ｄによつて剥ぎ取られ、したがつて表紙
１ａには凹版凹部の着色接着剤４が転写される。
この凹版凹部は、たとえば第２図のフアイル表紙
１においては、その表面の大部分を占める着色表
面部１ｂを形成するためのもので、これに対し凹
版平坦部は、着色接着剤が転写することのない表
紙１ａの地色がそのまま表れる所謂白抜きの文
字、模様または図柄１b′を形成する役割をなす。
即ち第３図で更に説明すると、表紙１ａに付着す
る着色接着層１ｂは表紙１ａに所要の着色表面部
を形成し、白抜きの部分１b′は文字、模様または
図柄を形成する。この場合、版胴３ｂの凹版をそ
の全域にわたつて凹部のみから形成することによ
つて当然に表紙１ａの表面にはその全域にわたつ
て無模様の着色表面部１ｂに形成されることにな
る。
そしてこの凹版印刷機３によつて表面に着色接
着剤４の塗布された表紙１ａはガイドローラ２ｃ
に案内されて透明フイルム貼着機５に送り込ま
れ、ここでロール状に巻かれた透明フイルム１ｃ
を着色接着剤層４に圧着、接着あるいは熱圧着に
よつて貼着することによつて、ラミネート着色表
紙１としてロール状に巻き取られる。
着剤４の塗布された表紙１ａはガイドローラ２ｃ
に案内されて透明フイルム貼着機５に送り込ま
れ、ここでロール状に巻かれた透明フイルム１ｃ
を着色接着剤層４に圧着、接着あるいは熱圧着に
よつて貼着することによつて、ラミネート着色表
紙１としてロール状に巻き取られる。
着色接着剤４としては次のようにして製造され
たものが好適である。まず接着剤として商品名バ
ロンPF−UI（商標、第１塗料製造所製）が挙げ
られる。これは主液として特殊ポリウレタン系合
成樹脂液、21.5％（容積比、以下同じ）、エステ
ル系溶着63％、芳香族系溶剤15％、安定剤、添加
剤0.5％のものに対し、固化剤として変性イソシ
アネート系合成樹脂液、64％（容積比、以下同
じ）、エステル系溶剤35.5％、安定剤、添加剤0.5
％のものを、１対１で混合したものである。また
着色剤としては含金属分散染料、特にそのうちス
ピリツト染料が好ましい。そして上述の接着剤
1.8に対し、スピリツト染料約３ｇをエステル
系溶剤６で溶かした染料液を混合することによ
つて着色接着剤４が製造される。
たものが好適である。まず接着剤として商品名バ
ロンPF−UI（商標、第１塗料製造所製）が挙げ
られる。これは主液として特殊ポリウレタン系合
成樹脂液、21.5％（容積比、以下同じ）、エステ
ル系溶着63％、芳香族系溶剤15％、安定剤、添加
剤0.5％のものに対し、固化剤として変性イソシ
アネート系合成樹脂液、64％（容積比、以下同
じ）、エステル系溶剤35.5％、安定剤、添加剤0.5
％のものを、１対１で混合したものである。また
着色剤としては含金属分散染料、特にそのうちス
ピリツト染料が好ましい。そして上述の接着剤
1.8に対し、スピリツト染料約３ｇをエステル
系溶剤６で溶かした染料液を混合することによ
つて着色接着剤４が製造される。
凹版印刷機３に用いられる版胴３ａの凹版凹部
の深さは、通常は約30ミクロン程度であるが、こ
の発明においては約60ミクロン以上が好ましい。
の深さは、通常は約30ミクロン程度であるが、こ
の発明においては約60ミクロン以上が好ましい。
透明フイルム１ｃはその厚さが15ミクロン〜50
ミクロンが好ましい。
ミクロンが好ましい。
以上のようにこの発明によれば、所要の文字、
模様または無模様を印刷するための凹版印刷機ま
たはシルクスクリーン版印刷機を用いて着色接着
剤を表紙に塗布することによつて、表紙の着色表
面部と文字などの図柄部と接着部とを一挙に形成
することができ、この上に透明フイルムを貼着す
ることによつて、従来の少なくとも印刷工程を省
略して美麗なラミネート着色表紙を製造すること
ができる。従来の印刷工程を省略することによつ
てラミネート紙が確実に表紙に固着し、剥離する
ことがないから不良品の発生が少ない。
模様または無模様を印刷するための凹版印刷機ま
たはシルクスクリーン版印刷機を用いて着色接着
剤を表紙に塗布することによつて、表紙の着色表
面部と文字などの図柄部と接着部とを一挙に形成
することができ、この上に透明フイルムを貼着す
ることによつて、従来の少なくとも印刷工程を省
略して美麗なラミネート着色表紙を製造すること
ができる。従来の印刷工程を省略することによつ
てラミネート紙が確実に表紙に固着し、剥離する
ことがないから不良品の発生が少ない。
印刷工程の省略と相俟つて、ラミネート紙に高
価な着色フイルムを使用する必要がないから、そ
の製造単価が格段に低廉するなどの顕著な効果を
発揮するものである。
価な着色フイルムを使用する必要がないから、そ
の製造単価が格段に低廉するなどの顕著な効果を
発揮するものである。
第１図はこの発明の一実施例の製造工程を示す
説明図、第２図はこの発明の一実施例によつて製
造されたラミネート着色表紙着色表紙を示す、第
３図は同表紙の縦断拡大説明図、第４図は従来例
の表紙の縦断拡大説明図である。 １ａ……表紙、１ｂ……着色表面部、１b′……
所要の文字、模様などの図柄部、１ｃ……透明フ
イルム、３……凹版印刷機、４……着色接着剤。
説明図、第２図はこの発明の一実施例によつて製
造されたラミネート着色表紙着色表紙を示す、第
３図は同表紙の縦断拡大説明図、第４図は従来例
の表紙の縦断拡大説明図である。 １ａ……表紙、１ｂ……着色表面部、１b′……
所要の文字、模様などの図柄部、１ｃ……透明フ
イルム、３……凹版印刷機、４……着色接着剤。
Claims (1)
- １ 所要の文字、模様または無模様を印刷するた
めの凹版印刷機またはシルクスクリーン版印刷機
を用いて着色接着剤を表紙に塗布し、この着色接
着剤層に透明フイルムを貼着してなるラミネート
着色表紙の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58094516A JPS60155458A (ja) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | ラミネ−ト着色表紙の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58094516A JPS60155458A (ja) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | ラミネ−ト着色表紙の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60155458A JPS60155458A (ja) | 1985-08-15 |
| JPS6235397B2 true JPS6235397B2 (ja) | 1987-08-01 |
Family
ID=14112484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58094516A Granted JPS60155458A (ja) | 1983-05-27 | 1983-05-27 | ラミネ−ト着色表紙の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60155458A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1688249A3 (en) * | 2005-02-04 | 2008-03-26 | Toscocarta S.P.A. | Double-layered wrapping paper |
-
1983
- 1983-05-27 JP JP58094516A patent/JPS60155458A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60155458A (ja) | 1985-08-15 |
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