JPS6236546Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6236546Y2 JPS6236546Y2 JP1982019503U JP1950382U JPS6236546Y2 JP S6236546 Y2 JPS6236546 Y2 JP S6236546Y2 JP 1982019503 U JP1982019503 U JP 1982019503U JP 1950382 U JP1950382 U JP 1950382U JP S6236546 Y2 JPS6236546 Y2 JP S6236546Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- hot melt
- melt adhesive
- base paper
- adhesive
- Prior art date
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は充填袋口部閉鎖用底力紙のホツトメル
ト接着剤塗布装置に関する。
ト接着剤塗布装置に関する。
粉体充填用袋の交互折底は第1図aに示すよう
に筒状の原紙を平らに潰して所定長に切断し、両
端開口部を開いて両側角部1,2を三角状に内側
に図示のように折込んで上部舌片3および下部舌
片4を形成し、これらの上部舌片3および下部舌
片4を中間の高さ位置にてさらに交互に内側に折
込んで折返し、それぞれ折返し舌片5,6を形成
させて点糊等でこれらの折返し舌片5,6を貼着
し、その上面に1部ホツトメルト接着剤7および
その他の永久固定用接着剤8を塗布されている底
力紙9(第2図b)を、ホツトメルト接着剤7を
残して接着剤8により前述の点糊された折返し舌
片5,6の上面に貼着固定するようになつてい
て、この折底とは反対側の底部は完全に閉鎖して
おいて、この袋のホツトメルト接着剤7を貼着さ
れていない部分から粉状材料供給用ノズル(図示
せず)を袋内に挿入して袋内に粉状材料を充填し
た後、底力紙9のホツトメルト接着剤7を加熱溶
融させて貼着し、冷却硬化させて密閉するのであ
る。
に筒状の原紙を平らに潰して所定長に切断し、両
端開口部を開いて両側角部1,2を三角状に内側
に図示のように折込んで上部舌片3および下部舌
片4を形成し、これらの上部舌片3および下部舌
片4を中間の高さ位置にてさらに交互に内側に折
込んで折返し、それぞれ折返し舌片5,6を形成
させて点糊等でこれらの折返し舌片5,6を貼着
し、その上面に1部ホツトメルト接着剤7および
その他の永久固定用接着剤8を塗布されている底
力紙9(第2図b)を、ホツトメルト接着剤7を
残して接着剤8により前述の点糊された折返し舌
片5,6の上面に貼着固定するようになつてい
て、この折底とは反対側の底部は完全に閉鎖して
おいて、この袋のホツトメルト接着剤7を貼着さ
れていない部分から粉状材料供給用ノズル(図示
せず)を袋内に挿入して袋内に粉状材料を充填し
た後、底力紙9のホツトメルト接着剤7を加熱溶
融させて貼着し、冷却硬化させて密閉するのであ
る。
上述のような底力紙のホツトメルト接着剤7の
塗布部分は従来均一な塗布が困難で、表面に凹凸
があるために粉状材料がホツトメルト接着剤7の
塗布部分に残留付着して完全に密閉することがで
きず、また密閉された部分の強度も不充分である
等種々の欠点を免れなかつた。
塗布部分は従来均一な塗布が困難で、表面に凹凸
があるために粉状材料がホツトメルト接着剤7の
塗布部分に残留付着して完全に密閉することがで
きず、また密閉された部分の強度も不充分である
等種々の欠点を免れなかつた。
本考案は上述のような従来の欠点を排除し、底
力紙のホツトメルト接着剤塗布部分を均一でかつ
平滑になす充填袋口部閉鎖用底力紙のホツトメル
ト接着剤塗布装置を提供することを目的とする。
