JPS6284923A - ワイヤカツト放電加工機 - Google Patents
ワイヤカツト放電加工機Info
- Publication number
- JPS6284923A JPS6284923A JP22367285A JP22367285A JPS6284923A JP S6284923 A JPS6284923 A JP S6284923A JP 22367285 A JP22367285 A JP 22367285A JP 22367285 A JP22367285 A JP 22367285A JP S6284923 A JPS6284923 A JP S6284923A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drive mechanism
- axis drive
- electrode
- wire
- machining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ワイヤカット放電加工機に関する。
特に、テーバ加工機能を有するワイヤカット放電加工機
の改良に関する。
の改良に関する。
ワイヤカー／ ）放電加工機においては、ワイヤ電極は
垂直方向に保持しておき、被加工体を水平面内に移動さ
せて、被加工体に対して所望の平面形状の加工を施す非
テーバ加工型ワイヤカット放電加工機と、上記に加えて
ワイヤ電極の一方（上方または下方）の支持装置を水平
面内に移動させてワイヤ電極を傾斜させ、被加工体に対
して立体形状の加工をなすことを可能にするテーバ加ｒ
型ワイヤカット放電加工機とがある。
垂直方向に保持しておき、被加工体を水平面内に移動さ
せて、被加工体に対して所望の平面形状の加工を施す非
テーバ加工型ワイヤカット放電加工機と、上記に加えて
ワイヤ電極の一方（上方または下方）の支持装置を水平
面内に移動させてワイヤ電極を傾斜させ、被加工体に対
して立体形状の加工をなすことを可能にするテーバ加ｒ
型ワイヤカット放電加工機とがある。
従来技術に係るテーバ加工型ワイヤカット放電加工機に
おいては、第２図に示すように、加工電極４を水上面内
に移動させるＵ−■軸部！！ｌＪ機構ｌが電極を上下方
向に移動させるＺ軸駆動機構２によって支持されている
。Ｚ軸駆動機構はワイヤカット放電加工機に必須である
に反し、Ｕ−Ｖ＠駆動機構は必ずしも必須ではないため
、ワイヤカット放電加工機を大量に生産するには、この
構造が有利だからである。
おいては、第２図に示すように、加工電極４を水上面内
に移動させるＵ−■軸部！！ｌＪ機構ｌが電極を上下方
向に移動させるＺ軸駆動機構２によって支持されている
。Ｚ軸駆動機構はワイヤカット放電加工機に必須である
に反し、Ｕ−Ｖ＠駆動機構は必ずしも必須ではないため
、ワイヤカット放電加工機を大量に生産するには、この
構造が有利だからである。
ところが、放電加工機には加工液槽３が必須であり、こ
の加工液槽３は、ワイヤカー／ ）放電加工機において
は、第２図に示すように、加工電極４を囲むように配置
される。
の加工液槽３は、ワイヤカー／ ）放電加工機において
は、第２図に示すように、加工電極４を囲むように配置
される。
そのため、Ｕ−Ｖ軸駆動機構ｌがＺ軸駆動機構２によっ
て支持されている従来技術に係るワイヤカット放電加工
機においては、加工液槽３は、それだれ大きくならざる
を得す、ワイヤカット放電加工機全体の寸法を不必要に
大きくする要因となり、この欠点は許容テーパ角が大き
い場合、極めて顕著である。この欠点に加えて、Ｕ−Ｖ
軸駆動機構の存在により作業性を阻害する他、加工液の
噴射圧力を大きくすると、Ｕ−Ｖ軸駆動機構・Ｚ軸駆動
機構が弾性変形して加工精度に悪影響を与えるおそれも
あり、看過し難い欠点である。
て支持されている従来技術に係るワイヤカット放電加工
機においては、加工液槽３は、それだれ大きくならざる
を得す、ワイヤカット放電加工機全体の寸法を不必要に
大きくする要因となり、この欠点は許容テーパ角が大き
い場合、極めて顕著である。この欠点に加えて、Ｕ−Ｖ
軸駆動機構の存在により作業性を阻害する他、加工液の
噴射圧力を大きくすると、Ｕ−Ｖ軸駆動機構・Ｚ軸駆動
機構が弾性変形して加工精度に悪影響を与えるおそれも
あり、看過し難い欠点である。
本発明の目的は、これらの欠点を解消することにあり、
（イ）加工液槽の大きさを比較的小さくすることができ
、（ロ）その結果、ワイヤカット放電加工機全体の寸法
を不必要に大きくする必要がなく、（ハ）加工電極の先
端加工領域が十分作業員の視野内に入り作業性も良好で
