JPS6236534A - 試験装置 - Google Patents
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- JPS6236534A JPS6236534A JP17591985A JP17591985A JPS6236534A JP S6236534 A JPS6236534 A JP S6236534A JP 17591985 A JP17591985 A JP 17591985A JP 17591985 A JP17591985 A JP 17591985A JP S6236534 A JPS6236534 A JP S6236534A
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- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 28
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- 239000001307 helium Substances 0.000 claims description 9
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
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Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明は試験体に荷重を加えて衝撃疲労等の各種試験を
行なう試験装置に関するものである。
行なう試験装置に関するものである。
(従来技術)
従来のこの種試験装置は、圧力発生源、例えば油圧源で
得た高圧力を機械的手段を介して試験機本体の荷重伝達
部に加えるものであった。又、従来、極低温下での同様
の各種試験を行なう試験装置では、試験体を極低温の雰
囲気に置く必要上、試験機本体を液体ヘリウムの充填さ
れたクライオスタット内に設置するとともに該試験機本
体の荷重伝達部を該クライオスタットの外部に導出し、
前記機械的手段を介して圧力発生源に連結していた。
得た高圧力を機械的手段を介して試験機本体の荷重伝達
部に加えるものであった。又、従来、極低温下での同様
の各種試験を行なう試験装置では、試験体を極低温の雰
囲気に置く必要上、試験機本体を液体ヘリウムの充填さ
れたクライオスタット内に設置するとともに該試験機本
体の荷重伝達部を該クライオスタットの外部に導出し、
前記機械的手段を介して圧力発生源に連結していた。
(発明が解決しようとする問題点)
従来の試験装置のうち前者のものでは、圧力発生源及び
機械的手段がl1ill的に大型であるため、装置全体
の小型化に制約を伴なうという問題点があった。又、後
者のものでは試験機本体の荷重伝連部がクライオスタッ
トの外部に導出されているため、この荷重伝達部からの
熱侵入が非常に大きく、液体ヘリウムの使用量が膨大に
なるという問題点があった。
機械的手段がl1ill的に大型であるため、装置全体
の小型化に制約を伴なうという問題点があった。又、後
者のものでは試験機本体の荷重伝連部がクライオスタッ
トの外部に導出されているため、この荷重伝達部からの
熱侵入が非常に大きく、液体ヘリウムの使用量が膨大に
なるという問題点があった。
(発明の目的〉
第1の本発明の目的は、試験体に荷重を加えて衝撃疲労
等の各種試験を行なう試験装置の小型化を図ることにあ
る。また第2の本発明の目的は、極低温下で試験体に荷
重を加えて衝撃疲労等の各種試験を行なう試験装置にお
ける熱侵入を防止し、液体ヘリウムの使用量を減少する
ことにある。
等の各種試験を行なう試験装置の小型化を図ることにあ
る。また第2の本発明の目的は、極低温下で試験体に荷
重を加えて衝撃疲労等の各種試験を行なう試験装置にお
ける熱侵入を防止し、液体ヘリウムの使用量を減少する
ことにある。
(問題点を解決するための手段)
第1の本発明は上記目的を達成するため、荷重伝達部を
有し該荷重伝達部を介して試験体に荷重を加えて衝撃疲
労などの各呼試験を行なう試験機本体と、パルス電流供
給源に接続した第1のコイル部と、前記荷重伝達部に取
り付けた第2のコイル部とを備え、第1のコイル部と第
2のコイル部とを所定間隔おいて対向配設した。また、
第2の本発明は上記目的を達成するため、荷重伝達部を
有し該荷重伝達部を介して試験体に荷重を加え゛C゛衝
撃疲労などの各種試験を行なう試験機本体と、パルス電
流供給源に接続した第1のコイル部と、前記荷重伝達部
に取り付けた第2のコイル部とを備え、前記試験機本体
及び第2のコイル部を液体ヘリウムのような冷媒を収容
したクライオスタット内に封入し、第1のコイル部と第
2のコイル部とをクライオスタットを介して対向配設し
た。
有し該荷重伝達部を介して試験体に荷重を加えて衝撃疲
労などの各呼試験を行なう試験機本体と、パルス電流供
給源に接続した第1のコイル部と、前記荷重伝達部に取
り付けた第2のコイル部とを備え、第1のコイル部と第
2のコイル部とを所定間隔おいて対向配設した。また、
第2の本発明は上記目的を達成するため、荷重伝達部を
