JPS6235563B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6235563B2 JPS6235563B2 JP58124528A JP12452883A JPS6235563B2 JP S6235563 B2 JPS6235563 B2 JP S6235563B2 JP 58124528 A JP58124528 A JP 58124528A JP 12452883 A JP12452883 A JP 12452883A JP S6235563 B2 JPS6235563 B2 JP S6235563B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grate
- combustion
- fuel
- hearth
- post
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/002—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor characterised by their grates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は段差を有せしめられた複数の火格子に
よつて炉床部を形成した焼却炉に関する。
よつて炉床部を形成した焼却炉に関する。
炉床部を形成する複数の火格子に段差を有せし
められた焼却炉によると、段差があることにより
次のような長所がある。
められた焼却炉によると、段差があることにより
次のような長所がある。
(1) 乾燥、燃焼、後燃焼の各ゾーンが明確にし易
く運転監視が容易である。
く運転監視が容易である。
(2) 運転制御は、その火格子段の運転制御を主と
した制御で行え、単一炉床の場合より炉床上燃
料の乱れに対する制御が容易である。
した制御で行え、単一炉床の場合より炉床上燃
料の乱れに対する制御が容易である。
(3) 低発熱量の含水燃料に対しては、炉焼段差に
よる燃料の反転、解砕効果により着火燃焼性が
良くなる。
よる燃料の反転、解砕効果により着火燃焼性が
良くなる。
しかしながら、このような長所がある反面、次
のような短所がある。
のような短所がある。
(1) 高発熱量の燃料の場合、燃料の着火、燃焼性
が良くなるために、乾燥火格子から燃焼火格子
に燃料が落下した位置において、急激に燃焼す
るための炉床や炉壁の温度が非常に高くなつた
り、乾燥火格子上の燃料が火炎輻射を受けて部
分的に燃焼を開始する。このため、燃焼火格子
の前方部分の寿命低下を招く以外に、NOxを低
減させるために、乾燥火格子上の燃料を還元雰
囲気に保とうとする場合、乾燥火格子上の燃料
の部分燃焼が抑制できないため、環元雰囲気が
保持できずNOxの抑制燃焼が困難である。
が良くなるために、乾燥火格子から燃焼火格子
に燃料が落下した位置において、急激に燃焼す
るための炉床や炉壁の温度が非常に高くなつた
り、乾燥火格子上の燃料が火炎輻射を受けて部
分的に燃焼を開始する。このため、燃焼火格子
の前方部分の寿命低下を招く以外に、NOxを低
減させるために、乾燥火格子上の燃料を還元雰
囲気に保とうとする場合、乾燥火格子上の燃料
の部分燃焼が抑制できないため、環元雰囲気が
保持できずNOxの抑制燃焼が困難である。
(2) 含水率、低位発熱量等の燃料の性状の変動に
より、燃焼ゾーンが後方にずれ込み、燃焼ゾー
ンが燃焼火格子と後燃焼火格子にまたがる場合
があるが、この場合、段落差により燃焼火格子
上部の火炎輻射がさえぎられることおよび燃焼
中の燃料が段差により分断されるため、後燃焼
火格子上での燃焼が接続しにくい。このため後
燃焼火格子において燃料の燃焼を安定して行わ
せるのは困難であるため、後燃焼火格子が燃料
の燃焼に十分利用されない場合がある。
より、燃焼ゾーンが後方にずれ込み、燃焼ゾー
ンが燃焼火格子と後燃焼火格子にまたがる場合
があるが、この場合、段落差により燃焼火格子
上部の火炎輻射がさえぎられることおよび燃焼
中の燃料が段差により分断されるため、後燃焼
火格子上での燃焼が接続しにくい。このため後
燃焼火格子において燃料の燃焼を安定して行わ
せるのは困難であるため、後燃焼火格子が燃料
の燃焼に十分利用されない場合がある。
(3) 火格子から火格子への燃料の落下量が一定で
ないために、各火格子上の燃料の層厚を均一に
し、炉床部における燃焼等の反応を安定して実
