JPS62183399A - アルミニウム蒸着プラスチツクフイルムの抜き加工法 - Google Patents
アルミニウム蒸着プラスチツクフイルムの抜き加工法Info
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ｅ産業上の利用分野
本発明は、ラベル、包装材料等として用いられるアルミ
ニウム蒸着プラスチックフィルムの抜き加工法に関する
ものである。
ニウム蒸着プラスチックフィルムの抜き加工法に関する
ものである。
・従来技術とその問題点
プラスチックフィルムにアルミニウムを蒸着して美観、
質感を高めたラベル或いは包装材料等は公知である。ま
た、これらのラベル或いは包装材料等において、アルミ
ニウム蒸着面を抜き加工して内部が透視できるようにし
たり、貼り合わせた別面の印刷が透視できるようにした
ラベル或いは包装材料等も公知である。
質感を高めたラベル或いは包装材料等は公知である。ま
た、これらのラベル或いは包装材料等において、アルミ
ニウム蒸着面を抜き加工して内部が透視できるようにし
たり、貼り合わせた別面の印刷が透視できるようにした
ラベル或いは包装材料等も公知である。
本発明は、後者の抜き加工法に関するものであって、こ
の従来例を第４図に基づいて説明する。
の従来例を第４図に基づいて説明する。
この方法は、透明なプラスチックフィルム０１の表面に
普通のインキ０２と水溶性インキ０３を′用いて文字或
いは図柄の印刷を行ない、次にこの印刷面にアルミニウ
ム蒸着膜０４を形成し１次に水洗いして第５図に示すよ
うに水溶性インキ０３部分の印刷面のみを洗い落すこと
によってこの洗い落した面にアルミニウムの蒸着されそ
いない部分つまり抜き加工０５を行なうという方法であ
る。
普通のインキ０２と水溶性インキ０３を′用いて文字或
いは図柄の印刷を行ない、次にこの印刷面にアルミニウ
ム蒸着膜０４を形成し１次に水洗いして第５図に示すよ
うに水溶性インキ０３部分の印刷面のみを洗い落すこと
によってこの洗い落した面にアルミニウムの蒸着されそ
いない部分つまり抜き加工０５を行なうという方法であ
る。
しかし、上記方法により製造されたフィルムは、アルミ
ニウム蒸着面が直接露出するため、製袋加工時に傷がつ
いたり或いは擦れて蒸着が剥離したりすると共に印刷工
程と蒸着工程及び水洗工程が別れ、その都度ロール状に
加工品を巻き取ったり、次工程の場所へ運搬したりしな
ければならず１手数とコストが高くなる欠点がある。
ニウム蒸着面が直接露出するため、製袋加工時に傷がつ
いたり或いは擦れて蒸着が剥離したりすると共に印刷工
程と蒸着工程及び水洗工程が別れ、その都度ロール状に
加工品を巻き取ったり、次工程の場所へ運搬したりしな
ければならず１手数とコストが高くなる欠点がある。
又、別な加工法としては、第６図に示すように透明なプ
ラスチックフィルム０１の蒸着面０６上に樹脂インキ０
７を用いて文字１図柄等を印刷したのち、酸又はアルカ
リ液で処理することにより印刷面以外の部分を落として
第７図に示すようにこの落とした部分を抜き加工０５し
、更に必要に応じてこの面上に透明なプラスチックフィ
ルム０８を貼り合わせるという方法が公知である。
ラスチックフィルム０１の蒸着面０６上に樹脂インキ０
７を用いて文字１図柄等を印刷したのち、酸又はアルカ
リ液で処理することにより印刷面以外の部分を落として
第７図に示すようにこの落とした部分を抜き加工０５し
、更に必要に応じてこの面上に透明なプラスチックフィ
ルム０８を貼り合わせるという方法が公知である。
しかし、この方法の場合でも前記した欠点と同じ欠点が
存在し、その解決策の提案が望まれている。
存在し、その解決策の提案が望まれている。
・本発明の目的
本発明は、斯かる点に鑑みて提案されるもので、その主
たる目的は低コストによりアルミニウム蒸着面の抜き加
工を行なうことのできる加工法を提案することである。
たる目的は低コストによりアルミニウム蒸着面の抜き加
工を行なうことのできる加工法を提案することである。
・本発明の構成
本発明加工法の要点は、透明なプラスチックフィルムの
一面にインキを用いて印刷を行ない、次に図柄を合わせ
つつこの印刷面に透明又は着色した接着剤を塗布し、こ
れとアルミニウムを蒸着したプラスチックフィルムとを
貼り合わせ、接着剤が硬化したところで両者を剥離する
ことによりアルミニウム蒸着面のうち図柄部分を接着剤
側に移行させて抜き加工を行なうものである。
一面にインキを用いて印刷を行ない、次に図柄を合わせ
つつこの印刷面に透明又は着色した接着剤を塗布し、こ
れとアルミニウムを蒸着したプラスチックフィルムとを
貼り合わせ、接着剤が硬化したところで両者を剥離する
ことによりアルミニウム蒸着面のうち図柄部分を接着剤
側に移行させて抜き加工を行なうものである。
・実施例
以下その実施例を第１図に基づいて説明する。
透明なプラスチックフィルム１はアンワインド２から繰
り出されてテンションコントロール群３を通り、インキ