有し該荷重伝達部を介して試験体に荷重を加え゛C゛衝
撃疲労などの各種試験を行なう試験機本体と、パルス電
流供給源に接続した第1のコイル部と、前記荷重伝達部
に取り付けた第2のコイル部とを備え、前記試験機本体
及び第2のコイル部を液体ヘリウムのような冷媒を収容
したクライオスタット内に封入し、第1のコイル部と第
2のコイル部とをクライオスタットを介して対向配設し
た。
(作用)
第1の発明によれば、パルス電流供給源より第1のフィ
ル部にパルス電流(1次)を流して非定常磁場を発生さ
せ、これによって第2のコイル部にパルス電流(2次)
を誘−起させると、1次と2次の電流の反発力として電
磁力が発生ずるので、これを荷重伝達部を介して試験体
に伝える。
ル部にパルス電流(1次)を流して非定常磁場を発生さ
せ、これによって第2のコイル部にパルス電流(2次)
を誘−起させると、1次と2次の電流の反発力として電
磁力が発生ずるので、これを荷重伝達部を介して試験体
に伝える。
第2の発明によれば、パルス電流供給源より第1のコイ
ル部にパルス電流(1次)を流して非定常磁場を発生さ
せ、これによってタライオスタット内部の第2のコイル
部にパルス電流(2次)を誘起させると、1次と2次の
電流の反発力とじて電磁力が発生ずるので、これを荷重
伝達部を介して試験体に伝える。
ル部にパルス電流(1次)を流して非定常磁場を発生さ
せ、これによってタライオスタット内部の第2のコイル
部にパルス電流(2次)を誘起させると、1次と2次の
電流の反発力とじて電磁力が発生ずるので、これを荷重
伝達部を介して試験体に伝える。
(実施例)
第1図及び第2図は本発明の第1の実施例を示すもので
ある。図中10は通常の引張り試験機本体で、試験体へ
の支持部11と試験体△に引張り力を加える荷重伝達部
12とからなる。前記支持部11は、基台11aと該基
台11aに植立した複数の支柱11bと該支柱11b間
に架設した試験体Aの取付体11Gとからなる。前記荷
重伝達部12は、前記支持体11の取付体11Gを上下
に貫通した複数の昇降杆12aと該昇降杆12aと下端
間に架設した試験体への取付体12bとからなり、軽量
・高強度合金にて形成される。20は複数の放電回路を
並列接続してなるパルス電流供給源で、図示しないスイ
ッチのリレー動作によって、第2図に示す如き時間軸上
に所定間隔をおいたパルス電流を円筒状に保持された第
1のコイル部30に印加するようになっている。40は
平板状に保持された第2のコイルで、前記荷重伝達部1
2の上端に取り付けられ、上記第1のコイル部30と所
定間隔をおいて対向している。
ある。図中10は通常の引張り試験機本体で、試験体へ
の支持部11と試験体△に引張り力を加える荷重伝達部
12とからなる。前記支持部11は、基台11aと該基
台11aに植立した複数の支柱11bと該支柱11b間
に架設した試験体Aの取付体11Gとからなる。前記荷
重伝達部12は、前記支持体11の取付体11Gを上下
に貫通した複数の昇降杆12aと該昇降杆12aと下端
間に架設した試験体への取付体12bとからなり、軽量
・高強度合金にて形成される。20は複数の放電回路を
並列接続してなるパルス電流供給源で、図示しないスイ
ッチのリレー動作によって、第2図に示す如き時間軸上
に所定間隔をおいたパルス電流を円筒状に保持された第
1のコイル部30に印加するようになっている。40は
平板状に保持された第2のコイルで、前記荷重伝達部1
2の上端に取り付けられ、上記第1のコイル部30と所
定間隔をおいて対向している。
次に動作を説明する。まず、支持部11の取付体11C
と荷重伝達部12の取付体12bとの間に取付冶具を介
して試験体Aを取り付ける。次にパルス電流供給源20
を作動させ、第1のコイル部30にパルス電流(1次)
を流すと、該第1のコイル部30に非定常磁場が発生し
、これによって第2のコイル部40にパルス電1(2次
)が誘起し、1次と2次の電流の反発力としてN磁力が
矢印方向に発生するので、荷重伝達部12が急激的に下
降し、試験体A1.:衝撃を付与することになる。この
ような動作を継続することによって試験体Aの衝撃彼方
試験を実施できる。
と荷重伝達部12の取付体12bとの間に取付冶具を介
して試験体Aを取り付ける。次にパルス電流供給源20
を作動させ、第1のコイル部30にパルス電流(1次)
を流すと、該第1のコイル部30に非定常磁場が発生し
、これによって第2のコイル部40にパルス電1(2次
)が誘起し、1次と2次の電流の反発力としてN磁力が
矢印方向に発生するので、荷重伝達部12が急激的に下
降し、試験体A1.:衝撃を付与することになる。この
ような動作を継続することによって試験体Aの衝撃彼方
試験を実施できる。
第3図は本発明の第2の実施例を示1″ものである。第
2の実施例では、試験機本体10及び第2のコイル、9
40を液体ヘリウムを収容したクライオスタット50内
に封入した。該クライオスタット50は上部を開口した
ケース体51と開口を気密に封止する蓋体52とからな
り、蓋体52はFRP等の誘導電流の発生し難い構造材
にて形成される。前記第1のコイル部30と第2のコイ
ル部40はクライオスタット50の蓋体52を介在して