施するのが難しい。
ないために、各火格子上の燃料の層厚を均一に
し、炉床部における燃焼等の反応を安定して実
施するのが難しい。
上記短所は、炉床部を形成する複数の火格子に
段差を有せしめられた焼却炉に特有のものであ
り、炉床部に段差の無い単一炉床の焼却炉には見
られない現象である。このように、燃料の含水
率、低位発熱量等の性状の違いによつて、炉床部
に段差があつた方が望ましい場合もあるし、無い
方が望ましい場合もある燃料の性状が一定である
場合は、その性状に応じて炉床部の段差の有無を
計画段階で決定できるが、ごみのようにその性状
が一定でなくかつその変動幅が大きい燃料に対し
ては、炉床部の段差の有無を決定するのは非常に
難しく、また、十分に検討したうえでどちらかに
決定した場合でも、燃料の性状の変動によつて
は、逆の選択をすべきであつたと判断される場合
も多々ある。
段差を有せしめられた焼却炉に特有のものであ
り、炉床部に段差の無い単一炉床の焼却炉には見
られない現象である。このように、燃料の含水
率、低位発熱量等の性状の違いによつて、炉床部
に段差があつた方が望ましい場合もあるし、無い
方が望ましい場合もある燃料の性状が一定である
場合は、その性状に応じて炉床部の段差の有無を
計画段階で決定できるが、ごみのようにその性状
が一定でなくかつその変動幅が大きい燃料に対し
ては、炉床部の段差の有無を決定するのは非常に
難しく、また、十分に検討したうえでどちらかに
決定した場合でも、燃料の性状の変動によつて
は、逆の選択をすべきであつたと判断される場合
も多々ある。
本発明はこのような問題を解決することを目的
とし、複数の火格子によつて炉床部を形成した焼
却炉において、前記火格子を燃料排出側端部の水
平軸を介して揺動可能に設け、前記炉床部を段差
を有する状態と、段差のない単一炉床となる状態
とに切換え可能に構成した焼却炉を提供すること
によつて、その目的を達成するものであり、これ
により、燃料の性状の大幅な変動に対しても安定
した燃焼運転を行うことができるとともに、炉床
面積を有効に利用した燃焼を行うことができ、も
つて、焼却炉の寿命の増加、排ガス中のNOxの低
減を図ることができるものである。
とし、複数の火格子によつて炉床部を形成した焼
却炉において、前記火格子を燃料排出側端部の水
平軸を介して揺動可能に設け、前記炉床部を段差
を有する状態と、段差のない単一炉床となる状態
とに切換え可能に構成した焼却炉を提供すること
によつて、その目的を達成するものであり、これ
により、燃料の性状の大幅な変動に対しても安定
した燃焼運転を行うことができるとともに、炉床
面積を有効に利用した燃焼を行うことができ、も
つて、焼却炉の寿命の増加、排ガス中のNOxの低
減を図ることができるものである。
以下本発明の構成を、その一実施例を示す図面
に基づいて詳細に説明する。
に基づいて詳細に説明する。
図面はごみ焼却炉を示す。図において、１はご
み供給ホツパ、２はごみ供給ホツパ１から供給さ
れたごみ３を燃焼せしめる炉床部で、段差を有せ
しめられた複数の火格子４，５，６によつて形成
されている。火格子４，５，６は上段から順に、
乾燥火格子４、燃焼火格子５、後燃焼火格子６と
され、このうち乾燥火格子４は固定して設けら
れ、燃焼火格子５と後燃焼火格子６はそれぞれご
み（燃料）排出側端部の水平軸７を介して揺動可
能に設けられている。８は燃焼火格子５および後
燃焼火格子６の下方に設けられた火格子回転装置
で、炉外に設けられた駆動モータ９およびこれに
連動するウオーム１０、ウオーム１０に噛合させ
たウオームホイール１１を端部に取付けられ、炉
幅方向に沿つて設けられた回転軸１２と、回転軸
１２と炉内部分の適当個所に一体的に設けられた
アーム１３と、このアーム１３の先端と燃焼火格
子５下面もしくは後燃焼火格子６下面にその両端
をピン継手を介して接続され、これらを連結する
ロツド１４とから構成され、燃焼火格子５および
後燃焼火格子６を回動させる働きをなすものであ
る。１５は燃焼火格子５と後燃焼火格子６のごみ
供給側端面に対向して設けられたガイド部材で、
燃焼火格子５および後燃焼火格子６が回動する際
に、その端面を良好に案内する働きをなすもので
ある。
み供給ホツパ、２はごみ供給ホツパ１から供給さ
れたごみ３を燃焼せしめる炉床部で、段差を有せ
しめられた複数の火格子４，５，６によつて形成
されている。火格子４，５，６は上段から順に、
乾燥火格子４、燃焼火格子５、後燃焼火格子６と
