JPS6235526Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS6235526Y2
JPS6235526Y2 JP2767081U JP2767081U JPS6235526Y2 JP S6235526 Y2 JPS6235526 Y2 JP S6235526Y2 JP 2767081 U JP2767081 U JP 2767081U JP 2767081 U JP2767081 U JP 2767081U JP S6235526 Y2 JPS6235526 Y2 JP S6235526Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pipe
frame
guide
corrugating
roll
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP2767081U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS57141821U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP2767081U priority Critical patent/JPS6235526Y2/ja
Publication of JPS57141821U publication Critical patent/JPS57141821U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPS6235526Y2 publication Critical patent/JPS6235526Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、手動式パイプ波付装置に関するも
のである。
一般に、鋼、アルミニウム、ステンレス等のパ
イプの周面に、例えばそれ自体に可撓性を与える
目的で波付けを施す場合には、タイス式、ロール
式、リング式等の固定式パイプ波付装置が使用さ
れている。これらの波付装置は、パイプの外径に
よつて波付部の部品を変更する必要があり、また
装置自体もかなり大がかりなものになつてしま
う。しかも、パイプに対する波付部の部品の取付
け方向がパイプの端部からの方向に限定されてい
るから、例えばパイプの中間部分だけに波付けを
施す場合、その取付けが面倒であつた。
この考案は上記事情に鑑みてなされたもので、
パイプの外径が変化しても波付けロールを交換す
る必要がなくて、その外径に対応して常にフレー
ムの回転中心をパイプの中心に一致させ得るガイ
ド機構を有し、しかもフレームを分割および結合
可能としてパイプの径方向からもフレームを簡単
に取付けることができるようにした手動式パイプ
波付装置を提供することを目的とする。
以下、この考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。
第1図乃至第3図中1は略三角形の左、右のプ
レートであつて、それらの中央にはパイプ2を挿
通するためのパイプ挿通孔1aが設けられてい
る。前記左、右のプレート1の相互間には前記パ
イプ挿通孔1aの周方向に沿つて等間隔となる6
つのステー3が架設されていて、このことによつ
て、これらプレート1は左、右対称的にかつ所定
の間隔で互いに平行となるようにして連結されて
いる。前記左、右のプレート1は第1図中のA−
A線に沿つた部分から2分割可能とされていて、
それらの分割部分は通常第5図に示すようにボル
ト5とナツト6によつて結合されている。このよ
うに、前記左、右のプレート1と6つのステー3
によつて2分割および結合自在のフレーム4が構
成されている。
前記略三角形の左、右のプレート1の頂部に相
当する3箇所の相互間には、支持プレート7がボ
ルト8のネジ止めもしくは溶接等によつて架設さ
れている。前記各支持プレート7の予め定められ
た箇所にはボルト挿通孔7aが設けられていて、
支持プレート7の外方からこのボルト挿通孔7a
に遊嵌するボルト9によつて支持プレート7の内
側に外筒体10が取り付けられている。前記ボル
ト挿通孔7aにおけるボルト9の遊嵌範囲に対応
して、外筒体10が所定の回転角度θの範囲内に
おいて任意の回転位置で固定されるようになされ
ている。また、前記外筒体10には前記支持プレ
ート7の外方へ遊嵌状態で貫通し突出する突出部
10aが設けられていると共に、この突出部10
aに対向する支持プレート7の外側には回転調整
ネジ11が螺合されていて、この回転調整ネジ1
1を適宜回転操作しその先端部でもつて前記突出
部10aを押すことによつて、外筒体10を適宜
の回転位置に調整し得るようになされている。
前記外筒体10内には、ピン12によつて回り
止めされた内筒13が前記パイプ挿通孔1aの径
方向、すなわちパイプ2の径方向に沿つて移動自