互いに対向する如く近接配置される。なお、第2のコイ
ル部40はできるかぎりジュール発熱の少ない構造とす
る必要上、例えば超電導線を用いて構成するものとし、
またクライオスタット50の底部には相当大きな荷重が
かかるので、十分な強度を確保するようにする。
2の実施例では、試験機本体10及び第2のコイル、9
40を液体ヘリウムを収容したクライオスタット50内
に封入した。該クライオスタット50は上部を開口した
ケース体51と開口を気密に封止する蓋体52とからな
り、蓋体52はFRP等の誘導電流の発生し難い構造材
にて形成される。前記第1のコイル部30と第2のコイ
ル部40はクライオスタット50の蓋体52を介在して
互いに対向する如く近接配置される。なお、第2のコイ
ル部40はできるかぎりジュール発熱の少ない構造とす
る必要上、例えば超電導線を用いて構成するものとし、
またクライオスタット50の底部には相当大きな荷重が
かかるので、十分な強度を確保するようにする。
その他の構成は第1の実施例と同様であり、その動作も
クライオスタット50内で、すなわち極低温化で試験体
Aに衝撃が加えられる点を除いて第1の実施例と同様で
ある。
クライオスタット50内で、すなわち極低温化で試験体
Aに衝撃が加えられる点を除いて第1の実施例と同様で
ある。
(発明の効果)
以上説明した如く第1の発明によれば、荷重伝達部を有
し該荷重伝達部を介して試験体に荷重を加えて衝撃疲労
などの各種試験を行なう試験機本体と、パルス電流供給
源に接続した第1のコイル部と、前記荷重伝達部に取り
付けた第2のコイル部とを備え、第1のコイル部と第2
のコイル部とを所定間隔おいて対向配設したので、パル
ス電流供給源より第1のコイル部にパルス電流(1次)
を流して非定常磁場を発生させ、これによって第2のコ
イル部にパルス電流(2次)を誘起させると、1次と2
次の電流の反発力として電磁力が発生するため、これを
荷重伝達部を介して試験体に伝えることができ、従来の
圧力発生源、例えば油圧源で得た高圧力を機械的手段を
介して試験機本体の荷重伝達部に加えるものに比して、
荷重発生源を小型化でき、装置全体の小型化が図れる利
点がある。また第2の発明によれば、荷重伝達部を有し
該荷重伝達部を介して試験体に荷重を加えて!I撃疲労
などの各種試験を一行なう試験機本体と、パルス電流供
給源に接続した第1のコイル部と、前記荷重伝達部に取
り付けた第2のコイル部とを廂え、前記試験様本体及び
第2のコイル部を液体ヘリウムのような冷媒を収容した
クライオスタット内に封入し、第1のコイル部ど第2の
コイル部とをクライオスタットを介して対向配設したの
で、パルス電流供給源より第1のコイル部にパルス電流
(1次)を流して非定常磁場を発生させ、これによって
クライオスタット内部の第2のコイル部にパルス電流(
2次)を誘起させると、1次と2次の電流の反発力とし
て電磁力が発生ずるため、これを荷重伝達部を介して試
験体に伝えることができ、熱侵入を防止し、液体ヘリウ
ムの使用量を減少することができる利点がある。
し該荷重伝達部を介して試験体に荷重を加えて衝撃疲労
などの各種試験を行なう試験機本体と、パルス電流供給
源に接続した第1のコイル部と、前記荷重伝達部に取り
付けた第2のコイル部とを備え、第1のコイル部と第2
のコイル部とを所定間隔おいて対向配設したので、パル
ス電流供給源より第1のコイル部にパルス電流(1次)
を流して非定常磁場を発生させ、これによって第2のコ
イル部にパルス電流(2次)を誘起させると、1次と2
次の電流の反発力として電磁力が発生するため、これを
荷重伝達部を介して試験体に伝えることができ、従来の
圧力発生源、例えば油圧源で得た高圧力を機械的手段を
介して試験機本体の荷重伝達部に加えるものに比して、
荷重発生源を小型化でき、装置全体の小型化が図れる利
点がある。また第2の発明によれば、荷重伝達部を有し
該荷重伝達部を介して試験体に荷重を加えて!I撃疲労
などの各種試験を一行なう試験機本体と、パルス電流供
給源に接続した第1のコイル部と、前記荷重伝達部に取
り付けた第2のコイル部とを廂え、前記試験様本体及び
第2のコイル部を液体ヘリウムのような冷媒を収容した
クライオスタット内に封入し、第1のコイル部ど第2の
コイル部とをクライオスタットを介して対向配設したの
で、パルス電流供給源より第1のコイル部にパルス電流
(1次)を流して非定常磁場を発生させ、これによって
クライオスタット内部の第2のコイル部にパルス電流(
2次)を誘起させると、1次と2次の電流の反発力とし
て電磁力が発生ずるため、これを荷重伝達部を介して試
験体に伝えることができ、熱侵入を防止し、液体ヘリウ
ムの使用量を減少することができる利点がある。
第1図及び第2図は本発明の第1の実施例を示すもので
、第1図は装置の要部を示す一部縦断概略構成図、第2
図はパルス電流供給源のパルス電流波形図、第3図は本
発明の第2の実施例を示す第1図と同様の図である。 10・・・引張り試験機本体、11・・・試験片Aの支
持部、12・・・荷重伝達部、20・・・パルス電流供
給源、30・・・第1のコイル部、40・・・第2のコ
イル部
、第1図は装置の要部を示す一部縦断概略構成図、第2
図はパルス電流供給源のパルス電流波形図、第3図は本