あり、（ニ）加工液圧を大きくしてもすぐれた加工精度
を保持しうるワイヤカット放電加工機を提供することに
ある。
（イ）加工液槽の大きさを比較的小さくすることができ
、（ロ）その結果、ワイヤカット放電加工機全体の寸法
を不必要に大きくする必要がなく、（ハ）加工電極の先
端加工領域が十分作業員の視野内に入り作業性も良好で
あり、（ニ）加工液圧を大きくしてもすぐれた加工精度
を保持しうるワイヤカット放電加工機を提供することに
ある。
上記の目的を達成するために本発明が採った手段は、電
極を上下方向に移動させるＺ軸駆動機構２を、電極を水
平面内に移動させるＵ−Ｖ軸駆動機構ｌをもって支持す
ることとし、このＵ−ｖ軸駆動機構１は、ワイヤカット
放電加工機本体をなすコラム５をもって支持することと
したことにある。
極を上下方向に移動させるＺ軸駆動機構２を、電極を水
平面内に移動させるＵ−Ｖ軸駆動機構ｌをもって支持す
ることとし、このＵ−ｖ軸駆動機構１は、ワイヤカット
放電加工機本体をなすコラム５をもって支持することと
したことにある。
上記の欠点の理由は、Ｕ−Ｖ軸駆動機構がＺ軸駆動機構
によって支持されているからである。ところで、このよ
うな構造とする理由は、上記せるように、大量生産を前
提として標準化を容易にすることにあり、上記の構造は
、本来、機能的に必須な要請ではない、そこで、本発明
は、この構造を逆にして、Ｚ軸駆動機構をＵ−ｖ軸駆動
機構によって支持される構凸とし、結果的に、（イ）加
工液槽が大きくなることを防１トし、（ロ）ワイヤカー
／ ）放電加工機全体が不必要に大きくなることを防＋
ｈＬ、（ハ）作業性を向上し、（ニ）加工液の噴射圧力
を大きくしても加工精度が低下することを防止すること
としたものである。
によって支持されているからである。ところで、このよ
うな構造とする理由は、上記せるように、大量生産を前
提として標準化を容易にすることにあり、上記の構造は
、本来、機能的に必須な要請ではない、そこで、本発明
は、この構造を逆にして、Ｚ軸駆動機構をＵ−ｖ軸駆動
機構によって支持される構凸とし、結果的に、（イ）加
工液槽が大きくなることを防１トし、（ロ）ワイヤカー
／ ）放電加工機全体が不必要に大きくなることを防＋
ｈＬ、（ハ）作業性を向上し、（ニ）加工液の噴射圧力
を大きくしても加工精度が低下することを防止すること
としたものである。
以下、図面を参照しつ−、本発明の実施例６例につきさ
らに説明する。
らに説明する。
ｌ上１
第１図Ｃ参照
図において５はコラムであり、本例においては、右方か
ら左方に伸延する。ｌはＵ−Ｖ軸駆動機構であり、コラ
ム５の左端垂直面に支持され、図において紙面に垂直な
方向に移動する部分１１と１紙面に平行な方向に移動す
る部分１２とよりなる。２はＺ軸駆動機構であり、Ｕ−
Ｖ軸駆動機構１の紙面に平行に移動する部分１２の側面
に支持され電極４を支持する。
ら左方に伸延する。ｌはＵ−Ｖ軸駆動機構であり、コラ
ム５の左端垂直面に支持され、図において紙面に垂直な
方向に移動する部分１１と１紙面に平行な方向に移動す
る部分１２とよりなる。２はＺ軸駆動機構であり、Ｕ−
Ｖ軸駆動機構１の紙面に平行に移動する部分１２の側面
に支持され電極４を支持する。
第１図す参照
図において、５はコラムであり、その下面にＵ−Ｖ軸駆
動機構１が支持され、Ｕ−Ｖ軸駆動機構１の紙面に平行
に移動する部分１２の下面に設けられる紙面に垂直な方
向に移動する部分１１の側面にＺ軸駆動機構２が支持さ
れる。
動機構１が支持され、Ｕ−Ｖ軸駆動機構１の紙面に平行
に移動する部分１２の下面に設けられる紙面に垂直な方
向に移動する部分１１の側面にＺ軸駆動機構２が支持さ
れる。
第１図Ｃ参照
図において、５はコラムであり、その上面にＵ−Ｖ軸駆
動機構ｌが支持され、Ｕ−Ｖ軸駆動機構ｌの紙面に垂直
に移動する部分１１の側面にＺ軸駆動ａａ２が支持され
る。
動機構ｌが支持され、Ｕ−Ｖ軸駆動機構ｌの紙面に垂直
に移動する部分１１の側面にＺ軸駆動ａａ２が支持され
る。
第１図Ｃ参照
図において、５はコラムであり、その側面にＵ−Ｖ軸駆
動機構ｌの紙面に平行な部分１２が支持され、Ｕ−Ｖ軸
駆動機構ｌの紙面に垂直な部分１１の側面にＺ軸駆動機
構２が支持される。
動機構ｌの紙面に平行な部分１２が支持され、Ｕ−Ｖ軸
駆動機構ｌの紙面に垂直な部分１１の側面にＺ軸駆動機
構２が支持される。
第１図Ｃ参照
図において、５はコラムであり、その下面にＵ−Ｖ軸駆
動機構１の紙面に平行な部分１２が支持され、Ｚ軸駆動
機構２は、Ｕ−Ｖ軸駆動機構１の紙面に垂直な部分１１
の側面に支持され、さらに、このＺ軸駆動機構２は屈曲
