JPS6235585Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は例えば多点プロジエクシヨン溶接等
に使用される電気溶接機用電極に関する。

例えば多点プロジエクシヨン溶接では、第１図
に示すように、可動電極２６と固定電極３４との
間に溶接ワーク３６を強圧して通電することによ
り該ワーク３６を溶接加工することが行なわれ
る。このとき、上記可動電極２６は、油圧あるい
は空圧シリンダー等に連結させられた保持体１０
にボルト１２を用いて固定されている。溶接電流
はその保持体１０を介して通電される。従つて、
保持体１０と可動電極２６との間は溶接用電流が
確実に流れるようするために密に連結されてい
る。

ところで、上述した従来の電気溶接機用電極で
は、例えば上記溶接ワーク３６の表面に電気絶縁
性の酸化皮膜が生じていたり、あるいはゴミや油
等が付着していたりすることがあり、このような
場合、可動電極２６と溶接ワーク３６間の電気的
接触状態が必ずしも良好なものとならず、これに
より各溶接個所Ａ，Ａを確実に溶接することがで
きない場合もたびたび生じていた。また、可動電
極２６を溶接ワーク３６に押付けて加圧した状態
でもつて溶接用電流を通電して溶接を行なつた場
合、各溶接個所Ａ，Ａが瞬時的に溶融するため、
その溶接ワーク３６の可動電極２６側面が急激に
後退する。このとき、可動電極２６はその急激な
後退に追従して溶接ワーク３６を加圧し続けなけ
ればならない。もし、その追従が遅れるようなこ
とがあると、溶接不良の原因となる。ところが、
可動電極２６は保持体１０に固定されていて該保
持体１０とともに移動するものであるから、その
慣性質量は非常に大きなものとなり、このため溶
接ワーク３６が溶接時に瞬時に後退した場合に、
その後退に確実に追従させることが難しく、これ
により溶接不良を出しやすいという問題があつ
た。

この考案は以上のような従来の問題を鑑みてな
されたもので、その目的とすることろは、可動電
極と固定電極との間に溶接ワークを強圧して通電
することにより該ワークを溶接加工する電気溶接
機において、溶接用電流を通電する時の溶接ワー
クと電極との電気的接触状態を常に良好な状態に
確保することができるとともに、溶接時に溶接ワ
ークが電極から瞬時に後退してもそれに確実に追
従して該ワークを電極の間に加圧し続けることが
できるようにし、これにより溶接不良の発生を確
実に防止できるようにした電気溶接機用電極を提
供することにある。

上記の目的を達成するために、この考案は、可
動電極と固定電極との間に溶接ワークを挟圧して
通電することにより該ワークを溶接加工する電気
溶接機において、上記可動電極は、該電極の保持
体に対して互いに軸方向および回転方向にそれぞ
れ一定範囲内で移動可能な余地を持たせられた状
態で取付けられるとともに、上記可動電極と上記
保持体との間に、該電極と該保持体間の相対的な
直線運動を該電極のスパイラル状旋回運動に変換
する運動変換機構を介在させ、さらにこの運動変
換機構にバネを介在させて上記電極を上記保持体
に対して常時一方向に弾性付勢するようにしたこ
とを特徴とする。

以下、この考案の好適な実施例を図面に基づい
て説明する。なお、図中共通あるいは相当する部
分は同付号を用いて示してある。

第２図はこの考案による電気溶接機用電極の一
実施例を示す。同図に示す電極は、上電極保持体
１０に電極ケース３２を介して取付けられた上電
極２６と、溶接ワーク３６が載置される下電極３
４とを有する。上電極２６は前記可動電極に相当
し、また下電極３４は前記固定電極に相当する。
上記電極ケース３２は上電極保持体１０に取付け
ボルト１２により密に連結・固定されている。上
電極２６は、その電極ケース３２に該ケース３２
に対して互いに軸方向および回転方向にそれぞれ
一定の範囲内で移動可能な余地を持たせられた状
態で取付けられている。これとともに、上電極２
６と電極ケース３２との間に、該電極２６と該ケ
ース３２間の相対的な直線運動を該電極２６のス
パイラル状旋回運動に変換する運動変換機構４０
が介在させられ、さらにこの運動変換機構４０に
は皿バネ１４，１４が介在させられていて、上記
電極２６が上記電極ケース３２に対して常時一方
向に弾性付勢されるようにしてある。

上記運動変換機構４０は、第２図に示すよう
に、ニードルスラストベアリング１６、スプライ
ン軸１８、スパイラルギア２０、内歯スパイラル
ギア２２、止メ輪２４、上電極２６、および上電
極押え板２８等によつて構成されている。

ここで、上記皿バネ１４，１４は電極ケース３
２の内側天井部とスパイラルギア２０の上側面と
の間に介在し、さらにその皿バネ１４，１４とス
パイラルギヤ２０との間にはニードルスラストベ
アリング１６が介在している。スプライン軸１８
はスパイラルギア２０および上電極２６の中心軸
をそれぞれ貫通して該ギア２０および該電極２６
に上下方向に摺動自在に係合している。また、内
歯スパイラルギア２２には、上記スパイラルギア
２０と上記上電極２６の外周囲に形成したスパイ
ラルギア部２７がそれぞれ噛合している。止メ輪
２４はスプライン軸１８に取付けられ、上電極２
６の上方への移動範囲を規制している。また、上
電極押え板２８は、ネジ３０，３０により電極ケ
ース３２の下部開口を蓋するとともに、上電極２
６の下方への移動範囲を規制するようにもなつて
いる。

