JPS6235564B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6235564B2 JPS6235564B2 JP58124529A JP12452983A JPS6235564B2 JP S6235564 B2 JPS6235564 B2 JP S6235564B2 JP 58124529 A JP58124529 A JP 58124529A JP 12452983 A JP12452983 A JP 12452983A JP S6235564 B2 JPS6235564 B2 JP S6235564B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grate
- fuel
- combustion
- hearth
- incinerator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/002—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor characterised by their grates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は段差を有せしめられた複数の火格子に
よつて炉床部を形成した焼却炉に関する。
よつて炉床部を形成した焼却炉に関する。
炉床部を形成する複数の火格子に段差を有せし
められた焼却炉によると、段差があることにより
次のような長所がある。
められた焼却炉によると、段差があることにより
次のような長所がある。
(1) 乾燥、燃焼、後燃焼の各ゾーンが明確にし易
く運転監視が容易である。
く運転監視が容易である。
(2) 運転制御は、その火格子段の運転制御を主と
した制御で行え、単一炉床の場合より炉床上燃
料の乱れに対する制御が容易である。
した制御で行え、単一炉床の場合より炉床上燃
料の乱れに対する制御が容易である。
(3) 低発熱量の含水燃料に対しては、炉焼段差に
よる燃料の反転、解砕効果により着火燃焼性が
良くなる。
よる燃料の反転、解砕効果により着火燃焼性が
良くなる。
しかしながら、このような長所がある反面、次
のような短所がある。
のような短所がある。
(1) 高発熱量の燃料の場合、燃料の着火、燃焼性
が良くなるために、乾燥火格子から燃焼火格子
に燃料が落下した位置において、急激に燃焼す
るため炉床や炉壁の浸度が非常に高くなつた
り、乾燥火格子上の燃料が火炎輻射を受けて部
分的に燃焼を開始する。このため、燃焼火格子
の前方部分の寿命低下を招く以外に、NOxを
低減させるために、乾燥火格子上の燃料を還元
雰囲気に保とうとする場合、乾燥火格子上の燃
料の部分燃焼が抑制できないため、還元雰囲気
が保持できずNOxの抑制燃焼が困難である。
が良くなるために、乾燥火格子から燃焼火格子
に燃料が落下した位置において、急激に燃焼す
るため炉床や炉壁の浸度が非常に高くなつた
り、乾燥火格子上の燃料が火炎輻射を受けて部
分的に燃焼を開始する。このため、燃焼火格子
の前方部分の寿命低下を招く以外に、NOxを
低減させるために、乾燥火格子上の燃料を還元
雰囲気に保とうとする場合、乾燥火格子上の燃
料の部分燃焼が抑制できないため、還元雰囲気
が保持できずNOxの抑制燃焼が困難である。
(2) 含水率、低位発熱量等の燃料の性状の変動に
より、燃焼ゾーンが後方にずれ込み、燃焼ゾー
ンが燃焼火格子と後燃焼火格子にまたがる場合
があるが、この場合、段落差により燃焼火格子
上部の火炎輻射がさえぎられることおよび燃焼
中の燃料が段差により分断されるため、後燃焼
火格子上での燃焼が持続しにくい。このため後
燃焼火格子において燃料の燃焼を安定して行わ
せるのは困難であるため、後燃焼火格子が燃料
の燃焼に十分利用されない場合がある。
より、燃焼ゾーンが後方にずれ込み、燃焼ゾー
ンが燃焼火格子と後燃焼火格子にまたがる場合
があるが、この場合、段落差により燃焼火格子
上部の火炎輻射がさえぎられることおよび燃焼
中の燃料が段差により分断されるため、後燃焼
火格子上での燃焼が持続しにくい。このため後
燃焼火格子において燃料の燃焼を安定して行わ
せるのは困難であるため、後燃焼火格子が燃料
の燃焼に十分利用されない場合がある。
(3) 火格子から火格子への燃料の落下量が一定で
ないために、各火格子上の燃料の層厚を均一に
し、炉床部における燃焼等の反応を安定して実
施するのが難しい。
ないために、各火格子上の燃料の層厚を均一に
し、炉床部における燃焼等の反応を安定して実
施するのが難しい。
上記短所は、炉床部を形成する複数の火格子に
段差を有せしめられた焼却炉に特有のものであ