パン４、版胴５、圧胴６からなる第１、第２印刷部７，
８を通過する間に印刷ａが行なわれる。
り出されてテンションコントロール群３を通り、インキ
パン４、版胴５、圧胴６からなる第１、第２印刷部７，
８を通過する間に印刷ａが行なわれる。
このようにして印刷が行なわれたプラスチックフィルム
１は、次にウレタン系の透明な接着剤パン９．圧接ロー
ル１０．１σから成る接着剤塗布部１１を通過するとき
、その印刷面に図柄合わせが行なわれつつ接着剤すが塗
布される。なお、接着剤は着色されたものの場合もある
。
１は、次にウレタン系の透明な接着剤パン９．圧接ロー
ル１０．１σから成る接着剤塗布部１１を通過するとき
、その印刷面に図柄合わせが行なわれつつ接着剤すが塗
布される。なお、接着剤は着色されたものの場合もある
。
一方、アルミニウム蒸着面Ｃを形成したアルミニウム蒸
着フィルム１２は、前記接着剤す面と貼り合わせロール
１３．１３’により貼り合わせられてリワインド１４に
至り、ロール状に捲き取られてから熟成つまり接着剤す
の硬化が終るまで置かれる。゛ 第２図はこの貼り合わせを行なったフィルムの断面を示
すものである。
着フィルム１２は、前記接着剤す面と貼り合わせロール
１３．１３’により貼り合わせられてリワインド１４に
至り、ロール状に捲き取られてから熟成つまり接着剤す
の硬化が終るまで置かれる。゛ 第２図はこの貼り合わせを行なったフィルムの断面を示
すものである。
次に、接着剤すの硬化が終了したなら、第３図に示すよ
うにアルミニウム蒸着フィルム１２を剥離する。この剥
離を行なうと、接着剤すの部分にのみアルミニウム蒸着
面Ｃが付着し、接着剤すのない部分にはアルミニウム蒸
着面Ｃは付着しない。
うにアルミニウム蒸着フィルム１２を剥離する。この剥
離を行なうと、接着剤すの部分にのみアルミニウム蒸着
面Ｃが付着し、接着剤すのない部分にはアルミニウム蒸
着面Ｃは付着しない。
この結果、プラスチックフィルム１において接着剤すの
塗布されていない部分ｄは透視でき、その他の部分は透
視できなくなる。このようにして、任意の図柄１文字部
分を抜き加工することができる。
塗布されていない部分ｄは透視でき、その他の部分は透
視できなくなる。このようにして、任意の図柄１文字部
分を抜き加工することができる。
なお、上記実施例は抜き加工部分ｄに注目したが、アル
ミニウム蒸着フィルム１２側に注目すると、この側にお
いては残着アルミニウム蒸着面が図柄、文字を現わすこ
とになるので、この側をラベル或いは包装材料として利
用することもできる。
ミニウム蒸着フィルム１２側に注目すると、この側にお
いては残着アルミニウム蒸着面が図柄、文字を現わすこ
とになるので、この側をラベル或いは包装材料として利
用することもできる。
このようにして抜き加工を行なったアルミニウム蒸着面
Ｃ上には、そのままでもよいが、例えば包装材料として
使用される場合にはポリエチレンフィルムなどのような
シーラントフィルムが貼り合わせられる。
Ｃ上には、そのままでもよいが、例えば包装材料として
使用される場合にはポリエチレンフィルムなどのような
シーラントフィルムが貼り合わせられる。
なお、実施例におけるプラスチックフィルム１側として
は透明性と光沢性に優れたポリエステル、アセテート、
硬質ポリ塩化ビニルフィルム、セロハン或いは熱収縮プ
ラスチックフィルム等が使用される。又、アルミニウム
蒸着フィルム１２としては、アルミニウムの蒸着性に優
れたポリプロピレンフィルム等が使用される。
は透明性と光沢性に優れたポリエステル、アセテート、
硬質ポリ塩化ビニルフィルム、セロハン或いは熱収縮プ
ラスチックフィルム等が使用される。又、アルミニウム
蒸着フィルム１２としては、アルミニウムの蒸着性に優
れたポリプロピレンフィルム等が使用される。
なお、紙の場合、或いはアルミニウムの蒸着に不適なプ
ラスチックフィルムの場合、従来はこれにアルミニウム
を蒸着したフィルムを貼り合わせてアルミニウム蒸着面
を形成していたが、上記本発明はプラスチックフィルム
ｌを紙或いは蒸着の不適なプラスチックフィルムに置き
替えることにより、これらのものにも直接アルミニウム
蒸着面の形成ができる。
ラスチックフィルムの場合、従来はこれにアルミニウム
を蒸着したフィルムを貼り合わせてアルミニウム蒸着面
を形成していたが、上記本発明はプラスチックフィルム
ｌを紙或いは蒸着の不適なプラスチックフィルムに置き
替えることにより、これらのものにも直接アルミニウム
蒸着面の形成ができる。
・本発明の効果
本発明は以上のように、アルミニウム蒸着フィルムと、
印刷した図柄、文字に合わせて接着剤を塗布したプラス
チックフィルム或いは紙とを貼り合わせ、接着剤が硬化
したところで両者を剥離することにより、抜き加工を行
なうことができる。
印刷した図柄、文字に合わせて接着剤を塗布したプラス
チックフィルム或いは紙とを貼り合わせ、接着剤が硬化
したところで両者を剥離することにより、抜き加工を行
なうことができる。
この結果、次のような効果がある。
