JPS6236257Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6236257Y2 JPS6236257Y2 JP7769282U JP7769282U JPS6236257Y2 JP S6236257 Y2 JPS6236257 Y2 JP S6236257Y2 JP 7769282 U JP7769282 U JP 7769282U JP 7769282 U JP7769282 U JP 7769282U JP S6236257 Y2 JPS6236257 Y2 JP S6236257Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pole
- conductor
- wire
- winding
- coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 16
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Magnetic Heads (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、巻線作業がスムーズに行なわれるよ
うに改良されたVTR（ビデオテープレコーダ）
用磁気ヘツドのコイルボビンに関するものであ
る。
うに改良されたVTR（ビデオテープレコーダ）
用磁気ヘツドのコイルボビンに関するものであ
る。
従来、VTR用オーデイオ消去ヘツドのコイル
ボビンは第１図に示したように構成されている。
第１図において、１はコイル導線２を巻く巻線
部、３は巻線部１の一方の端部に設けた端子設置
部で、引出端子ピン４，５を植立している。４
ａ，５ａは、それぞれ引出端子ピン４，５に連な
り、コイルの巻始部２ａおよび巻終部２ｂをそれ
ぞれ絡げる絡げピン、６は巻線部１の他方の端部
に設けたツバ、７はこのツバ６に設けたポール
で、ツバ６付近で巻き終えた導線をポール７に引
掛けて折り返し、巻終部２ｂを絡げピン５ａに導
びくようにする。
ボビンは第１図に示したように構成されている。
第１図において、１はコイル導線２を巻く巻線
部、３は巻線部１の一方の端部に設けた端子設置
部で、引出端子ピン４，５を植立している。４
ａ，５ａは、それぞれ引出端子ピン４，５に連な
り、コイルの巻始部２ａおよび巻終部２ｂをそれ
ぞれ絡げる絡げピン、６は巻線部１の他方の端部
に設けたツバ、７はこのツバ６に設けたポール
で、ツバ６付近で巻き終えた導線をポール７に引
掛けて折り返し、巻終部２ｂを絡げピン５ａに導
びくようにする。
コイルの巻終部２ｂは、絡げピン５ａに絡げら
れた後、余分な導線２ｃが切断されるが、この切
断方法として、ハサミ、カツター押付け等の方法
によると、絡げピン５ａから切断部までの導線の
残余が１〜２mm程度の長さになり、この長さは、
小さい磁気ヘツドのコイルとしては長過ぎて、周
囲の導電部に接触する危険がある。そこで、余分
な導線２ｃを矢印Ｆのように強く引張り、絡げピ
ン５ａの位置で引き切る方法（以下、この方法を
引切法と呼称する）が通常採用されている。特
に、自動巻線機の導入においては、この引切法が
採用される。
れた後、余分な導線２ｃが切断されるが、この切
断方法として、ハサミ、カツター押付け等の方法
によると、絡げピン５ａから切断部までの導線の
残余が１〜２mm程度の長さになり、この長さは、
小さい磁気ヘツドのコイルとしては長過ぎて、周
囲の導電部に接触する危険がある。そこで、余分
な導線２ｃを矢印Ｆのように強く引張り、絡げピ
ン５ａの位置で引き切る方法（以下、この方法を
引切法と呼称する）が通常採用されている。特
に、自動巻線機の導入においては、この引切法が
採用される。
使用する導線の線径が、例えば0.025〜0.12mm
φ程度の細い場合は、引張力を加えることによ
り、絡げピン５ａの位置で容易に切断することが
できるが、コイルのＱ値を高く確保するために線
径が0.16mmφ程度の導線を使用すると、絡げピン
５ａが丸ピンの場合、引切法による絡げピンでの
切断が容易でなく、絡げピン５ａとポール７との
間の導線まで引張られることになる。このため、
第２図に示したように、ポール７の角部（稜部）
７ａ，７ｂが導線の被膜（例えばウレタン）８に
食い込み、最悪の場合は芯線９を切断して断線に
至る。
φ程度の細い場合は、引張力を加えることによ
り、絡げピン５ａの位置で容易に切断することが
できるが、コイルのＱ値を高く確保するために線
径が0.16mmφ程度の導線を使用すると、絡げピン
５ａが丸ピンの場合、引切法による絡げピンでの
切断が容易でなく、絡げピン５ａとポール７との
間の導線まで引張られることになる。このため、
第２図に示したように、ポール７の角部（稜部）
７ａ，７ｂが導線の被膜（例えばウレタン）８に
食い込み、最悪の場合は芯線９を切断して断線に
至る。
これに対し、第３図に示したように、ポール７
の外側稜部７ｃ，７ｄにアールを付けたものが提
案されている。このように構成すると、第４図に
示したように、ポール７の稜部７ｃ，７ｄに丸味
を付けているから、その稜部７ｃ，７ｄが導線の
被膜８に食い込むことはなく、従つて、この部分
での断線の発生を防ぎ、引切法による絡げピンで
の導線の切断を確実に行なうことができる。
の外側稜部７ｃ，７ｄにアールを付けたものが提
案されている。このように構成すると、第４図に
示したように、ポール７の稜部７ｃ，７ｄに丸味
を付けているから、その稜部７ｃ，７ｄが導線の
被膜８に食い込むことはなく、従つて、この部分
での断線の発生を防ぎ、引切法による絡げピンで