力紙のホツトメルト接着剤塗布部分を均一でかつ
平滑になす充填袋口部閉鎖用底力紙のホツトメル
ト接着剤塗布装置を提供することを目的とする。
本考案によるホツトメルト接着剤塗布装置は接
着剤容器内に加熱溶融状態で保持されるホツトメ
ルト接着剤に1部浸漬され、円周面の1部に円周
方向に所定の長さの接着剤保持用凹部を有し、円
周面に沿つて案内される帯状底力紙原紙に前記凹
部に保持されたホツトメルト接着剤を塗布するた
めの回転糊ロールと、前記糊ロールの円周面に接
して配置され、前記凹部以外の円周面に付着した
ホツトメルト接着剤を除去するドクター刃と、ホ
ツトメルト接着剤を塗布された原紙の部分が糊ロ
ールから送り出されることに同期して所定時間の
間前記糊ロールから離隔した位置から糊ロールに
接近した位置に移動可能に配置され、ホツトメル
ト接着剤を塗布された原紙を案内して塗布されて
いるホツトメルト接着剤の冷却硬化を防止する熱
ロールと、前記熱ロールと糊ロールとの間に前記
原紙の送り出される側に近接して配置され、前記
同期して糊ロールに接近した熱ロールの円周上を
案内される原紙に接触して原紙に塗布されたホツ
トメルト接着剤を押圧均一化する前記熱ロールに
同期して前記熱ロールに接近離隔するように移動
可能の原紙に塗布されたホツトメルト接着剤を冷
却硬化させるように原紙を案内する冷却ロール
と、前記熱ロールおよび冷却ロールに前記同期し
た運動を与える作動装置と、前記冷却ロールから
送り出される原紙を所定位置で切断するカツター
ロールとより成ることを特徴とするものである。
着剤容器内に加熱溶融状態で保持されるホツトメ
ルト接着剤に1部浸漬され、円周面の1部に円周
方向に所定の長さの接着剤保持用凹部を有し、円
周面に沿つて案内される帯状底力紙原紙に前記凹
部に保持されたホツトメルト接着剤を塗布するた
めの回転糊ロールと、前記糊ロールの円周面に接
して配置され、前記凹部以外の円周面に付着した
ホツトメルト接着剤を除去するドクター刃と、ホ
ツトメルト接着剤を塗布された原紙の部分が糊ロ
ールから送り出されることに同期して所定時間の
間前記糊ロールから離隔した位置から糊ロールに
接近した位置に移動可能に配置され、ホツトメル
ト接着剤を塗布された原紙を案内して塗布されて
いるホツトメルト接着剤の冷却硬化を防止する熱
ロールと、前記熱ロールと糊ロールとの間に前記
原紙の送り出される側に近接して配置され、前記
同期して糊ロールに接近した熱ロールの円周上を
案内される原紙に接触して原紙に塗布されたホツ
トメルト接着剤を押圧均一化する前記熱ロールに
同期して前記熱ロールに接近離隔するように移動
可能の原紙に塗布されたホツトメルト接着剤を冷
却硬化させるように原紙を案内する冷却ロール
と、前記熱ロールおよび冷却ロールに前記同期し
た運動を与える作動装置と、前記冷却ロールから
送り出される原紙を所定位置で切断するカツター
ロールとより成ることを特徴とするものである。
このように構成されているから、本考案のホツ
トメルト接着剤塗布装置によれば原紙に塗布され
たホツトメルト接着剤が熱ロールの廻りを案内さ
れる時に同期して熱ロールが熱ヒーターに接近し
て原紙に接触し、ホツトメルト接着剤を均一な厚
さの塗布層となされ、ホツトメルト接着剤の塗布
部分の終端部に達した時に熱ロールが同期的に熱
ヒーターから離隔して溶融されている原紙上のホ
ツトメルト接着剤の糸切り作用を行つて塗布部分
の境界を正しく保持できるようになす効果が得ら
れるのである。
トメルト接着剤塗布装置によれば原紙に塗布され
たホツトメルト接着剤が熱ロールの廻りを案内さ
れる時に同期して熱ロールが熱ヒーターに接近し
て原紙に接触し、ホツトメルト接着剤を均一な厚
さの塗布層となされ、ホツトメルト接着剤の塗布
部分の終端部に達した時に熱ロールが同期的に熱
ヒーターから離隔して溶融されている原紙上のホ
ツトメルト接着剤の糸切り作用を行つて塗布部分