次に、上述した電極の動作について説明する。
先ず、上電極２６が駆動されていないときには、
上記皿バネ１４，１４がスパイラルギア２０を下
方へ弾圧する。スパイラルギア２０は内歯スパイ
ラルギア２２に案内されて旋回しながら下方へ押
圧される。これによりスプライン軸１８が同じく
旋回方向に押圧され、さらにこのスプライン軸１
８を介して上電極２６が下方へ旋回しながら移動
する方向に常時押圧されるようになる。つまり、
皿バネ１４，１４の軸方向の弾圧力が、スパイラ
ルギア２０、内歯スパイラルギア２２、スプライ
ン軸１８を介してスパイラル状旋回方向に作用す
る弾圧力に方向変換され、この弾圧力によつて上
電極２６が電極ケース３２に対して常時一方向に
弾性付勢されるようになる。このような状態で
は、保持体１０から上電極２６および３２に至る
までの各部材の間はそれぞれ弾性接触状態となつ
て、各部材間は遊びが零の密着状態を保ち、従つ
て各部材間の電気的接触状態も極めて密なものと
なつている。

ここで、保持体１０を例えば油圧あるいは空圧
等によつて下方へ駆動し、上電極２６を溶接ワー
ク３６に押付けて該ワーク３６を加圧すると、こ
の加圧の反力を受けて上電極２６が若干（約２ミ
リ）後退する。このとき、上記運動変換機構４０
の変換作用により、上電極２６はスパイラル状に
旋回しながら後退して皿バネ１４，１４を弾性変
形させる。これにより、溶接ワーク３６は皿バネ
１４，１４の弾性復元力を受けて加圧される。

以上のような加圧状態でもつて溶接用電流を通
電して溶接を行なうと、各溶接個所Ａ，Ａが瞬時
に溶融することにより、溶接ワーク３６は上電極
２６に対して急激に下方に後退する。このとき、
上電極２６は運動変換機構４０を介して皿バネ１
４，１４により常時スパイラル状の旋回方向に弾
圧されているため、保持体１０を含めた全体が下
方へ移動するのを持つことなく、その上電極２６
だけが直ちに下方へ旋回しながら押出されて溶接
ワーク３６を加圧し続ける。これにより溶接電流
は最後まで流れ続けることができて良好な溶接状
態を得ることができるようになる。

そして、溶接が完了して保持体１０を引上げる
と、電極２６は旋回しながらもとの位置に復帰す
る。

以上のようにして、上電極２６はスパイラル状
に旋回運動しながら上下方向に移動して溶接ワー
ク３６を加圧し、その加圧状態でもつて溶接用電
流を通電して溶接ワーク３６を各溶接個所Ａ，Ａ
毎に溶接加工することができるのであるが、ここ
で注目すべきことは、先ず、上電極２６が溶接ワ
ーク３６を加圧するに際して、該上電極２６は単
に溶接ワーク３６を加圧するのみならず、その加
圧時に旋回運動を伴うことにより一種のワイピン
グ作用を伴うようになるということである。これ
により、例えば溶接ワーク３６の表面に絶縁性の
酸化皮膜が生じていたり、あるいはゴミや油等が
付着していたりしても、それらを擦り取つて良好
な電気的接触状態を常に安定して確保することが
できるようになる。従つて、電極と溶接ワーク間
の電気的な接触状態の不良に原因する溶接不良の
発生は確実に防止することができる。また、これ
とともに注目すべきことは、溶接時に溶接ワーク
３６が電極から急激に後退しても、慣性質量の大
きな保持体１０の移動を待つことなく、慣性質量
が比較的小さくて動きの速い上電極２６だけが直
ちにその急激な後退に追従して溶接ワーク３６を
加圧し続けることができ、これにより溶接電流を
最後まで流し続けることができて、良好な溶接状
態を得ることができる。

そして、保持体１０から上電極２６および３２
までの間は、皿バネ１４，１４の弾圧力がそれぞ
れ作用することにより、非常に良好な電気的接触
状態を確保することができ、これにより溶接用電
流を確実に通電することができる。

以上のように、この考案による電気溶接機用電
極は、溶接ワーク表面の電気絶縁性の酸化皮膜や
ゴミ、油等の付着物に影響されずに確実に溶接電
流を流すことができるとともに、溶接ワークの溶
接時における電極からの急激な後退に対しても確
実に追従することができ、これにより良好な溶接
製品を再現性よく得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の電気溶接機用電極の一例を示す
断面図、第２図はこの考案による電気溶接機用電
極の一実施例を示す断面図である。 １０……上電極保持体、１２……電極取付けボ
ルト、１４……皿バネ、１６……ニードルスラス
トベアリング、１８……スプライン軸、２０……
スパイラルギア、２２……内歯スパイラルギア、
２４……止メ輪、２６……上電極（可動電極）、
２７……スパイラルギア部、２８……上電極押え
板、３０……ネジ、３２……電極ケース、３４…
…下電極（固定電極）、３６……溶接ワーク、４
０……運動変換機構、Ａ……溶接個所。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 可動電極と固定電極との間に溶接ワークを挟圧
   して通電することにより該ワークを溶接加工する
   電気溶接機において、上記可動電極は、該電極の
   保持体に対して互いに軸方向および回転方向にそ
   れぞれ一定範囲内で移動可能な余地を持たせられ
   た状態で取付けられるとともに、上記可動電極と
   上記保持体との間に、該電極と該保持体間の相対
   的な直線運動を該電極のスパイラル状旋回運動に
   変換する運動変換機構を介在させ、さらにこの運
   動変換機構にバネを介在させて上記電極を上記保
   持体に対して常時一方向に弾性付勢するようにし
   たことを特徴とする電気溶接機用電極。