JPS6236535A - 試験装置 - Google Patents
試験装置Info
- Publication number
- JPS6236535A JPS6236535A JP17592085A JP17592085A JPS6236535A JP S6236535 A JPS6236535 A JP S6236535A JP 17592085 A JP17592085 A JP 17592085A JP 17592085 A JP17592085 A JP 17592085A JP S6236535 A JPS6236535 A JP S6236535A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electromagnet
- load
- load transmission
- magnetic body
- transmission section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 56
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 29
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000001307 helium Substances 0.000 claims description 9
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009661 fatigue test Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明は試験体に荷重を加えて衝撃疲労等の各種試験を
行なう試験装置に関するものである。
行なう試験装置に関するものである。
(従来技術)
従来のこの種試験装置は、圧力発生源、例えば油圧源で
得た高圧力を機械的手段を介して試験機本体の荷重伝達
部に加えるものであった。又、従来、極低温下での同様
の各種試験を行なう試験装置では、試験体を極低温の雰
囲気に置く必要上、試験機本体を液体ヘリウムの充填さ
れたクライオスタット内に設置するとともに該試験機本
体の荷重伝達部を該クライオスタットの外部に導出し、
前記機械的手段を介して圧力発生源に連結し°Cいた。
得た高圧力を機械的手段を介して試験機本体の荷重伝達
部に加えるものであった。又、従来、極低温下での同様
の各種試験を行なう試験装置では、試験体を極低温の雰
囲気に置く必要上、試験機本体を液体ヘリウムの充填さ
れたクライオスタット内に設置するとともに該試験機本
体の荷重伝達部を該クライオスタットの外部に導出し、
前記機械的手段を介して圧力発生源に連結し°Cいた。
(発明が解決しようとする問題点)
従来の試験装置のうち前者のものでは、圧力発生源及び
機械的手段が機構的に大型であるため、装置全体の小型
化に制約を伴なうという問題点があった。又、後者のも
のでは試験機本体の荷重伝達部がクライオスタットの外
部に導出されているため、この荷重伝達部からの熱侵入
が非常に太きく、液体ヘリウムの使用量が膨大になると
いう問題点があった。
機械的手段が機構的に大型であるため、装置全体の小型
化に制約を伴なうという問題点があった。又、後者のも
のでは試験機本体の荷重伝達部がクライオスタットの外
部に導出されているため、この荷重伝達部からの熱侵入
が非常に太きく、液体ヘリウムの使用量が膨大になると
いう問題点があった。
〈発明の目的)
第1の本発明の目的は、試験体に荷重を加えて衝撃疲労
等の各種試験を行なう試験装置の小型化を図ることにあ
る。また第2の本発明の目的は、極低温下で試験体に荷
重を加えて衝撃疲労等の各種試験を行なう試験装置にお
ける熱侵入を防止し、液体ヘリウムの使用量を減少する
ことにある。
等の各種試験を行なう試験装置の小型化を図ることにあ
る。また第2の本発明の目的は、極低温下で試験体に荷
重を加えて衝撃疲労等の各種試験を行なう試験装置にお
ける熱侵入を防止し、液体ヘリウムの使用量を減少する
ことにある。
(問題点を解決するための手段)
第1の本発明は上記目的を達成するため、荷重伝達部を
有し該荷重伝達部を介して試験体に荷重を加えて衝撃疲
労などの各種試験を行なう試験機本体と、直流又は交流
電源に接続した電磁石と、前記荷重伝達部に取り付けた
磁性体とを備え、電磁石と磁性体とを所定間隔おいて対
向配設した。
有し該荷重伝達部を介して試験体に荷重を加えて衝撃疲
労などの各種試験を行なう試験機本体と、直流又は交流
電源に接続した電磁石と、前記荷重伝達部に取り付けた
磁性体とを備え、電磁石と磁性体とを所定間隔おいて対
向配設した。
また、第2の本発明は上記目的を達成するため、荷重伝
達部を有し該荷重伝達部を介して試験体に荷重を加えて
衝撃疲労などの各種試験を行く【う試験機本体と、直流
又は交流電源に接続した電磁石と、前記荷重伝達部に取
り付()た磁性体とを備え、前記試験機本体及び磁性体
を液体ヘリウムのような冷媒を収容したフライオスタラ
1−内に封入し、電磁石と磁性体とをクライオスタット
を介して対向配設した。
達部を有し該荷重伝達部を介して試験体に荷重を加えて
衝撃疲労などの各種試験を行く【う試験機本体と、直流
又は交流電源に接続した電磁石と、前記荷重伝達部に取
