JPS6236550Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は螢光灯製造工程において、ガラス管の
内面に螢光体を塗布する場合のように管状体内に
液体を塗布するための装置に関する。

従来この種の装置はガラス管を間欠的に移送し
つつ螢光体塗布を行なうものであつたため、高速
処理ができず、能率を向上できない問題があつ
た。

したがつて本考案の目的は、ガラス管を連続的
に移送させながら液状の螢光体を塗布できる液体
塗布装置を提供することにある。

本考案は、少なくとも所定の角度範囲にわたつ
て鉛直軸線を中心に等速で旋回移動しかつ管状体
をほぼ直立状態に保持して等速移送する管体ホル
ダと、該鉛直軸線を中心に該管体ホルダと等速に
旋回するターンテーブルの周辺部に等間に設けら
れていて該管状体の上部から液体を注入塗布する
複数の塗布ヘツドとを備えた液体塗布装置におい
て、該ターンテーブルの回転中心には該塗布ヘツ
ドより上方の位置に円周方向に複数の室に区切ら
れた液体タンクを設け、該液体タンクの区切られ
た室とその室に対応する塗布ヘツドとをそれぞれ
パイプで接続し、該液体タンクへの液体の供給位
置を該塗布ヘツドによる液体の塗布開始位置から
該液体タンクの円周方向に隔て構成されている。

上記構成において、管状体は管体ホルダに直立
状態に保持されて移送される。一方液体タンクの
仕切られた室内に供給された液体はパイプを介し
て塗布ヘツド内に送られる。塗布ヘツド内に送ら
れた液体は管状体が移送される途中でその塗布ヘ
ツドから管状体内に所定量注入される。液体タン
クは円周方向に複数の室に区切られしかもタンク
内への液体の供給は塗布ヘツドによる管状体内へ
の液体の注入開始位置より円周方向に隔てられて
いるため注入を開始した塗布ヘツドに通じる液体
タンクの室内に液体が供給されることはなくな
り、気泡の混つた液が塗布ヘツドに流入すること
は防止される。

以下、図面を参照して本考案の実施例につき説
明する。

第１図において、ガラス管ａは無端チエーンｂ
に等間に取り付けられた公知の構造の管体ホルダ
（以下単にホルダと呼ぶ）ｃにほぼ直立の状態で
保持され、チエーンｂの移動と共に連続的に移送
されるようになつている。そして本実施例の液体
塗布装置１はチエーンローラすなわちスプロケツ
トｄの上部に設けられている。

第２図ないし第５図において、液体塗布装置１
はスプロケツトｄが取り付けられた鉛直の主軸１
０に、そのスプロケツトｄの上側において取り付
けられたターンテーブル２と、ターンテーブル２
の周辺部にホルダｃに保持されたガラス管の円周
方向の間隔と同じ間隔で取り付けられた塗布ヘツ
ド４と、主軸１０の上部に取り付けられた液体タ
ンク６と大別される。

ターンテーブル２の周辺部に等間に形成された
軸受穴２０内には支軸２１が上下動可能に挿入さ
れ、その支軸２１の上部には基台２２が固定され
ている。ターンテーブル２には更に軸受穴２０よ
り内周側にガイドロツド２３が直立状に固定さ
れ、そのガイドロツド２３は基台２２の穴２４内
に挿通され基台２２が支軸を中心に回転するのを
防止している。支軸２１の下端にはローラ２５が
回転自在に取り付けられ、そのローラ２５はター
ンテーブルの旋回による支軸２１の移送する通路
に沿つて設けられたカム軌条１２の上部と係合
し、そのカム軌条の上下変位により支軸を上下動
できるようにしている。

塗布ヘツド４は基台２２に固定された取付け板
４０と、その取付け板４０の下部に固定された筒
状のタンク４１と、タンクの下部に取付けられた
小径のノズル管４２と、取付け板４０の軸受け穴
４３内に上下動可能に挿入されていてタンク４１
及びノズル管４２内を通してその下端に伸びてい
る弁棒４４と、弁棒４４の下端に取り付けられて
いてノズル管４２の下端と係合可能な弁体４５と
を有していて、取付け板を介して基台２２に支持
されている。

弁棒４４は、それに固定されたばね受４６がば
ね４７により常時上方に弾圧され、それによつて
弁体４５はノズル管４２の下端と係合するように
偏倚され、常態ではノズル管の下端を閉じてい
る。

