JPS6236280A - チ−ズボビン - Google Patents

チ−ズボビン

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Publication number
JPS6236280A
JPS6236280A JP17531885A JP17531885A JPS6236280A JP S6236280 A JPS6236280 A JP S6236280A JP 17531885 A JP17531885 A JP 17531885A JP 17531885 A JP17531885 A JP 17531885A JP S6236280 A JPS6236280 A JP S6236280A
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JP
Japan
Prior art keywords
straight pipe
cheese
bobbin
ribs
tapered
Prior art date
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Pending
Application number
JP17531885A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshiaki Tanida
義明 谷田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
UENO KIKAI KOGYO KK
Original Assignee
UENO KIKAI KOGYO KK
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Publication date
Application filed by UENO KIKAI KOGYO KK filed Critical UENO KIKAI KOGYO KK
Priority to JP17531885A priority Critical patent/JPS6236280A/ja
Publication of JPS6236280A publication Critical patent/JPS6236280A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野: 本発明は主として精練漂白または染色されたチーズを搭
載するチーズキャリヤーが、そのまマ回転体となる遠心
脱水装置にかけて脱水処理するに適したチーズボビンに
関するものであり、ボビンを変形させることなく巻き付
けた糸を軸線方向に圧縮して一回の取扱い処理量が増加
し得るよう忙したものである。
発明の背景: 周知のように織物工場や編み物工場に供給される糸は、
その処理操作を容易にするために、チーズ仕立されてい
る。ところがこのチーズ仕立された糸(以下単にチーズ
という)は、たとえば染色するに際して、チーズ染色機
によって染色されているが、近時その収扱いを合理化す
るために、1回の染色量を、在米の機械でもってより多
く取扱えるようにする試みがなされている。
そのなめには、染色槽に収めるチーズの量を多く装填で
きるようにする必要が生じ、従来圧縮ボビンと称するも
のが実用に供されている。この圧縮ボビンなるものは、
該ボビンを使用してチーズ仕立てした糸を、全体的に軸
方向に圧縮することで半径方向に多少膨むが全体の巻付
は密度を高めテ嵩低くシ、チーズキャリヤー上に積み重
ねるチーズのit を多くしようとするものである。
従来技術: 斯かる目的で使用すべく既に種々の研究が行わし、圧縮
ボビンとして二、三のものが提案されている。たとえば
実開昭53−41417号、実開昭58−106351
9公報によって、或いは実開昭54−106318号、
実開昭55−160362号公報によって開示されてい
るように、ボビンが!III線方向に加圧することによ
り、縦つなぎ部分が変形し念り、座屈・状態になったり
して、全長を縮める縫成にしたものがある。これらに示
されるものは、一度使用すれば、圧ね処理することで再
使用ができないものであるから、その分精練漂白・染色
コストが高くなり、加えて使用済ボビンの処分が厄介で
ある。
また、特開昭58−212572号公報によって開示さ
れているものけ、円錐形状の本体をその軸線方向に全長
の大部分にわたってV形状のスリットを設け、巻付けた
糸層を軸方向に圧縮するとスリット部が押し縮められ、
巻付は糸層が圧縮されて、積み重ね得るようになってい
る。
しかし乍ら、前者のものは上記したように使い捨て方式
のものであるほか、後者のものと共に、在米のチーズ染
色機などには使用できるも、本願発明者の先発用(特公
昭60−10143号)によるチーズキャリヤーを用い
て染色等から脱水処理まで、チーズを搭載したままにて
使用する方式にて、その搭載容#:、を増加させるに/
d、未だ構造上積み重ね代がとれず、不都合である。更
に、曲記し之ような構造であるから反復して使用するに
も耐久性に乏しく、従うて再使用が困難で、当然コスト
高となり、効果的に使用でき雉い問題点がある。
発明の目的: 本発明は斯かる状況に鑑みてなされたものであって、ボ
ビンの形状を全く変化させることなく、巻付は糸の層を
軸線方向に圧縮して、巻付は密度を高め、併せてキャリ
ヤー上に搭載するチーズの量を従来以上に増量すること
ができるようにし、反復して使用でき、しかも脱水時は
保持杆の糸量が増すものの同一保持杆にかかる負荷を少
くする仁とができるチーズボビンを目的とする。
発明の構rf!、: 新かる目的を達収する九めに、本発明にては、円筒状ボ
ビンにおける全長の半分よりも長い区間は多数の孔を5
