JPS6236064Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、装入バケツトが包囲体内をも走行で
きるようにして不必要な開口部を設けないように
し、アーク炉への原料装入時にも包囲体からの漏
煙を防止し、作業環境のより一層の改善及び作業
能率の向上を計り、且つ排ガス中のエネルギーを
有効に利用し得るようにしたアーク炉の包囲体に
関する。

近年、エネルギー事情が悪化する一方で、作業
環境の整備及び公害発生に対する規制は一段と厳
しさを増しており、製鋼用アーク炉の操業はいず
れをとつても厳しい環境にある。

製鋼用アーク炉の操業において、該アーク炉か
ら発生する煙塵は作業環境を著しく悪化させる。
そこで、建家集塵により斯かる公害を防止しよう
とすると、製鋼工場は開口部が多いことにより、
集塵機は煙以外に大量の空気を吸込む。従つて、
大量の風量を排気しなければならないから、大型
フアンが必要となり、設備費、運転維持費が高価
となる。又製鋼用アーク炉は120dBAにも達する
大音響を発生し難聴等の職業病の原因となる。

そこで、上記問題点を解決するため、アーク炉
全体を包囲体にて囲い、煙塵の漏出を防止し、騒
音を通常の会話が可能となるようにしたので、一
般作業において作業環境は著しく向上し、又排風
量も半分以下にすることが可能となつた。

斯かる従来の包囲体を第１図により説明する
と、アーク炉を包囲した包囲体本体ａには、アー
ク炉へ原料を投入する際にバケツトが通過する開
口部ｂと、バケツトを吊るためのワイヤロープが
通過する開口部ｃが設けられており、これら開口
部ｂ，ｃには、大型の扉ｄ，ｅが取付けられてい
る。

しかし、上記包囲体には、次のような種々の問
題点がある。

バケツトの通過する開口部ｂは大きいうえ、
ワイヤロープ通過のための開口部ｃは発煙のも
つとも激しいアーク炉直上部にあるため、原料
装入時の漏煙により作業環境が悪化する。

原料装入時の漏煙を防止するには、開口部
ｂ，ｃのまわりにダクトを設け、大風量にて吸
煙するか、あるいは、開口部ｂ，ｃの近辺にエ
アーカーテンを設けて漏煙を防止することが考
えられるが、何れも完全な漏煙防止を行うこと
はできない。特に追装時には、高温の炉内に不
純物を含む可燃物が多く投入され、発煙の量が
多くて上昇気流により多量の煙を吹き上げるた
め、これを吸煙やエアカーテンにより防止する
のは非常に困難である。

バケツトを吊つたワイヤロープがアーク炉上
まで動く途中に障害物があつてはならないた
め、第１図のｆ点には、上部梁を通すことがで
きず、従つて包囲体は非常に剛性に欠けてお
り、その他の部材の剛性を大きくしなければな
らないので経済的に不利である。

開口部ｂにバケツトを正確に通す必要があ
り、若し運転を誤まると衝突により包囲体を壊
すおそれもある。

一般の電気炉に比べ大きな扉を２つも動かす
必要があるため、操業時間が若干ではあるが長
くなる。

バケツト搬送用のクレーンそのものを包囲体
内に収納することも考えられるが、この場合に
は、天井の開口部及び扉は不要であつても、側
壁部にある扉は非常に大きなものとなり、経済
的に不利であるし、又操業も大きな扉のために
時間が掛かり、更に漏煙を防止することもでき
ない。

溶解末期及び精錬期においては、非常に高温
のガスを発生するが、バグフイルターへ通す前
に該ガスを冷却し、バグフイルターの損傷を防
止しなければならない。しかし、高温のガスを
冷却して該ガス中の熱をそのまま捨てるのは、
省エネルギーの観点から好ましくない。

