JPS6235399A

JPS6235399A - 一体鍵の製造装置

Info

Publication number: JPS6235399A
Application number: JP60175494A
Authority: JP
Inventors: 昭雄松崎
Original assignee: Casio Computer Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd
Priority date: 1985-08-09
Filing date: 1985-08-09
Publication date: 1987-02-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の１に術分野］この発明は鍵盤楽器に用いられる一体鍵の製造装置に関
する。

［従来技ｖＭ］近（ｒ’、　ＬＩ！、（−９ｎ盤’１ｌＡＬ：−オイー
Ｃハ、　ＬＩ４１ヲｉ’？１ＩＦｉニ配列して一体に成
形してなる一体鍵を鍵盤シャーシあるいは楽器ケース等
に組み込み、鍵のＭｌみ１″ｌて作又の能率化を図って
いる。

このような一体鍵は、従来、第４図に小すようにＨ’９
階順に配列された各９ｎｌ・・・の奥部に押鍵操伯によ
って屈曲する薄肉部２−・・を形成し、この薄肉部２・
・・をそれぞれ共通の取付部３に一体に連結形成してい
る。

このような・体鍵を成形する場合には、第５図に示すよ
うに上金型４とｆ金型５とを屯ね合わせて型締めし、そ
の内部に・体鍵のヤヤビテイ（′］γ制）６を形成し、
このキャピテイ６内に射出成形機から樹脂を高圧で１１
人して固化させる。この場合、Ｌ金型４とＦ金型５とが
開くパーティングラインＰＬはＦ金型５のｔ：　＋Ｉ’
ｉｉ　、つまり成形される・体鍵のＦ部に設けられてい
る。そのため、隣接する鍵ｌ・・・の各側壁は第６図に
示すように、［−金型４で成形されるが、隣接する各Ｓ
ｉ！ｔ・・・の隙１ｆｉｌ　ａは狭く、しかも鍵１・・
・の側１層を屯直に形成したのではＬドの金型４．５を
開いて上金型４内から成形品を取り出すことができない
ため。

鍵ｌ・・・の各側ムＶはド端側が狭くなるような傾斜面
ｌａ＠命・になっている。

［従来技術の問題点］しかしながら、１−記のように各９ａｌ・・・の側１（
？をド端側が狭くなるような傾斜面１ａ・・・に形成し
たのでは、隣接する鍵ｌ・・・の最ド部の隙間ａよりも
に部の隙間が大ｊ〈なり、外観に好ましくないという問
題がある。しかも、６鍵ｌ・・−の隙間ａを１ユ金型４
で形成するためには、［−金型４内に６鍵１・・・の隙
間ａを成形する仕切り１層部４ａａ・ｅを設けなければ
ならないが、この仕切り壁部４ａ・・・の肉厚は薄いた
め、強度的に弱く、多；巽生産に不向きであるという欠
点がある。

［発明の［Ｉ的］この発明は１．記のような°１５情を考慮してなされた
もので、その目的とするところは、鍵の１一部側の隙間
を狭くすることかでき、外観的にもデザイン的にも好ま
しい一体鍵を製造することができ、かつ金型強度の向Ｉ
−を図り、多１．）生産に優れた一体鍵の製造装置を提
供することにある。

［発明の要点］この発ＩＪＩは１−記のような［１的を達成するために
、上金型と上金型とのパーティ／グライノを６鍵の側Ｉ
Ｖの上部側に設け、このパーティングラインににおける
６鍵の側壁間の隙間を岐も狭くシ。