の境界を正しく保持できるようになす効果が得ら
れるのである。
以下に本考案の望ましい実施例を図面を参照し
て説明する。
て説明する。
第2図において帯状底力紙原紙ロール10から
巻きほごされる帯状原紙11は案内ロール12,
13を経て回転糊ロール14に導かれる。回転糊
ロール14は底力紙9のホツトメルト接着剤7の
塗布巾に相当する円周方向の長さを有し、丁度適
量のホツトメルト接着剤7を受入れて保持する浅
い深さの凹溝14aを形成されていて、下方の1
部が接着剤容器15内に保持されてヒーター16
により適当な溶融状態に加熱されているホツトメ
ルト接着剤7に浸漬され、糊ロール14が回転す
るのにつれてその円周面上にホツトメルト接着剤
7を付着させるようになつている。
巻きほごされる帯状原紙11は案内ロール12,
13を経て回転糊ロール14に導かれる。回転糊
ロール14は底力紙9のホツトメルト接着剤7の
塗布巾に相当する円周方向の長さを有し、丁度適
量のホツトメルト接着剤7を受入れて保持する浅
い深さの凹溝14aを形成されていて、下方の1
部が接着剤容器15内に保持されてヒーター16
により適当な溶融状態に加熱されているホツトメ
ルト接着剤7に浸漬され、糊ロール14が回転す
るのにつれてその円周面上にホツトメルト接着剤
7を付着させるようになつている。
糊ロール14のホツトメルト接着剤7を付着さ
れ側の円周面に接触するドクター刃17が設けら
れ、凹溝14a内に溜つた接着剤7以外の円周面
上の接着剤7を掻き落して除去するようになつて
いる。
れ側の円周面に接触するドクター刃17が設けら
れ、凹溝14a内に溜つた接着剤7以外の円周面
上の接着剤7を掻き落して除去するようになつて
いる。
糊ロール14の上方にこれを近接して中空熱ロ
ール18が配置され、この熱ロール18の内部に
はセーター19が配置されて熱ロール18の表面
をホツトメルト接着剤7を適当な溶融状態に保つ
温度に加熱するようになつている。この熱ロール
18と、これの上方に近接して配置されて冷却バ
ー20を内部に収容し、ホツトメルト接着剤7を
冷却硬化させる温度に冷却されている中空冷却ロ
ール21とはこれらのロールの軸を支持するそれ
ぞれ1対の熱ロール支持部材22,22′、冷却
ロール支持部材23,23′によつて回転可能に
支持され、これらの支持部材22,22′および
23,23′自体はそれぞれ両側に平行に垂直さ
れるガイド部材24,24′,25,25′によつ
て第3図に示されるように上下方向に移動可能に
配置され、支持部材22,22′およびこれの上
方にある支持部材23,23′はそれぞれ連結部
材またはばね等によつて連結され、支持部材2
3,23′の上方にそれぞれ配置されるエアーシ
リンダーのような作動装置26,26′が支持部
材23,23′に連結されて、作動装置26,2
6′の作動によつて熱ロール22,22′および冷
却ロール23,23′が互い同期的に上下方向に
移動されるが、この同期的上下運動は、後述する
ように糊ロール14に導かれて来た原紙11に糊
ロール14によりホツトメルト接着剤7が塗布さ
れた後原紙11のホツトメルト接着剤7の塗布さ
れた部分が糊ロール14と熱ロール18との間の
間隙部から送り出されて後述するように所定位置
に達した時にこれと同時して熱ロール18が糊ロ
ール14に接近し、冷却ロール21が熱ロール1
8に接近し、原紙11上のホツトメルト接着剤7
の塗布部分の終端部が前述の所定位置に達した時
にこれに同期して熱ロール18が糊ロール14か
ら離隔し、冷却ロール21が熱ロール18から離
隔するように移動されるようになつているのであ
る。
ール18が配置され、この熱ロール18の内部に
はセーター19が配置されて熱ロール18の表面
をホツトメルト接着剤7を適当な溶融状態に保つ
温度に加熱するようになつている。この熱ロール
18と、これの上方に近接して配置されて冷却バ