ａ、 グラビア印刷などの手法により印刷と接着剤の塗
布フィルムを作り、これにアルミニウム蒸着フィルムを
貼り合わせ、接着剤の硬化後に剥離するだけのため、工
程は一連となり、抜き加工におけるフィルムの移動或い
は洗い工程が不要となり、これらに要したコスト分安く
なる。
布フィルムを作り、これにアルミニウム蒸着フィルムを
貼り合わせ、接着剤の硬化後に剥離するだけのため、工
程は一連となり、抜き加工におけるフィルムの移動或い
は洗い工程が不要となり、これらに要したコスト分安く
なる。
ｂ、 −一旦貼り合わせたものを剥離するだけで抜き
加工が行なわれるため、貼り合わせ及び剥離は公知の手
段で自動的に行なうことができ、抜き加工のスピードが
著しく向上する。
加工が行なわれるため、貼り合わせ及び剥離は公知の手
段で自動的に行なうことができ、抜き加工のスピードが
著しく向上する。
Ｃ０印刷技術で抜き加工が行なわれるため、図柄とか文
字の輪郭が奇麗になると共に従来の洗い落し方法では線
が飛んで側底不可能であった極小文字、線の抜き加工或
いはアルミニウム蒸着文字、図柄の形成ができる。
字の輪郭が奇麗になると共に従来の洗い落し方法では線
が飛んで側底不可能であった極小文字、線の抜き加工或
いはアルミニウム蒸着文字、図柄の形成ができる。
第１図は本発明加工法の説明図、第２図は接着剤の塗布
されたフィルムとアルミニウム蒸着の行なわれたフィル
ム同士を貼り合わせた状態の断面図、第２図はアルミニ
ウム蒸着フィルムを剥離している状態の断面図、第４．
５．６．７図は従来の抜き加工法の説明図である。 １・・・・・・透明なプラスチックフィルム、７．８・
・・・・・印刷部、 １１・・・接着剤塗布部、 １２・・・アルミニウム蒸着フィルム、ａ・・・・・・
印刷。 ｂ・・・・・・接着剤、 Ｃ・・・・・・アルミニウム蒸着面、 ｄ・・・・・・抜き加工部（透明部）。 第１図 第２図 第３図 第４図 Ｏｌ ζ 第６図 手続補正書（方式） ％式％ ２、 発明の名称 アルミニウム蒸着プラスチックフィルムの抜き加工法 ３、補正をする者 事件との関係 出願人 東京都文京区本駒込５丁目７３番２号 日本特許管理株式会社 代表者高知尾 光治 ４、代理人 東京都文京区本駒込５丁目７３番２号 昭和６１年３月３１日 昭和６１年４月２２日 発送 補正の対象 明細書図面の簡単な説明の欄 補正の内容 本件に関し、明細書８ページ「４、図面の簡単な説明」
の欄中下から３行目「第２図はアルミニウム蒸着フィル
ムを剥離している状態の断面図」とあるのを「第１図は
アルミニウム蒸着フィルムを剥離している状態の断面図
」と訂正する。 手続補正書 １． 事件の表示 特願昭６１−２５２８１ ２・ 発明の名称 アルミニウム蒸着プラスチックフィルムの抜き加工法 ３、補正をする者 事件との関係 出願人 東京都文京区本駒込５丁目７３番２号 日本特許管理株式会社 代表者高知尾 光治 ４、代理人 東京都文京区本駒込５丁目７３番２号 ６・ 補正の内容 （１）本件に関し、図面第１図を本書添付のとおり補正
します。 ７、 添付書類の目録
されたフィルムとアルミニウム蒸着の行なわれたフィル
ム同士を貼り合わせた状態の断面図、第２図はアルミニ
ウム蒸着フィルムを剥離している状態の断面図、第４．
５．６．７図は従来の抜き加工法の説明図である。 １・・・・・・透明なプラスチックフィルム、７．８・
・・・・・印刷部、 １１・・・接着剤塗布部、 １２・・・アルミニウム蒸着フィルム、ａ・・・・・・
印刷。 ｂ・・・・・・接着剤、 Ｃ・・・・・・アルミニウム蒸着面、 ｄ・・・・・・抜き加工部（透明部）。 第１図 第２図 第３図 第４図 Ｏｌ ζ 第６図 手続補正書（方式） ％式％ ２、 発明の名称 アルミニウム蒸着プラスチックフィルムの抜き加工法 ３、補正をする者 事件との関係 出願人 東京都文京区本駒込５丁目７３番２号 日本特許管理株式会社 代表者高知尾 光治 ４、代理人 東京都文京区本駒込５丁目７３番２号 昭和６１年３月３１日 昭和６１年４月２２日 発送 補正の対象 明細書図面の簡単な説明の欄 補正の内容 本件に関し、明細書８ページ「４、図面の簡単な説明」
の欄中下から３行目「第２図はアルミニウム蒸着フィル
ムを剥離している状態の断面図」とあるのを「第１図は
アルミニウム蒸着フィルムを剥離している状態の断面図
」と訂正する。 手続補正書 １． 事件の表示 特願昭６１−２５２８１ ２・ 発明の名称 アルミニウム蒸着プラスチックフィルムの抜き加工法 ３、補正をする者 事件との関係 出願人 東京都文京区本駒込５丁目７３番２号 日本特許管理株式会社 代表者高知尾 光治 ４、代理人 東京都文京区本駒込５丁目７３番２号 ６・ 補正の内容 （１）本件に関し、図面第１図を本書添付のとおり補正
します。 ７、 添付書類の目録
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、透明なプラスチックフィルムの一面にインキを用い
て印刷を行ない、次に図柄を合わせつつこの印刷面に透
