JPS6236232B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は表面に適宜の文字、図形、メーカー、
品質、素材、取扱注意等をくり返し連続印刷して
後、ブロツクごとに折断し、これを被服、寝具、
その他雑貨等に付着する品質等表示ラベルを提供
する印刷用のテープ材に係るものである。品質等
表示ラベルには刺繍により文字、図形を施した織
ネームと呼ばれるものもあるが、最近一般には印
刷によつて文字、図形を施したいわゆる印刷ラベ
ルと呼ばれるものが多い。この品質等表示ラベル
はネーム専業者においてはオフセツト印刷機、シ
ーリング印刷機、マーケム等大型印刷機を、又末
端ユーザーである縫製業者においては金属凸版を
主とする小型印字機を使用してテープ材にくり返
し連続印刷されている。

上記印刷機による印刷に際してのテープ材の送
り手段にはカム操作によつて行う方式（カム方
式）のもの、あるいはテープ材の両耳際にパンテ
イングにより穿けられた穴に爪をひつかけて行う
方式（爪送り方式）のものがある。中でも爪送り
方式ではあらかじめテープ材の両耳端にパンテイ
ングにより穿穴する必要があり、このパンテイン
グ作業は、一般にオス、メス型打抜機においてオ
ス、メスの間に一定距離の間欠運動をもつてテー
プ材を送り込んで行われるもの或は連続的にテー
プ材を送り込んで穿穴するロータリーパンテイン
グが行われている。このパンテイング作業におい
ては主としてテープ材基体である織布の経糸を切
断することが行われる。

ところで、現在一般に使用されているテープ材
はナイロン糸100％の織布に湿式凝固多孔性ナイ
ロン樹脂質を付着せしめたものであるが、このテ
ープ材にあつては前記パンテイング作業において
「パンテイング用刃の磨耗がはげしい」「切り残り
が発生する」「吸湿による寸法の不安定性」「吸湿
による風合の柔軟化で生ずる耳たるみのためのパ
ンテイングの困難性」というパンテイング時にお
ける数々の不具合と共に印刷時においても吸湿に
よる風合の軟化で生じる耳たるみに起因する爪送
り、不良が頻繁に発生するため爪送り方式の印刷
において作業能率の低下が見られ、特に梅雨期に
あつてはこの能率低下がはげしく、縫製業者から
の苦情が多いのが実状である。

本発明者は叙上のごとき数々の欠陥を改良すべ
く鋭意研究の結果本発明を完成するに至つたもの
である。

本発明は経糸に綿糸、緯糸にナイロン糸を用い
てなる織布（以下綿―ナイロン織布と呼ぶ）に湿
式凝固多孔性ナイロン樹脂質を当該樹脂質が織布
の織間隙を実質的に全て埋めつくすと共に織布構
成糸の周囲を被覆するように付着せしめて成る品
質等表示ラベル印刷用テープである。

つまり、本発明はテープ材基体である織布を構
成する経糸に綿糸を用いたことによつて吸湿によ
る不具合現象の発生をナイロン糸100％織布に比
して大巾に低減せしめ、ナイロン糸100％織布を
用いたテープ材基体で問題とされるがごとき数々
の欠陥の解消に成功したものである。

すなわち、パンテイング作業で主として切断さ
れることとなる経糸に綿糸を用いることによつ
て、前述のごときパンテイング時における「パン
テイング用刃の磨耗」および「切り残り」を完全
に解消すると同時に「寸法安定性の保持」「風合
の柔軟化防止」に成巧したものであつて、さらに
は印刷時においても風合の軟化による耳たるみ
が、ナイロン糸100％の織布を用いたテープ材に
比して非常に発生しにくく、したがつて印刷時に
おいてきわめて良好な爪送りを可能ならしめるこ
とに成功したものである。

