JPS6236061Y2 - - Google Patents

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JPS6236061Y2
JPS6236061Y2 JP18591981U JP18591981U JPS6236061Y2 JP S6236061 Y2 JPS6236061 Y2 JP S6236061Y2 JP 18591981 U JP18591981 U JP 18591981U JP 18591981 U JP18591981 U JP 18591981U JP S6236061 Y2 JPS6236061 Y2 JP S6236061Y2
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JP
Japan
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arc furnace
enclosure
opening
raw material
inlet
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JP18591981U
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JPS5889797U (ja
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Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Prevention Of Fouling (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、原料装入用の、バケツトを包囲体の
壁の一部とすることにより、アーク炉への原料装
入時にも包囲体からの漏煙を防止するようにし、
作業環境のより一層の改善を計つたアーク炉の包
囲体に関する。
近年、エネルギー事情が悪化する一方で、作業
環境の整備及び公害発生に対する規制は一段と厳
しさを増しており、製鋼用アーク炉の操業はいず
れをとつても厳しい環境にある。
製鋼用アーク炉の操業において、該アーク炉か
ら発生する煙塵は作業環境を著しく悪化させる。
そこで、建家集塵により斯かる公害を防止しよう
とすると、製鋼工場は開口部が多いことにより、
集塵機は煙以外に大量の空気を吸込む。従つて、
大量の風量を排気しなければならないから、大型
フアンが必要となり、設備費、運転維持費が高価
となる。又、製鋼用アーク炉は120dBAにも達す
る大音響を発生し難聴等の職業病の原因となる。
そこで、上記問題点を解決するため、アーク炉
全体を包囲体にて囲い、煙塵の漏出を防止し、騒
音を通常の会話が可能となるまで遮音するように
したので、一般作業において作業環境は著しく向
上され、又排風量も半分以下にすることが可能と
なつた。
斯かる従来の包囲体を第1図により説明する
と、アーク炉を包囲した包囲体本体aには、アー
ク炉へ原料を投入する際にバケツトが通過する開
口部bと、バケツトを吊るためのワイヤロープが
通過する開口部cが設けられており、これら開口
部b,cには、大型の扉d,eが取付けられてい
る。
しかし、上記包囲体には、次のような種々の問
題がある。
バケツトの通過する開口部bは大きいうえ、
ワイヤロープ通過のための開口部cは発煙のも
つとも激しいアーク炉直上部にあるため、原料
装入時の漏煙により作業環境が悪化する。
原料装入時の漏煙を防止するには、開口部
b,cのまわりにダクトを設け、大風量にて吸
煙するか、あるいは、開口部b,cの近辺にエ
アーカーテンを設けて漏煙を防止することが考
えられるが、何れも完全な漏煙防止を行うこと
はできない。特に追装時には高温の炉内に不純
物を含む可燃物が多く投入され、発煙の量が多
くて上昇気流により多量の煙を吹き上げるた
め、これを吸煙やエアカーテンにより防止する
のは非常に困難である。
バケツトを吊つたワイヤロープがアーク炉上
まで動く途中に障害物があつてはならないた
め、第1図のf点には上部梁を通すことができ
ず、従つて包囲体は非常に剛性に欠けており、
その他の部材の剛性を大きくしなければならな
いので経済的に不利である。
開口部bにバケツトを正確に通す必要があ
り、若し運転を誤まると衝突により包囲体を壊
すおそれも、ある。
一般の電気炉に比べ大きな扉を2つも動かす
必要があるため、操作時間が若干ではあるが長
くなる。
バケツト搬送用のクレーンそのものを包囲体
内に収納することも考えられるが、この場合に
は、天井の開口部及び扉は不要であつても、側
壁部にある扉は非常に大きなものとなり、経済
的に不利であるし、又操業も大きな扉のために
時間が掛かり、更に漏煙を防止することもでき
ない。
本考案は、従来のアーク炉の包囲体が有する前
述の欠点を除去し、漏煙を完全に防止し得られて
剛性も充分にあり、操作性も良好なアーク炉の包
囲体を提供することを目的としてなしたもので、
内部にアーク炉を収納し内部空間上方に集塵ダク
トを備えた包囲体本体のアーク炉に近接せる壁面
に開口部を設け、該壁面の開口部外側に、原料装
入を行わない場合には略直立して前記開口部を塞
ぐ壁面となりアーク炉への原料装入時には傾斜し
て原料滑落面となる一の面を備え、且つ直立時に
は内部へ原料を導入する導入口となり傾斜時には
原料の排出口となる導入排出口を備えた略升形の
装入バケツトを、原料装入時には前記一の面が前
記導入排出口を下にしてアーク炉へ向いた下り勾
配となりしかも升形の他の面で前記包囲体本体開
口部を塞ぎ得るよう、回転可能に設けたことを特