明又は着色した接着剤を塗布し、これとアルミニウムを
蒸着したプラスチックフィルムとを貼り合わせ、接着剤
が硬化したところで両者を剥離することによりアルミニ
ウム蒸着面のうち図柄部分を接着剤側に移行させて抜き
加工を行なうアルミニウム蒸着プラスチックフィルムの
抜き加工法。 ２、接着剤を塗布する部分が文字であるところの特許請
求の範囲第１項記載のアルミニウム蒸着プラスチックフ
ィルムの抜き加工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61025281A JPS62183399A (ja) | 1986-02-07 | 1986-02-07 | アルミニウム蒸着プラスチツクフイルムの抜き加工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61025281A JPS62183399A (ja) | 1986-02-07 | 1986-02-07 | アルミニウム蒸着プラスチツクフイルムの抜き加工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62183399A true JPS62183399A (ja) | 1987-08-11 |
Family
ID=12161638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61025281A Pending JPS62183399A (ja) | 1986-02-07 | 1986-02-07 | アルミニウム蒸着プラスチツクフイルムの抜き加工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62183399A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0271874A (ja) * | 1988-09-07 | 1990-03-12 | Fuji Rubber Co Ltd | ゴム製品の金属調印刷方法 |
| US5679152A (en) * | 1994-01-27 | 1997-10-21 | Advanced Technology Materials, Inc. | Method of making a single crystals Ga*N article |
| US6533874B1 (en) | 1996-12-03 | 2003-03-18 | Advanced Technology Materials, Inc. | GaN-based devices using thick (Ga, Al, In)N base layers |
| JP2008023896A (ja) * | 2006-07-24 | 2008-02-07 | Nissha Printing Co Ltd | 成形同時加飾シートおよびその製造方法 |
| JP2012166513A (ja) * | 2011-02-16 | 2012-09-06 | Sealex Corp | 転写材、ラベルおよびラベルの製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6039036A (ja) * | 1983-08-09 | 1985-02-28 | Yutaka Seikou Kk | 切削具ホルダ−位置決め装置 |
-
1986
- 1986-02-07 JP JP61025281A patent/JPS62183399A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6039036A (ja) * | 1983-08-09 | 1985-02-28 | Yutaka Seikou Kk | 切削具ホルダ−位置決め装置 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0271874A (ja) * | 1988-09-07 | 1990-03-12 | Fuji Rubber Co Ltd | ゴム製品の金属調印刷方法 |
| US5679152A (en) * | 1994-01-27 | 1997-10-21 | Advanced Technology Materials, Inc. | Method of making a single crystals Ga*N article |
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| US6972051B2 (en) | 1994-01-27 | 2005-12-06 | Cree, Inc. | Bulk single crystal gallium nitride and method of making same |
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