本発明は上記のごときテープ材基体たる綿―ナ
イロン織布をナイロン樹脂の塩化カルシウム―メ
チルアルコール溶液中に浸漬せしめて後、これを
水中に導入する、いわゆる湿式凝固法によつて綿
―ナイロン織布に湿式凝固多孔性ナイロン樹脂質
を、当該樹脂質が綿―ナイロン織布の織目間隙を
実質的に全て埋めつくすと共に綿―ナイロン織布
構成糸の周囲を被覆するように付着させることに
より綿―ナイロン織布表面に弾力性のあるミクロ
ポーラス層を形成しこれによつて優れた印刷適性
を発現せしめたと同時に切断時の切断口のほつれ
発生を完全に防止したものである。しかしながら
この湿式凝固多孔性ナイロン樹脂質の付着量が綿
―ナイロン織布の1.05重量倍に満たない場合には
綿―ナイロン織布の織目間隙を実質的に全て埋め
つくすことができず、したがつて上記各効果が発
現され得ず、又反面1.25重量倍よりも多くなると
織布特有の織り外観、感触（表面の微妙な凹凸
感）が失われてしまうため湿式凝固多孔性ナイロ
ン樹脂質の付着量は綿―ナイロン織布の1.05〜
1.25重量倍が好ましいものである。

本発明のテープ材基体たる織布は経糸にのみ綿
糸を用い緯糸にはナイロン糸を用いているが、こ
れは上記湿式凝固多孔性ナイロン樹脂質の綿糸へ
の接着性が弱く、したがつてテープ材基体たる織
布と湿式凝固多孔性ナイロン樹脂質との接着性を
向上させ、織布と樹脂質とを完全一体化せしめる
べく緯糸にはナイロン糸を用いるものである。

本発明で用いる綿―ナイロン織布にあつては経
糸である綿糸を40番手以下とし緯糸であるナイロ
ン糸を70デニール以下とすると共に、経糸である
綿糸の打込数を98〜110本／inchとし緯糸である
ナイロン糸の打込数を80〜85本／inchとするなら
ば湿式凝固多孔性ナイロン樹脂質と綿―ナイロン
織布との接着性特に緯糸であるナイロン糸との接
着性をより良好ならしめ、当該接着面でのピツキ
ングの発生防止には優れた結果をもたらすことが
できると同時に特に衣料用の品質等表示ラベルと
しての良好な風合のものが得られるため特に好ま
しいものである。

実施例 １ 経が40番手綿糸、120本／inch緯が70デニール
ナイロン糸82本／inchである綿―ナイロン織布に
対してナイロン樹脂40％の塩化カルシウム―メチ
ルアルコール溶液で湿式凝固法により、当該織布
の1.29重量倍の湿式凝固多孔性ナイロン樹脂質を
付着せしめたシートを得た。

次にこのシートを76cm巾のテープ状にカツトし
て品質等表示ラベル印刷用テープを完成した。上
記にて得られた品質表示ラベルの印刷用テープを
テープ両耳際ロータリー型穿穴機にてパンテイン
グしたところパンテイング用刃の磨耗および糸の
切り残りがなく、かつ吸湿による風合の柔軟化も
起らず、きわめてスムースに穿穴することができ
た。次いで、上記穿穴済品質表示ラベルの印刷用
テープを爪送り方式の印刷機にかけて印刷したと
ころ耳たるみがなく、きわめてスムースな爪送り
で印刷できた。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 経糸に綿糸、緯糸にナイロン糸を織布構成糸
   としてなる織布に湿式凝固多孔性ナイロン樹脂質
   を当該樹脂質が織布の織間隙を実質的に全て埋め
   つくすと共に織布構成糸の周囲を被覆するように
   付着せしめたことを特徴とする品質等表示ラベル
   印刷用テープ。 ２ 経糸が40番手以下の綿糸、緯糸が70デニール
   以下のナイロン糸である特許請求の範囲第１項記
   載の品質等表示ラベル印刷用テープ。 ３ 経糸の打込み数が98〜110本／inch、緯糸の
   打込み数が80〜85本／inchである。特許請求の範
   囲第２項記載の品質等表示ラベル印刷用テープ。 ４ 湿式凝固多孔性ナイロン樹脂質の付着量が織
   布の1.05〜1.45重量倍である、特許請求の範囲第
   ３項記載の品質等表示ラベル印刷用テープ。