しており電極４はお＼むねコラム５の真下に位置するよ
うにされている。この例においては加工液圧が大きい場
合でも、電極支持機構が弾性変形して加工精度を損なう
ことがない。
動機構１の紙面に平行な部分１２が支持され、Ｚ軸駆動
機構２は、Ｕ−Ｖ軸駆動機構１の紙面に垂直な部分１１
の側面に支持され、さらに、このＺ軸駆動機構２は屈曲
しており電極４はお＼むねコラム５の真下に位置するよ
うにされている。この例においては加工液圧が大きい場
合でも、電極支持機構が弾性変形して加工精度を損なう
ことがない。
第１図ｆ参照
図において、５はコラムであり、その下面にＵ−Ｖ軸駆
動機構１の紙面に平行な部分】２が支持され、Ｚ軸駆動
機構２は、Ｕ−Ｖ軸駆動機構ｌの紙面に垂直な部分１１
の下面に支持される。この例も加工液圧を大きくした場
合、加工精度を維持するに有効である。
動機構１の紙面に平行な部分】２が支持され、Ｚ軸駆動
機構２は、Ｕ−Ｖ軸駆動機構ｌの紙面に垂直な部分１１
の下面に支持される。この例も加工液圧を大きくした場
合、加工精度を維持するに有効である。
以上説明せるとおり、本発明に係るワイヤカット放電加
工機は、電極を上下方向に移動させるＺ軸駆動機構を、
電極を水平面内に移動させるＵ−Ｖ軸駆動機構をもって
支持することとし、このＵ−Ｖ軸駆動機構は、ワイヤカ
ット放電加工機本体をなすコラム５をもって支持する構
造とされでいるので、（イ）加工液槽の大きさを比較的
小さくすることができ、（ロ）その結果、ワイヤ力、ト
放市加丁機全体の寸法を不必要に尺きくする必要がなく
、（ハ）加−Ｌ主極の先端・加圧領域が十分作業【Ｎの
視野内に入り作業性が良好であり、（ニ）加工液圧を大
きくしてもすぐれた加工精度を保持することができる。
工機は、電極を上下方向に移動させるＺ軸駆動機構を、
電極を水平面内に移動させるＵ−Ｖ軸駆動機構をもって
支持することとし、このＵ−Ｖ軸駆動機構は、ワイヤカ
ット放電加工機本体をなすコラム５をもって支持する構
造とされでいるので、（イ）加工液槽の大きさを比較的
小さくすることができ、（ロ）その結果、ワイヤ力、ト
放市加丁機全体の寸法を不必要に尺きくする必要がなく
、（ハ）加−Ｌ主極の先端・加圧領域が十分作業【Ｎの
視野内に入り作業性が良好であり、（ニ）加工液圧を大
きくしてもすぐれた加工精度を保持することができる。
第１図ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆは、本光明ノ実施例に係
るワイヤカット放電加工機の電極支持機構を示す構造図
である。 第２図は、従来技術に係るワイヤカット放電加工機の構
造図である。 １−−−Ｕ−Ｖ軸駆動機構、 １ｌ−−−Ｕ−Ｖ軸駆動
機構の紙面に垂直移動する部分、 １２・・・Ｕ−Ｖ軸
駆動機構の紙面に平行に移動する部分、２・１Ｚ軸駆動
機構、 ３・ｌ加工液槽。 ４０−加工電極、 ５目・コラム。
るワイヤカット放電加工機の電極支持機構を示す構造図
である。 第２図は、従来技術に係るワイヤカット放電加工機の構
造図である。 １−−−Ｕ−Ｖ軸駆動機構、 １ｌ−−−Ｕ−Ｖ軸駆動
機構の紙面に垂直移動する部分、 １２・・・Ｕ−Ｖ軸
駆動機構の紙面に平行に移動する部分、２・１Ｚ軸駆動
機構、 ３・ｌ加工液槽。 ４０−加工電極、 ５目・コラム。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 電極を上下方向に移動させるＺ軸駆動機構（２）は、電
極を水平面内に移動させるＵ−Ｖ軸駆動機構（１）によ
って支持され、 該Ｕ−Ｖ軸駆動機構（１）は、ワイヤカット放電加工機
本体をなすコラム（５）によって支持されてなるワイヤ
カット放電加工機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22367285A JPS6284923A (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | ワイヤカツト放電加工機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22367285A JPS6284923A (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | ワイヤカツト放電加工機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6284923A true JPS6284923A (ja) | 1987-04-18 |
Family