り、炉床部に段差の無い単一炉床の焼却炉には見
られない現象である。このように、燃料の含水
率、低位発熱量等の性状の違いによつて、炉床部
に段差があつた方が望ましい場合もあるし、無い
方が望ましい場合もある。燃料の性状が一定であ
る場合は、その性状に応じて炉床部の段差の有無
を計画段階で決定できるが、ごみのようにその性
状が一定でなくかつその変動幅が大きい燃料に対
しては、炉床部の段差の有無を決定するのは非常
に難しく、また、十分に検討したうえでどちらか
に決定した場合でも、燃料の性状の変動によつて
は、逆の選択をすべきであつたと判断される場合
も多々ある。
段差を有せしめられた焼却炉に特有のものであ
り、炉床部に段差の無い単一炉床の焼却炉には見
られない現象である。このように、燃料の含水
率、低位発熱量等の性状の違いによつて、炉床部
に段差があつた方が望ましい場合もあるし、無い
方が望ましい場合もある。燃料の性状が一定であ
る場合は、その性状に応じて炉床部の段差の有無
を計画段階で決定できるが、ごみのようにその性
状が一定でなくかつその変動幅が大きい燃料に対
しては、炉床部の段差の有無を決定するのは非常
に難しく、また、十分に検討したうえでどちらか
に決定した場合でも、燃料の性状の変動によつて
は、逆の選択をすべきであつたと判断される場合
も多々ある。
本発明はこのような問題を解決することを目的
とし、段差を有せしめられた複数の火格子によつ
て炉床部を形成した焼却炉において、前記段差部
に上段火格子の燃料排出側端部に配設された水平
軸を介して揺動可能に可動壁を設け、前記炉床部
を段差を有する不連続な状態と、前記可動壁の上
面により連続する状態とに切換え可能に構成した
焼却炉を提供することによつて、その目的を達成
するものであり、これにより、燃料の性状の大幅
な変動に対しても安定した燃焼、運転を行うこと
ができるとともに、炉床面積を有効に利用した燃
焼を行うことができ、もつて、焼却炉の寿命の増
加、排ガス中のNOxの低減を図ることができる
ものである。
とし、段差を有せしめられた複数の火格子によつ
て炉床部を形成した焼却炉において、前記段差部
に上段火格子の燃料排出側端部に配設された水平
軸を介して揺動可能に可動壁を設け、前記炉床部
を段差を有する不連続な状態と、前記可動壁の上
面により連続する状態とに切換え可能に構成した
焼却炉を提供することによつて、その目的を達成
するものであり、これにより、燃料の性状の大幅
な変動に対しても安定した燃焼、運転を行うこと
ができるとともに、炉床面積を有効に利用した燃
焼を行うことができ、もつて、焼却炉の寿命の増
加、排ガス中のNOxの低減を図ることができる
ものである。
以下本発明の構成を、その一実施例を示す図面
に基づいて詳細に説明する。
に基づいて詳細に説明する。
図面はごみ焼却炉を示す。図において、1はご
み供給ホツパ、2はごみ供給ホツパ1から供給さ
れたごみ3を燃焼せしめる炉床部で、段差を有せ
しめられた複数の火格子4,5,6によつて形成
されている。火格子4,5,6は上段から順に、
乾燥火格子4、燃焼火格子5、後燃焼火格子6と
され、その段差部分の垂直壁に相当する部分に、
乾燥火格子4および燃焼火格子5のごみ排出側端
部に取付けた上端水平軸7を介して揺動可能な可
動壁としての段差調整フラツパ8が設けられてい
る。9は段差調整フラツパ8の背後に設けられた
フラツパ回動装置で、炉外に設けられた油圧シリ
ンダ10と、端部に該油圧シリンダ10のロツド
先端にピン継手を介して連結された第1レバー1
1を取付けられ、その炉内部分の適当個所に第1
レバー11とほぼ直角方向に延びる第2レバー1
2を取付けられた炉幅方向に沿う回転軸13と、
この回転軸13の第2レバー12および段差調整
フラツパ8の背面にその両端をピン継手を介して
接続され、これらを連結するロツド14とから構
成され、段差調整フラツパ8を回動させる働きを
なすものである。15は燃焼火格子5と後燃焼火
格子6のごみ供給側端部に設けられたガイド面
で、段差調整フラツパ8を回動させる働きをなす
ものである。15は燃焼火格子5と後燃焼火格子
6のごみ供給側端部に設けられたガイド面で、段
差調整フラツパ8が揺動する際に、その下端面を
良好に案内する働きをなすものである。
み供給ホツパ、2はごみ供給ホツパ1から供給さ
れたごみ3を燃焼せしめる炉床部で、段差を有せ
しめられた複数の火格子4,5,6によつて形成
されている。火格子4,5,6は上段から順に、
乾燥火格子4、燃焼火格子5、後燃焼火格子6と
され、その段差部分の垂直壁に相当する部分に、
乾燥火格子4および燃焼火格子5のごみ排出側端
部に取付けた上端水平軸7を介して揺動可能な可
動壁としての段差調整フラツパ8が設けられてい