アーク炉から発生するガスは多量の一酸化炭
素ガスを含み、炉外の空気にて燃焼する。従つ
て直接吸引の場合は爆発の危険性がある。

本考案は、従来のアーク炉の包囲体が有する前
述の欠点を除去し、漏煙を完全に防止し得られて
剛性も充分にあり、操作性が良好で作業能率が良
く、しかも省エネルギーを計れて安全性の高いア
ーク炉の包囲体を提供することを目的としてなし
たもので、一側面に突出部を有し平面形状が略Ｌ
字状の包囲体本体によりアーク炉を包囲すると共
に包囲体本体内上方に集塵ダクトを配設し、包囲
体本体の壁面のうち両側壁面に沿い、アーク炉へ
原料を投入するための装入バケツトを搭載したビ
ームが走行し得る左右一対のレールを配設し、装
入バケツトを搭載したビームがレール上を反アー
ク炉側端部まで走行したとき装入バケツトが包囲
体本体外部に位置し得るよう一方のレールを包囲
体本体の突出部端部近傍まで延ばすと共に他方の
レールを包囲体本体外部まで延ばし、包囲体本体
の壁面のうち前記装入バケツトを搭載したビーム
の通過部分にビームの走行に支障なきよう空気吸
入口を兼ねた開口部を設け、包囲体本体の壁面の
うち装入バケツト通過部分に開口部を設け、該開
口部を開閉するシヤツターを昇降自在に配設し、
前記装入バケツトが包囲体本体外部所要位置に停
止し且つシヤツターを閉じたときに、前記アーク
炉からのガスが装入バケツト本体内に導入される
よう、アーク炉炉蓋に集塵エルボを、又装入バケ
ツトにダクトを夫々接続すると共に、シヤツター
に、アーク炉炉蓋の前記集塵エルボと装入バケツ
トのダクトが連通するよう、シヤツターを貫通す
る小開口部を設け、装入バケツト上部に、閉じた
ときに包囲体外所要位置に設けた固定ダクトと連
通し前記アーク炉からのガスが装入バケツト内の
原料を予熱した後該ガスが前記固定ダクトを通し
て排出されるよう集塵エルボをを固着した蓋を開
閉可能に取付けたことを特徴とするものである。

以下、本考案の実施例を図面に基いて説明す
る。

所要位置に設置したアーク炉１の炉蓋２に上端
が水平な集塵エルボ３取付け、アーク炉１側へ延
びるよう敷設したレール４ａ，４ｂに車輪５を介
してビーム６を載置し、該ビーム６に走行駆動装
置７を搭載すると共に原料を装入するための装入
バケツト８を固着し、該装入バケツト８が前記ア
ーク炉直上部に走行し得るようにし、装入バケツ
ト８にバケツト開閉装置９を配設する。

前記装入バケツト８の下側部に、前記集塵エル
ボ３と所要の間隔をへだてて相対峙し得るように
したダクト１０を固着し、装入バケツト８の蓋１
１に上端が水平な集塵エルボ１２を取付け、該集
塵エルボ１２を集塵フアンを設けた固定ダクト１
３に相対峙し得るよう構成する。

アーク炉１及びレール４ａの全体並にレール４
ｂの所定位置までを包囲体本体１４で包囲し、装
入バケツト８へのクレーン等による原料の投入を
包囲体本体１４外で行い得るようにし、包囲体本
体１４のビーム６貫通部に、ビーム６の走行に支
障なきよう空気吸入口を兼ねた開口部１５を設
け、包囲体本体１４の装入バケツト８通過部に開
口部１６を設け、該開口部１６を吊上用駆動装置
１７によつて昇降し得るようにしたシヤツター１
８で閉止し得るようにし、シヤツター１８に、操
業時に高温のガスをダクト３からダクト１０を経
て装入バケツト８に装入し得るよう開口部１９を
穿設し、包囲体本体１４内アーク炉１直上部に集
塵ダクト２０を取付ける。又開口部１５よりの騒
音の漏洩が大きい場合には、騒音防止のためにビ
ーム６にサイレンサー２１を取付ける。

次に、本考案の作用いついて説明する。

原料を装入バケツト８に投入する場合には、装
入バケツト８を包囲体外所要位置へ位置させ、シ
ヤツター１８を閉止させ、蓋１１をあけ、図示し
てないクレーン等で装入バケツト８内に原料を投
入し、投入後に蓋１１を閉める。

蓋１１を閉めると、集塵エルボ３は開口部１
９、ダクト１０を介し装入バケツト８内に連通
し、装入バケツト８は集塵エルボ１２及び固定ダ
クト１３を介し集塵フアンと連通した状態となる
から、アーク炉１の操業により生じた高温のガス
は集塵エルボ３、開口部１９、ダクト１０を通つ
て装入バケツト８内に導入され、ここで原料を予
熱して低温のガスとなり、集塵エルボ１２及び固
定ダクト１３を通つて外部へ排出される。

原料が予熱されたら、シヤツター１８を開くと
共に炉蓋２も開き、装入バケツト８をビーム６と
共に走行させて包囲体内部に入れ、シヤツター１
８を閉止し、装入バケツト８をアーク炉１直上部
まで移動させ、装入バケツト８の下部を開いて原
料をアーク炉１に装入する。この際に出る煙は、
開口部１５から吸入される空気と一緒に集塵ダク
ト２０へ入り、外部へ排出される。