され、このうち乾燥火格子４は固定して設けら
れ、燃焼火格子５と後燃焼火格子６はそれぞれご
み（燃料）排出側端部の水平軸７を介して揺動可
能に設けられている。８は燃焼火格子５および後
燃焼火格子６の下方に設けられた火格子回転装置
で、炉外に設けられた駆動モータ９およびこれに
連動するウオーム１０、ウオーム１０に噛合させ
たウオームホイール１１を端部に取付けられ、炉
幅方向に沿つて設けられた回転軸１２と、回転軸
１２と炉内部分の適当個所に一体的に設けられた
アーム１３と、このアーム１３の先端と燃焼火格
子５下面もしくは後燃焼火格子６下面にその両端
をピン継手を介して接続され、これらを連結する
ロツド１４とから構成され、燃焼火格子５および
後燃焼火格子６を回動させる働きをなすものであ
る。１５は燃焼火格子５と後燃焼火格子６のごみ
供給側端面に対向して設けられたガイド部材で、
燃焼火格子５および後燃焼火格子６が回動する際
に、その端面を良好に案内する働きをなすもので
ある。
係る構成で、次に動作を説明する。先ず、ごみ
供給ホツパ１から通常のごみ３が供給されている
場合は、各火格子４，５，６の段差を保つて従来
通りの燃焼運転を行う。そして、高発熱量のごみ
３等が供給されるようになると、火格子回転装置
８を作動させて燃焼火格子５あるいは後燃焼火格
子６を上方向に適度に揺動させ、各火格子４，
５，６の段差を狭めるかあるいは無くしてしま
う。係る場合、駆動モータ９を回転させるとウオ
ーム１０が回転し、ウオーム１０の回転とともに
ウオームホイール１１が回転する。そして、ウオ
ームホイール１１の回転によつて回転軸１２が回
転し、アーム１３がロツド１４を押し上げるべく
回転する。なお、図中に示される燃焼火格子５は
低い位置にある場合を示し、後燃焼火格子６は最
も高い位置にある場合を示す。したがつて、もし
燃焼火格子５および後燃焼火格子６をとも最も高
い位置にあらしめたとすると、単一焼却炉として
の働きをなすことになる。これにより、供給され
た高発熱量のごみ３を安定に燃焼させることが可
能になる。すなわち、段差部分で高発熱量のごみ
３を落下させて急激に燃焼させてしまうというこ
とを防ぐことができるようになる。なお、燃焼火
格子５や後燃焼火格子６の揺動後の位置固定手段
としては、例えばウオームホイール１１のねじれ
角をセルフロツクできる角度まで小さくとるとと
もに、二重ロツク機構として駈動モータ９に電磁
ブレーキを設けるようにすればよい。また、火格
子回転装置８は本実施例のものに限らず、油圧シ
リンダで直接、火格子５，６を下から押し上げる
ような構成としてもよい。また、もし燃焼火格子
５および後燃焼火格子６をともに低い位置にあら
しめたとすると、炉床部２が段差を有する状態と
なるので、低発熱量の含水燃料でも段差部で落下
することにより良好に燃焼できる。
供給ホツパ１から通常のごみ３が供給されている
場合は、各火格子４，５，６の段差を保つて従来
通りの燃焼運転を行う。そして、高発熱量のごみ
３等が供給されるようになると、火格子回転装置
８を作動させて燃焼火格子５あるいは後燃焼火格
子６を上方向に適度に揺動させ、各火格子４，
５，６の段差を狭めるかあるいは無くしてしま
う。係る場合、駆動モータ９を回転させるとウオ
ーム１０が回転し、ウオーム１０の回転とともに
ウオームホイール１１が回転する。そして、ウオ
ームホイール１１の回転によつて回転軸１２が回
転し、アーム１３がロツド１４を押し上げるべく
回転する。なお、図中に示される燃焼火格子５は
低い位置にある場合を示し、後燃焼火格子６は最
も高い位置にある場合を示す。したがつて、もし
燃焼火格子５および後燃焼火格子６をとも最も高
い位置にあらしめたとすると、単一焼却炉として
の働きをなすことになる。これにより、供給され
た高発熱量のごみ３を安定に燃焼させることが可
能になる。すなわち、段差部分で高発熱量のごみ
３を落下させて急激に燃焼させてしまうというこ
とを防ぐことができるようになる。なお、燃焼火
格子５や後燃焼火格子６の揺動後の位置固定手段
としては、例えばウオームホイール１１のねじれ
角をセルフロツクできる角度まで小さくとるとと
もに、二重ロツク機構として駈動モータ９に電磁
ブレーキを設けるようにすればよい。また、火格
子回転装置８は本実施例のものに限らず、油圧シ
リンダで直接、火格子５，６を下から押し上げる
ような構成としてもよい。また、もし燃焼火格子
５および後燃焼火格子６をともに低い位置にあら