る。9は段差調整フラツパ8の背後に設けられた
フラツパ回動装置で、炉外に設けられた油圧シリ
ンダ10と、端部に該油圧シリンダ10のロツド
先端にピン継手を介して連結された第1レバー1
1を取付けられ、その炉内部分の適当個所に第1
レバー11とほぼ直角方向に延びる第2レバー1
2を取付けられた炉幅方向に沿う回転軸13と、
この回転軸13の第2レバー12および段差調整
フラツパ8の背面にその両端をピン継手を介して
接続され、これらを連結するロツド14とから構
成され、段差調整フラツパ8を回動させる働きを
なすものである。15は燃焼火格子5と後燃焼火
格子6のごみ供給側端部に設けられたガイド面
で、段差調整フラツパ8を回動させる働きをなす
ものである。15は燃焼火格子5と後燃焼火格子
6のごみ供給側端部に設けられたガイド面で、段
差調整フラツパ8が揺動する際に、その下端面を
良好に案内する働きをなすものである。
係る構成で、次に動作を説明する。先ず、ごみ
供給ホツパ1から通常のごみ3が供給されている
場合は、図中、下段の段差調整フラツパ8に示す
ように、フラツパ回動装置9で段差調整フラツパ
8を上方に回動し、段差を保つて従来通りの燃焼
運転を行う。そして、高発熱量のごみ3等が供給
されるようになると、図中、上段の段差調整フラ
ツパ8に示すように、炉床部2の燃料焼却面が連
続するようにフラツパ回動装置9で段差調整フラ
ツパ8を下方に適度に回動し、段差部分における
傾斜角度を緩やかなものとする。これにより、単
一焼却炉に近い働きをなすことになり、供給され
た高発熱量のごみ3を安定に燃焼させることが可
能になる。すなわち、段差部分で高発熱量のごみ
3を落下させて急激に燃焼させてしまうというこ
とを防ぐことができるようになる。また、上記の
ように段差を保つて燃焼運転を行なうことによ
り、低発熱量の含水燃料でもこれを段差部で落下
させることにより良好に燃焼できる。
供給ホツパ1から通常のごみ3が供給されている
場合は、図中、下段の段差調整フラツパ8に示す
ように、フラツパ回動装置9で段差調整フラツパ
8を上方に回動し、段差を保つて従来通りの燃焼
運転を行う。そして、高発熱量のごみ3等が供給
されるようになると、図中、上段の段差調整フラ
ツパ8に示すように、炉床部2の燃料焼却面が連
続するようにフラツパ回動装置9で段差調整フラ
ツパ8を下方に適度に回動し、段差部分における
傾斜角度を緩やかなものとする。これにより、単
一焼却炉に近い働きをなすことになり、供給され
た高発熱量のごみ3を安定に燃焼させることが可
能になる。すなわち、段差部分で高発熱量のごみ
3を落下させて急激に燃焼させてしまうというこ
とを防ぐことができるようになる。また、上記の
ように段差を保つて燃焼運転を行なうことによ
り、低発熱量の含水燃料でもこれを段差部で落下
させることにより良好に燃焼できる。
以上本発明によれば、段差部に可動壁が設けら
れているので、炉床部が段差を有する不連続な状
態になるように可動壁を揺動させて使用すること
により、通常のごみ等の低発熱量の含水燃料を段
差部で落下させて良好に燃焼させることができ、
また、炉床部が可動壁の上面により連続する状態
になるように可動壁を揺動させて使用することに
より、燃料は落下することなく流れるので、高発
熱量の燃料を、火格子の損傷やNOxの多量発生
を伴うことなく燃焼させることができる。したが
つて、燃料の性状の大幅な変動に対しても安定し
た燃焼運転を行うことができるとともに、炉床面
積を有効に利用した燃焼を行うことができ、もつ
て、焼却炉の寿命の増加、排ガス中のNOxの低
減を図ることができる。
れているので、炉床部が段差を有する不連続な状
態になるように可動壁を揺動させて使用すること
により、通常のごみ等の低発熱量の含水燃料を段
差部で落下させて良好に燃焼させることができ、
また、炉床部が可動壁の上面により連続する状態
になるように可動壁を揺動させて使用することに
より、燃料は落下することなく流れるので、高発
熱量の燃料を、火格子の損傷やNOxの多量発生
を伴うことなく燃焼させることができる。したが
つて、燃料の性状の大幅な変動に対しても安定し
た燃焼運転を行うことができるとともに、炉床面
積を有効に利用した燃焼を行うことができ、もつ
て、焼却炉の寿命の増加、排ガス中のNOxの低
減を図ることができる。
図面は本発明の一実施例を示すごみ焼却炉の縦
断側面図である。 2……炉床部、4……乾燥火格子、5……燃焼
火格子、6……後燃焼火格子、7……上端水平
軸、8……段差調整フラツパ。
断側面図である。 2……炉床部、4……乾燥火格子、5……燃焼
火格子、6……後燃焼火格子、7……上端水平
軸、8……段差調整フラツパ。
Claims (1)