在に嵌装されている。前記内筒13の先端部には
波付ロール14が回転自在に軸支され、またその
内周面には雌ネジ部13aが形成されている。前
記支持プレート7には伸縮調整ネジ15が回転自
在に支持され、そしてこの伸縮調整ネジ15の一
端のネジ部は前記内筒13の雌ネジ部13aに螺
合されていて、この伸縮調整ネジ15を前記支持
プレート7の外方から適宜回転操作することによ
つて、前記波付ロール14を前記パイプ2の径方
向に沿つて適宜移動調整し得るようになされてい
る。
前記合計3つの波付ロール14は前記パイプ挿
通孔1aの周方向、すなわちパイプ2の周方向に
沿つて等間隔で、かつパイプ2の長さ方向に沿つ
て波付けピツチの1/3の距離づつずれるような形
態で配備されている。
前記左、右のプレート1の外方面1bの予め定
められた箇所には、それぞれ3つづつ合計6つの
ガイド基台16がボルト17によつて固定されて
いる。これら各ガイド基台16には一対のガイド
18が設けられていて、この一対のガイド18に
はスライド部材19を介して保持体20が前記パ
イプ挿通孔1aの径方向、すなわちパイプ2の径
方向に沿つて移動自在に支持されている。前記保
持体20の前方部には板状のパイプガイド21が
取付けられている。このパイプガイド21は第1
図中実線で示すように波付加工可能な最大外径
Rmaxのパイプ2の外周面に沿う形状に湾曲され
ていて、その外周面にはテフロン加工等のライニ
ングが施されている。
前記保持体20の後方部には、取付け部材22
を介して調整ネジ23の一端が回転自在に取付け
られている。前記調整ネジ23の中間部は、前記
ガイド基台16に突設されたネジ支持部16aに
螺合され、またその他端には、ハンドル24が設
けられていて、この調整ネジ23を前記ハンドル
24を介して適宜回転操作することによつて、前
記パイプガイド21を前記パイプ2の径方向に沿
つて適宜移動調整し得るようになされている。ま
た、前記一対のガイド18とスライド部材19と
の一つの対向部分には目盛25と指標26が形成
されていて、前記全てのパイプガイド21の移動
調整量を確認できるようになされている。
しかして、前記合計6つのパイプガイド21は
前記左、右のプレート1において左、右対称的
で、かつ本波付け装置の正面図(第1図)におい
て前記波付ロール14と対向するような形態、換
言すれば各パイプガイド21は前記パイプ2を介
して前記各波付ロール14と対向する三位置から
それぞれ前記パイプ2の長さ方向にずれた各6位
置に配備されている。また、本実施例にあつては
前記左、右のプレート1,1の分割線A−A上に
それぞれ2つづつの前記ガイド基台16が股がる
ようにして配備されていて、このガイド基台16
が本体フレーム4の一体結合の補強をなすように
されている。
第1図中27はハンドルで、前記フレーム4を
回転操作するためのものであつて、その一端は二
股状とされ、そしてこれらの先端部には係止溝2
7aが設けられていて、この係止溝27aを前記
6つのステー3の互いに隣り合う中間部分に適宜
嵌め合わすことによつて、合計6つの取付け形態
の内の任意の一形態で前記フレーム4に対して着
脱自在に取付けられるように構成されている。
次に、上記構成の波付装置の動作について説明
する。
まず、本波付装置をパイプ2に取付けなければ
ならないが、この場合2つの方法がある。その一
つはフレーム4を第1図に示すように一体的に結
合したままの状態で、そのパイプ挿通孔1a内に
パイプ2をその端部から挿通する方法であつて、
従来と同様の方法である。他の一つの方法はフレ
ーム4を分割線A−Aから2分割し、そしてパイ
プ2の径方向からそのパイプ2の適宜の箇所をパ
イプ挿通孔1a内に直接的に嵌入させるようにこ
のフレーム4を結合させる方法である。したがつ
て、後者の取付け方法によれば、例えばパイプ2
の中間部分のみに波付けを施すような場合、その
パイプ2の中間部分に直接的に取付けることがで
きる。
なお、フレーム4を2分割する場合、その分割
線A−A上のガイド基台16を完全に取外す必要
はなく、フレーム4の一方側の分割部体に支持し
たままにすればよい。
次に、パイプ挿通孔1aに挿通されたパイプ2
の大きさ(外径Rmin〜Rmax)に応じて調整ネ
ジ23を回転させ、そして目盛25と指標26に
よつて確認しながら全てのパイプガイド21をパ
イプ2の径方向に同程度ずつ移動させて、これら
パイプガイド21の内周面をパイプ2の外周面に
面接触させる。このようにして、大きさの異なる
パイプ2に適応してフレーム4の回転中心をパイ
プ2の中心に一致させる。
そして、回転調整ネジ11とボルト9によつて
波付ロール14の向きを適宜の方向に調整し固定
すると共に、伸縮調整ネジ15によつて波付ロー
ル14をパイプ2の外周面に適宜量くい込ませ
る。それから、ハンドル27をフレーム4に対し
て任意の形態で取付け、このハンドル27を介し
てフレーム4を回転させることによつて、パイプ
2の外周面に適宜の波付けを施す。