ー20を内部に収容し、ホツトメルト接着剤7を
冷却硬化させる温度に冷却されている中空冷却ロ
ール21とはこれらのロールの軸を支持するそれ
ぞれ1対の熱ロール支持部材22,22′、冷却
ロール支持部材23,23′によつて回転可能に
支持され、これらの支持部材22,22′および
23,23′自体はそれぞれ両側に平行に垂直さ
れるガイド部材24,24′,25,25′によつ
て第3図に示されるように上下方向に移動可能に
配置され、支持部材22,22′およびこれの上
方にある支持部材23,23′はそれぞれ連結部
材またはばね等によつて連結され、支持部材2
3,23′の上方にそれぞれ配置されるエアーシ
リンダーのような作動装置26,26′が支持部
材23,23′に連結されて、作動装置26,2
6′の作動によつて熱ロール22,22′および冷
却ロール23,23′が互い同期的に上下方向に
移動されるが、この同期的上下運動は、後述する
ように糊ロール14に導かれて来た原紙11に糊
ロール14によりホツトメルト接着剤7が塗布さ
れた後原紙11のホツトメルト接着剤7の塗布さ
れた部分が糊ロール14と熱ロール18との間の
間隙部から送り出されて後述するように所定位置
に達した時にこれと同時して熱ロール18が糊ロ
ール14に接近し、冷却ロール21が熱ロール1
8に接近し、原紙11上のホツトメルト接着剤7
の塗布部分の終端部が前述の所定位置に達した時
にこれに同期して熱ロール18が糊ロール14か
ら離隔し、冷却ロール21が熱ロール18から離
隔するように移動されるようになつているのであ
る。
本考案の特徴によつて糊ロール14と熱ロール
18の間の間隙部の原紙11の送り出される側に
近接した位置に円筒状の熱ヒーター27が配置さ
れている。この熱ヒーター27の位置は糊ロール
14から送り出される原紙11のホツトメルト接
着剤7を塗布された部分が丁度熱ヒーター27の
位置に達する前述した所定位置に達した時に作動
装置26,26′によつて同期的に熱ロール18
が糊ロール14に接近する運動を行つて、熱ヒー
ター27に接近し、これによつて熱ロール18上
を案内される原紙11のホツトメルト接着剤7を
塗布された部分の先端部が丁度熱ヒーター27に
よつて押圧され、熱ロール18の回転によつてホ
ツトメルト接着剤7が原紙11上に均一な厚さで
平滑に引伸ばされて付着されるのを確実となし、
ホツトメルト接着剤7の塗布部分の終端部が丁度
熱ヒーター27の位置に達した時に作動装置2
6,26′によつて第4図に示すように熱ロール
18が糊ロール14、したがつて熱ヒーター27
から離隔するように移動されて熱ロール18上の
原紙11のホツトメルト接着剤7の塗布部分の終
端部から熱ヒーター27が離隔し、その際に塗布
部分からだれて流れる恐れのある溶融ホツトメル
ト接着剤7を熱ヒーター27が受取つて原紙11
からのホツトメルト接着剤7の糸切り作用を確実
に行つて原紙11上のホツトメルト接着剤7の塗
布面積部分の境界を正確に保つようになすのであ
る。
18の間の間隙部の原紙11の送り出される側に
近接した位置に円筒状の熱ヒーター27が配置さ
れている。この熱ヒーター27の位置は糊ロール
14から送り出される原紙11のホツトメルト接
着剤7を塗布された部分が丁度熱ヒーター27の
位置に達する前述した所定位置に達した時に作動
装置26,26′によつて同期的に熱ロール18
が糊ロール14に接近する運動を行つて、熱ヒー
ター27に接近し、これによつて熱ロール18上
を案内される原紙11のホツトメルト接着剤7を
塗布された部分の先端部が丁度熱ヒーター27に
よつて押圧され、熱ロール18の回転によつてホ
ツトメルト接着剤7が原紙11上に均一な厚さで
平滑に引伸ばされて付着されるのを確実となし、
ホツトメルト接着剤7の塗布部分の終端部が丁度
熱ヒーター27の位置に達した時に作動装置2
6,26′によつて第4図に示すように熱ロール