原料装入後は装入バケツト８の下部を閉止して
シヤツター１８を開き、装入バケツト８を包囲体
外へ出し、シヤツター１８及び炉蓋２を閉止し、
蓋１１を開いて原料を装入バケツト８に投入し、
蓋１１を閉じてアーク炉１の操業により生じた高
温のガスで原料の予熱を行い、次の装入にそなえ
て装入バケツト８は待機する。装入バケツト８か
らアーク炉１へ装入される原料としては、スクラ
ツプ、副原料等である。

なお、本考案は、前述の実施例に限定されるも
のではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲内で
種々変更を加え得ることは勿論である。

本考案のアーク炉の包囲体によれば、 原料装入時に、包囲体に大きな開口部が生じ
ることがないから、漏煙のおそれがなくなり、
作業環境が一段と良好になる。

バケツトを吊つたロープを通すための開口部
が不必要となるから、包囲体内の剛性を簡単な
構造で十分に取ることができ、経済的である。

クレーン運転時に生ずるおそのあるミス操作
がなくなるから、バケツトが包囲体と衝突して
該包囲体や他の機器を破損させるおそれがなく
なり、従つて安全性が著しく向上する。

装入バケツトには炉の操業状態に関係なく原
料の装入が可能であるため、装置の稼動率を向
上させることができる。

ミス操作のおそれがないから、確実に原料を
炉内へ装入できる。

原料装入時間がクレーンと比べ短時間で正確
にできるから、アーク炉の稼動率を向上させ、
生産性を高めることができる。

溶解末期、精錬期に発生する高温のガスを有
効に利用でき、従つて省エネルギーが可能とな
り、電力の原単位を下げることができる。

原料の予熱に吸熱されるため、ガス温度が低
下し、集塵機のためのガス冷却を必要としな
い。従つて冷却塔を設置しなくてすむから、設
備費、運転維持費が安価となる。

発生する一酸化炭素ガスは温度が低くなり、
燃焼せず、包囲体内部からのガスと混合されて
濃度が下るので、安全な処理が可能となり、
NOxの発生が少なくなる。

等、種々の優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の説明図、第２図は本考案の説
明用平面図、第３図は第２図の−方向矢視
図、第４図は第３図の−方向矢視図である。 図中１はアーク炉、３は集塵エルボ、８は装入
バケツト、１０はダクト、１２は集塵エルボ、１
３は固定ダクト、１４は包囲体本体、１５，１６
は開口部、１８はシヤツター、１９は開口部を示
す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一側面に突出部を有し平面形状が略Ｌ字状の包
   囲体本体によりアーク炉を包囲すると共に包囲体
   本体内上方に集塵ダクトを配設し、包囲体本体の
   壁面のうち両側壁面に沿い、アーク炉へ原料を投
   入するための装入バケツトを搭載したビームが走
   行し得る左右一対のレールを配設し、装入バケツ
   トを搭載したビームがレール上を反アーク炉側端
   部まで走行したとき装入バケツトが包囲体本体外
   部に位置し得るよう一方のレールを包囲体本体の
   突出部端部近傍まで延ばすと共に他方のレールを
   包囲体本体外部まで延ばし、包囲体本体の壁面の
   うち前記装入バケツトを搭載したビームの通過部
   分にビームの走行に支障なきよう空気吸入口を兼
   ねた開口部を設け、包囲体本体の壁面のうち装入
   バケツト通過部分に開口部を設け、該開口部を開
   閉するシヤツターを昇降自在に配設し、前記装入
   バケツトが包囲体本体外部所要位置に停止し且つ
   シヤツターを閉じたときに、前記アーク炉からの
   ガスが装入バケツト本体内に導入されるよう、ア
   ーク炉炉蓋に集塵エルボを、又装入バケツトにダ
   クトを夫々接続すると共に、シヤツターに、アー
   ク炉炉蓋の前記集塵エルボと装入バケツトのダク
   トが連通するよう、シヤツターを貫通する小開口
   部を設け、装入バケツト上部に、閉じたときに包
   囲体外所要位置に設けた固定ダクトと連通し前記
   アーク炉からのガスが装入バケツト内の原料を予
   熱した後該ガスが前記固定ダクトを通して排出さ
   れるよう集塵エルボを固着した蓋を開閉可能に取
   付けたことを特徴とするアーク炉の包囲体。