- 1 段差を有せしめられた複数の火格子によつて
炉床部を形成した焼却炉において、前記段差部に
上段火格子の燃料排出側端部に配設された水平軸
を介して揺動可能に可動壁を設け、前記炉床部を
段差を有する不連続な状態と、前記可動壁の上面
により連続する状態とに切換え可能に構成したこ
とを特徴とする焼却炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12452983A JPS6017622A (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | 焼却炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12452983A JPS6017622A (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | 焼却炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6017622A JPS6017622A (ja) | 1985-01-29 |
| JPS6235564B2 true JPS6235564B2 (ja) | 1987-08-03 |
Family
ID=14887727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12452983A Granted JPS6017622A (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | 焼却炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6017622A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52137669U (ja) * | 1976-04-14 | 1977-10-19 |
-
1983
- 1983-07-07 JP JP12452983A patent/JPS6017622A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6017622A (ja) | 1985-01-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5370065A (en) | Method of burning a particulate fuel and use of the method for burning sludge | |
| JP3437951B2 (ja) | 乾留ガス化燃焼装置の燃焼制御システム | |
| KR100622297B1 (ko) | 계단식 준연속 건류 스토카 소각로 | |
| CA1198630A (en) | Burner for combusting granular fuel | |
| JPS6235563B2 (ja) | ||
| US5297494A (en) | Incinerator for burning waste | |
| JP3742947B2 (ja) | 廃棄物の焼却方法および焼却炉 | |
| US3332375A (en) | Refuse incinerator | |
| JP2803970B2 (ja) | 焼却炉 | |
| US2297890A (en) | Furnace | |
| JPS6017622A (ja) | 焼却炉 | |
| JPH02110209A (ja) | ごみ焼却炉の燃焼制御方法 | |
| RU2158388C1 (ru) | Топка котла-утилизатора | |
| JP2002206722A (ja) | ストーカ式廃棄物焼却炉 | |
| JPS63194115A (ja) | 焼却炉 | |
| JPH064186Y2 (ja) | ごみ焼却炉 | |
| JP3825068B2 (ja) | 廃棄物焼却炉 | |
| JPS5960106A (ja) | 低NOx燃焼装置 | |
| JPS5823073Y2 (ja) | 塵芥焼却炉 | |
| JPH0680367B2 (ja) | 燃焼温度制御型焼却炉 | |
| JPH0221120A (ja) | 廃棄物のバッチ式焼却装置 | |
| KR200371236Y1 (ko) | 계단식 준연속 건류 스토카 소각로 | |
| JPS6113128B2 (ja) | ||
| JPH0526421A (ja) | ごみ焼却炉のごみ燃焼方法 | |
| JP2527879Y2 (ja) | 廃棄物用焼却炉 |