の導線の切断を確実に行なうことができる。
ところが、ポール７が、立上がり部から先端ま
で同一太さであると、引掛けた導線が離脱するこ
とがある。第２図のように、ポール７の稜部７
ａ，７ｂが導線の被膜８に食い込んでおれば、離
脱することも非常に少ないが、第４図の稜部７
ｃ，７ｄのようにアールを付けると、食い込みが
ないため離脱し易い。
で同一太さであると、引掛けた導線が離脱するこ
とがある。第２図のように、ポール７の稜部７
ａ，７ｂが導線の被膜８に食い込んでおれば、離
脱することも非常に少ないが、第４図の稜部７
ｃ，７ｄのようにアールを付けると、食い込みが
ないため離脱し易い。
そこで、本考案は、ポールの外側先端部に突出
部を設け、あるいは中間部に凹部を形設し、引掛
けた導線の抜け防止を行なうようにしたコイルボ
ビンを提供するものである。以下、図面により実
施例を詳細に説明する。
部を設け、あるいは中間部に凹部を形設し、引掛
けた導線の抜け防止を行なうようにしたコイルボ
ビンを提供するものである。以下、図面により実
施例を詳細に説明する。
第５図は、本考案の一実施例を示したもので、
ポール７の外側先端部に突出部１１を形設してあ
る。なお、第３図と同一符号のものは同一のもの
を示している。また、ポール７の導線引掛部は丸
味を持たせ、断線の発生がないようにする。
ポール７の外側先端部に突出部１１を形設してあ
る。なお、第３図と同一符号のものは同一のもの
を示している。また、ポール７の導線引掛部は丸
味を持たせ、断線の発生がないようにする。
このように構成された本実施例では、第６図に
示したように、ポール７の先端部に突出部１１が
あるため、引掛けた導線２が離脱することはな
い。なお、実施例では、ポール７の先端部に突出
部１１を設けたが、ポール７の中間部に凹部を設
けても同様の効果を得ることができるのはいうま
でもない。
示したように、ポール７の先端部に突出部１１が
あるため、引掛けた導線２が離脱することはな
い。なお、実施例では、ポール７の先端部に突出
部１１を設けたが、ポール７の中間部に凹部を設
けても同様の効果を得ることができるのはいうま
でもない。
以上説明したように、本考案によれば、ポール
に引掛けた導線の離脱がないので、巻線作業性が
よくなり、かつ、ポール部での断線を起こすこと
なく、余分な導線を引切法により、絡げピン部で
確実に切断することができる。
に引掛けた導線の離脱がないので、巻線作業性が
よくなり、かつ、ポール部での断線を起こすこと
なく、余分な導線を引切法により、絡げピン部で
確実に切断することができる。
第１図は、巻線を施した従来例の正面図、第２
図は、同従来例のポールの稜部が導線の被膜に食
い込む状態を示す図、第３図は、ポールの稜部に
アールを付けた従来例の斜視図、第４図は、同ポ
ール部での導線の状態を示す図、第５図は、本考
案の一実施例の斜視図、第６図は、同実施例の作
用の説明図である。 １……巻線部、２……コイル導線、４，５……
引出端子ピン、４ａ，５ａ……絡げピン、７……
ポール、１１……導線の離脱防止用突出部。
図は、同従来例のポールの稜部が導線の被膜に食
い込む状態を示す図、第３図は、ポールの稜部に
アールを付けた従来例の斜視図、第４図は、同ポ
ール部での導線の状態を示す図、第５図は、本考
案の一実施例の斜視図、第６図は、同実施例の作
用の説明図である。 １……巻線部、２……コイル導線、４，５……
引出端子ピン、４ａ，５ａ……絡げピン、７……
ポール、１１……導線の離脱防止用突出部。
Claims (1)
- 巻線部の一方の端部に、引出端子ピンにそれぞ
れ連なりコイル導線の巻始部および巻終部をそれ
ぞれ絡げる絡げピンと、他方の端部に、前記コイ
ル導線の一端を引掛けて折り返すためのポールと
をそれぞれ備え、前記ポールの外側先端部に、引
掛けた導線の離脱防止用突出部を形設したことを
特徴とするコイルボビン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7769282U JPS58180605U (ja) | 1982-05-28 | 1982-05-28 | コイルボビン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7769282U JPS58180605U (ja) | 1982-05-28 | 1982-05-28 | コイルボビン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58180605U JPS58180605U (ja) | 1983-12-02 |
| JPS6236257Y2 true JPS6236257Y2 (ja) | 1987-09-16 |
Family
ID=30086943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7769282U Granted JPS58180605U (ja) | 1982-05-28 | 1982-05-28 | コイルボビン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58180605U (ja) |
-
1982
- 1982-05-28 JP JP7769282U patent/JPS58180605U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58180605U (ja) | 1983-12-02 |
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