JPS6236083A - 多孔質セラミツクスの製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は濾材、曝気剤、断熱材、酬、素の坦体あるいは
ガス分離膜等、目的に応じた気孔率と気孔径を具えた多
孔質セラミックスの製造法に関するものである。

「従来の技術」 アルミナ等の酸化物を主体とする酸化物系、炭化物ある
いは窒化物を主体とする非酸化系の多孔質セラミックス
の製法として （１）泥漿中にフライアッシュ、炭素粉、シラス等の発
泡剤を混合する。

（２）泥漿を攪拌しながら気体を送入する。

（８）完全に焼結させない。

（４）原料中に可燃粒子を混入する。

等の手法が知られているが、これらの内（１）と（２）
して残り易い等の欠点があった。

「発明が解決しようとする問題点」 従来の手法における上記の欠点を解消し、気孔径、気孔
率の制御を容易にするものである。

「問題点を解決するための手段」 有機質結合剤を含む無機質粉体を泥漿化して凍結したの
ち、真空冷凍乾燥を行ない、ついで焼成する。

「作用」 無機質粉体の泥漿を冷凍したのち、真空凍結乾燥を行な
うことによって無機質粉体間の氷を昇華し空隙を形成す
るが、泥漿中の無機質粉体を均一に分散させることによ
って得られた真空凍結乾燥品は泥漿水分に応じて均一な
気孔率を呈し、また気孔径は気孔率と同様に泥漿の水分
及び凍結速度によって制御できる。

「実施例」 （１）アルミナ（レイノルズ・ＲＣ−ＨＰ　−ＰＤＭ）
　。

水及び有機質結合剤ＰＶＡを第１表の割合に調合、ボー
ルミルによって混合して得た各泥漿を５０ｍ＋ＷＸ２２
０ｍＬＸ５０＋ｍＤのステンレスバットに厚さ５■に流
し込み、毎分−０，５℃の速度で一２０℃に凍結させた
のち、真空冷凍乾燥機（東京理化製・ＦＤ−５５０）で
乾燥し、電気炉１６５０℃、４時間の焼成を行なって得
た試料について諸特性を測定した結果を同じく第１表に
示す。但し抗折強度は８ｍｍ　Ｘ　４ｍ　Ｘ　８５閣に
切出して行なった。

上表から泥漿の水分を高めることＫよって気孔率及び気
孔径を大きくすることが明らかにされる。

（２）泥漿を前例の試料４５のアルミナ５００ｆ　。

水５００９　、ＰＶＡ７５Ｐに固定すると共に、他は前
例と同様とし、凍結速度のみを変えた試料の諸特性を第
２表に示す。

上表から、調合量を固定して凍結速度を上げた場合、気
孔率を殆んど変動させることなく、気孔径を微小化する
と共に抗折強度を高めること、逆に凍結速度の低下によ
って大気孔径が得られることが明らかにされる。

なお、上記両実施例は共に無機質粉体としてアルミナを
用いたが、目的に応じてムライト。

コージライト等の鉱物又は鉱物組成の粉体を撰ぶことが
でき、酸化物に限らず炭化珪素あるいは窒化珪素等炭化
物あるいは窒化物等の非酸化物セラミックスの粉体を用
いることができる。

また、木取外に第８ブチルアルコール等の液体も使用し
得る。

しかしてこれら無機質粉体と水の混合比は、第１表に示
されるように所望の気孔率及び気孔径に応じて決定され
るが、粉体を乾燥したのち焼結するには気孔径の面、す
なわち粉体相互の結合の面から水分に上限がアシ、重量
比で粉体の２倍以内で０．１以上、また粉体の粒径は次
に述べる有機質結合剤及び場合によって配合される解膠
剤を含んだ状態で泥漿化できる範囲内に決定され１０μ
以下で０，１μ以上、更に有機質結合剤は結合強度によ
って調整されるが般用されるＰＶＡを例に取れば粉体と
水の合量に対して８〜２０外チがそれぞれ好ましい。

「発明の効果」 有機質結合剤を含む有機質粉体を泥漿化して凍結したの
ち、真空冷凍乾燥を行ない、ついで焼成することを特徴
とした本発明は、実施例（１）及び（２）に示されるよ
うに、スラリーの水分によって気孔率及び気孔径を制御
でき、またスラリーの凍結温度によって所望の気孔径を
得ることができるので、所望の気孔率及び気孔径を具え
た多孔質磁器の量産を容易にする大きな効果がある。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 有機質結合剤を含む無機質粉体を泥漿化して凍結したの
   ち、真空冷凍乾燥を行ない、ついで焼成することを特徴
   とした多孔質セラミックスの製造法。