JPS6236582Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ワイヤカツト放電加工機において、
ダイスガイドを用いたときの加工液の注入ノズル
の構造に関するものである。

ダイスガイドを用いたときのワイヤカツト放電
加工の加工液注入ノズルの構造は、従来、第１図
に示すような構造であつた。すなわち、ノズル１
は、ハウジング３と該ハウジング３とダイスガイ
ド４により形成される加工液溜部６と該溜部６か
ら加工液を導き、ワイヤカツト放電加工の加工域
へ加工液を注入する直線状の注入部の孔９からな
り、該注入部の孔９の中心線上にワイヤ２が張設
されている。そして、加工液は導管１０によつて
導かれ、基盤５及びダイスガイド４に設けられた
導入路７，８を通り、ノズル１のハウジング３と
ダイスガイド４で形成する加工液溜部６に導か
れ、次に、ノズル１の注入部の孔９よりダイスガ
イドで係止されたワイヤ２に沿つて加工域へ注入
される。

上記のような、従来構造のノズルにおいては、
加工液溜部６と注入部の孔９の接合面ａが急激に
角度変化を起こすため剥離現象が生じ、乱流とな
つて加工液は流出し、加工が不安定となり加工ス
ピードが落ちる。

そこで、本考案の目的は、ダイスガイドを用い
たときのワイヤカツト放電加工において注入加工
液の乱れをなくし、高速加工が可能なノズル構造
を提供することにある。

以下、本考案の一実施例について、図面と共に
詳細に説明する。

第２図は、本考案の一実施例であるノズルの断
面図で、第１図と同一部材は同一符号を付してい
る。そこで、本考案と第１図で示す従来例との相
違は、ノズル１のハウジング３の加工液溜部６を
形成する面が異なる点である。すなわち、加工液
溜部６と注入部の孔９との接合面ａを滑らかにす
ると共に、注入部の孔９の直線部を長くし、か
つ、加工液溜部の容量を大きくするためはね返り
部ｂを形成した点である。

そのため、導管１０より導入された加工液は、
基盤５の導入路７、ダイスガイド４の導入路８を
通り、ダイスガイド４とハウジング３で形成され
る加工液溜部６に流入し、次に、注入部の孔９を
通つて流出するが、加工液溜部６と注入部の孔９
との接合面は丸みが取られて滑らかであるため、
加工液はこの屈曲点で乱流を生じるおそれが少な
く、かつ注入部の孔９の直線部を長く形成させて
あるため、加工液の流れを層流にするので、注入
部の孔９から流出する加工液は乱れることなく、
ワイヤ２に添つて加工域へ注入されるものであ
る。さらに、本考案は、注入部の孔９の直線部を
長く形成し、注入部の孔９と加工液溜部６との接
合面に丸みを持たせたことによる加工液溜部６の
容量減少を、ハウジング３にはね返り部ｂを設け
ることによつて補償してあるので、注入加工液の
乱れはなくなり、加工が安定し、加工スピードを
上げることができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来のノズル構造の断面図、第２図
は、本考案の一実施例の断面図である。 １……ノズル、２……ワイヤ、３……ハウジン
グ、４……ダイスガイド、５……基盤、６……加
工液溜部、７，８……導入部、９……注入部の
孔、１０……導管、ａ……接合面、ｂ……はね返
り部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ワイヤの張設にダイスガイドを用いたワイヤカ
   ツト放電加工機の加工液注入ノズルにおいて、上
   記ノズルのハウジング内に上記ダイスガイドは嵌
   合され、嵌合されたダイスガイドと上記ノズルの
   ハウジングによつて加工液溜部を形成し、上記ノ
   ズルの中心に設けられ加工液を噴出する注入部の
   孔と上記加工液溜部との接合部は上記注入部の孔
   壁と上記ノズルのハウジング壁とが鋭角に接合し
   て、加工液溜部にはね返り部を形成し、かつ、上
   記接合部は丸みが設けられ滑らかにされているこ
   とを特徴とするワイヤカツト放電加工機における
   ノズル構造。