かつ前記パーティングラインを境にして、部側のＶ、側
壁を形成する什！、ｌ）り壁部を、部側に向うに従って
次第に肉厚となるように形成したものである。

［実施例］以ト、第１図から第３図を参照して、この発明の一実施
例を説明する。この場合、１−述した従来例と回一部分
には同一符号を付し、その説明は省略する。

この製造装置は従来とほぼ同様に上金型４とＦ金型５と
で−・体鍵のキャビティ６を形成するようになっている
が、そのパーティングラインＰＬは第１図および第２図
に示すように鍵１＠ａｌｌの上部側に位置し、９ｍｌの
先端（第２図中左側）から奥側へ延び、鍵ｌを屈曲させ
る一ル内部２どの境で上金型５の」雇ｎｉに達し、この
上金型５の１−面に沿って取１−１部３側へ延びている
。したかって、鍵ｌ・・・の薄肉部２・・・と取付部３
とは１．金型４で成形されるが、鍵ｌ・・会および先端
側の０ド部１ｄ−・φは上金型４と上金型５とで成形さ
れる。また、５１１１−・・の各側壁は第１図に小才よ
うに、上金型４の仕切り壁４ｂ・・・と上金型５の什９
Ｊり壁５ａ・・・とで形成される。即ち、上金型４の仕
！／Ｊす９４　ｂ・・・はパーティングラインＰＬを境
にして１；側の隙間すに対応するものであり、上金型４
の内側り面に隙間すと同形状に形成され、キャヒテず６
内にＬから突出している。

また、上金型５の仕切り壁５ａ・・・はパーティングラ
インＰＬを境にして部側の隙間Ｃに対応するものであり
、上金型５の内部底面に隙間Ｃと同形状に形成され、キ
ャビティ６内にドから突出しており、その最ド部はＩ−
、端の隙間ａよりも充分に広い輻ｔに形成されている。

これら各仕切り壁４ｂ・φ・、５ａｅ・・は上金型４と
下金型５とを屯ねて型締めしたときに、各先端面がパー
ティングラインＰＬで接合するようになっている。なお
、各金型４，５は−・体鍵を−・度に複数成形できるよ
うに構成されている。Ｕｌｌち、上金型５は第３図に示
すように、そのに面に２つのキャビティ６．６が形成さ
れ、このキャビティ６．６１１１１にランナ７が形成さ
れていると共に、このランチ７のほぼ中央に注入口８が
設けられている。この場合、キャビディ６．６は各一体
鍵の取付部３．３に相当する部分が背中合わせに設けら
れており、この取（−１部３，３に相当するキャビティ
６．６の所定箇所にランナ７が連通している。

このような製造装置で・体鍵を成形する場合には、まず
、１−ドの各金型４，５を玉ね合わせて型１締めし、こ
の状態で、射出成形機（図示せず）から樹脂を注入口８
に注入する。すると、樹脂はランチ７を通り、各キャビ
ティ６．６内に高圧で注入され、各キャビティ６．６内
で固化する。この後、トドの金型４．５を型開きすると
、第２図に示す矢印の位置に設けられた押出ビン（図７
１スせず）により下金型５内から成形品が押し出される
。なお、上金型４内からも同様に成形品か押し出されて
外部に増り出される。そして、各キャビティ６．６内で
成形された成形品をランチ７から！、１ｊＩｌ＃すと、
２つの一体鍵が同時に得られる。

このようにして得られた一体鍵は第１図および第２図に
示すよう゛に、パーティングラインＰＬが鍵１・参〇の
各側壁のｌ一部に設けられ、このパーティングラインＰ
Ｌを境にして、各ｆｉｔ・・・の側壁が第１図に示すよ
うに、そのＬ方とド方とに向かってそれぞれ広がるよう
な形状の傾斜面ｉｂ、ｌｃに形１＆、される。即ち、パ
ーティングラインＰＬはＬ金型４と下金型５とが接離可
能に接合する部分であり、鍵ｌの１７部の肉厚のほぼ中
間を通っている。そのため、バー？、１ングライｙＰＬ
よりもＪ。