P投して、その外周の縦方向に複数のリブを等分配設し
走置管部とし、全長の扶余の区間は前記部分よりも太径
にして、喘に向け太くなるテーパー面にして多数の孔t
−?設したテーパー部とし、該テーパー部の内面Kfl
滑り止め刻み目を付し、かつ該テーパーRfSの内側に
は等分して別個のものの前記リブが嵌合する溝を複数適
宜長さ刻設して槓み重ねできるようにし、テーパー部と
直管部との連接区間は傾斜面にし念ものである。
また本発明にては、ボビンの直管部における各リブはそ
の端からテーパー部との連接傾斜部に向けて僅かに下り
勾配に形成し、かつ喘から適宜寸法おい友位置よレリブ
の連接点までの同の上面に、前記勾配とは逆の勾配で浅
い鋸歯状の滑り止めを刻設し、巻き付は糸層の圧縮を容
易にすると共に、巻き付は状怨を維持して圧縮された一
糸屑が復元するのを防止できるようにしたのである。
なお、本発明のボビンはその胴部内径が精練漂白・染色
から乾燥準備の九めの脱水工程までを通じてキャリヤー
のチーズ装填保持杆に装填搭載して、精練漂白・染色後
チーズキャリヤーを回転体とする遠心脱水装置に使用す
る寸法となっている。
実施例: 以下本発明ボビンについて一実施例により詳述すれば、
次の通りである。
第1図乃至第4図において、ボビン本体口)は円筒状の
直管部r21と太径のテーパー部(3)とからな秒、直
管部r2)と太径のテーパー部(31とは七の長さ寸法
がほぼ2:1の割合になっており(これに限定されるも
のではない)、該直管部taは内径が所要の寸法(脱水
処理兼用のチーズキャリヤーにおけるチーズ装填保持杆
(第7図参照)に彼我できる寸法になっている)にして
、周面にFi等分してリブ(4)が複数本(実施例では
8木)縦方向に突設し、この各リブζ4)間でほぼ等分
に多数の孔(6)が穿つである。この各リブ(4)は直
管部端からテーパー部(33K:同けて僅かに下り勾配
にしてあり、かりt4a部の適宜寸法(おい7を位置か
らテーパー部(3]との連結位置までの聞で、頂面に図
示0ように所要のピッチで下り勾配側に立ち上る浅い鋸
歯状の戻り止め(0)がそれぞれ刻設しである。
太径のテーパー部(3)は前記直管部4g)の外径より
も13分大きい寸法で、直管部との3a結側から端側に
向けて上り勾配となっており、周面にt″、を多数の孔
(7)が穿設しである。そしてとのテーパー外周面はぐ
jb線方向!1cfA宜間隔で複数の帯状部分に男子状
・の切込みを刻設し之滑り止め都(8)を形訳し、更に
前記直管部12)配設のリゾ(4)を延長した位置に、
前記孔(7))し状によるリブ状の細幅81を分を他の
同曲よりやや高くして、この部分に外周のテーパー方向
に山の立上りとなる細ピッチの鋸歯状滑り止め条(91
がそれぞれ刻役しである。
而してテーパー部13)の内側は、内径(2)の二前記
直管部1tlの外径のンよりやや大きい直径にて適宜長
さの別個ボビン直管部の嵌め合せ孔開に形改し、かり該
荻め合せ孔開の周面rcは、拍4図に示すように直管B
rs 12)の各リブ14)が嵌合する溝(II!が等
分して設けである。このリブ(l(合?14111!は
嵌め合いが容易なように、断面台形の溝に)し成しであ
る。
このような措造の太径テーパー部(3)と直管部I2)
とは傾斜角の大きい傾斜部り4にC繋がれて一体に底形
され、この傾斜部111でも孔0荀が穿設しである。な
お、直管部+2)、テーパー部(3)及び傾斜部01に
設け;を孔(crj (r)α−at:tいずれも角形
の孔であるが、必坏Pc応じて他の形状の孔であっても
よい〇斯くの如く構成され九木発’14のチーズボビン
によれば、これに糸を捲付けてチーズ仕立する(際して
は、従来通りの1上様のワイングーで+F! Q2 F
S(S t2)から鵠討1n< 31 、テーパー部(
3)に巻付ける。このようにして1巻付けられ、−系は
所定の密度で巻れており、そのままで収扱うこともでき
るが、前記し九ようVC染色(もしくは精Jm)工程か
ら乾燥に到るまでの作°業をキャリヤーに載せ比ままで
行う方式に採用するには、−回の搭載量をより多くする
ことが望ましい。七こで1個のチーズの積み重ね高さを
低くして、積載量を増加する方法が取り入れられるので
あり、この方式を実施するのに使用すれば、即ち圧−ボ
°ビンとして使用するには、糸を所定の要領で巻付けた
後に、所定のプレス手段によってテーパー5(3)側を
下にして直管部(りの端側から糸Ff1mを軸線方向に
押圧すれば、直管部(り(付設されているリブ(4)が
ボビンll)のテーパー部(3)側に僅かながら下り勾
配に形成されているから、巻付は糸層(7)の下層もず
れを生じることなく全体的に押し下げられる。そしてこ
の圧縮時テーパー部(3)に巻付けられている部分は、
該外周面に滑抄止め(8)が軸線方向に交叉するよう、
環状に複数形成されていて、しかも縦方向にも全周で等
分して滑り止め条(9)が設けであるから、当該部分に
巻付けられた糸層は押圧側からの負荷に対抗してずれる
ことなく維持される。従って概ね直管部12)に巻付け
られた糸層部分が圧縮され、全体的にほぼ均等な密度に
とどめられ、しかも崩れを起すことなく原形を保ち得る
なお、圧縮された糸層−はリブ(4)の頂面に設けであ
る戻り止め(6)によって、移動した糸層の巻付は下層
が戻ろうとするのを防止し、圧縮後の状愚で安定を保つ
ことになる。
このようにして圧縮する場合の圧縮量としては任意に設
定できるが、ちなみに約20%圧縮すれば以後の処理で
、九とえば染色密度も高くなり、染色性は損われず、均
一な染色ができ、勿論遠心脱水処理することで乾燥処理
も容易になる。
所くしで巻付は糸層−が圧縮されることにより、直管部
−2)はその端から所要長露出することになるので、そ
の露出部(a)は、第7図に示すよう忙、チーズキャリ
ヤー−のチーズ装填保持杆−に圧縮後のチーズを装填す