ID=16801837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22367285A Withdrawn JPS6284923A (ja) | 1985-10-09 | 1985-10-09 | ワイヤカツト放電加工機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6284923A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6478723A (en) * | 1987-09-17 | 1989-03-24 | Amada Co Ltd | Electric wire discharge machine |
| US4973812A (en) * | 1988-11-15 | 1990-11-27 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Wire electrodischarge machine |
| US5026961A (en) * | 1988-10-05 | 1991-06-25 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Feed apparatus |
| US5086203A (en) * | 1988-06-03 | 1992-02-04 | Hitachi Seiko, Ltd. | Wire electric discharge machining apparatus |
| JPH0541634U (ja) * | 1991-11-14 | 1993-06-08 | ブラザー工業株式会社 | ワイヤ放電加工機 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5417989A (en) * | 1977-07-09 | 1979-02-09 | Bunawerke Huels Gmbh | Preparation of polybutadiene of ciss1*4 high content |
| JPS6090632A (ja) * | 1983-10-24 | 1985-05-21 | Inst Tech Precision Eng | 押出しダイスの製造方法 |
-
1985
- 1985-10-09 JP JP22367285A patent/JPS6284923A/ja not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5417989A (en) * | 1977-07-09 | 1979-02-09 | Bunawerke Huels Gmbh | Preparation of polybutadiene of ciss1*4 high content |
| JPS6090632A (ja) * | 1983-10-24 | 1985-05-21 | Inst Tech Precision Eng | 押出しダイスの製造方法 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6478723A (en) * | 1987-09-17 | 1989-03-24 | Amada Co Ltd | Electric wire discharge machine |
| US5086203A (en) * | 1988-06-03 | 1992-02-04 | Hitachi Seiko, Ltd. | Wire electric discharge machining apparatus |
| US5026961A (en) * | 1988-10-05 | 1991-06-25 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Feed apparatus |
| US4973812A (en) * | 1988-11-15 | 1990-11-27 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Wire electrodischarge machine |
| JPH0541634U (ja) * | 1991-11-14 | 1993-06-08 | ブラザー工業株式会社 | ワイヤ放電加工機 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |