JPS6236547Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は紙袋口部封止用底力紙等のホツトメル
ト接着剤塗布装置におけるホツトメルト接着剤に
均一な厚さおよび平滑な表面を与えるための熱ヒ
ーターに関する。

粉体充填用袋の交互折底は第１図ａに示すよう
に筒状の原紙を平らに潰して所定長に切断し、両
端開口部を開いて両側角部１，２を三角状に内側
に図示のように折込んで上部舌片３および下部舌
片４を形成し、これらの上部舌片３および下部舌
片４を中間の高さ位置にてさらに交互に内側に折
込んで折返し、それぞれ折返し舌片５，６を形成
させて点糊等でこれらの折返し舌片５，６を貼着
し、その上面に１部ホツトメルト接着剤７および
その他の永久固定用接着剤８を塗布されている底
力紙９（第２図ｂ）を、ホツトメルト接着剤７を
残して接着剤８により前述の点糊された折返し舌
片５，６の上面に貼着固定するようになつてい
て、この折底とは反対側の底部は完全に閉鎖して
おいて、この袋のホツトメルト接着剤７を貼着さ
れていない部分から粉状材料供給用ノズル（図示
せず）を袋内に挿入して袋内に粉状材料を充填し
た後、底力紙９のホツトメルト接着剤７を加熱溶
融させて貼着し、冷却硬化させて密閉するのであ
る。

上述のような底力紙のホツトメルト接着剤７の
塗布部分は従来均一な塗布が困難で、表面に凹凸
があるために粉状材料がホツトメルト接着剤７の
塗布部分に残留付着して完全に密閉することがで
きず、また密閉された部分の強度も不充分である
等種々の欠点を免れなかつた。

本考案は上述のような従来の欠点を排除し、底
力紙のホツトメルト接着剤塗布部分を均一でかつ
平滑になす充填袋口部閉鎖用底力紙のホツトメル
ト接着剤塗布装置における熱ヒーターを提供する
ことを目的とする。

本考案により構成されるホツトメルト接着剤塗
布装置における熱ヒーターは、連続的に送られる
帯状底力紙原紙上に所定間隔で所定範囲にホツト
メルト接着剤を塗布する回転ロールと、前記糊ロ
ールから送り出された原紙を案内して原紙上に塗
布されている接着剤を冷却硬化させる冷却ロール
と、前記冷却ロールから送り出された原紙を所定
間隔で所定位置にて切断しホツトメルト接着剤を
塗布された個々の底力紙を製造するホツトメルト
接着剤塗布装置において、前記糊ロールと冷却ロ
ールとの間に配置され、糊ロールから送り出され
てホツトメルト接着剤を塗布された原紙を案内
し、塗布されているホツトメルト接着剤を加熱溶
融状態に保持して原紙を前記冷却ロールに導く熱
ロールと、前記糊ロールと、熱ロールとの間の間
隔部に近接して原紙の送り出される側に配置され
る熱ヒーターとを有し、前記熱ロールは糊ロール
から送り出された原紙に塗布されているホツトメ
ルト接着剤の前端部が前記熱ロール上の所定位置
に達した時に同期して糊ロールおよび前記熱ヒー
ターから離隔した位置からこれらのロールに近接
した位置に移動して前記熱ヒーターが熱ロール上
の原紙に塗布されたホツトメルト接着剤の前端部
に当接して熱ロールの回転につれてホツトメルト
接着剤を均一な厚さで平滑に引伸ばすとともにホ
ツトメルト接着剤の終端部が前記所定位置に達し
た時に同期して熱ロールが糊ロールおよび熱ヒー
ターから離隔した位置に復帰され、熱ヒーターが
熱ロール上の原紙に塗布されたホツトメルト接着
剤の終端部から離隔して溶融状態のホツトメルト
接着剤の余剰部分を原紙上から熱ヒーター上に引
移して原紙上のホツトメルト接着剤の糸切り作用
を確実となし、だれを阻止するようになつてい
て、前記熱ヒーターが芯体をなす高温ヒートバー
と、前記ヒートバー上に密に巻回されたコイルと
より構成されていることを特徴とするものであ
る。

このように構成されることにより、熱ロール上
の原紙のホツトメルト接着剤の前端部が所定位置
に来た時に熱ロールが熱ヒーターに接近して原紙
上のホツトメルト接着剤が熱ヒーターにより押圧
されて均一な厚さに平滑に引伸ばされ、終端部に
て熱ヒーターが離隔して余剰のホツトメルト接着
剤を原紙上から熱ヒーターに引移して原紙上のホ
ツトメルト接着剤の糸切り作用を行いだれを阻止
する優れた効果が得られるのである。