り付()た磁性体とを備え、前記試験機本体及び磁性体
を液体ヘリウムのような冷媒を収容したフライオスタラ
1−内に封入し、電磁石と磁性体とをクライオスタット
を介して対向配設した。
(作用)
第1の発明によれば、電源より電磁石に直流又は交流を
流して定常又は非定常磁場を発生させると、荷重伝達部
に取り付けた磁性体に磁力(吸引力)が発生するので、
これを荷重伝達部を介して試験体に伝える。
流して定常又は非定常磁場を発生させると、荷重伝達部
に取り付けた磁性体に磁力(吸引力)が発生するので、
これを荷重伝達部を介して試験体に伝える。
第2の発明によれば、電源より電磁石に直流又は交流を
流して定常又は非定常磁場を発生ざliると、クライオ
スタット内の荷重伝達部に取り付けた磁性体に磁力(吸
引力)が発生り”るので、これを荷重伝達部を介して試
験体に伝える。
流して定常又は非定常磁場を発生ざliると、クライオ
スタット内の荷重伝達部に取り付けた磁性体に磁力(吸
引力)が発生り”るので、これを荷重伝達部を介して試
験体に伝える。
(実施例)
第1図及び第2図は本発明の第1の実施例を示すもので
ある。図中10は通常の引張り試験機本体で、試験体A
の支持部11ど試験体Aに引張り力を加える荷重伝達部
12とからなる。前記支持部11は、基台11aと該基
台11aに植立した複数の支柱11bと該支柱11b間
に架設した試験体への取付体11Cとからなる。前記荷
重伝達部12は、前記支持体11の支柱11a間に上下
動自在に配設され、軽量・高強度合金にて形成される。
ある。図中10は通常の引張り試験機本体で、試験体A
の支持部11ど試験体Aに引張り力を加える荷重伝達部
12とからなる。前記支持部11は、基台11aと該基
台11aに植立した複数の支柱11bと該支柱11b間
に架設した試験体への取付体11Cとからなる。前記荷
重伝達部12は、前記支持体11の支柱11a間に上下
動自在に配設され、軽量・高強度合金にて形成される。
20は直流又は交流電源、21は直流又は交流電源20
の後段に接続した波形成形回路で、試験目的に応じた所
定の波形電流、例えば第2図に示す如きパルス電流を出
力し、これを電磁石30に印加するようになっている。
の後段に接続した波形成形回路で、試験目的に応じた所
定の波形電流、例えば第2図に示す如きパルス電流を出
力し、これを電磁石30に印加するようになっている。
電磁石30は、鉄心31と該鉄心31の外周に捲回され
た」イル32どからなる。コイル32は銅製パイプから
なり、その両端は冷却礪33に接続され、コイル33の
作動中、コイル33内を冷知水が循環づるようになって
いる。
た」イル32どからなる。コイル32は銅製パイプから
なり、その両端は冷却礪33に接続され、コイル33の
作動中、コイル33内を冷知水が循環づるようになって
いる。
40はブロック状の磁性体であり、前記荷重伝達部12
の下端に取り付けられ、その下部は支持部11の取付体
11aの中央に設けた貫通孔11d内に臨みかつ上記電
磁石30と所定間隔をおいて対向している。
の下端に取り付けられ、その下部は支持部11の取付体
11aの中央に設けた貫通孔11d内に臨みかつ上記電
磁石30と所定間隔をおいて対向している。
次に動作を説明する。まず、支持部11の取付体11C
と荷重伝達部12の取付体12aとの間に取付治具を介
して試験体Aを取り付ける。次に電源20を作動させ、
波形成形回路21を介して電磁石30にパルス電流を流
すと、該電磁石30に非定常磁場が発生し、これによっ
て磁性体40に磁力が矢印方向に発生するので、荷重伝
達部12が急激的に下降し、試験体Aに衝撃を付与する
ことになる。このような動作を継続することによって試
験体Aの衝撃疲労試験を実施できる。
と荷重伝達部12の取付体12aとの間に取付治具を介
して試験体Aを取り付ける。次に電源20を作動させ、
波形成形回路21を介して電磁石30にパルス電流を流
すと、該電磁石30に非定常磁場が発生し、これによっ
て磁性体40に磁力が矢印方向に発生するので、荷重伝
達部12が急激的に下降し、試験体Aに衝撃を付与する
ことになる。このような動作を継続することによって試
験体Aの衝撃疲労試験を実施できる。
なお、この実施例によれば、電磁石30に印加する電流
波形を変えることにより、定常的な荷重もサイクリック
な荷重も任意に発生させることができる。
波形を変えることにより、定常的な荷重もサイクリック
な荷重も任意に発生させることができる。
第3図は本発明の第2の実施例を承りものである。第2
の実施例では、試験機本体10及び磁性体40を液体ヘ
リウムを収容したクライオスタット50内に封入した。
の実施例では、試験機本体10及び磁性体40を液体ヘ
リウムを収容したクライオスタット50内に封入した。
該クライオスタット50は上部を開口したケース体51
と開口を気密に月止づる蓋体52とからなる。前記電磁
石30と磁性体40はクライオスタット50の底部を介
在して互いに対向する如く近接配置される。なお、クラ
イオスタット50の底部には相当大ぎな荷重がかかるの
で、十分な強度を確保するようにする。
と開口を気密に月止づる蓋体52とからなる。前記電磁
石30と磁性体40はクライオスタット50の底部を介
在して互いに対向する如く近接配置される。なお、クラ
イオスタット50の底部には相当大ぎな荷重がかかるの
で、十分な強度を確保するようにする。