18が糊ロール14、したがつて熱ヒーター27
から離隔するように移動されて熱ロール18上の
原紙11のホツトメルト接着剤7の塗布部分の終
端部から熱ヒーター27が離隔し、その際に塗布
部分からだれて流れる恐れのある溶融ホツトメル
ト接着剤7を熱ヒーター27が受取つて原紙11
からのホツトメルト接着剤7の糸切り作用を確実
に行つて原紙11上のホツトメルト接着剤7の塗
布面積部分の境界を正確に保つようになすのであ
る。
冷却ロール21から送り出された原紙11はそ
れぞれ冷却バー28a,28′aを有する第1送
り出し兼冷却ロール28,28′、ダンサーロー
ル29、案内ロール30、第2送り出しロール3
1,31′を経て所定速度で送られて切断刃32
aを有するカツターロール32および対応して配
置され、受け刃33aを有する受けロール33の
間を通されて原紙11の切断が行われるが、この
切断位置は原紙11のホツトメルト接着剤7を塗
布された部分の先端縁に沿つて正確に切断するよ
うに調時されて切断作用を行うようになつてい
る。第5図は原紙11のホツトメルト接着剤7を
塗布された部分の前端縁を切断する切断位置aを
示す。
れぞれ冷却バー28a,28′aを有する第1送
り出し兼冷却ロール28,28′、ダンサーロー
ル29、案内ロール30、第2送り出しロール3
1,31′を経て所定速度で送られて切断刃32
aを有するカツターロール32および対応して配
置され、受け刃33aを有する受けロール33の
間を通されて原紙11の切断が行われるが、この
切断位置は原紙11のホツトメルト接着剤7を塗
布された部分の先端縁に沿つて正確に切断するよ
うに調時されて切断作用を行うようになつてい
る。第5図は原紙11のホツトメルト接着剤7を
塗布された部分の前端縁を切断する切断位置aを
示す。
上述のように構成された本考案によるホツトメ
ルト接着剤塗布装置の作動は上述の説明によりよ
く判るところであるが、概略的に説明すれば次の
とおりである。
ルト接着剤塗布装置の作動は上述の説明によりよ
く判るところであるが、概略的に説明すれば次の
とおりである。
帯状底力紙原紙ロール10から巻きほごされる
原紙11は案内ロール12,13を経て糊ロール
14の上面に導かれる。糊ロール14の回転につ
れて容器15内の溶融ホツトメルト接着剤7は糊
ロール14の円周上および凹部14aに付着さ
れ、ドクター刃17によつて凹部14a内に保持
されるホツトメルト接着剤7以外は総て除去さ
れ、凹部14a内の接着剤7のみが原紙11上に
移されて塗布され、熱ロール18上を案内される
が、原紙11上のホツトメルト接着剤7の塗布部
分の先端縁が丁度熱ヒーター27の位置に達した
時に作動装置26,26′の作動により冷却ロー
ル21とともに熱ロール18が糊ロール14およ
び熱ヒーター27に接近するように移動して熱ヒ
ーター27が原紙11上のホツトメルト接着剤7
の塗布部分の先端縁に押圧されて熱ロール18の
回転とともに熱ロール18上の原紙11の送り運
動により熱ヒーター27が原紙11上のホツトメ
ルト接着剤7を均一な厚みで平滑に引伸ばし、丁
度塗布部分の終端部が熱ヒーター27の位置に達
した時に作動装置26,26′の作動によつて熱
ロール18が熱ヒーター27から離隔されてホツ
トメルト接着剤7の余剰部分を熱ヒーター27に
移し、原紙11上のホツトメルト接着剤7が流れ
てだれを生じないように糸切り作用を確実に行う
のである。
原紙11は案内ロール12,13を経て糊ロール
14の上面に導かれる。糊ロール14の回転につ
れて容器15内の溶融ホツトメルト接着剤7は糊
ロール14の円周上および凹部14aに付着さ
れ、ドクター刃17によつて凹部14a内に保持
されるホツトメルト接着剤7以外は総て除去さ
れ、凹部14a内の接着剤7のみが原紙11上に
移されて塗布され、熱ロール18上を案内される
が、原紙11上のホツトメルト接着剤7の塗布部