取付け板４０にはブラケツト５０が取り付けら
れ、そのブラケツト５０にはカム軸５１が回転自
在に取り付けられている。カム軸５１の一端には
弁棒４４の上端と係合して弁棒を押圧操作するカ
ム５２が固定され、他端は操作レバー５３が固定
されている。操作レバー５０にはローラ５４が回
転自在に取り付けられそのローラは主軸の軸心を
中心とする円周上に設けられたカム軌条１３と係
合している。したがつてカム軌条の上下変位によ
り操作レバー５３が回動してカム５２が回転し、
それにより弁棒４４を押圧操作してノズル管の下
端を開閉制御するようになつている。

タンク４１の側部にはオバーフロー管４８が設
けられ、過剰の螢光体１をそのオバーフロー管を
介してターンテーブルの周りに設けられた環状の
樋１４に流すようになつている。

なおガラス管の移動通路の下にもガラス管内に
注入塗布された余分の螢光体を受ける樋１５が設
けられている。

液体タンク６は環状の本体６０により形成され
ていて、円周方向に等間に隔てられた複数の放射
状仕切板６１により複数の室６２に区切られてい
る。この室６２の数は本実施例では塗布ヘツドの
数と同じ数であるが、その数の倍数でもよい。各
塗布ヘツド４のタンク４１の内部と液体タンク６
の各室６２の底部とはそれぞれパイプ６５により
接続された室６２内の液体すなわち螢光体がタン
ク４１内に流入できるようになつている。

この場合液体タンク６０の下部の孔６３の径は
小さくなつていてタンク内の螢光体１が単時間に
塗布ヘツド４０のタンク４１内に流れ込まないよ
うにしている。すなわち孔６３を通してタンク６
０の各室から対応する塗布ヘツドのタンク内に流
入する螢光体の流量はターンテーブルが１回転す
る間に１回の塗布に必要な量とほぼ同じかそれよ
りわずかに多い量である。

タンク６０内へ螢光体を供給する供給管７の位
置は、なるべく塗布を始めるヘツドに接続された
室と直径方向に反対の位置（例えば位置Ａと反対
側の位置）の室の上になるように配置され、タン
ク６０内への螢光体１の供給によりその螢光体内
に気泡が混入するが、そのような気泡が混入した
螢光体が塗布ヘツドに送られるのを極力押えてい
る。

上記構成の液体塗布装置において液体タンク６
０の各室６２には、供給管７の下を通るとき液状
螢光体１が供給され、その室６２からはそれぞれ
の塗布ヘツド４のタンク４１内に導管を介して
徐々に供給される。

そしてチエーンのホルダに保持されたガラス管
が位置Ａに来たときカム軌条１２の作用により降
下し始め、位置Ｃに達すると塗布ヘツド４のノズ
ル管４２の下端は第６図〔Ｃ〕に示されるように
ガラス管ａの上端内に入ると共にカム軌条１３の
作用により操作レバー５３が回動して弁棒４４が
押し下げられて弁体４５がノズル管４２の下端か
ら離れ、ガラス管内への螢光体の塗布を開始す
る。そして位置Ｄに達すると弁棒４４が上昇して
弁体４５がノズルの下端と係合し、塗布を停止す
ると共に塗布ヘツド４の上昇が開始し始め、位置
Ｆに達して第６図〔Ａ〕に示される状態に戻り、
この位置でホルダはチエーンと共にスプロケツト
ｄと離れて次の工程に送られていく。

本考案によれば、気泡の混じつた液体が塗布ヘ
ツド内に流入するのを防止できるのでガラス管内
へ螢光体を塗布する場合でも連結して高速にしか
も安定して行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による液体塗布装置とチエーン
との関係を示す概略上面図、第２図は本考案によ
る液体塗布装置の部分側断面図、第３図は塗布ヘ
ツドの断面図、第４図は第２図の矢印−に沿
つて見た図、第５図は液体タンクの上面図、第６
図は塗布ヘツドによる塗布動作を示す図である。 １：液体塗布装置、２：ターンテーブル、４：
塗布ヘツド、６：液体タンク。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 少なくとも所定の角度範囲にわたつて鉛直軸線
   を中心に等速で旋回移動しかつ管状体をほぼ直立
   状態に保持して等速移送する管体ホルダと、該鉛
   直軸線を中心に該管体ホルダと等速に施回するタ
   ーンテーブルの周辺部に等間に設けられていて該
   管状体の上部から液体を注入塗布する複数の塗布
   ヘツドとを備えた液体塗布装置において、該ター
   ンテーブルの回転中心には該塗布ヘツドより上方
   の位置に円周方向に複数の室に区切られた液体タ
   ンクを設け、該液体タンクの区切られた室とその
   室に対応する塗布ヘツドとをそれぞれパイプで接
   続し、該液体タンクへの液体の供給位置を該塗布
   ヘツドによる液体の塗布開始位置から該液体タン
   クの円周方向に隔てたことを特徴とする液体塗布
   装置。