パイプ2に対する各波付ロール14の押圧力
は、本波付装置の正面図(第1図)において各波
付ロール14と対向するパイプガイド21によつ
てそれぞれ受圧される。しかも、このパイプガイ
ド21がパイプ2の外周面に面接触しているか
ら、このパイプガイド21側の接触面が受圧面と
なつて、波付ロール14の押圧力によるパイプ2
の異状変形が防止され、同時にフレーム4の回転
中心の偏心が防止される。したがつて、パイプガ
イド21を例えばパイプ2の長さ方向にできるだ
け延長して、パイプ2との接触面積を大きく設定
することが好ましい。また、波付けを施すパイプ
2の外径が小さくなるに伴なつて、このパイプ2
に対するパイプガイド21の接触面積が漸減する
が、パイプ2の外径がRminの場合であつても充
分な接触面積が得られるようにする。また、パイ
プガイド21をその内周面の曲率が異なるものと
適宜取付け交換可能に構成してもよい。
また、パイプ2とパイプガイド21間の摩擦係
数を小さくするために、相互間にグリスや潤滑油
等を塗布するとよく、またパイプガイド21を波
付ロール14と真に対向する位置に配備してもよ
い。
また、波付ロール14の配備数は何ら限定され
るものではなく、例えば1つであつてよく、また
この波付ロール14の配置形態も任意であつて、
例えば3つの波付ロール14をパイプ2の長さ方
向に沿つて1/3P+nPの距離づつずれた位置
(Pは波付ピツチ、nは任意の整数)に配備して
もよい。
また、フレーム4をヒンジを介して前記分割線
A−Aから開閉自在となるように構成してもよ
い。
ちなみに、本実施例にあつては、外径125mm、
肉厚3mmのアルミ製のパイプにピツチ30mmの波付
けを施す場合、このパイプの周方向に対して波付
ロール14の向きが成す角度を4.4度、すなわち
tan-1P/πDとし(Pは波付ピツチ、Dはパイプの 外径)、波付ロール14のくい込み深さを3mm
で、フレーム4の回転中心からハンドル27の操
作部までの長さを30cmとすると、約2Kgの操作力
でフレーム4を回転でき、この動作を3回程度繰
り返すことによつて、前記希望する波付けができ
た。
以上説明したように、この考案による手動式パ
イプ波付装置によれば、パイプをその端部方向か
ら視て波付ロールが当接する部分と反対側のパイ
プの外周面部に面接触すべくフレームに支持され
たパイプガイドと、このパイプガイドを前記パイ
プの径方向に移動調整可能なガイド調整手段とを
有しているから、外径が異なる種々のパイプに対
応してパイプガイドをそのパイプの外周面に面接
触させることができ、この結果極めて容易にフレ
ームの回転中心をパイプの中心に一致させてその
回転中心の偏心を防止することができ、しかもパ
イプに対する波付ロールの押圧力が、パイプの端
部方向から視てこの波付ロールと対向するパイプ
ガイドによつて適確に受圧されるから、パイプの
矩形化等の異常変形を確実に防止できると共に、
波付ロールによる波付け作用力を適正に作用させ
て良好な波付けを施すことができる。
また、フレームを、パイプをその径方向からパ
イプ挿通孔内に挿入可能なように分割および結合
自在とすれば、フレームをパイプの端部からの方
向のみならずその径方向からも取付けることがで
きて、例えばパイプの中間部分にのみ波付けを施
す場合には、その中間部分にフレームを直接的に
容易に取付けることができる。
また、ハンドルを、フレームの外周部に着脱自
在に取付ければ、ハンドルを取外してこのハンド
ルが妨げとならない状態でフレームをパイプに容
易に取付けることができ、しかも装置自体の収納
スペースが小さくてよい等の効果を有する。
【図面の簡単な説明】
図面はこの考案の一実施例を示すものであつ
て、第1図はこの考案に係る手動式パイプ波付装
置の一部切欠正面図、第2図は第1図の矢印方
向から視た要部の一部切欠側面図、第3図は第2
図の矢視図、第4図は第1図の−線に沿う
断面図、第5図は第1図の矢視図である。 1a……パイプ挿通孔、2……パイプ、4……
フレーム、14……波付ロール、15……伸縮調
整ネジ、21……パイプガイド、23……調整ネ
ジ、27……ハンドル。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 パイプ2を回転自在に挿通するためのパイプ
    挿通孔1aを有するフレーム4と、前記フレー
    ム4に支持されて前記パイプ2の外周面に当接
    する波付ロール14と、前記波付ロール14を
    前記パイプ2の径方向に移動調整可能なロール
    調整手段と、前記フレーム4の外周部に取付け
    られた回転操作用のハンドル27とからなる手
    動式パイプ波付装置において、前記パイプ2を
    その端部方向から視て前記波付ロール14が当
    接する部分と反対側の前記パイプ2の外周面部
    に面接触すべく前記フレーム4にパイプガイド
    21を支持し、前記パイプガイド21を前記パ