しめたとすると、炉床部２が段差を有する状態と
なるので、低発熱量の含水燃料でも段差部で落下
することにより良好に燃焼できる。
以上本発明によれば、火格子が燃料排出側端部
の水平軸を介して揺動可能に設けられているの
で、炉床部が段差を有する状態になるように火格
子を揺動させることにより、通常のごみ等の低発
熱量の含水燃料を段差部で落下させて良好に燃焼
させることができ、また、炉床部が段差のない単
一炉床部となる状態に揺動させることにより、燃
料は落下することなく流れるので高発熱量の燃料
を、火格子の損傷やNOxの多量発生を伴うことな
く燃焼させることができる。したがつて、燃料の
性状の大幅な変動に対しても安定した燃焼運転を
行うことができるとともに、炉床面積を有効に利
用した燃焼を行うことができ、もつて、焼却炉の
寿命の増加、排ガス中のNOxの低減を図ることが
できる。
の水平軸を介して揺動可能に設けられているの
で、炉床部が段差を有する状態になるように火格
子を揺動させることにより、通常のごみ等の低発
熱量の含水燃料を段差部で落下させて良好に燃焼
させることができ、また、炉床部が段差のない単
一炉床部となる状態に揺動させることにより、燃
料は落下することなく流れるので高発熱量の燃料
を、火格子の損傷やNOxの多量発生を伴うことな
く燃焼させることができる。したがつて、燃料の
性状の大幅な変動に対しても安定した燃焼運転を
行うことができるとともに、炉床面積を有効に利
用した燃焼を行うことができ、もつて、焼却炉の
寿命の増加、排ガス中のNOxの低減を図ることが
できる。
図面は本発明の一実施例を示すごみ焼却炉の縦
断側面図である。 ２……炉床部、４……乾燥火格子、５……燃焼
火格子、６……後燃焼火格子、７……水平軸。
断側面図である。 ２……炉床部、４……乾燥火格子、５……燃焼
火格子、６……後燃焼火格子、７……水平軸。
Claims (1)
- １ 複数の火格子によつて炉床部を形成した焼却
炉において、前記火格子を燃料排出側端部の水平
軸を介して揺動可能に設け、前記炉床部を段差を
有する状態と、段差のない単一炉床となる状態と
に切換え可能に構成したことを特徴とする焼却
炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12452883A JPS6016209A (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | 焼却炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12452883A JPS6016209A (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | 焼却炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6016209A JPS6016209A (ja) | 1985-01-28 |
| JPS6235563B2 true JPS6235563B2 (ja) | 1987-08-03 |
Family
ID=14887705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12452883A Granted JPS6016209A (ja) | 1983-07-07 | 1983-07-07 | 焼却炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6016209A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02146166U (ja) * | 1990-04-30 | 1990-12-12 |
-
1983
- 1983-07-07 JP JP12452883A patent/JPS6016209A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02146166U (ja) * | 1990-04-30 | 1990-12-12 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6016209A (ja) | 1985-01-28 |
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