徴とするものである。
以下、本考案の実施例を図面に基いて説明す
る。
アーク炉1を包囲した包囲体本体2の原料搬入
側に開口部3を設け、該開口部3の近辺に立設し
た支柱4上に軸受5を装着し、該軸受5に油圧シ
リンダのごとき駆動装置6によつて上下に回動し
得るようにした略升形の装入バケツト7を枢着
し、包囲体本体2内部のアーク炉1上方位置に集
塵ダクト8を設ける。装入バケツト7は、直立時
には原料導入口となり傾斜時には原料排出口とな
る導入排出口7aを有し、原料滑落面7bは、直
立時には、第2図に示すごとく包囲体壁面の一部
となり、又原料を装入する場合には、第3図に示
すごとく、装入バケツト7の原料滑落面7b及び
他の面7c,7d,7eが包囲体壁面の一部とな
り、包囲体から外部へ煙が漏出しないよう構成し
てある。なお図中1aは炉蓋、9は装入バケツト
7による原料装入時に該装入バケツト7と包囲体
本体2との間に生じる隙間である。
次に、本考案の作用について説明する。
図示してないクレーンにより、第2図に示すご
とく、直立状態で原料滑落面7bが開口部3を塞
いでいる装入バケツト7に導入排出口7aより原
料を投入し、炉蓋1aを開き、駆動装置6により
装入バケツト7を内部へ回転させ、アーク炉1へ
向つて下り傾斜にすると共に装入バケツト7先端
をアーク炉1上に位置させ、原料を導入排出口7
aよりアーク炉1内へ装入する。この作業の際、
アーク炉1上面から包囲体内に漏出した煙は、集
塵ダクト8により吸引されるうえその量も少な
く、又装入バケツト7の各面7b,7c,7d,
7eにより開口部3は大部分塞がれ、隙間9は小
さいので、隙間9から包囲体外へ煙が漏出するこ
とはない。装入バケツト7に投入され、アーク炉
1へ装入される原料としては、スクラツプ、副原
料等である。
なお、本考案は前述の実施例に限定されるもの
ではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲内で
種々変更を加え得ることは勿論である。
本考案のアーク炉の包囲体によれば、 原料装入時に、包囲体に大きな開口部が生じ
ることがないから、漏煙のおそれがなくなり、
作業環境が一段と良好になる。
バケツトを吊つたロープを通すための開口部
が不必要となるから、包囲体内の剛性を簡単な
構造で十分に取ることができ、経済的である。
クレーン運転時に生ずるおそれのあるミス操
作がなくなるから、バケツトが包囲体と衝突し
て該包囲体や他の機器を破損させるおそれがな
くなり、従つて安全性が著しく向上する。
原料投入操作がクレーンの場に比較して短時
間で正確にできるため、炉の稼動率が向上し、
生産性を高めることができる。
等、種々の優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来例の説明図、第2図及び第3図は
本考案の説明図であり、第2図は装入バケツトの
待機中の状態を、又、第3図は装入バケツトが傾
斜し原料が装入される時の状態を示す。 図中1はアーク炉、2は包囲体本体、6は駆動
装置、7は装入バケツト、7aは導入排出口、7
bは原料滑落面、7c,7d,7eは他の面、8
は集塵ダクトを示す。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 内部にアーク炉を収納し内部空間上方に集塵ダ
    クトを備えた包囲体本体のアーク炉に近接せる壁
    面に開口部を設け、該壁面の開口部外側に、原料
    装入を行わない場合には略直立して前記開口部を
    塞ぐ壁面となりアーク炉への原料装入時には傾斜
    して原料滑落面となる一の面を備え、且つ直立時
    には内部へ原料を導入する導入口となり傾斜時に
    は原料の排出口となる導入排出口を備えた略升形
    の装入バケツトを、原料装入時には前記一の面が
    前記導入排出口を下にしてアーク炉へ向いた下り
    勾配となりしかも升形の他の面で前記包囲体本体
    開口部を塞ぎ得るよう、回転可能に設けたことを
    特徴とするアーク炉の包囲体。
JP18591981U 1981-12-14 1981-12-14 ア−ク炉の包囲体 Granted JPS5889797U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18591981U JPS5889797U (ja) 1981-12-14 1981-12-14 ア−ク炉の包囲体

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18591981U JPS5889797U (ja) 1981-12-14 1981-12-14 ア−ク炉の包囲体

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5889797U JPS5889797U (ja) 1983-06-17
JPS6236061Y2 true JPS6236061Y2 (ja) 1987-09-12

Family

ID=29987400

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP18591981U Granted JPS5889797U (ja) 1981-12-14 1981-12-14 ア−ク炉の包囲体

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JPS5889797U (ja) 1983-06-17

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