    イプ2の径方向に移動調整可能なガイド調整手
    段を有したことを特徴とする手動式パイプ波付
    装置。 2 前記フレーム4を、前記パイプ2がその径方
    向から前記パイプ挿通孔1a内に挿入可能なよ
    うに分割および結合自在としたことを特徴とす
    る実用新案登録請求の範囲第1項記載の手動式
    パイプ波付装置。 3 前記ハンドル27を、前記フレーム4の外周
    部に着脱自在に取付けてなることを特徴とする
    実用新案登録請求の範囲第1項または第2項記
    載の手動式パイプ波付装置。
JP2767081U 1981-02-28 1981-02-28 Expired JPS6235526Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2767081U JPS6235526Y2 (ja) 1981-02-28 1981-02-28

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2767081U JPS6235526Y2 (ja) 1981-02-28 1981-02-28

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57141821U JPS57141821U (ja) 1982-09-06
JPS6235526Y2 true JPS6235526Y2 (ja) 1987-09-10

Family

ID=29825361

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2767081U Expired JPS6235526Y2 (ja) 1981-02-28 1981-02-28

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6235526Y2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0722982Y2 (ja) * 1989-06-15 1995-05-24 株式会社フジクラ アルミ被の加工装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPS57141821U (ja) 1982-09-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6357735B2 (en) Fixture
US6935152B2 (en) Orbiting roller groover for pipe
US6606893B2 (en) Roll grooving apparatus
TW392044B (en) Torque limiter
US5102270A (en) Drill press clamp
US6109503A (en) Internal pipe clamp
JP3001995B2 (ja) 輪転印刷機の版胴に曲がり易い版板を固定する装置
JPS5913106A (ja) 機械要素取付け装置
US5738386A (en) Lightweight pipe clamp
JPS6235526Y2 (ja)
CA1146992A (en) Self-locking union
KR101657293B1 (ko) 파이프 확관기
JP7792725B2 (ja) 多機能パイプ被膜除去装置
JPH0454410Y2 (ja)
FI89139C (fi) Foerfarande och anordning foer att forma en krage vid aendan av ett roer i raett vinkel
US4684086A (en) Pipe saddle
US7143481B2 (en) Fixing ring for flexible pipe to manhole joint
US5826454A (en) Device for flanging the end of a metal tube
JPH01273672A (ja) 90゜エルボの溶接用回転装置
JPH0448519Y2 (ja)
FI93620B (fi) Menetelmä ja laitteisto suorakulmaisen kauluksen muodostamiseksi putken päähän
JP2680273B2 (ja) 配管用鋼管とホースとの接続装置
CN223078021U (zh) 一种导管破坏性试验固定装置
EP1619339A1 (en) System to make a trolley slide into a profile and profile so realized
SU988510A1 (ru) Устройство дл сборки и центрировани труб под сварку