JPS6236053Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はバンド形通気乾燥装置の熱風偏流防止
装置に関するものであり、その目的は被乾燥材の
焼きむらを無くして製品品質を向上させることに
ある。

グラスウールプラントで使用されるバンド形熱
風通気乾燥装置（キユアリングオーブン）は、上
コンベアと下コンベア間でグラスウール（被乾燥
材）を挟んで移動させ、その移動中に下コンベア
内に設置した風箱（プレツシヤーボツクス）から
グラスウールに熱風を送り、乾燥するようになつ
ている。風箱は、高さが低くかつ幅広の箱形構造
となつており、その上面は開放している。風箱に
対しての送風は、該風箱の側面に接続されたダク
トを通じて行なわれているが、従来、風箱内部で
渦流及び偏流が発生しており、これが製品の焼き
むらや製品品質を低下させる原因となつていた。

本考案は以上に鑑みてなされたもので、以下そ
の実施例を第１図〜第４図に基づき説明する。

１は上コンベア、２は下コンベアであり、これ
らの間にグラスウール等の通気性被乾燥材通過経
路３が形成される。すなわち通気性の被乾燥材４
は上コンベア１と下コンベア２に挟まれてその通
過経路３を通り、図中矢印３Ａ方向に送られる。
５は風箱である。風箱５は下コンベア２の内部に
配置されると共に、第２図から明らかなように、
上部が開放され、かつその一側面における前記通
過経路３上手側の端部にダクト６が接続される。
風箱５の内部に通過経路３下手側程底部を高くし
て、ダクト６を介して風箱５内に流れる風を通過
経路３を横ぎる方向に流す傾斜板７が設けられ
る。第３図に示されるように、風箱５の通過経路
３の上手側底板５Ａ上に断面Ｌ型の取付金具８が
固着され、この取付金具８と前記傾斜板７の一端
部７Ａとがヒンジ９を介して結合される。また第
４図に示されるように、傾斜板７と風箱５との間
に傾斜角調節装置１０が設けられる。図示例にお
いて傾斜角調節装置１０は、傾斜板７の他端部７
Ｂに下向きに設けられたラツク１１と、風箱５に
軸受１２を介して取付けられたハンドル１３と、
このハンドル１３の軸１４に固着されかつ前記ラ
ツク１１に噛合するピニオン１５とからなる。こ
のようなものによれば、傾斜板７の傾斜角を無段
調節することが可能である。傾斜角調節装置は、
この他にたとえば傾斜角を３段階程度に変更でき
るものでもよい。前記した取付金具８と風箱５の
底板５Ａとの間に傾斜したガイド板１６が固定さ
れこのガイド板１６によりダクト６から風箱５の
内部に入つた熱風が取付金具８に衝突して渦流等
を発生するという事態が防止される。なお第３図
仮想線は傾斜板７の傾斜角を大きくした状態を示
す。

以上によれば、傾斜板７の傾斜角を適当に設定
した状態では、被乾燥材通過経路３の下面に臨む
風箱５内の前記通過経路３と傾斜板７との間の熱
風通路が、熱風入口から遠ざかるにつれて次第に
狭くなる。これによれば、風箱５内での渦流発生
及び偏流発生が有効に防止されるということを実
験で確認した。したがつて被乾燥材４の焼きむら
が防止され、製品品質が向上する。なお図中矢印
Ｗは熱風を示す。

以上のように本考案によれば、風箱内部に傾斜
板を設けるだけの簡単な構成でありながら、風を
通気性の被乾燥材を横ぎるように流して良好な乾
燥を行なうに際し、風箱内での渦流の発生と偏流
の発生が有効に防止され、製品品質の向上に大き
く寄与し得る。また被乾燥材の種類に応じて傾斜
板を最も適切な傾斜角に調節することができるの
で汎用性に優れる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本考案実施例を示し、第１図
は全体概略側面図、第２図は要部の拡大斜視図、
第３図は第２図における要部の断面図、第４図は
傾斜角調節装置１０を示す斜視図である。 １……上コンベア、２……下コンベア、３……
被乾燥材通過経路、４……被乾燥材、５……風
箱、７……傾斜板、７Ａ……傾斜板一端部、７Ｂ
……傾斜板他端部、９……ヒンジ、１０……傾斜
角調節装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 通気性被乾燥材通過経路の下面に設けられ、上
   部が開放され、かつ前記通過経路の上手側の端部
   にダクトが接続された風箱の内部に、前記通過経
   路の下手側程底部を高くして、前記ダクトを介し
   て前記風箱内に流れる風を前記通過経路を横ぎる
   方向に流す傾斜板を設け、この傾斜板の前記通過
   経路の上手側端部を前記風箱の底部にヒンジを介
   して結合し、この傾斜板と固定側との間に、該傾
   斜板の傾斜角調節装置を設けたことを特徴とする
   バンド形通気乾燥装置の熱風偏流防止装置。