分の先端縁が丁度熱ヒーター27の位置に達した
時に作動装置26,26′の作動により冷却ロー
ル21とともに熱ロール18が糊ロール14およ
び熱ヒーター27に接近するように移動して熱ヒ
ーター27が原紙11上のホツトメルト接着剤7
の塗布部分の先端縁に押圧されて熱ロール18の
回転とともに熱ロール18上の原紙11の送り運
動により熱ヒーター27が原紙11上のホツトメ
ルト接着剤7を均一な厚みで平滑に引伸ばし、丁
度塗布部分の終端部が熱ヒーター27の位置に達
した時に作動装置26,26′の作動によつて熱
ロール18が熱ヒーター27から離隔されてホツ
トメルト接着剤7の余剰部分を熱ヒーター27に
移し、原紙11上のホツトメルト接着剤7が流れ
てだれを生じないように糸切り作用を確実に行う
のである。
しかる後原紙11は冷却ロール21上を案内さ
れてホツトメルト接着剤7を冷却硬化させ、第1
送り出しロール28,28′、ダンサーロール2
9、第2送り出しロール31,31′を経てカツ
ターロール32および受けロール33の間を通さ
れて第5図に示されるように切断線aに沿つて切
断されて個々の底力紙9を完成させるのである。
れてホツトメルト接着剤7を冷却硬化させ、第1
送り出しロール28,28′、ダンサーロール2
9、第2送り出しロール31,31′を経てカツ
ターロール32および受けロール33の間を通さ
れて第5図に示されるように切断線aに沿つて切
断されて個々の底力紙9を完成させるのである。
なお他の接着剤8は袋口に貼着される前に適当
に底力紙9に塗布されることができる。
に底力紙9に塗布されることができる。
上述のように本考案によれば優れた性能の底力
紙を自動的に安価に製造できる。
紙を自動的に安価に製造できる。
第1図aは本考案による底力紙を貼着された袋
口部の状態を示す部分的平面図。第1図bは底力
紙の接着剤塗布状態を示す平面図。第2図は本考
案によるホツトメルト接着剤塗布装置の概略的側
面図。第3図は第2図の糊ロール、熱ロール、冷
却ロールおよび熱ヒーターの配置を示す側面図。
第4図は互に離隔された状態の糊ロール、熱ロー
ル、冷却ロールおよび熱ヒーターの状態を示す側
面図。第5図はホツトメルト接着剤を塗布された
帯状底力紙原紙の切断線を示す平面図。 7……ホツトメルト接着剤、9……底力紙、1
0……帯状底力紙原紙ロール、11……原紙、1
4……糊ロール、15……接着剤容器、18……
熱ロール、21……冷却ロール、22,22′…
…熱ロール支持部材、23,23′……冷却ロー
ル支持部材、24,24′25,25′……ガイド
部材、26,26′……作動装置、28,28′…
…第1送り出し兼冷却ロール、29……ダンサー
ロール、31,31′……第2送り出しロール、
32……カツターロール、33……受けロール。
口部の状態を示す部分的平面図。第1図bは底力
紙の接着剤塗布状態を示す平面図。第2図は本考
案によるホツトメルト接着剤塗布装置の概略的側
面図。第3図は第2図の糊ロール、熱ロール、冷
却ロールおよび熱ヒーターの配置を示す側面図。
第4図は互に離隔された状態の糊ロール、熱ロー
ル、冷却ロールおよび熱ヒーターの状態を示す側
面図。第5図はホツトメルト接着剤を塗布された
帯状底力紙原紙の切断線を示す平面図。 7……ホツトメルト接着剤、9……底力紙、1
0……帯状底力紙原紙ロール、11……原紙、1
4……糊ロール、15……接着剤容器、18……
熱ロール、21……冷却ロール、22,22′…
…熱ロール支持部材、23,23′……冷却ロー
ル支持部材、24,24′25,25′……ガイド
部材、26,26′……作動装置、28,28′…
…第1送り出し兼冷却ロール、29……ダンサー
ロール、31,31′……第2送り出しロール、
32……カツターロール、33……受けロール。
Claims (1)
- 接着剤容器内に加熱溶融状態で保持されるホツ
トメルト接着剤に1部浸漬され、円周面の1部に