以下に図面を参照して本考案の望ましい実施例
を説明する。

第２図には本考案の熱ヒーターを組込んだホツ
トメルト接着剤塗布装置が示されている。

第２図において帯状底力紙原紙ロール１０から
巻きほごされる帯状原紙１１は案内ロール１２，
１３を経て回転糊ロール１４に導かれる。回転糊
ロール１４は底力紙９のホツトメルト接着剤７の
塗布巾に相当する円周方向の長さを有し、丁度適
量のホツトメルト接着剤７を受入れて保持する浅
い深さの凹溝１４ａを形成されていて、下方の１
部が接着剤容器１５内に保持されてヒーター１６
により適当な溶融状態に加熱されているホツトメ
ルト接着剤７に浸漬され、糊ロール１４が回転す
るのにつれてその円周面上にホツトメルト接着剤
７を付着させるようになつている。

糊ロール１４のホツトメルト接着剤７を付着さ
れ側の円周面に接触するドクター刃１７が設けら
れ、凹溝１４ａ内に溜つた接着剤７以外の円周面
上の接着剤７を掻き落して除去するようになつて
いる。

糊ロール１４の上方にこれを近接して中空熱ロ
ール１８が配置され、この熱ロール１８の内部に
はヒーター１９が配置されて熱ロール１８の表面
をホツトメルト接着剤７を適当な溶融状態に保つ
温度に加熱保持するようになつている。この熱ロ
ール１８と、これの上方に近接して配置されて冷
却バー２０を内部に収容し、ホツトメルト接着剤
７を冷却硬化させる温度に冷却されている中空冷
却ロール２１とはこれらのロールの軸を支持する
それぞれ１対の熱ロール支持部材２２，２２′、
冷却ロール支持部材２３，２３′によつて回転可
能に支持され、これらの支持部材２２，２２′お
よび２３，２３′自体はそれぞれ両側に平行に垂
直に配置されるガイド部材２４，２４′，２５，
２５′によつて第３図に示されるように上下方向
に移動可能に配置され、支持部材２２，２２′お
よびこれの上方にある支持部材２３，２３′はそ
れぞれ連結部材またはばね等によつて連結され、
支持部材２３，２３′の上方にそれぞれ配置され
るエアーシリンダーのような作動装置２６，２
６′が支持部材２３，２３′に連結されて、作動装
置２６，２６′の作動によつて熱ロール２２，２
２′および冷却ロール２３，２３′が互い同期的に
上下方向に移動されるが、この同期的上下運動
は、後述するように糊ロール１４に導かれて来た
原紙１１に糊ロール１４によりホツトメルト接着
剤７が塗布された後原紙１１のホツトメルト接着
剤７の塗布された部分が糊ロール１４と熱ロール
１８との間の間隙部から送り出されて後述するよ
うに所定位置に達した時にこれと同期して熱ロー
ル１８が糊ロール１４に接近し、冷却ロール２１
が熱ロール１８に接近し、原紙１１上のホツトメ
ルト接着剤７の塗布部分の終端部が前述の所定位
置に達した時にこれに同期して熱ロール１８が糊
ロール１４から離隔し、冷却ロール２１が熱ロー
ル１８から離隔するように移動されるようになつ
ているのである。

本考案の特徴によつて糊ロール１４と熱ロール
１８の間の間隙部の原紙１１の送り出される側に
近接した位置に円筒状の熱ヒーター２７が配置さ
れている。この熱ヒーター２７の位置は糊ロール
１４から送り出される原紙１１のホツトメルト接
着剤７を塗布された部分が丁度熱ヒーター２７の
位置に達する前述した所定位置に達した時に作動
装置２６，２６′によつて同期的に熱ロール１８
が糊ロール１４に接近する運動を行つて、熱ヒー
ター２７に接近し、これによつて熱ロール１８上
を案内される原紙１１のホツトメルト接着剤７を
塗布された部分の先端部が丁度熱ヒーター２７に
よつて押圧され、熱ロール１８の回転によつてホ
ツトメルト接着剤７が原紙１１上に均一な厚さで
平滑に引伸ばされて付着されるのを確実となし、
ホツトメルト接着剤７の塗布部分の終端部が丁度
熱ヒーター２７の位置に達した時に作動装置２
６，２６′によつて第４図に示すように熱ロール
１８が糊ロール１４、したがつて熱ヒーター２７
から離隔するように移動されて熱ロール１８上の
原紙１１のホツトメルト接着剤７の塗布部分の終
端部から熱ヒーター２７が離隔し、その際に塗布
部分からだれて流れる恐れのある溶融ホツトメル
ト接着剤７を熱ヒーター２７が受取つて原紙１１
からのホツトメルト接着剤７の糸切り作用を確実
に行つて原紙１１上のホツトメルト接着剤７の塗
布面積部分の境界を正確に保つようになすのであ
る。