その他の構成は第1の実施例と同様であり、その動作も
クライオスタット50内で、すなわち極低温化で試験体
へに荷重が加えられる点を除いて第1の実施例と同様で
ある。
クライオスタット50内で、すなわち極低温化で試験体
へに荷重が加えられる点を除いて第1の実施例と同様で
ある。
(発明の効果)
以上説明した如く第1の発明によれば、荷重伝達部を有
し該荷重伝達部を介して試験体に荷重を加えて衝撃疲労
などの各種試験を行なう試験機本体と、直流又は交流電
源に接続した電磁石と、前記荷重伝達部に取り付けた磁
性体とを備え、電磁石と磁性体とを所定間隔おいて対向
配設したので、電源より電磁石に直流又は交流を流して
定常又は非定常磁場を発生させると、荷重伝達部に取り
付【ノだ磁性体に磁力(吸引力)が発生するため、これ
を荷重伝達部を介して試験体に伝えることができ、従来
の圧力発生源、例えば油圧源で得た高圧力を機械的手段
を介して試験鍬本体の荷重伝達部に加えるものに比して
、荷重発生源を小型化でき、装置全体の小型化が図れる
利点がある。また第2の発明によれば、荷重伝達部を有
し該荷重伝達部を介して試験体に荷重を加えて衝撃疲労
などの各種試験を行なう試験機本体と、直流又は交流電
源に接続した電磁石と、前記荷重伝達部に取り付けた磁
性体とを備え、前記試験機本体及び磁性体を液体ヘリウ
ムのような冷媒を収容したクライオスタット内に封入し
、電磁石と磁性体とをクライオスタットを介して対向配
設したので、電源より電磁石に直流又は交流を流して定
常又は非定常磁場を発生させると、クライオスタット内
の荷重伝達部に取り付【プた磁性体に磁力(吸引力)が
発生するため、これを荷重伝達部を介して試験体に伝え
ることができ、熱侵入を防止し、液体ヘリウムの使用量
を減少することができる利点がある。
し該荷重伝達部を介して試験体に荷重を加えて衝撃疲労
などの各種試験を行なう試験機本体と、直流又は交流電
源に接続した電磁石と、前記荷重伝達部に取り付けた磁
性体とを備え、電磁石と磁性体とを所定間隔おいて対向
配設したので、電源より電磁石に直流又は交流を流して
定常又は非定常磁場を発生させると、荷重伝達部に取り
付【ノだ磁性体に磁力(吸引力)が発生するため、これ
を荷重伝達部を介して試験体に伝えることができ、従来
の圧力発生源、例えば油圧源で得た高圧力を機械的手段
を介して試験鍬本体の荷重伝達部に加えるものに比して
、荷重発生源を小型化でき、装置全体の小型化が図れる
利点がある。また第2の発明によれば、荷重伝達部を有
し該荷重伝達部を介して試験体に荷重を加えて衝撃疲労
などの各種試験を行なう試験機本体と、直流又は交流電
源に接続した電磁石と、前記荷重伝達部に取り付けた磁
性体とを備え、前記試験機本体及び磁性体を液体ヘリウ
ムのような冷媒を収容したクライオスタット内に封入し
、電磁石と磁性体とをクライオスタットを介して対向配
設したので、電源より電磁石に直流又は交流を流して定
常又は非定常磁場を発生させると、クライオスタット内
の荷重伝達部に取り付【プた磁性体に磁力(吸引力)が
発生するため、これを荷重伝達部を介して試験体に伝え
ることができ、熱侵入を防止し、液体ヘリウムの使用量
を減少することができる利点がある。
第1図及び第2図は本発明の第1の実施例を示づもので
、第1図は装置の要部を示す一部縦断概略構成図、第2
図は電磁石へ供給するパルス電流の波形図、第3図は本
発明の第2の実施例を示す第1図と同様の図である。
、第1図は装置の要部を示す一部縦断概略構成図、第2
図は電磁石へ供給するパルス電流の波形図、第3図は本
発明の第2の実施例を示す第1図と同様の図である。
Claims (2)
- (1)荷重伝達部を有し該荷重伝達部を介して試験体に
荷重を加えて衝撃疲労などの各種試験を行なう試験機本
体と、直流又は交流電源に接続した電磁石と、前記荷重
伝達部に取り付けた磁性体とを備え、電磁石と磁性体と
を所定間隔おいて対向配設したことを特徴とする試験装
置。 - (2)荷重伝達部を有し該荷重伝達部を介して試験体に
荷重を加えて衝撃疲労などの各種試験を行なう試験機本
体と、直流又は交流電源に接続した電磁石と、前記荷重
伝達部に取り付けた磁性体とを備え、前記試験機本体及
び磁性体を液体ヘリウムのような冷媒を収容したクライ
オスタット内に封入し、電磁石と磁性体とをクライオス
タットを介して対向配設したことを特徴とする試験装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17592085A JPS6236535A (ja) | 1985-08-12 | 1985-08-12 | 試験装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17592085A JPS6236535A (ja) | 1985-08-12 | 1985-08-12 | 試験装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6236535A true JPS6236535A (ja) | 1987-02-17 |
Family