る際、積み重ねる上側位置のチーズボビンの下側嵌め合
せ孔開I/c設けたリブ嵌合溝1u3と、嵌合して積層
し、装填数を増加することができるようになる。この際
、リブ(4)とその嵌合溝Hとは合致して嵌合容易なよ
うに、嵌合溝(1N)の断面が台形になっていてずれを
生じること々く正しく嵌合でき、また各リブ(4)の端
には丸味を付けてチーズを装填し易いようにしである。
チーズの使用済み後はボビン全体に何等の変形も生じな
いものであるから、これを回収して、そのまま再使用で
きる。
本発明のポビンは上記し九ように繰返し再使用できるも
のであるから、これを製作するに際しては、自重量との
兼ね合いから、ポリブロピレン、ポリカーボネート、四
弗化エチレン、その他耐熱性を有する樹脂等の合成樹脂
製にして、各部の孔16) +71 TJ4Jを許容で
きる範囲で広くあけたものにすることが好ましい。
ま九、直管部において、縦に設は九リブを適当に配分し
て外周面よりやや高く形成しておくことにより、ポビン
の外周面と巻付は糸層の巻付は部との間に空隙が形成さ
れ、糸層の圧縮時の移動抵抗を少なくできるほか、精練
漂白・染色時における薬液の流通を容易にして、糸局内
への浸透を均等に行わせることに役立て得る。
なお、直管部の縦リブ頂面における戻り止めについては
、必要に応じてこれを省略してもよい。
発明の効果: 本発明によれば、チーズの糸層を圧縮するにつイテ、ポ
ビンを可等変形させることなく合目的に操作でき、糸層
の圧&7vc際しても、中間部から無理なく圧縮軸方向
に移動できて巻付は糸層に崩れが生じることもなく、従
って密度が均等な状慇にすることが可能であり、構造的
にも同等複雑化しないので、製作費も安価となり、繰返
し使用できるものであるから経済効果も大である等、従
来にない多くの特長を有するものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示すものであって、第1図は
一部縦断正面図、第2図は@1図の左側面図、第3図は
第1図の■−■線切断端而図面第4図は第1図のff−
IV視図、第5図は糸を巻付けた初期の水様図、第6図
は圧縮したときの態様を示す図、第7図はチーズキャリ
ヤーのボビン装填保持杆にチーズを装填し念態様を示す
図である。 1亀)・・・ボビン本体    (2)・・・直 管 
部(3)・・・テーパー部    (4)・・・リ  
 プ1111 +?) (14・・・孔      (
6)・・・戻り止め(8)・・・滑抄止め    (9
)・・・滑り止め未開・・・嵌め合せ孔    (It
)・・・リブ嵌合溝01・・・傾 斜 部    (7
)・・・糸   層第4図 第5図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 円筒状ボビンにおける全長の半分よりも長い区間は、周
    面に多数の孔を穿設して、該外周の縦方向に複数条のリ
    ブを等分配設した直管部とし、全長の残余区間は直管部
    よりも太径で端に向け太くなるテーパー面にして多数の
    孔を穿設したテーパー部となし、前記リブは直管部端か
    らテーパー部側へ僅かに下り勾配にして、頂面には適宜
    区間で鋸歯状の圧縮糸層戻り止めを付し、前記テーパー
    部の周面には滑り止め刻み目を付し、かつ該テーパー部
    の内側は別個のものの前記直管部が嵌挿し得る嵌め合せ
    孔に形成すると共に、前記リブが嵌合する溝を所要数適
    宜長さ刻設し、直管部とテーパー部とを傾斜部にて連結
    して一体に成形したことを特徴とするチーズボビン。
JP17531885A 1985-08-08 1985-08-08 チ−ズボビン Pending JPS6236280A (ja)

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JP17531885A JPS6236280A (ja) 1985-08-08 1985-08-08 チ−ズボビン

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JP17531885A JPS6236280A (ja) 1985-08-08 1985-08-08 チ−ズボビン

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JPS6236280A true JPS6236280A (ja) 1987-02-17

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ID=15993990

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JP17531885A Pending JPS6236280A (ja) 1985-08-08 1985-08-08 チ−ズボビン

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01186627A (ja) * 1988-01-14 1989-07-26 Rohm Co Ltd 半導体素子のパシベーション膜作成方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4027210Y1 (ja) * 1964-02-18 1965-09-22
JPS5556954A (en) * 1978-10-16 1980-04-26 Becker Josef Winding supporter made up of bar support members

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