発明の第2の実施例を示す第1図と同様の図である。 10・・・引張り試験機本体、11・・・試験片Aの支
持部、12・・・荷重伝達部、20・・・パルス電流供
給源、30・・・第1のコイル部、40・・・第2のコ
イル部
Claims (2)
- (1)荷重伝達部を有し該荷重伝達部を介して試験体に
荷重を加えて衝撃疲労などの各種試験を行なう試験機本
体と、パルス電流供給源に接続した第1のコイル部と、
前記荷重伝達部に取り付けた第2のコイル部とを備え、
第1のコイル部と第2のコイル部とを所定間隔おいて対
向配設したことを特徴とする試験装置。 - (2)荷重伝達部を有し該荷重伝達部を介して試験体に
荷重を加えて衝撃疲労などの各種試験を行なう試験機本
体と、パルス電流供給源に接続した第1のコイル部と、
前記荷重伝達部に取り付けた第2のコイル部とを備え、
前記試験機本体及び第2のコイル部を液体ヘリウムのよ
うな冷媒を収容したクライオスタット内に封入し、第1
のコイル部と第2のコイル部とをクライオスタットを介
して対向配設したことを特徴とする試験装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17591985A JPS6236534A (ja) | 1985-08-12 | 1985-08-12 | 試験装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17591985A JPS6236534A (ja) | 1985-08-12 | 1985-08-12 | 試験装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6236534A true JPS6236534A (ja) | 1987-02-17 |
Family
ID=16004540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17591985A Pending JPS6236534A (ja) | 1985-08-12 | 1985-08-12 | 試験装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6236534A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2688886A1 (fr) * | 1992-02-25 | 1993-09-24 | Saint Louis Inst | Dispositif de controle electrodynamique d'un echantillon de materiau. |
| JP2014032103A (ja) * | 2012-08-03 | 2014-02-20 | Hitachi Ltd | 荷重印加装置 |
| CN111366326A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-07-03 | 中国工程物理研究院流体物理研究所 | 脉冲功率源驱动的冲击加载装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5340113A (en) * | 1976-09-22 | 1978-04-12 | Audi Ag | Method of manufacturing case for internal combustion engine |
| JPS5674637A (en) * | 1979-11-26 | 1981-06-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Load device of mechanical load |
| JPS5853737A (ja) * | 1981-09-25 | 1983-03-30 | Shimadzu Corp | 回転曲げ負荷装置 |
-
1985
- 1985-08-12 JP JP17591985A patent/JPS6236534A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5340113A (en) * | 1976-09-22 | 1978-04-12 | Audi Ag | Method of manufacturing case for internal combustion engine |
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| CN111366326A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-07-03 | 中国工程物理研究院流体物理研究所 | 脉冲功率源驱动的冲击加载装置 |
| CN111366326B (zh) * | 2020-04-17 | 2024-09-17 | 中国工程物理研究院流体物理研究所 | 脉冲功率源驱动的冲击加载装置 |
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