円周方向に所定の長さの接着剤保持用凹部を有
し、円周面に沿つて案内される帯状底力紙原紙に
前記凹部に保持されたホツトメルト接着剤を塗布
するための回転糊ロールと、前記糊ロールの円周
面に接して配置され、前記凹部以外の円周面に付
着したホツトメルト接着剤を除去するドクター刃
と、ホツトメルト接着剤を塗布された原紙の部分
が糊ロールから送り出されることに同期して所定
時間の間前記糊ロールから離隔した位置から糊ロ
ールに接近した位置に移動可能に配置され、ホツ
トメルト接着剤を塗布された原紙を案内して塗布
されているホツトメルト接着剤の冷却硬化を防止
する熱ロールと、前記熱ロールと糊ロールとの間
に前記原紙の送り出される側に近接して配置さ
れ、前記同期して糊ロールに接近した熱ロールの
円周上を案内される原紙に接触して原紙に塗布さ
れたホツトメルト接着剤を押圧均一化する熱ヒー
ターと、前記熱ロールに同期して前記熱ロールに
接近離隔するように移動可能の原紙に塗布された
ホツトメルト接着剤を冷却硬化させるように原紙
を案内する冷却ロールと、前記熱ロールおよび冷
却ロールに前記同期した運動を与える作動装置
と、前記冷却ロールから送り出される原紙を所定
位置で切断するカツターロールとより成る充填袋
口部閉鎖用底力紙のホツトメルト接着剤塗布装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982019503U JPS58124264U (ja) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | 充填袋口部閉鎖用底力紙のホツトメルト接着剤塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982019503U JPS58124264U (ja) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | 充填袋口部閉鎖用底力紙のホツトメルト接着剤塗布装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58124264U JPS58124264U (ja) | 1983-08-24 |
| JPS6236546Y2 true JPS6236546Y2 (ja) | 1987-09-17 |
Family
ID=30031709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1982019503U Granted JPS58124264U (ja) | 1982-02-15 | 1982-02-15 | 充填袋口部閉鎖用底力紙のホツトメルト接着剤塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58124264U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0755304B2 (ja) * | 1993-01-14 | 1995-06-14 | 富士電気化学株式会社 | 間欠塗工方法およびそれに用いられる装置 |
| DE102007057820C5 (de) * | 2007-11-30 | 2020-07-16 | Windmöller & Hölscher Kg | Gegenlage Düsenbeleimung |
-
1982
- 1982-02-15 JP JP1982019503U patent/JPS58124264U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58124264U (ja) | 1983-08-24 |
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