側の＃ｉ　、ｔ４　＋＋’ｉｉ　１　ｂは鍵ｌの１−面
までの僅かな長さであり、鍵ｌの面取りアール（円弧）
となる。また、部側の傾斜面１ｃはド方・〜向かって次
第に広がり、鍵ｌのド嬬面まで達するように長く形成さ
れる。これにより、パーナイングラインＰＬＩにおける
６鍵ｌ・・・の隙間ａが最も狭く、その１４側の隙間す
は鍵ｌの傾斜面１ｂに沿って１ニカへ広がり、また下側
の隙間Ｃは鍵ｌの傾斜面１ｃに沿ってト°方へ広がり、
最ド部の隙間がバーチイングラ１゛ンＰＬの部分の隙間
ａよりも充分に大きな幅ｔになる。

このように、Ｌ記のような製造装置によれば、隣接する
鍵ｌ−−・の上部側の隙間ａが狭くなるので、外観的に
もデザイン的にも好ましい−・体鍵を得ることができる
。特に、隣接する鍵１・・・の各側壁のうち、パーティ
ングラインＰＬを境にして、十゛金型５の仕！、１１　
！Ｊ壁部５ａを形成する側壁は下側に向うに従って次第
に広がるような形状の傾斜面１ｂ、ｌｃになっているの
で、仕！／ｊり号２部５ａの肉厚が厚くなり、その強度
を高めることがでＳ、−・体鍵を多量生産することがで
きる。

なお、１−述した実施例では仕しＪり壁部５ａを下金型
５に一体に設けたが、この発明はこれに限られることな
く、キャビティ６内に出没ＩＩ　ｆ＆に突出するように
下金型５に設けても良い。このようにすれば、）−金型
４とＦ金型５の型開きの時に、仕切り１Ｖ部５ａをＦ金
型５内に引き込むことにより、押出ピ／等を用いずに良
に「に成形品を下金型５内から取り出すことがでｙると
共に、什！、ＩＪり壁部５ａが疲労した場合には仕切り
壁部５ａと同形状の新しい仕切り壁部と容易に交換する
ことができるという利点がある。

［光ＩＩの効果］以トー説明したように、この９：、ＩＩに係る一体鍵の
製造装置によれば、Ｆ金型とＦ金型とのパーティ／グラ
・ｆンを６鍵の側ＩＶの１一部側に設け、このパーティ
ングライン上における６鍵の側壁間の隙間を最も狭くし
、かつ前記パーティ／クラインを境にして、部側の各個
ｒ（ｒを形成する仕切り壁部を、部側に向うに従って次
第に肉厚となるように形成したので、鍵の［一部側の隙
間を狭くすることができ、外観的にもデザイン的にも々
ｆましい一体鍵を得ることができ、かつ金型強１氏の向
ヒを［図り、多ｒ１１生産を行なうことができるという
利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図から第３図はこの発明の一実施例を示し、第１図
は・体鍵の成形時の横断面図、第２図はその縦断面図、
第３図はＦ金型の要部モ面［４、第４図から第６図は従
来例を示し、第４図は一体鍵の要部モ面図、第５図は成
形用金型の断面図、第６図はその横断面図である。ｌ・・・鍵、１ｂ、１ｃｍａ・傾斜面、４・・・）−金
型、５・・・Ｆ金型、４ｂ、５ａ・・・仕！、ＩＪリム
１？部、６・・・キャビテ４．ａ、ｂ、ｃ。・・隙間、ＰＬ・・・パーティングライン。代　　理　　人　　　５ｒ理上　　　町　　ＩＴＩ　　
　俊　　ＩＥ第１図へ形乃の棧帖面１図線前Ｉ％１３Ｊ第３図下全雪、の１七Ｐ〒檜ｉｆ凹第４図一体タ道０７軒平面（コ第５図つも釆の主１のセ是市％Ｉ固第６図

Claims

【特許請求の範囲】鍵が音階順に配列された一体鍵を上金型と下金型とで一
体に成形する製造装置において、前記上金型と下金型とのパーティングラインを各鍵の側
壁の上部側に設け、このパーティングライン上における
各鍵の側壁間の隙間を最も狭くし、かつ前記パーティン
グラインを境にして、下側の各側壁を形成する仕切り壁
部を、下側に向うに従って次第に肉厚となるように形成
したことを特徴とする一体鍵の製造装置。