冷却ロール２１から送り出された原紙１１はそ
れぞれ冷却バー２８ａ，２８′ａを有する第１送
り出し兼冷却ロール２８，２８′、ダンサーロー
ル２９、案内ロール３０、第２送り出しロール３
１，３１′を経て所定速度で送られて切断刃３２
ａを有するカツターロール３２および対応して配
置され、受け刃３３ａを有する受けロール３３の
間を通されて原紙１１の切断が行われるが、この
切断位置は原紙１１のホツトメルト接着剤７を塗
布された部分の先端縁に沿つて正確に切断するよ
うに調時されて切断作用を行うようになつてい
る。第５図は原紙１１のホツトメルト接着剤７を
塗布された部分の前端縁を切断する切断位置ａを
示す。

本考案の特徴とする熱ヒーター２７は第６図に
示されるように高温加熱ヒートバー３４とこれの
周囲に密に巻回されているコイル３５とより成つ
ている。このように構成されているから原紙１１
に塗布された溶融ホツトメルト接着剤７に押圧さ
れて熱ロール１８が回転されるにつれて原紙１１
上のホツトメルト接着剤７は具合よく熱ヒーター
２７のコイル３５によつて均一な厚さになされて
密巻コイル３５に擦触されてコイル３５から離れ
た時にその溶融状態によつて平滑な表面になさ
れ、ホツトメルト接着剤７の塗布部分の終端部に
達して同期して熱ロール１８が熱ヒーター２７か
ら離隔するように移動される時に密巻コイル３５
が大なる表面積を有するために原紙１１のホツト
メルト接着剤７の終端部に押溜められた余剰の接
着剤７を確実に熱ヒーター２７上に引移し、原紙
１１上の接着剤７のだれや糸を引くような作用を
阻止して良好な糸切り作用を行うことができるの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図ａは本考案による底力紙を貼着された袋
口部の状態を示す部分的平面図。第１図ｂは底力
紙の接着剤塗布状態を示す平面図。第２図は本考
案によるホツトメルト接着剤塗布装置の概略的側
面図。第３図は第２図の糊ロール、熱ロール、冷
却ロールおよび熱ヒーターの配置を示す側面図。
第４図は互に離隔された状態の糊ロール、熱ロー
ル、冷却ロールおよび熱ヒーターの状態を示す側
面図。第５図はホツトメルト接着剤を塗布された
帯状底力紙原紙の切断線を示す平面図。第６図は
熱ヒーターの詳細図。 ７……ホツトメルト接着剤、９……底力紙、１
０……帯状底力紙原紙ロール、１１……原紙、１
４……糊ロール、１５……接着剤容器、１８……
熱ロール、２１……冷却ロール、２７……熱ヒー
ター、３２……カツターロール、３３……受けロ
ール、３４……ヒートバー、３５……コイル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 連続的に送られる帯状底力紙原紙上に所定間隔
   で所定範囲にホツトメルト接着剤を塗布する回転
   糊ロールと、前記糊ロールから送り出された原紙
   を案内して原紙上に塗布されている接着剤を冷却
   硬化させる冷却ロールと、前記冷却ロールから送
   り出された原紙を所定間隔で所定位置にて切断し
   ホツトメルト接着剤を塗布された個々の底力紙を
   製造するホツトメルト接着剤塗布装置において、
   前記糊ロールから送り出されてホツトメルト接着
   剤を塗布された原紙を前記冷却ロールに送るよう
   に前記糊ロールと冷却ロールとの間に配置され、
   ホツトメルト接着剤を塗布されている原紙をその
   円周面上を案内する間に原紙に塗布されているホ
   ツトメルト接着剤を加熱溶融状態に保持する熱ロ
   ールと、前記糊ロールと熱ロールとの間の間隔部
   に接近して原紙の送り出される側の定位置に回転
   可能に配置される熱ヒーターと、前記熱ロールの
   駆動装置とを有し、前記駆動装置は、前記糊ロー
   ルから送り出された原紙に塗布さているホツトメ
   ルト接着剤の前端部が前記熱ロール上の所定位置
   に達した時に同期して前記糊ロールおよび前記熱
   ヒーターから離隔した位置からこれらのロールに
   近接した位置に前記熱ロールを移動させて前記熱
   ヒーターが熱ロール上の原紙に塗布されたホツト
   メルト接着剤の前端部に当接して熱ロールの回転
   につれてホツトメルト接着剤を均一な厚さで平滑
   に引伸ばすとともにホツトメルト接着剤の終端部
   が前記所定位置に達した時に同期して熱ロールを
   糊ロールおよび熱ヒーターから離隔した位置に復
   帰させ、熱ヒーターが熱ロール上の原紙に塗布さ
   れたホツトメルト接着剤の終端部から離隔して溶
   融状態のホツトメルト接着剤の余剰部分を原紙上
   から熱ヒーター上に引移して原紙上のホツトメル
   ト接着剤の糸切り作用を確実になし、だれを阻止
   するように作動し、前記熱ヒーターは芯体をなす
   高温ヒートバーと、前記ヒートバー上に蜜に巻回
   されたコイルとより構成されていることを特徴と
   するホツトメルト接着剤塗布装置における熱ヒー
   ター。