ID=16004557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17592085A Pending JPS6236535A (ja) | 1985-08-12 | 1985-08-12 | 試験装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6236535A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04215036A (ja) * | 1990-09-28 | 1992-08-05 | Shinken:Kk | 任意波衝撃力に依る疲労試験方法及びその疲労試験機 |
| CN102879285A (zh) * | 2012-10-22 | 2013-01-16 | 中国工程物理研究院流体物理研究所 | 一种在固体材料中实现强磁压斜波加载的装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5674637A (en) * | 1979-11-26 | 1981-06-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Load device of mechanical load |
-
1985
- 1985-08-12 JP JP17592085A patent/JPS6236535A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5674637A (en) * | 1979-11-26 | 1981-06-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Load device of mechanical load |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04215036A (ja) * | 1990-09-28 | 1992-08-05 | Shinken:Kk | 任意波衝撃力に依る疲労試験方法及びその疲労試験機 |
| CN102879285A (zh) * | 2012-10-22 | 2013-01-16 | 中国工程物理研究院流体物理研究所 | 一种在固体材料中实现强磁压斜波加载的装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3090933B2 (ja) | 磁界発生組成体及び方法 | |
| US2279854A (en) | Apparatus for making aneroids | |
| GB1094575A (en) | The production of a strong magnetic field pulse | |
| JPS60117066A (ja) | 磁気低温生成装置 | |
| US5448168A (en) | Variable-orientation magnetic field application apparatus for load application means | |
| JPS6236534A (ja) | 試験装置 | |
| CN111208457B (zh) | 一种新型的磁致伸缩测量方法及装置 | |
| US3062041A (en) | Degaussing plate assembly for electromagnetic vibration exciter | |
| CN219035452U (zh) | 一种基于磁悬浮双自由度主被动防微振平台 | |
| CN114563592B (zh) | 一种基于超导磁体的粒子速度电磁测量装置 | |
| JP3247715B2 (ja) | 素子冷却試験装置 | |
| CN211235178U (zh) | 多功能断索试验装置 | |
| CN117054939A (zh) | 一种用于磁性材料力-磁特性实时测量的装置及方法 | |
| JPS60230034A (ja) | 極低温度破壊靭性試験装置 | |
| US3869662A (en) | Apparatus for controllably stressing internal conductors of a closed device | |
| Hua et al. | Turbulence measurements in a magneto-fluid-mechanic channel | |
| CN111983533B (zh) | 一种应用于多种低温平台的超导测试装置 | |
| JPH01276608A (ja) | リアクトル鉄心の締付構造 | |
| CN110726602A (zh) | 多功能断索试验装置及断索模拟方法 | |
| Liu et al. | Vibration Characteristics for the Amorphous Alloy Three-D Wound Core Transformer | |
| JP2955913B2 (ja) | X線回折装置用超電導磁石装置 | |
| JPS6418280A (en) | Superconducting device | |
| JPS5333596A (en) | Superconductive magnet device | |
| SU1599577A2 (ru) | Вакуумна установка дл тепловых испытаний | |
| CN205105401U (zh) | 换能器组装装置 |